Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 55S2

Opis

Stal 55S2

Steel 55S2: marka stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturze punktów krytycznych, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 55S2.

Ogólne informacje o stali 55S2

Marka zastępcza
sali: 50S2, 60S2, 35X2AF.
Typ dostawy
Rura 55с2, wyroby długie, w tym kształtowane: GOST 14959−79, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 7419.0−78 — GOST 7419.8−78. Kalibrowany pręt GOST 14959−79, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Polerowany pręt i pręt srebrny GOST 14955−77, GOST 7419.0−78 — GOST 7419.8−78. Taśma GOST 103−76, GOST 4405−75. Odkuwki i kęsy GOST 14959−79, GOST 1133−71.
Podanie
sprężyny i sprężyny stosowane w przemyśle samochodowym, budowie ciągników, transporcie kolejowym i innych gałęziach budowy maszyn.

Skład chemiczny stali 55S2

Pierwiastek chemiczny %
Krzem (Si) 1,5−2,0
Mangan (Mn) 0,60−0,90
Miedź (Cu), nie więcej 0,20
Nikiel (Ni), nie więcej 0,25
Siarka (S), nie więcej 0,035
Węgiel (C) 0,52−0,60
Fosfor (P), nie więcej 0,035
Chrom (Cr), nie więcej 0,30

Własności mechaniczne stali 55S2

Właściwości mechaniczne

Obróbka cieplna, stan dostawy σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HB HRC e
Kategorie stali: 3,3 A, 3B, 3 V, 3G, 4,4 A, 4B. Utwardzanie 870 ° C, olej lub woda, odpuszczanie 470 ° C 1175 1270 6 trzydzieści      
Wyżarzanie 750−780 ° С, chłodzenie w piecu 440 760 21 42 szesnaście 222  
Normalizacja 840 ° C 370 690   35   197  
Chłodzenie izotermiczne 870 ° С, chłodzenie w stopionej soli w temperaturze 300 ° С 1220 1640 8       47
Hartowanie izotermiczne 870 ° С, chłodzenie w stopionej soli w temperaturze 360 ° С 1110 1350     85   42

Właściwości mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania

t wakacji, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HRC e
Hartowanie
350 1860 2030 7 31 23 50
400 1830 1910 dziewięć 36 27 48
450 1470 1530 jedenaście 46 41 44
500 1130 1220 12 47 48 41
550 1060 1180 trzynaście 50 56 34
Próbki o średnicy 17−22 mm. Wyżarzanie w 900 ° C, 2 h. Hartowanie w 850 ° C, olej, chłodzenie po odpuszczaniu w piecu przy 2-godzinnej ekspozycji
300 1960 2250 pięć 20    
400 1670 1830 8 39    
500 1270 1350 12 39    
600 830 1080 piętnaście 42    

Właściwości technologiczne stali 55S2

Temperatura kucia
Początek 1200, koniec 800. Chłodzenie detali o przekroju do 250 mm w powietrzu, 251−300 mm — w studzience.
Spawalność
nie dotyczy konstrukcji spawanych.
Skrawalność przez cięcie
W stanie walcowanym na gorąco w HB 255−269 K υ tv.spl. = 0,65, K υ b.st. = 0,33.
Tendencja do uwalniania zdolności
nie skłonny
Czułość stada
nie wrażliwy

Temperatura krytycznych punktów stali 55C2

Punkt krytyczny ° C
Ac1 755
Ac3 810
Ar3 870
Ar1 690
Mn 272

Wytrzymałość stali 55S2

σ -1, MPa τ -1, MPa σ B, MPa σ 0,2, MPa Obróbka cieplna, stan stali
421 294 1270   Odpuszczanie 880 C, olej. Wakacje 400−460 C.
598   1200 1050  
720   1400 1300  
769   1710 1690  

Hartowność stali 55S2

Utwardzanie 850 ° C

Odległość od końca, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 dziewięć 12 piętnaście osiemnaście 27 39
58−66 56−64 51,5−62 47,5−59 38,5−55 35−49,5 33−44,5 31−41,5 28−37,5 27−35,5
Ilość martenzytu,% Crit. Diam. w wodzie, mm Crit. Diam. w oleju, mm Kreta. twardość, HRCэ
50 57−98 31−57 49−52
90 71 40 55−58

Właściwości fizyczne stali 55S2

Temperatura badania, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normalny moduł sprężystości, E, GPa 196                  
Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu G, GPa 78                  

Nasz konsultant pozwoli Ci zaoszczędzić czas

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:

Subskrypcja

Specjalne oferty i rabaty. :)