Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 40X13

X27YU5T CRN70VMTUF CHN78T CRN70VMYUT CHN80TBU CRN35VT CHN70U CRN35VTU CHN77TUR 20X23H18 31Х19Н9МВБТ 40Х13 20Х13 20X25H20C2 40Х15Н7Г7Ф2МС 10X23H18 12Х25Н16Г7АР 15X12VNMF 20Х20Н14С2 37X12H8G8MFB 40X9C2 20X23H13 30Х13 40CR10CR2M 45Х14Н14В2М 13Х11Н2В2МФ

Stal 40Cr13

Stal 40X13 : Podręcznik stali i stopów . Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje dotyczące przeznaczenia, składu chemicznego, rodzajów dostaw, zamienników, temperatury krytycznej, właściwości fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla marki — Stal 40X13.

Ogólne informacje o stali 40X13

Zamiennik dla
stal 30X13
Typ dostawy
Arkusz 40h13, koło 40h13, drut 40h13, pręt 40h13, sześciokąt 40h13, rura 40h13, wyroby walcowane o przekroju, w tym kształtowane: GOST 5949-75, GOST 2590-71, GOST 2591-71, GOST 2879-69. Kalibrowany pręt GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78. Szlifowany pręt i srebrosrebro GOST 14955-77, GOST 18907-73. Arkusz GOST 5582-75. Drut GOST 18143-72. GOST 4405-75, GOST 103-76, GOST 18968-73 pasek. Odkuwki i półfabrykaty kute GOST 1133-71.
Aplikacja
Narzędzia tnące, pomiarowe, sprężyny, igły gaźnika, artykuły gospodarstwa domowego, płyty zaworowe sprężarek i inne części pracujące w temperaturach do 400-450°C, a także części pracujące w środowiskach korozyjnych. Odporna na korozję stal martenzytyczna.

Skład chemiczny stali 40X13

Pierwiastek chemiczny %
Krzem (Si), nie więcej 0,8
Mangan (Mn), nie więcej 0,8
Miedź (Cu), nie więcej niż 0,30
Nikiel (Ni), nie więcej niż 0,6
Siarka (S), nie więcej niż 0,025
Tytan (Ti), nie więcej niż 0,2
Węgiel (C) 0,36-0,45
Fosfor (P), nie więcej niż 0,030
Chrom (Cr) 12,0-14,0

Własności mechaniczne stali 40X13

Właściwości mechaniczne

Obróbka cieplna, stan dostawy Sekcja, mm σB , MPa δ5 , % HB HRCe
Pręty. Hartowanie w temp. 1000−1050°C, olej. Odpuszczanie w temperaturze 200−300°C, chłodzenie w powietrzu lub oleju. próbki >52
Szlifowane pręty, obrobione do określonej wytrzymałości 1-30 590-810 10
Wyżarzone pręty >5 143-229
Arkusze walcowane na gorąco lub na zimno. Wyżarzane lub odpuszczane w temperaturze 740−800°C (próbki krzyżowe) <3,9 550 15
Drut poddany obróbce cieplnej 1-6 590-880 10

Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach

próba t,°C t odpuszczanie,°C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HB
Odpuszczanie w temperaturze 1000°C w oleju.
700 500 780 35 59 71 217
Hartowanie 1030−1050°C, powietrze. Odpuszczanie 530°C, utrzymywanie przez 2 h, chłodzenie na powietrzu.
20 1420 1670 6 34 11
410 1310 1360 7 36
470 960 1130 12 45 6
510 980 1070 12 49
Utwardzanie 1050 °C, powietrze. Odpuszczanie w temperaturze 600°C, utrzymywanie przez 3 godziny.
20 890 1120 13 32 12
200 810 940 11 40 49
300 710 900 10 39 69
400 670 780 12 45 73
500 470 520 20 77 78
600 255 300 21 84 118
Odpuszczanie w 1050 °C, powietrze. Odpuszczanie w temperaturze 650°C, utrzymywanie przez 3 godziny. W 20 ° C NV 277-286
20 710 930 14 42 24
400 93
450 540 640 15 44
500 540 18 67 132
Zdeformowana próbka o średnicy 6 mm i długości 30 mm. Szybkość odkształcania 16 mm/minutę. Szybkość odkształcenia 0,009 1/s.
800 120 130 64 96
900 100 125 68 92
950 74 90 84 96
1000 51 75 70 98
1050 45 57 73 100
1100 43 53 60 98
1150 34 40 64 100
1200 27 35 60 100

Własności mechaniczne w zależności od temperatury odpuszczania

t temperatura odpuszczania, °C σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2 HRCe
Odpuszczanie w temperaturze 1000°C w oleju.
200 1620 1840 1 2 19 52
350 1450 1710 11 22 25 50
500 1390 1680 7 9 19 51

Własności mechaniczne w temperaturze 20°C w zależności od obróbki cieplnej

Obróbka cieplna, stan dostawy σ0 , 2 , MPa σB , MPa δ5 , % ψ, % KCU, J/m2
1050 °C hartowanie olejem. Odpuszczanie w 550 °C, moczenie przez 10 godzin
Bez nagrzewania 940 1140 13 48 21
Wygrzewanie 470°C, 1000 godz 870 1080 11 43
Wygrzewanie 470°C, 3000 godz 900 1080 13 42 23
Odpuszczanie w 1050 °C, olej. Odpuszczanie w temperaturze 600°C, utrzymywanie przez 3 godziny
Bez wygrzewania 890 1120 13 32 11
Wygrzewanie 450°C, 5000 godz 820 1080 12 28-31
Wygrzewanie 450°C, 10000 godz 840 1000 13 25-33
Odpuszczanie w 1050 °C, olej. Odpuszczanie w temperaturze 530°C, utrzymywanie przez 6 godzin
Wygrzewanie 470°C, 500 godz 930 1100 13 47 15
Wygrzewanie 470°C, 1000 godz 880 1060 14 46
Wygrzewanie 470°C, 5000 godz 750 990 14 37 22

Właściwości technologiczne stali 40X13

Temperatura kucia
Temperatura początkowa 1200, temperatura końcowa 850. Kształtowniki do 200 mm poddawane są wyżarzaniu niskotemperaturowemu.
Spawalność
Nie dotyczy konstrukcji spawanych.
Skrawalność
W stanie zahartowanym i odpuszczonym przy HB 340 i σB = 730 MPa Kυ dv.spl. = 0,6, Kυ b.st. = 0,4.

Temperatura punktu krytycznego stali 40X13

Punkt krytyczny °С
Ac1 820
Ac3 870
Ar1 780
Mn 270

Udarność stali 40X13

Udarność, KCU, J/cm2

Stan dostawy, obróbka cieplna +20 -78
Średnica pręta 55 mm. 54 7

Granica wytrzymałości stali 40X13

σ-1 , MPa σB , MPa Obróbka cieplna, stan stali
370 880 HB 270

Właściwości korozyjne stali 40X13

Średni Temperatura badania, °C Czas trwania testu, godz Głębokość, mm/rok
H2SO4 zatężony 20 720 0,01
H2SO4 63,4% roztwór 40 24 5,27
amoniak, 24% 20 720 0,0032

Właściwości fizyczne stali 40X13

Temperatura badania, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Moduł sprężystości normalnej, E, GPa 214 208 202 194 185 173 160
Gęstość stali, pn, kg/m3 7650 7630 7600 7570 7540 7510 7480 7450 7420
Współczynnik przewodności cieplnej W/(m — °C) 25 26 27 28 29 29 29 28 28 29
Oporność elektryczna (p, wartość nominalna — m) 786 830 890 950 998 1046 1122
Temperatura badania,°C 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1/°C) 10.7 11,5 11.9 12.2 12,5 12.8 13.0 13.2
Ciepło właściwe (C, J/(kg -°C)) 452 477 502 528 553 578 620 666 691