Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 60KhN

Stal 60KhN

Stal 60KhN : Podręcznik stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturze punktu krytycznego, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 60KhN.

Ogólne informacje o stali 60KhN

Typ dostawy
Rolls OST 24.013.04-83, OST 24.013.21-85.
Aplikacja
Walce robocze walcarek walcowniczych, kęsisk płaskich, kęsów, szyn i profili ciężkich, robocze walce podporowe walcarek gorących blach.

Skład chemiczny stali 60KhN

Pierwiastek chemiczny %
Krzem (Si) 0,17-0,37
Mangan (Mn) 0,50-0,80
Nikiel (Ni) 1,00-1,50
Siarka (S), maks. 0,04
Węgiel (C) 0,55-0,65
Fosfor (P), nie więcej niż 0,04
Chrom (Cr) 0,60-0,90

Własności mechaniczne stali 60XH

Właściwości mechaniczne

Obróbka cieplna, stan dostawy Sekcja, mm HB
Walce beczki walcowni gorących: pracownicy. Normalizacja. Ruszenie. <1200 229-285
Beczki walców blach do walcowania na gorąco: pracownicy. Hartowanie. Ruszenie. <500 255-302
Beczki walcownicze walcarek blach do walcowania na gorąco: podporowe. Normalizujący. Ruszenie. <1600 229-285
Beczki do obciskania i walcarki prętów do walcowania na gorąco. Normalizacja. Ruszenie. <1500 229-285
Walcuje beczki frezów zębatych i profilowych do walcowania na gorąco. Hartowanie. Ruszenie. <500 255-302

Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach

próba t,°C σB , MPa δ5 , % ψ, %
Próbka o średnicy 10 mm i długości 50 mm zdeformowana. Szybkość odkształcania 5 mm/minutę. Szybkość odkształcania 0,002 1/s.
700 94 40 100
800 77 40 100
900 55 100
1000 38 40 100
1100 27 38 100
1200 23 39 100

Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania

t temperatura odpuszczania, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Odpuszczanie w temperaturze 840−860°C. Temperatura odpuszczania 4 godz.
460-500 1090-1210 1250-1350 12-14 33-36 28-40 363-388
520-580 940-1090 1250-1350 12-15 36-39 43-73 321-352
600-640 750-920 960-1050 17-22 41-51 70-107 288-311

Własności mechaniczne w zależności od przekroju

Obróbka cieplna, stan dostawy Sekcja, mm σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Kucie. Normalizowanie w 860 °C. Odpuszczanie 600°C.
Miejscem wycięcia próbki jest K 200 680-700 1030-1050 12-16 23-30 269-285
Przykładowe położenie wycięcia — ½R 200 690 1050 15 27 269
Lokalizacja wycięcia próbki — C 200 660-690 1040 13-15 32-36 255-285
Rolki. Normalizacja 840°C. Odpuszczanie 650°C.
Przykładowe położenie wycięcia K 600 390-560 710-860 16-20 30-52 34-59 207-248
Przykładowe położenie wycięcia — ½R 600 390-540 710-950 16-21 28-51 15-59 207-248
Lokalizacja wycięcia próbki — C 600 450 840 15 23 16 241
Reżim łączący wstępne płatkowanie i końcową obróbkę cieplną: Załadunek w 600-650°C, chłodzenie piecem do 300-320°C, przetrzymywanie 2 h/100 mm, ogrzewanie piecem do 950°C, przetrzymywanie 0,5 h, schładzanie do 840-860°C, trzymając 0,5/100 mm. Powietrze schładzane do 400 °C, następnie z piecem do 200−250 °C, wytrzymując przez 2 h/100 mm. Nagrzewanie piecem do 710°C, przetrzymywanie przez 0,5h, następnie schładzanie do 590−601°C, utrzymywanie w fazie początkowej 1,5h/100mm, w fazie kucia 6h/100mm, następnie chłodzenie z szybkością 30 st./h do 400 °C, następnie 15 st./h do 150 °C (Próbki styczne)
Lokalizacja wycięcia próbki — K 500 470 890 11 17 15 241
Lokalizacja wycięcia próbki — 1/3R 500 465 810 9 23 241
Przykładowe położenie wycięcia — ½R 500 460 920 6 10 15 255
Lokalizacja wycięcia próbki — C 500 550 920 5 6 255
Przykładowe miejsce wycięcia — K 800 510 860 14 30 20 241
Przykładowe położenie wycięcia — 1/3R 800 470 830 16 19 20 229
Przykładowe położenie wycięcia — ½R 800 445 790 8 11 20 217
Lokalizacja wycięcia próbki — C 800 420 780 10 15 20 207
Przykładowe miejsce wycięcia — K 1000 450 880 14 36 20 241
Przykładowe położenie wycięcia — 1/3R 1000 520 880 12 23 20 255
Przykładowe położenie wycięcia — ½R 1000 420 840 10 10 20 241
Lokalizacja wycięcia próbki — C 1000 400 760 9 12 15 217

Właściwości technologiczne stali 60KhN

Temperatura kucia
Początek 1200, koniec 800. Sekcje do 250 mm są chłodzone w powietrzu, 251-350 mm — w wykopie.
Spawalność
Nie dotyczy konstrukcji spawanych.
Skrawalność
W stanie znormalizowanym i odpuszczonym przy HB 197−229 i σB = 690−830 MPa K υ dw.spl. = 0,80, Kυ b.st. = 0,72 .
Zdolność temperowania
skłonny
Czułość Flocka
wrażliwy

Temperatura punktów krytycznych stali 60KhN

Punkt krytyczny °С
Ac1 730
Ac3 775
Ar3 570
Ar1 480
Mn 207

Udarność stali 60XH

Udarność, KCU, J/cm2

Stan dostawy, obróbka cieplna +20 -20 -40 -60
Hartowanie 870 C, odpuszczanie 650 C, olej. 125 112 92
Hartowanie. Odpuszczanie 580 C, ekspozycja 30 h, chłodzenie w wodzie 83 73 60 56

Twardość stali 60KhN

Stan dostawy, reżim obróbki cieplnej NV
Beczki walców roboczych walcarek blach do walcowania na gorąco. Przekrój do 1200 mm. Normalizacja. Ruszenie. 229-285
Beczki walców roboczych walcarek blach do walcowania na gorąco. Przekrój do 500 mm. Hartowanie. Ruszenie. 255-302
Beczki walców łożyskowych walcarek blach do walcowania na gorąco. Przekrój do 1600 mm. Normalizacja. Ruszenie. 229-285
Beczki do obciskania i walcarki prętów do walcowania na gorąco. Przekrój do 1500 mm. Normalizacja. Ruszenie. 229-285
Beczki do obciskania i walcarki prętów do walcowania na gorąco. Przekrój do 500 mm. Hartowanie. Ruszenie. 255-302

Granica wytrzymałości stali 60XH

σ-1 , MPa σB , MPa σ0 , 2 , MPa
392 920 520

Hartowność stali 60XH

Utwardzany w temp. 850 °C, w wodzie

Odległość wznowienia, mm / HRCe
57
49
Obróbka cieplna Twardość grzbietowa, HRCe Odstęp od końca do schłodzenia
Odpuszczanie 850 C, woda 49 57