Stal 08H21N6M2T (ЭП54)
Oznaczenia
Nazwa |
Wartość |
Oznaczenie GOST cyrylica |
08Х21Н6М2Т |
Oznaczenie GOST łaciński |
08X21H6M2T |
Transliteracji |
08H21N6M2T |
Chemicznych elementów |
08Cr21Н6Mo2Ti |
Nazwa |
Wartość |
Oznaczenie GOST cyrylica |
ЭП54 |
Oznaczenie GOST łaciński |
EP54 |
Transliteracji |
EhP54 |
Chemicznych elementów |
- |
Opis
Stal 08H21N6M2T dotyczy: budowy urządzeń przemysłu chemicznego, ekologicznego syntezy i produkcji kwasu siarkowego; urządzeń przemysłu celulozowo-papierniczego (produkcji капролактама, mocznika; urządzeń do rektyfikacji kolumn; ekstrakcji, zapakowany i usuwania pojemników; magazynów i zbiorników, zbiorników, wymienników ciepła, reaktorów; rurociągów i armatury, długo pracujących w temperaturach do +350 °C; części i konstrukcji spawanych, pracujących w środowiskach o podwyższonej agresywności: уксуснокислых, сернокислых, фосфорнокислых środowiskach; naprawach sprzętu, pracującego w radioaktywnych środowiskach i do naprawy sprzętu w warunkach ograniczonego czasu przebywania pracowników.
Uwaga
Stal odporna na korozję odporny i pieczenia аустенито-ferrytycznej klasy.
Stal 08H21N6M2T ma większą wytrzymałość i jest zalecany jako zamiennik nierdzewnej 10H17N13M2T.
Standardy
Nazwa |
Kod |
Standardy |
Rury stalowe i łączniki do nich |
В62 |
GOST 11068-81, TU 14-3-1905-93, TU 14-3-59-71, TU 14-3-59-72 |
Obróbki plastycznej. odkuwki |
В03 |
GOST 25054-81, CT ЦКБА 010-2004 |
Blachy lub taśmy |
В33 |
GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-394-72, TU 14-1-2676-79 |
Klasyfikacja, nomenklatura i ogólne normy |
В30 |
GOST 5632-72 |
Metale i wyroby z metali |
В32 |
GOST 5949-75, TU 14-11-245-88 |
Wykroje. Kęsy. płyty |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-170-72 |
Spawania i cięcia metali. Lutowanie, nitowanie |
В05 |
OST 95 10441-2002 |
Termiczną i termo-chemiczne metali |
В04 |
STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005 |
Skład chemiczny
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
TU 14-3-1905-93 |
≤0.08 |
≤0.025 |
≤0.035 |
≤0.8 |
20-22 |
≤0.8 |
5.5-6.5 |
Resztę |
≤0.3 |
≤0.2 |
0.2-0.4 |
1.8-2.5 |
≤0.2 |
GOST 5632-72 |
≤0.08 |
≤0.025 |
≤0.035 |
≤0.8 |
20-22 |
≤0.8 |
5.5-6.5 |
Resztę |
≤0.3 |
≤0.2 |
0.2-0.4 |
1.8-2.5 |
≤0.2 |
Fe - podstawa.
Właściwości mechaniczne
Przekrój, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
kj/m2, кДж/м2 |
Twardość brinella, Mpa |
Wzorzec rury po DRUGIEJ 14-1-170-72. Hartowanie w wodzie z 950-1050 °C. Próbki wzdłużne |
|
≥343 |
≥588 |
≥25 |
- |
- |
- |
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu, 950-1050 °C (czas otwarcia migawki 1,0-1,5 min/mm największego przekroju, ale nie mniej niż 0,5 godziny) |
≤60 |
≥345 |
≥590 |
≥25 |
≥45 |
≥785 |
140-200 |
60-200 |
≥343 |
≥539 |
≥22 |
≥40 |
≥785 |
140-200 |
200-500 |
≥343 |
≥539 |
≥18 |
≥37 |
≥588 |
140-200 |
Blachy горячекатаный (1,5-3,9 mm) i walcowane na zimno (0,7-3,9 mm) wypożyczalnia GOST 5582-75. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1000-1080 °C |
- |
- |
≥590 |
≥22 |
- |
- |
- |
Blachy горячекатаный (4,0-50,0 mm) i walcowane na zimno (4,0-5,0 mm) wypożyczalnia GOST 7350-77. Hartowanie w wodzie z 1025-1075 °C |
- |
≥345 |
≥590 |
≥20 |
- |
≥588 |
140-200 |
Odkuwki. Hartowania w wodzie od 1050 °C |
|
≥343 |
≥539 |
≥18 |
≥35 |
≥588 |
- |
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kute według GOST 5949-75. Hartowanie w powietrzu, 950-1050 °C |
|
≥345 |
≥590 |
≥25 |
≥45 |
- |
- |
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w powietrzu z 1020-1050 °C |
|
≥350 |
≥600 |
≥25 |
≥45 |
≥588 |
- |
Rury bez szwu walcowane i cold, термообработанные po DRUGIEJ 14-3-1905-93. W stanie dostawy (podany średnica zewnętrzna rury) |
76-159 |
≥343 |
≥588 |
≥20 |
- |
- |
- |
Opis symboli mechanicznych
Nazwa |
Opis |
Przekrój |
Sección |
sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
y |
Względne zwężenie |
kj/m2 |
Udarność |
Cechy fizyczne
Temperatura |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
20 |
193 |
7700 |
- |
700 |
- |
100 |
185 |
- |
146 |
- |
95 |
200 |
178 |
- |
159 |
- |
138 |
300 |
169 |
- |
175 |
- |
16 |
400 |
164 |
- |
192 |
- |
16 |
500 |
162 |
- |
205 |
- |
163 |
600 |
153 |
- |
217 |
- |
167 |
700 |
139 |
- |
217 |
- |
171 |
800 |
136 |
- |
243 |
- |
171 |
900 |
- |
- |
255 |
- |
174 |
Opis fizycznych symboli
Nazwa |
Opis |
Е |
Moduł normalnej elastyczności |
r |
Gęstość |
l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
R |
Ud. oporu elektrycznego |
Technologiczne właściwości
Nazwa |
Wartość |
spawalność |
Stal spawana, bez ograniczeń. Do naprawy połączeń urządzeń ELEKTROWNI zalecane ręczne tig неплавящимся elektrodą (z присадочным lub bez dodatkowego materiału) dopuszcza się stosowanie ręcznego spawania łukowego elektrodami pokrytymi. Do naprawy sprzętu w warunkach ograniczonego czasu przebywania pracowników stosuje się ręczne spawanie łukowe elektrodami pokrytymi a także metody spawania. Dla zwiększenia ogólnej odporności na korozję spawanych złożeń i usuwania naprężeń stosuje się hartowanie w powietrzu, 950-1050 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 2,5 min/mm największej grubości ścianki, ale nie mniej niż 1 godzina). |
Funkcje obróbki cieplnej |
Wyroby ze stali, aby wyeliminować skłonność do korozji międzykrystalicznej poddaje się hartowaniu według trybu: ogrzewanie do 1050±25 °c, czas otwarcia migawki podczas ogrzewania pod odpuszczanie dla wyrobów o grubości do 10 mm - 30 min, powyżej 10 mm — 20 min + 1 min na 1 mm i maksymalnej grubości, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu. Wyroby z аустенито-austenitycznych stali nie wymagają obróbki cieplnej po spawaniu. |
Skłonność do korozji międzykrystalicznej |
Zadowalająca odporność na korozję międzykrystaliczną. |