Stal 30X13
Stal 30Cr13
Stal 30X13 : Podręcznik stali i stopów. Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje o przeznaczeniu, składzie chemicznym, rodzajach dostaw, zamiennikach, temperaturach krytycznych, właściwościach fizycznych, mechanicznych, technologicznych i odlewniczych dla gatunku — Stal 30X13.
Ogólne informacje o stali 30X13
| Zastępca klasy |
| stal 40X13 |
| Typ dostawy |
| Koło 30X13, arkusz 30X13, taśma 30X13, wyroby walcowane o przekroju, w tym kształtowane: GOST 5949-75, GOST 2590-71, GOST 2591-71, GOST 2879-69. Kalibrowany pręt GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78. Szlifowany pręt i srebrosrebro GOST 14955-77, GOST 18907-73. Arkusz GOST 5582-75. Taśma GOST 4986-79. Drut GOST 18143-72. Zespół GOST 4405-75. Odkuwki i półfabrykaty kute GOST 1133-71, GOST 25054-81. |
| Aplikacja |
| Narzędzia tnące, pomiarowe, sprężyny, iglice gaźników, tłoczyska sprężarek tłokowych, części urządzeń wewnętrznych i inne różne części pracujące w lekko agresywnych środowiskach zużycia do 450°C. |
Skład chemiczny stali 30X13
| Pierwiastek chemiczny | % |
| Krzem (Si), nie więcej | 0,8 |
| Mangan (Mn), nie więcej | 0,8 |
| Miedź (Cu), nie więcej niż | 0,30 |
| Nikiel (Ni), nie więcej niż | 0,6 |
| Siarka (S), nie więcej niż | 0,025 |
| Tytan (Ti), nie więcej niż | 0,2 |
| Węgiel (C) | 0,26-0,35 |
| Fosfor (P), nie więcej niż | 0,030 |
| Chrom (Cr) | 12,0-14,0 |
Własności mechaniczne stali 30X13
| Obróbka cieplna, stan dostawy | Sekcja, mm | σ0,2 MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 | HB | HRCe |
| Hartowanie 950−1020°C, olej. Odpuszczanie w temp. 200−300°C, powietrze lub olej | Próbki | | | | | | | 50 |
| Szlifowane pręty, obrobione do określonej wytrzymałości | 1-30 | | 530-780 | 12 | | | | |
| Odkuwki. Odpuszczanie 1000−1050°C, olej Odpuszczanie 700−750°C, powietrze. | <1000 | 588 | 735 | 14 | 40 | 29 | 235-277 | |
| Drut poddany obróbce cieplnej | 1-6 | | 490-830 | 12 | | | | |
Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach
| próba t,°C | σ0 , 2 , MPa | σB , MPa | δ5 , % | ψ, % | KCU, J/m2 |
| Materiał rolowany. Normalizowanie w temperaturze 1000°C, powietrze. Odpuszczanie 650°C, 2−3 godz. |
| 20 | 700 | 940 | 16 | 52 | 54 |
| 200 | 660 | 820 | 14 | 58 | 127 |
| 300 | 630 | 770 | 13 | 53 | 122 |
| 400 | 570 | 710 | 13 | 53 | 157 |
| 500 | 530 | 610 | 14 | 55 | 162 |
| 600 | 410 | 450 | 21 | 81 | 157 |
| Próbka o średnicy 6 mm i długości 30 mm, zdeformowana. Szybkość odkształcania 16 mm/minutę. Szybkość odkształcenia 0,009 1/s. |
| 800 | 77 | 89 | 67 | 98 | |
| 900 | 93 | 130 | 82 | 82 | |
| 1000 | 50 | 76 | 70 | 97 | |
| 1100 | 37 | 43 | 71 | 98 | |
| 1200 | 26 | 29 | 74 | 98 | |
Właściwości mechaniczne w zależności od obróbki cieplnej
| Obróbka cieplna, stan dostawy | σ0,2 MPa | σB , MPa | δ5 , % | KCU, J/m2 |
| Batony w temperaturze 20°C. Utwardzanie w 1000 °C, powietrze. Odpuszczanie w 650°C, powietrze. |
| Wygrzewanie w temperaturze 550°C, 3000 godz | 670 | 860 | 16 | 44 |
| Wygrzewanie 600°C, 3000 godz | 620 | 800 | 20 | 50 |
| Wygrzewanie 550°C, 7000 godz | 610 | 800 | 18 | 49 |
| Wygrzewanie 600°C, 10000 godz | 420-450 | 670 | 23-26 | |
Własności mechaniczne w próbie wytrzymałościowej
| Wytrzymałość na pełzanie, MPa | Szybkość pełzania, %/h | próba t,°C | Najwyższa wytrzymałość długoterminowa, MPa | Czas trwania testu, godz | próba t, godz |
| 131 | 1/100000 | 400 | | | |
| 82 | 1/100000 | 450 | | | |
Właściwości technologiczne stali 30X13
| Temperatura kucia |
| Początek 1250, koniec 850. Kształtowniki do 400 mm poddawane są wyżarzaniu niskotemperaturowemu z jednym dochłodzeniem. |
| Spawalność |
| Nie dotyczy konstrukcji spawanych. |
| Skrawalność |
| W stanie zahartowanym i odpuszczonym przy HB 241 i σB = 730 MPa Kυ ciała stałego. = 0,70, Kυ b.st. = 0,45. |
| Tendencja do zdolności odpuszczania |
| Lekko pochylony |
| Wrażliwość na kłaczki |
| nie wrażliwy |
Temperatura punktu krytycznego stali 30X13
| Punkt krytyczny | °С |
| Ac1 | 810 |
| Ac3 | 860 |
| Ar3 | 660 |
| Ar1 | 710 |
| Mn | 240 |
Granica wytrzymałości stali 30X13
Właściwości korozyjne stali 30X13
| Średni | Temperatura badania, °C | Czas trwania testu, godz | Głębokość, mm/rok |
| woda morska | 100 | 93 | 0,01 |
| 63,4% roztwór H2SO4 | 15 | 24 | 2,1 |
| Powietrze parowe | 100 | 50 | 0,018 |
Właściwości fizyczne stali 30X13
| Temperatura badania,°C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Moduł sprężystości normalnej, E, GPa | 216 | 212 | 206 | 196 | 187 | 177 | 166 | | | |
| Moduł sprężystości przy ścinaniu przy skręcaniu G, GPa | 86 | 84 | 81 | 77 | 74 | 69 | 64 | | | |
| Gęstość stali, pn, kg/m3 | 7670 | 7650 | 7620 | 7600 | 7570 | 7540 | 7510 | 7480 | 7450 | 7460 |
| Współczynnik przewodności cieplnej W/(m — °C) | | 26 | 27 | 28 | 28 | 27 | 27 | 27 | 25 | 27 |
| Oporność elektryczna (p, wartość nominalna — m) | 522 | 595 | 684 | 769 | 858 | 935 | 1015 | 1099 | | |
| Temperatura badania,°C | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
| Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1/°C) | 10.2 | 10.9 | 11.1 | 11.7 | 12.0 | 12.3 | 12,5 | 12.6 | 10.6 | 12.2 |
| Ciepło właściwe (C, J/(kg -°C)) | 473 | 486 | 504 | 525 | 532 | 586 | 641 | 679 | 691 | 682 |
