Stal CVG
Stal CrNinIowa
XVG Steel : Podręcznik stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje dotyczące przeznaczenia, składu chemicznego, rodzajów dostaw, zamienników, temperatur krytycznych, właściwości fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal XVG.
Ogólne informacje o stali HVG
| Zamiennik marki |
| Gatunki stali: 9HS, ХГ, 9ХВГ, ХВСГ, ШХ15СГ. |
| Typ dostawy |
| Kvg Round, Kvg Sheet, Kvg Strip, pręty, w tym kształtowe: GOST 5950-73, GOST 2590-71, GOST 2591-71. Kalibrowany pręt GOST 5950-73, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78. Szlifowany pręt i srebrosrebro GOST 5950-73, GOST 14955-77. Rozebrać GOST 4405-75. Odkuwki i półfabrykaty kute GOST 5950-74, GOST 1133-71, GOST 7831-78. |
| Aplikacja |
| Narzędzia pomiarowe i skrawające, dla których niedopuszczalne jest duże wypaczanie podczas hartowania, sprawdziany do gwintów, przeciągacze, długie gwintowniki, długie rozwiertaki i inne narzędzia specjalne, matryce i stemple do tłoczenia na zimno, urządzenia przemysłowe. |
Skład chemiczny stali CrCrNiG
| Pierwiastek chemiczny | % |
| Wolfram (W) | 1,20-1,60 |
| Krzem (Si) | 0,10-0,40 |
| Mangan (Mn) | 0,80-1,10 |
| Miedź (Cu), nie więcej niż | 0,30 |
| Molibden (Mo), nie więcej niż | 0,30 |
| Nikiel (Ni), nie więcej niż | 0,35 |
| Siarka (S), nie więcej niż | 0,030 |
| Węgiel (C) | 0,90-1,05 |
| Fosfor (P), nie więcej niż | 0,030 |
| Chrom (Cr) | 0,90-1,20 |
Właściwości procesowe stali CrNiG
| Temperatura kucia |
| Początek 1070, koniec 860. Opóźnione ochłodzenie. |
| Spawalność |
| Nie dotyczy konstrukcji spawanych. |
| Skrawalność |
| W stanie walcowanym na gorąco przy HB 235 i σB = 760 MPa Kυ dv.spl. = 0,75, Kυ b.st. = 0,35. |
| Tendencja do zdolności odpuszczania |
| Lekko pochylony |
| Czułość Flocka |
| wrażliwy |
| Szlifowalność |
| przy HRCe 59-61 zmniejszone; przy HRCe 55−57 — zadowalający |
Temperatura punktów krytycznych stali HVG
| Punkt krytyczny | °С |
| Ac1 | 750 |
| Ac3 | 940 |
| Ar1 | 710 |
| Mn | 210 |
Udarność stali CVG
Udarność, KCU, J/cm2
| Stan dostawy, obróbka cieplna | KCU | HRCe |
| Przekrój 15 mm, cięcie próbne ½R. Hartowanie drobnoziarniste. Odpuszczanie w temperaturze 150-160°C. | 40 | 64 |
| Przekrój 25 mm, miejsce cięcia próbki ½R. Hartowanie drobnoziarniste. Odpuszczanie w temperaturze 150-160°C. | 30 | 64 |
| Przekrój 50 mm, miejsce cięcia próbki ½R. Hartowanie drobnoziarniste. Odpuszczanie w temperaturze 150-160°C. | 20 | 63 |
| Przekrój 100 mm, miejsce cięcia próbki ½R. Hartowanie drobnoziarniste. Odpuszczanie w temperaturze 150-160°C. | 15 | 61 |
Twardość stali ХВГ
| Stan dostawy, reżim obróbki cieplnej | Powierzchnia HRCe | HB |
| Pierścienie i taśmy wyżarzane lub wysokotemperaturowe | | 255 |
| Próbki. Utwardzany w temp. 830 C, olej. Odpuszczanie 180 C | 61 | |
| Wyżarzanie izotermiczne w 780-800 C, chłodzenie 50 st./h do 670-720 C, 2-3 h, chłodzenie 50 st./h do 550 C, powietrze. | | 255 |
| Wygrzewanie w temp. 650−700 C. Hartowanie w temp. 830−850 C, olej. Odpuszczanie w temperaturze 150−200 C, powietrze (tryb końcowej obróbki cieplnej) | 63-64 | |
| Ogrzewanie w temperaturze 650−700°C. Odpuszczanie w temperaturze 830−850°C. Odpuszczanie 200−300 C, powietrze (tryb końcowej obróbki cieplnej) | 59-63 | |
| Polany o przekroju do 50−60 mm. (Kęsy o przekroju do 50 mm są utwardzane przez chłodzenie w oleju, powyżej 50 mm — w roztopionej soli z wodą). Hartowanie w 840 C, olej lub stopione sole z wodą w 200 C. Odpuszczanie 180−220 C. | 59-63 | |
| Kęsy o przekroju do 50−60 mm. (Kęsy o przekroju do 50 mm są utwardzane przez chłodzenie w oleju, powyżej 50 mm — w stopionych solach z wodą). Hartowanie w temperaturze 840 C, olej lub roztopione sole z wodą w temperaturze 200 C. Odpuszczanie w temperaturze 230-280 C. | 57-61 | |
| Kęsy o przekroju do 50−60 mm. (Kęsy o przekroju do 50 mm są utwardzane przez chłodzenie w oleju, powyżej 50 mm — w stopionych solach z wodą). Hartowanie w 840 C, olej lub stopione sole z wodą w 200 C. Odpuszczanie 280−340 C. | 55-57 | |
| Odpuszczanie w temperaturze 820 C w oleju. Odpuszczanie w 100 C. | 66 | |
| Utwardzanie 820 C., olej. Odpuszczanie w 200 C. | 64 | |
| Utwardzanie 820 C., olej. Odpuszczanie w temperaturze 300°C. | 61 | |
| Utwardzanie 820 C., olej. Odpuszczanie 400 C. | 57 | |
| Hartowanie 830−850 C., olej. Odpuszczanie w temperaturze 170-200 C. | 63-64 | |
| Odpuszczanie w temp. 830−850°C, olej. Odpuszczanie w temperaturze 200−300°C. | 59-63 | |
| Odpuszczanie w temp. 830−850°C, olej. Odpuszczanie 300−400 C. | 53-59 | |
| Odpuszczanie w temp. 830−850°C, olej. Odpuszczanie 400-500 C. | 48-53 | |
| Odpuszczanie w temp. 830−850°C, olej. Odpuszczanie 500-600 C. | 39-48 | |
Hartowność stali CVG
| Odległość od czoła, mm / HRCe |
| 2.5 | 5 | 7,5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 45 |
| 65-67 | 62,5-66,5 | 57-66 | 49,5-65,5 | 41,5-63 | 38,5-60 | 37,5-55,5 | 38−51,5 | 36−47,5 | 35−43,5 |
| Obróbka cieplna | Krytyk. średnica w oleju, mm | Twardość, HRCe |
| Hartowanie | 15-70 | 61 |
Właściwości fizyczne stali HVG
| Temperatura badania,°C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Gęstość stali, pn, kg/m3 | 7850 | 7830 | | 7760 | | | 7660 | | | |
| Oporność elektryczna (p, wartość nominalna — m) | 380 | | | | | | | | | |
| Temperatura badania,°C | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
| Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1/°C) | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 13,5 | 14.0 | 14,5 | | | | |
Odporność na ciepło, czerwona odporność stali CVG
Wytrzymałość cieplna
| Temperatura, °C | Czas, godz | Twardość, HRCэ |
| 150-170 | 1 | 63 |
| 200-220 | 1 | 59 |
Własności mechaniczne stali CVG w temperaturze pokojowej
| ND | Tryb obróbki cieplnej | Sekcja, mm | σ0,2 , H/mm2 | σR , H/mm2 | δ,% | Ψ, % | KCU, J/cm2 | HRC | HB |
| Operacja | t, °C | Środek chłodzący | nie mniej |
| NORMA PAŃSTWOWA 5950-2000 | Wyżarzanie | 770-790 | Z piecem przy 30 °C/h | - | Nie określono | - | ≤255 |
| Hartowanie | 820-840 | Olej | próbki | ≥60 | - |
| Ruszenie | 180 | Powietrze | |
| DC | Wyżarzanie izotermiczne | 780-800 | Z piecem przy 50 °C/h do 670-720 °C, czas wygrzewania 2-3 h; z piecem 50 °C/h do 550 °C; powietrze | próbki | Nie określono | - | ≤255 |
| ogrzewanie | 650-700 | | próbki | Nie może zostać określony | 62-63 | - |
| zgaszony | 830-850 | Olej | |
| ruszenie | 150-200 | powietrze | |
| podgrzewanie | 650-700 | | próbki | Nie może zostać określony | 58-62 | - |
| zgaszony | 830-850 | Olej | |
| ruszenie | 150-200 | powietrze | |
| Hartowanie drobnoziarniste | | Lokalizacja wycięcia próbki — ½ R |
| 16 | - | 40 | 63 | - |
| 25 | 30 | 63 |
| wakacje | 150-160 | 50 | 20 | 62 |
| 100 | 15 | 60 |
