Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST R ISO 17659-2009

GOST R ISO 857−1-2009 Spawanie i powiązane procesy. Słownik. Część 1. Procesy spawania metali. Terminy i definicje

GOST R ISO 857−1-2009

Grupa В00

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

Spawanie i powiązane procesy. Słownik

Część 1

PROCESY SPAWANIA METALI

Terminy i definicje

Welding and allied processes. Vocabulary. Part 1. Metal welding processes. Terms and definitions

OX 25.160.10

Data wprowadzenia 2010−07−01

Przedmowa


Cele i zasady normalizacji w Federacji Rosyjskiej nie jest ustawiony ustawą z dnia 27 grudnia 2002 r. nr 184-FZ «O technicznym regulacji», a zasady stosowania norm krajowych Federacji Rosyjskiej — GOST R 1.0−2004 «Standaryzacja w Federacji Rosyjskiej. Główne postanowienia"

Informacje o standardzie

1 PRZYGOTOWANY przez Federalną państwową instytucję «centrum Naukowo-edukacyjne «Spawanie i kontrola» podczas MOSKIEWSKIEGO im. H.E.Baumana (FGI НУЦСК podczas MOSKIEWSKIEGO im. H.E.Bauman), Krajowych agencji kontroli i spawania (НАКС), St-Петербургским państwowym политехническим uniwersytetem (СПбГПУ) na podstawie własnego autentycznego tłumaczenia normy, o której mowa w ustępie 4

2 WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TC 364 «Spawanie i powiązane procesy"

3 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 4 sierpnia 2009 r. nr 277-st

4 Niniejszy standard jest identyczny z międzynarodowym standardem ISO 857−1:1998 «Spawanie i powiązane procesy. Słownik. Część 1. Procesy spawania metali» (ISO 857−1:1998 Welding and allied processes — Vocabulary — Part 1: Metal welding processes)

Przy stosowaniu niniejszego standardu zaleca się stosowanie zamiast odwołania międzynarodowych standardów ich tłumaczenia, informacje o nich znajdują się w dodatkowym załączniku A

5 WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY


Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w roku również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy», a tekst zmian i poprawek — co miesiąc emitowanych informacyjnych drogowskazami «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w miesiąc również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet

Wprowadzenie


Międzynarodowy standard ISO 857−1:1998 opracowany przez ISO/TC 44 «Spawanie i powiązane procesy», подкомитетом PC 7 «Terminy i definicje».

Jest to druga edycja anuluje i zastępuje wydanie pierwsze (ISO 857:1990), który przeszedł zmiany.

Normy serii ISO 857 obejmują następujące części, połączone pod wspólną nazwą «Spawanie i powiązane procesy. Słownik»:

— część 1. Procesy spawania metali;

— część 2. Procesy lutowania.

Podstawą do rewizji ISO 857:1990 były następujące przyczyny:

— ograniczenia niniejszej części ISO 857 procesami spawania;

— dodawanie nowych procesów i terminów odnoszących się do procesów/technologii;

— bardziej systematyczne kształtowanie procesów spawania w porównaniu z poprzednią redakcją ISO 857 z wykorzystaniem cech fizycznych spawania ciśnieniem i spawania poprzez topienie;

— wprowadzenie nośników energii jak классифицирующего cechy.

Uwaga — Wyjaśnienie struktury rozdziału 4 «Procesy spawania metali».

Rozdział 4 jest podzielona na dwie części:

— 4.1 Spawanie ciśnieniem;

— 4.2 Spawanie poprzez topienie.

W obu podpunktach trzecia cyfra w pkt wskazuje numer nośnika energii zgodnie z 3.2, a czwarta cyfra jest numerem kolejnym procesu wewnątrz tego akapitu.

Przykład 1

4.1.6.3 spawanie na zimno выдавливанием

Cyfra 6 (podkreślona) odnosi się do nośnika energii «ruch masy».

Przykład 2

4.2.3.2 ацетиленокислородная spawanie (311)

Cyfra 3 (podkreślona) odnosi się do nośnika energii «gaz».

Taka struktura pozwoli użytkownikowi tej części ISO 857 систематизированно przeglądać procesy dotyczące określonego энергоносителю.


Liczby w nawiasach po nazwie procesu, odnoszą się do numeracji zgodnie z ISO 4063. Większość definicji towarzyszy схематическими rysunkami, podanych jako przykłady.

W niektórych przypadkach rysunki pokazują warunki przed i po spawaniu.

Na tych rysunkach strzałki mają następujące znaczenie:

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определенияruch narzędzia;

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определенияruch elementów spawanych;

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определенияkierunek siły.

1 Zakres zastosowania


Niniejszy standard określa procesy spawania metali i związane z nim terminy.

2 powołania Normatywne


W tym standardzie stosowane przepisy odwołania do następujących norm międzynarodowych:

ISO 4063:1998 Spawanie i powiązane procesy. Wykaz i objaśnienia procesów

ISO 13916:1996 Spawanie. Instrukcja pomiaru temperatury podgrzewania wstępnego, temperatura warstwy pośredniej i temperatury podgrzewania przy czasie otwarcia migawki, który występuje w przypadku przerwania procesu spawania

3 Podstawowe terminy

3.1 spawanie metali: proces Technologiczny połączenia metalu (ów) przy takim wzroście temperatury i/lub ciśnienia, w wyniku którego uzyskuje się ciągłość struktury przyłącza (a) metalu (ów).

Uwagi

1 Może być lub nie być присадочный metal, temperatura topnienia którego tego samego rzędu, co metali nieszlachetnych (- ów); w wyniku spawania jest spawana połączenie.

2 definicja Ta obejmuje również наплавку.

3.1.1 spawanie ciśnieniem: Spawanie, prowadzona aplikacji zewnętrznej siły i towarzyszy plastycznym деформированием zapamiętanych powierzchni, zwykle bez spoiwa.

Uwaga — Współpracujące powierzchnie można podgrzewać, aby ułatwić uzyskanie połączenia.

3.1.2 spawanie poprzez topienie: Spawanie, prowadzona iskrowego zapamiętanych powierzchni bez stosowania siły zewnętrznej; zazwyczaj, ale niekoniecznie, dodaje stopiony присадочный metal.

3.1.3 napawanie (spawania): Tworzenie spawania warstwy metalu na części w celu uzyskania pożądanych właściwości lub wymiarów.

3.1.4 połączenie (spawania): Tworzenie spawania ciągłego połączenia dwóch lub więcej części.

Uwaga — termin Ten został wprowadzony, aby odróżniać się w celu spawania od napawania.

3.2 nośnik energii: zjawisko Fizyczne, w którym powstaje niezbędne do spawania energia poprzez przeniesienie lub poprzez transformację wewnątrz części (jej).

Uwagi

1 W punkcie 4 wykorzystują następujące surowce energetyczne:

— 1 — ciało stałe;

— 2 — ciecz;

— 3 — gaz;

— 4 — wyładowanie elektryczne;

— 5 — promieniowanie;

— 6 — ruch masy;

— 7 — prąd elektryczny;

— 8 — inne.

2 Podczas spawania przy użyciu ciała stałego, cieczy, gazu lub prądu elektrycznego ciepło, niezbędne do spawania, wprowadza na część(i). Podczas spawania wiązką, ruchem masy lub porażenia elektrostatycznych ciepło (lub energia mechaniczna podczas zimnej spawania ciśnieniem) powstaje w wyniku przemiany energii w najniższej części.

W przypadku ciała stałego, cieczy lub gazu decydującym czynnikiem jest ich entalpia. Przy elektrycznym pozycji i przejście prądu elektrycznego energia jest przenoszona ruchu naładowanych cząsteczek w strefie spawania. W przypadku wyładowania elektrycznego to odbywa się za pomocą plazmy lub iskier, a w przypadku przepływu prądu — na koszt ogrzewania elektrycznego, prąd powstaje dzięki indukcji lub odbywa się kosztem przewodności.

Promieniowanie to dystrybucja energii, czyli dyspersja fal światła lub naładowanych cząstek. W przypadku ruchu masy czynnikami decydującymi są siła i przesunięcie w czasie. Różne rodzaje ruchu są ciągły ruch, obrót i wahania.

4 Procesy spawania metali

4.1 Spawanie ciśnieniem

4.1.1 nośnik energii — ciało stałe

4.1.1.1 spawanie podgrzanym elementem: Spawanie ciśnieniem, przy której ogrzewanie przedmiotu w zakresie połączenia odbywa się grzewczym narzędziem.

Uwaga — Grzanie może być ciągłym lub impulsowym. Spawanie wykonuje się z aplikacją siły bez dodawania dodatkowego materiału. Życie stosują za pomocą narzędzia w postaci klina lub ustnik, przez który podawany jest jeden z elementów.

4.1.1.2 spawanie podgrzanym klinem: Spawanie podgrzanym elementem w postaci ogrzanego klina (patrz rysunek 1).

Rysunek 1 — Spawanie podgrzanym klinem

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — spoina; 2 — podajnik przedmiotu; 3 — źródło zasilania; 4 — masywny, klinowy narzędzie;5 — wzorzec

Rysunek 1 — Spawanie podgrzanym klinem

4.1.1.3 spawanie podgrzanym ustnik: Spawanie podgrzanym elementem w postaci ogrzanego ustnika (patrz rysunek 2).

Rysunek 2 — Spawanie podgrzanym ustnik

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — spawalność szczegół; 2 — źródło zasilania; 3 — ustnik; 4 — spoina

Rysunek 2 — Spawanie podgrzanym ustnik

4.1.1.4 spawanie połączenia typu kapelusze gwoździa: Opcja spawania podgrzanym ustnik, w którym na końcu jednej lub dwóch drutów, podawanych przez ustnik i разогреваемых ognia lub porażenia elektrostatycznych, powstaje mała kropla, która pod wpływem przyłożonej siły расплющивается w kształcie kapelusza gwoździa (patrz rysunek 3).

Uwaga — Procesy 4.1.1.2−4.1.1.4 mogą być wykonywane za pomocą energii ruchu masy (spawanie ultradźwiękowe) lub w połączeniu ogrzewanego elementu i ruchu masy.

Rysunek 3 — Spawanie połączenia typu kapelusze paznokci

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — płomień; 2 — kropla stopionego metalu; 3 — źródło zasilania; 4 — ustnik; 5 — szczegół; 6 — spaw

Rysunek 3 — Spawanie połączenia typu kapelusze paznokci

4.1.2 nośnik energii — płyn

4.1.2.1 spawanie ciśnieniem z wypełnieniem ciekłego metalu między свариваемыми krawędziami: Spawanie ciśnieniem, podczas którego węzeł połączenia znajduje się w изложнице i stopiony metal wlewa się między свариваемыми powierzchniami (patrz rysunek 4).

Uwaga — Stopiony metal jest często otrzymuje się przez алюмотермической reakcji (patrz 4.2.2.2).

Rysunek 4 — Spawanie ciśnieniem z wypełnieniem ciekłego metalu między свариваемыми krawędziami

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — изложница; 2 — przedmiot obrabiany; 3 — spoina; 4 — przedmiot obrabiany; 5 — stopiony metal

Rysunek 4 — Spawanie ciśnieniem z wypełnieniem ciekłego metalu między свариваемыми krawędziami

4.1.3 nośnik energii — gaz

4.1.3.1 газопрессовая spawanie (47): Spawanie ciśnieniem, przy której współpracujące powierzchnie obrabianego przedmiotu nagrzewają się газокислородным płomieniem i spawanie odbywa się z aplikacją siły bez spoiwa. Montaż węzła spawanego może być otwarte lub zamknięte (patrz rysunek 5).

Rysunek 5 — Газопрессовая spawanie

   

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

a) Montaż typu zamkniętego b) Montaż typu otwartego


1 — wyciśnięty metal; 2 — spoina; 3 — palnik spawalniczy; 4 — gazowe płomień; 5 — wzorzec

Rysunek 5 — Газопрессовая spawanie

4.1.4 nośnik energii — wyładowanie elektryczne

4.1.1.4 spawanie łukiem, przedstawionej w ruch polem magnetycznym (185): spawanie łukowe ciśnieniem, w której łuk wymusić porusza się w polu magnetycznym i ogrzewa współpracujące powierzchnie, które następnie pod wpływem siły znajdują się w kontakt i spawane.

4.1.4.2 uderzeniowa spawanie łukowe (77): Spawanie ciśnieniem, w której wykorzystują ciepło łuku, występującego podczas krótkotrwałego elektrycznym absolutorium. Ciśnienie w zestawie uderzenia w trakcie lub natychmiast po wyładowania elektrycznego.

Uwaga — Spawanie może towarzyszyć grzaniem prądem elektrycznym. Stosuje się go głównie do spawania prętów (szpilek).

4.1.4.3 co spawanie szpilek z ochroną ceramicznym pierścieniem lub gazem i z wzbudzeniem łuku uaktywniane po przerwaniu obwodu spawalniczego (783): Jazda co spawanie stadniny, którego koniec początkowo jest w kontakcie z materiałem; wyładowanie powstaje po oderwaniu końcówki szpilki i chronione ceramicznym pierścieniem lub gazem (patrz rysunek 6).

Rysunek 6 — Co spawanie szpilek z ochroną ceramicznym pierścieniem lub gazem i z wzbudzeniem łuku uaktywniane po przerwaniu obwodu spawalniczego

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — spoina; 2 — łuk; 3 — ceramiczna pierścień; 4 — kołek (wzorzec); 5 — pistolet spawalniczy; 6 — sprężyna; 7 — ladowarka magnes; 8 — źródło zasilania; 9 — wzorzec

Rysunek 6 — Co spawanie szpilek z ochroną ceramicznym pierścieniem lub gazem i z wzbudzeniem łuku uaktywniane po przerwaniu obwodu spawalniczego

4.1.4.4 конденсаторная spawanie szpilki z wzbudzeniem łuku uaktywniane po przerwaniu obwodu(785): Co spawanie elementu kratownicy (szpilki), w którym łuk jest zasilany przez kondensator i świeci się między sworzniem i materiałem (patrz rysunek 7).

Rysunek 7 — Конденсаторная spawanie szpilki z wzbudzeniem łuku uaktywniane po przerwaniu obwodu

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — spinka; 2 — przedmiot obrabiany; 3 — łuk; 4 — odporny rurka

Rysunek 7 — Конденсаторная spawanie szpilki z wzbudzeniem łuku uaktywniane po przerwaniu obwodu

4.1.4.5 конденсаторная spawanie szpilki z zapłonem łuku poprzez topienie końca szpilki (786): Jazda co spawanie stadniny, w której łuk zapala się przy wysokiej gęstości prądu poprzez topienie i odparowanie końca szpilki specjalnego formularza (patrz rysunek 8).

Rysunek 8 — Конденсаторная spawanie szpilki z zapłonem łuku poprzez topienie końca szpilki

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — spoina; 2 — koniec szpilki; 3 — przedmiot obrabiany; 4 — łuk; 5 — spinka (wzorzec); 6 — pistolet spawalniczy; 7 — sprężyna; 8 — źródło zasilania

Rysunek 8 — Конденсаторная spawanie szpilki z zapłonem łuku poprzez topienie końca szpilki

4.1.5 nośnik energii — promieniowanie

(Do tej pory takie procesy nie są znane.)

4.1.6 nośnik energii — ruch masy

4.1.6.1 spawanie na zimno (48): Spawanie ciśnieniem, przy której korzystają tylko długotrwałe ciśnienie, które powoduje znaczne odkształcenia plastycznego.

4.1.6.2 spawanie na zimno zanurzeniu: spawanie na Zimno ciśnieniem, podczas której za pomocą zacisków tworzony jest wymagana deformacja i ciągu metalu (patrz rysunek 9).

Rysunek 9 — spawanie na Zimno zanurzeniu

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — spoina; 3 — zaciski

Rysunek 9 — spawanie na Zimno zanurzeniu

4.1.6.3 spawanie na zimno выдавливанием: spawanie na Zimno ciśnieniem za pomocą specjalnego stempla (patrz rysunek 10).

Rysunek 10 — spawanie na Zimno выдавливанием

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — spoina; 2 — przedmiot obrabiany; 3 — stempel; 4 — matryca

Rysunek 10 — spawanie na Zimno выдавливанием

4.1.6.4 uderzeniowa spawanie: Spawanie ciśnieniem, przy której wzorce spawane siłą uderzenia. Ciepło, wydzielające się w błyskawicznym kolizji części, przyczynia się do spawania.

4.1.6.5 spawanie wybuchem (441): Jazda spawanie, w którym wzorce są spawane przy соударении ze sobą na skutek detonacji пирозаряда (patrz rysunek 11).

Rysunek 11 — Spawanie wybuchem

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiotu; 2 — spoina; 3 — front spalania stukowego; 4 — ładunek materiału wybuchowego; 5 — метаемая płyta; 6 — nieruchoma płyta (podstawa)

a) Плакирование wybuchem

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — rura; 2 — ochronna zaślepka; 3 — detonator; 4 — rurowy prasowania; 5 — przewody zapalnika; 6 — główny пирозаряд; 7 — plastikowa wkładka

b) Spawanie wybuchem rury z rur deską

Rysunek 11 — Spawanie wybuchem

4.1.6.6 magnetyczno-spawanie impulsowe: Jazda spawanie, w którym impuls prądu dużej wielkości płynie w cewce, środowiska przedmiotu, i wytwarza pole magnetyczne, które powoduje spawania stres (patrz rysunek 12).

Rysunek 12 — Rezonans magnetyczny-spawanie impulsowe

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — rura (wzorzec); 2 — zaślepka (wzorzec); 3 — źródło zasilania; 4 — spoina; 5 — cewka

Rysunek 12 — Rezonans magnetyczny-spawanie impulsowe

4.1.6.7 spawanie tarciem (42): Spawanie ciśnieniem, przy której powierzchni разогреваются tarciem, zwykle poprzez obracanie jednej lub obu elementów w kontakcie ze sobą lub poprzez obracanie poszczególnych trzeciego ciała; spawanie kończy się aplikacją ковочного wysiłki, zwykle po ustaniu obrotów.

4.1.6.8 spawania tarciowego z stałą prędkością obrotową: Spawanie tarcia, przy której prędkość obrotowa jest stała (patrz rysunek 13).

Rysunek 13 — Spawanie tarciem

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — tarczowe; 2 — przedmiot obrabiany; 3 — grat; 4 — spoina; 5 — zacisk

Rysunek 13 — Spawanie tarciem

4.1.6.9 инерционная spawania tarciowego: Spawanie tarcia, przy której energia obrotowa jest magazynowana w kole zamachowym; przy tarciu prędkość obrotowa stale spada (patrz rysunek 14).

Rysunek 14 — Инерционная spawanie tarciem

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


Rysunek 14 — Инерционная spawanie tarciem

4.1.6.10 szlifierka do spawania tarciowego: Spawanie tarcia, przy której ruch kołowy okazuje się podczas spawania obrót obu elementów z jednakową prędkością kątową w tę samą stronę, ale z niewielkim przesunięciem osi obrotu jednym z elementów w stosunku do drugiej (patrz rysunek 15).

Uwaga — Na końcu cyklu osi elementów ponownie połączone, i odbywa się spawanie.

Rysunek 15 — Szlifierka do spawania tarciowego

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


Rysunek 15 — Szlifierka do spawania tarciowego

4.1.6.11 promieniowe spawania tarciowego: Spawanie tarciem, w którym łyżwiarstwo pierścień obraca się i dociskane promieniowo do dwóch okrągłym pustaków o szczegóły, w wyniku czego powstaje połączenie [patrz rysunek 16)].

Uwaga — Tę technikę można stosować także do wałkowania pierścienie wewnątrz pustaków elementów w celu utworzenia połączenia [patrz rysunek 16 b)]. W trzecim wariancie [patrz rysunek 16)] pierścień ze zróżnicowanego materiału można przyspawać do сплошному the terminal.

Rysunek 16 — Radial spawanie tarciem

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


Rysunek 16 — Radial spawanie tarciem

4.1.6.12 кузнечная spawanie (43): Spawanie ciśnieniem, przy której wzorce są ogrzewane w piecu, a spoiny uzyskuje się w wyniku uderzeń młotem lub aplikacji innej sondy pomiarowej siły wystarczającej do plastycznej deformacji zapamiętanych powierzchni (patrz rysunek 17).

Rysunek 17 — Кузнечная spawanie

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — kowadło; 2 — przedmiot obrabiany; 3 — młot; 4 — spoina

Rysunek 17 — Кузнечная spawanie

4.1.6.13 spawanie ultradźwiękowe (41): Spawanie ciśnieniem, przy której drgania mechaniczne o wysokiej częstotliwości i małej amplitudzie i statyczna siła tworzą szew między dwoma свариваемыми wzorcami w temperaturze znacznie poniżej temperatury topnienia materiału (patrz rysunek 18).

Uwaga — jest Dozwolone zastosować dodatkowe ogrzewanie.

Rysunek 18 — zgrzewanie Ultradźwiękowe

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — spoina; 2 — drgania ultradźwiękowe; 3 — przetwornik; 4 — falowód; 5 — сваривающий film; 6 — wzorzec

Rysunek 18 — zgrzewanie Ultradźwiękowe

4.1.6.14 spawanie ultradźwiękowe z podgrzewaną wodą: zgrzewanie Ultradźwiękowe, w której kowadło nagrzewa się oddzielnie podczas spawania.

Rysunek 19 — spawanie Ultradźwiękowe z podgrzewaną wodą

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — zawieszenie (kowadło) z podgrzewaną wodą; 2 — drgania ultradźwiękowe; 3 — przetwornik; 4 — falowód; 5 — spawania końcówka; 6 — wzorzec

Rysunek 19 — spawanie Ultradźwiękowe z podgrzewaną wodą

4.1.7 nośnik energii — prąd elektryczny

4.1.7.1 zgrzewanie (2): Spawanie ciśnieniem, przy której ogrzewanie, odpowiedni do spawania, tworzony jest prądem elektrycznym, przechodzących przez strefy spawania.

4.1.7.2 punktowe zgrzewanie (21): zgrzewanie, podczas której spoiny uzyskuje się w punkcie pomiędzy częściami znajdującymi się między elektrodami, przy czym powierzchnia spawane punkty w kontakcie szczegół szczegół w przybliżeniu równa powierzchni kontaktowej powierzchni elektrod (patrz rysunek 20).

Uwaga — podczas spawania siła kompresji są przekazywane przez elektrody.

Rysunek 20 — Punktowe zgrzewanie (arkusz 1)

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — zgrzewane punkt; 2 — elektroda do spawania punktowego; 3 — szczegół; 4 — elektroda do spawania punktowego; 5 — źródło zasilania

a) druk Dwustronny punktowe zgrzewanie (212)

Rysunek 20 — Punktowe zgrzewanie (arkusz 1)

Rysunek 20 — Punktowe zgrzewanie (arkusz 2)

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — dolna płyta kuchenna; 2 — zgrzewane punkt; 3 — szczegół; 4 — źródło zasilania; 5 — elektrody do spawania punktowego

b) Jednostronna punktowe zgrzewanie (211)

Rysunek 20 — Punktowe zgrzewanie (arkusz 2)

4.1.7.3 шовная spawanie na zakładkę (221): zgrzewanie, przy której siła kompresji stosuje się w sposób ciągły, prąd płynie w sposób ciągły lub przerywany, szczegóły znajdują się między rolki elektrodami lub wyciskarką elektrodą a elektrodą-ramką, w wyniku czego powstaje szereg pojedynczych ściegów punktów, które częściowo nakładają się na siebie (patrz rysunek 21).

Uwaga — Rolki przenoszą siłę i prąd i obracają się ciągle podczas spawania ciągłego szwu lub obracają się w start-stop-programu podczas spawania przerywanego spoiny.

Rysunek 21 — Шовная spawanie na zakładkę

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — spawania napinacza; 2 — spoina; 3 — szczegół; 4 — spawanie film; 5 — źródło zasilania

Rysunek 21 — Шовная spawanie na zakładkę

4.1.7.4 шовная zgrzewanie z zgniatanie krawędzi (222): zgrzewanie, przy której powstaje szew między częściami tej samej grubości z kontrolowaną wąskiej нахлесткой (patrz rysunek 22).

Uwaga — Płaskie rolki tworzą szew, której grubość jest prawie równa grubości jednego arkusza.

Rysunek 22 — Шовная zgrzewanie z zgniatanie krawędzi

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — arkusz; 2 — szew

Rysunek 22 — Шовная zgrzewanie z zgniatanie krawędzi

4.1.7.5 шовная zgrzewanie z okładziną (226): Шовная zgrzewanie нахлесточного połączenia, przy której korzystają nakładkę na jednej lub obu stronach (patrz rysunek 23).

Rysunek 23 — Шовная zgrzewanie z okładziną

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — spawania napinacza; 2 — spoina; 3 — stykowa listwa; 4 — arkusz; 5 — spawania film; 6 — źródło zasilania

Rysunek 23 — Шовная zgrzewanie z okładziną

4.1.7.6 шовная formularz zgrzewanie oporowe w folii (225): Шовная zgrzewanie z okładziną, w której części bez ukosowania krawędzi spotykają się bez przerwy, a metalowa taśma lub drut jest podawany na środku styku z jednej lub z dwóch stron połączenia (patrz rysunek 24).

Rysunek 24 — Шовная formularz zgrzewanie oporowe w folii

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — elektroda; 2 — folia, idąca w strefę spawania; 3 — chłodzące opryskiwacze; 4 — przekrój do spawania; 5 — wykonany spaw

Rysunek 24 — Шовная formularz zgrzewanie oporowe w folii

4.1.7.7 wypukła spawanie (23): zgrzewanie, przy której siła i prąd znajdują się na półce i parapety, znajdujących się na jednej lub kilku zapamiętanych powierzchniach i сплющивающихся podczas spawania (patrz rysunek 25).

Uwaga — Prąd i siła są zwykle przesyłane przez płyty, zaciski i uchwyty.

Rysunek 25 — Wypukła spawanie

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — spoina; 3 — elektroda; 4 — źródło zasilania; 5 — elektroda do nierównej spawania

A — do spawania, — po spawaniu

a) Dwustronnie wypukła spawanie

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — podstawowe elektryczna; 3 — źródło zasilania; 4 — elektroda do nierównej spawania

A — do spawania

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — spoina; 3 — płyta główna; 4 — elektroda do nierównej spawania

W — po spawaniu

b) Jednostronnie wypukła spawanie

Rysunek 25 — Wypukła spawanie

4.1.7.8 zgrzewanie czołowe oporem (25): zgrzewanie, w której części są połączone pod ciśnieniem przed rozpoczęciem ogrzewania, ciśnienie jest obsługiwana, a następnie przepuszcza się prąd, dopóki temperatura nie osiągnie temperatury spawania, przy której następuje zanurzenie metalu (patrz rysunek 26).

Uwaga — Prąd i siła są przekazywane przez zaciski.

Rysunek 26 — zgrzewanie czołowe oporem

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — zacisk; 2 — spoina; 3 — wyciśnięty metal; 4 — zacisk; 5 — przedmiot obrabiany; 6 — źródło zasilania

A — do spawania, — po spawaniu

Rysunek 26 — zgrzewanie czołowe oporem

4.1.7.9 zgrzewanie czołowe iskrowego (24): zgrzewanie, w której części w stałym sposobem zbieżne i prąd płynący przez określone punkty kontaktu, powoduje powtarzające się odgromników lampy błyskowej i emisji stopionego metalu (patrz rysunek 27).

Uwaga — Po osiągnięciu temperatury spawania szybko stosują siłę, metal w miejscu połączenia zostały wyparte i spawanie przerywane. Topnienia może być poprzedzone podgrzewanie. Prąd i siła są przekazywane przez zaciski.

Rysunek 27 — zgrzewanie czołowe iskrowego

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — zacisk; 2 — spoina; 3 — grat; 4 — zacisk; 5 — szczegół; 6 — strefa искровых lamp błyskowych (przerwa iskrowa); 7 — źródło zasilania

A — do spawania, — po spawaniu

Rysunek 27 — zgrzewanie czołowe iskrowego

4.1.7.10 vhf spawanie (291): zgrzewanie, przy której prąd zmienny o częstotliwości nie mniejszej niż 10 khz podawane przez styki mechaniczne lub ustawiana w części i powoduje podgrzewanie do spawania (patrz rysunek 28).

Uwaga — Przepływ prądu koncentruje się na sąsiadujących powierzchniach i powoduje высоколокализованный nagrzewanie przed aplikacją spawania wysiłki.

Rysunek 28 — Vhf spawanie

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — spoina; 2 — wysokiej częstotliwości źródło zasilania; 3 — elektroda; 4 — przedmiot obrabiany; 5 — elektroda

Rysunek 28 — Vhf spawanie

4.1.7.11 indukcyjna spawanie (74): Spawanie ciśnieniem, przy której ogrzewanie odbywa się nakłaniać prądem elektrycznym (patrz rysunek 29).

Rysunek 29 — spawanie Indukcyjne

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — induktor; 2 — przedmiot obrabiany; 3 — źródło zasilania; 4 — rolki dociskowej; 5 — spoina

a) Spawanie z wykorzystaniem kluczowych przepustnice

Rysunek 29 — spawanie Indukcyjne (arkusz 1)

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — źródło zasilania; 2 — induktor; 3 — przedmiot obrabiany; 4 — rolki dociskowej; 5 — spoina

b) Spawanie przy użyciu pierścieniowego cewki

Rysunek 29 — spawanie Indukcyjne (arkusz 2)

4.1.7.12 formularz spawanie szpilek (782): zgrzewanie kołków lub podobnych elementów (patrz rysunek 30).

Rysunek 30 — Formularz spawanie szpilki

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — elektroda do nierównej spawania; 2 — źródło zasilania; 3 — elektroda do nierównej spawania;4 — kołek (wzorzec); 5 — spoina; 6 — wzorzec

Rysunek 30 — Formularz spawanie szpilki

4.1.8 Inne nośniki energii

4.1.8.1 диффузионная spawanie (45): Spawanie ciśnieniem, podczas której części stykają się w trakcie ciągłego ciśnienia i nagrzewają się w obszarze styku lub w całym zakresie przy ustawionej temperaturze przez określony czas.

Uwaga — To prowadzi do lokalnej deformacji i, w konsekwencji, do intymnego kontaktu powierzchni i dyfuzji atomów przez nich. Tworzony jest pełna ciągłość materiału. Spawanie może odbywać się w próżni, w osłonie gazu lub cieczy, przeważnie bez spoiwa (patrz rysunek 31).

Rysunek 31 — Диффузионная spawanie

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — spoina; 3 — podgrzewacz indukcyjny; 4 — komora robocza

Rysunek 31 — Диффузионная spawanie

4.1.8.2 spawanie toczenia: Spawanie ciśnieniem, przy której siła jest tworzony zestawami rolek po nagrzaniu przedmiotu różne sposoby (patrz rysunek 32).

Rysunek 32 — Spawanie toczenia

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — spoina; 2 — przedmiot obrabiany; 3 — walec

Rysunek 32 — Spawanie toczenia

4.1.8.3 плакирование toczenia: Spawanie ciśnieniem, w której komunikacja między głównym i плакирующим treści okazuje się po podgrzaniu elementów i późniejszego kompresji zestawami rolek (patrz rysunek 33).

Rysunek 33 — Плакирование toczenia

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — dolny walec; 2 — z metali nieszlachetnych; 3 — podłogowa; 4 — górny walec

Rysunek 33 — Плакирование toczenia

4.2 Spawanie poprzez topienie

4.2.1 nośnik energii — ciało stałe

4.2.1.1 spawania tarciowego z mieszaniem: Spawanie poprzez topienie, przy której ciepło powstaje tarcie między obracającym się нерасходуемым palcem i wzorcami (patrz rysunek 34).

Uwaga — Palec porusza się wzdłuż osi połączenia, w wyniku czego powstaje spoina czołowa.

Rysunek 34 — Spawania tarciowego z mieszaniem

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — obrotowy palec; 2 — przedmiot obrabiany

Rysunek 34 — Spawania tarciowego z mieszaniem

4.2.2 nośnik energii — płyn

4.2.2.1 spawanie wypełnieniem ciekłego metalu między свариваемыми krawędziami: Spawanie poprzez topienie, w której spawany węzeł umieszczony w spawalniczego kształt i stopiony присадочный metal wlewa się na powierzchnię przeznaczoną do zgrzewania do edukacji spoiny.

4.2.2.2 термитная spawanie (71): Spawanie wypełnieniem ciekłego metalu między свариваемыми krawędziami, w której wykorzystują energię egzotermicznej reakcji mieszaniny tlenków metali i sproszkowanego aluminium w proszku, w wyniku czego powstaje zawiesina присадочный metal (patrz rysunek 35).

Uwaga — Dopuszcza się wstępne podgrzewanie. W niektórych przypadkach stosuje się ciśnienie.

Rysunek 35 — Термитная spawanie

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — zaślepka; 2 — obudowa tygla; 3 — wodoodporna wykładzina; 4 — termity; 5 — термитная zapałka; 6 — pokrywa tygla; 7 — izolacja termiczna; 8 — szklanka; 9 — zawór odcinający paznokci; 10 — stoke modelu materiału; 11 — otwór do podgrzewania; 12 — formę; 13 — zysk; 14 — rynna do żużla; 15 — литник; 16 — wzorzec

A — tygiel, W — przekrój formy

Rysunek 35 — Термитная spawanie

4.2.3 nośnik energii — gaz

4.2.3.1 spawania gazowego (3): Spawanie poprzez topienie, w którym do ogrzewania używany jest ciepło spalania paliwa gazu lub mieszaniny gazów palnych i tlenu (patrz rysunek 36).

Rysunek 36 — spawania gazowego

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — spoina; 3 — присадочный metal; 4 — gazowe płomień; 5 — palny gaz i tlen; 6 — palnik spawalniczy

Rysunek 36 — spawania gazowego

4.2.3.2 ацетиленокислородная spawanie (311): spawania gazowego, w którym paliwem gazem jest acetylen.

4.2.3.3 пропанокислородная spawanie (312): spawania gazowego, w którym gazem, paliwem jest propan.

4.2.3.4 водородно-tlenowa do spawania (313): spawania gazowego, w którym paliwem gazem jest wodór.

4.2.4 nośnik energii — wyładowanie elektryczne (w szczególności łuk elektryczny)

4.2.4.1 spawanie łukowe (1): Spawanie poprzez topienie, w której nagrzewanie łukiem elektrycznym.

4.2.4.2 spawanie łukowe łukiem elektrycznym elektrodą (101): spawanie łukowe, wykonywana zapotrzebowania (łukiem elektrycznym) elektrodą.

4.2.4.3 spawanie łukowe łukiem elektrycznym elektrodą bez gazu ochrony (11): spawanie łukowe, prowadzona bez wprowadzenia do strefy łuku z zewnątrz gazu ochronnego.

4.2.4.4 elektrodą do spawania łukiem elektrycznym pokryte elektrodą (111): spawanie łukowe łukiem elektrycznym elektrodą, wykonywane ręcznie z użyciem elektrody pokrytej (patrz rysunek 37).

Rysunek 37 — elektrodą do spawania łukiem elektrycznym pokryte elektrody

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — spoina; 3 — żużel; 4 — łuk; 5 — pokryty elektroda; 6 — uchwytu spawalniczego; 7 — źródło zasilania

Rysunek 37 — elektrodą do spawania łukiem elektrycznym pokryte elektrody

4.2.4.5 grawitacyjna spawanie pokryte elektrody (112): spawanie łukowe łukiem elektrycznym elektrodą, w której pokryty elektroda jest obsługiwany mechanicznie i opada pod wpływem grawitacji (patrz rysunek 38).

Rysunek 38 — Grawitacyjna spawanie elektrody pokryte

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — spoina; 3 — żużel; 4 — łuk; 5 — pokryty elektroda; 6 — prowadnica; 7 — źródło zasilania

Rysunek 38 — Grawitacyjna spawanie elektrody pokryte

4.2.4.6 spawanie łukowe самозащитной proszkową drutem (114): spawanie łukowe łukiem elektrycznym elektrodą, z której korzystają proszkowe druty bez wprowadzenia z zewnątrz gazu ochronnego w strefę łuku (patrz rysunek 39).

Rysunek 39 — spawanie łukowe samoobrona drutu proszkowego

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — łuk; 3 — spoina; 4 — palnik; 5 — ustnik; 6 — drut proszkowy; 7 — rolki podające; 8 — źródło zasilania

Rysunek 39 — spawanie łukowe samoobrona drutu proszkowego

4.2.4.7 spawanie łukowe pod topnikiem (12): spawanie łukowe łukiem elektrycznym elektrodą, w której wykorzystuje się jeden lub kilka pełnych lub proszkowych drucianych elektrod, lub taśmowych elektrod, a także granulowany topnik, który jest składany i topi się całkowicie zamykając łuk (i) (patrz rysunek 40).

Rysunek 40 — spawanie łukowe pod topnikiem

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — spawanie wanna; 2 — żużel; 3 — topnik; 4 — rura podajnika topnika; 5 — ustnik; 6 — rolki podające; 7 — drut elektrodowy; 8 — łuk; 9 — spoina; 10 — źródło zasilania

Rysunek 40 — spawanie łukowe pod topnikiem

4.2.4.8 spawanie łukowe pod topnikiem walcówki elektrodą (121): spawanie łukowe pod topnikiem, z której korzystają tylko jeden drut elektrodowy.

4.2.4.9 spawanie łukowe pod topnikiem przenośnikiem elektrodą (122): spawanie łukowe pod topnikiem, podczas której korzystają stałe lub proszkowy taśmowy elektroda.

4.2.4.10 spawanie łukowe pod topnikiem z kilkoma elektrodami (123): spawanie łukowe pod topnikiem, podczas której używają więcej niż jednego drutu elektrodowego.

4.2.4.11 spawanie łukowe pod topnikiem z dodatkiem proszku metalu (124): spawanie łukowe pod topnikiem, w którym za pomocą jednego lub kilku drucianych elektrod z dodatkiem proszku metalu.

4.2.4.12 spawanie łukowe pod topnikiem proszkami z elektrodami(125): spawanie łukowe łukiem krytym jednym lub kilkoma proszkami z elektrodami.

4.2.4.13 spawanie łukowe w mig łukiem elektrycznym elektrodą (13): spawanie łukowe łukiem elektrycznym elektrodą, z której korzystają электродную drutu, a łuk i jeziorka chronią od atmosfery gazem, doprowadzanym na zewnątrz (patrz rysunek 41).

Rysunek 41 — spawanie łukowe w mig łukiem elektrycznym elektrodą

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — łuk; 3 — spoina; 4 — dysza; 5 — gaz ochronny; 6 — ustnik; 7 — drut elektrodowy; 8 — rolki podające; 9 — źródło zasilania

Rysunek 41 — spawanie łukowe w mig łukiem elektrycznym elektrodą

4.2.4.14 spawanie łukowe w gazie obojętnym łukiem elektrycznym elektrodą (131): spawanie łukowe w mig łukiem elektrycznym elektrodą, w której jako gazu ochronnego wykorzystują gaz obojętny, np. argon lub hel.

4.2.4.15 spawanie łukowe w aktywnym gazie łukiem elektrycznym elektrodą (135): spawanie łukowe w mig łukiem elektrycznym elektrodą, w której jako gazu ochronnego wykorzystują gaz chemicznie aktywny.

4.2.4.16 spawanie łukowe w aktywnym gazie proszkową drutem (136): spawanie łukowe w aktywnym gazie łukiem elektrycznym elektrodą, w której jako elektrody używają proszkowe druty.

4.2.4.17 spawanie łukowe w gazie obojętnym proszkową drutem (137): spawanie łukowe w gazie obojętnym łukiem elektrycznym elektrodą, w której jako elektrody używają proszkowe druty.

4.2.4.18 plazmowe spawanie łukiem elektrycznym elektrodą w gazie obojętnym (151): Połączenie spawania w gazie obojętnym łukiem elektrycznym elektrodą i techniką spawania plazmowego.

4.2.4.19 spawanie łukowe z wymuszonym kształtowaniem i osłoną gazu (73): spawanie łukowe w mig łukiem elektrycznym elektrodą, w którym ciekły metal jeziorka spawalniczego, utrzymuje się ochłodził ползунами, przez poruszającą się w górę w miarę wykonywania spoiny (patrz rysunek 42).

Rysunek 42 — spawanie łukowe z wymuszonym kształtowaniem i ochroną gazowej

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — spoina; 2 — przedmiot obrabiany; 3 — źródło zasilania; 4 — chłodzenie wodą; 5 — drut elektrodowy; 6 — rolki podające; 7 — prowadzący ustnik; 8 — przedmiot obrabiany; 9 — zjeżdżalnie; 10 — łuk; 11 — gaz ochronny; 12 — spawanie wanna; 13 — metal spoiny; 14 — chłodzenie wodne

Rysunek 42 — spawanie łukowe z wymuszonym kształtowaniem i ochroną gazowej

4.2.4.20 spawanie łukowe w osłonie gazu неплавящимся elektrodą (14): Spawanie mig неплавящимся, na przykład, elektrodą.

4.2.4.21 spawanie łukowe w gazie obojętnym elektrodą (141): spawanie łukowe w osłonie gazu, przy której korzystają неплавящийся elektrody z czystego lub aktywowanego wolframu, a łuk i jeziorka chronią gazem obojętnym (patrz rysunek 43).

Uwaga — Może być dodawane присадочный metal.

Rysunek 43 — spawanie łukowe w gazie obojętnym elektrodą

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — łuk; 3 — spoina; 4 — присадочный metal; 5 — dysza; 6 — gaz ochronny; 7 — pin końcówka; 8 — elektrody wolframowe; 9 — źródło zasilania

Rysunek 43 — spawanie łukowe w gazie obojętnym elektrodą

4.2.4.22 spawanie plazmowe (15): spawanie łukowe, w którym ogrzewanie jest zwięzły łukiem.

Uwaga — Ochronę można tworzyć dodatkowym gazem. Może być używany присадочный metal.

4.2.4.23 spawanie plazmowe łukiem bezpośredniego działania: spawanie Plazmowe, w której elektryczne źródło zasilania jest podłączony do elektrody i spawanego materiału (patrz rysunek 44).

Rysunek 44 — spawanie Plazmowe łukiem bezpośredniego działania

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — łuk bezpośredniego działania; 2 — spoina; 3 — присадочный metal; 4 — плазмообразующее dyszę; 5 — gaz plazmowy; 6 — dysza do gazu ochronnego; 7 — gaz ochronny; 8 — pin końcówka; 9 — elektrody wolframowe; 10 — urządzenie zapłonowe; 11 — źródło zasilania; 12 — wzorzec

Rysunek 44 — spawanie Plazmowe łukiem bezpośredniego działania

4.2.4.24 spawanie plazmowe łukiem pośredniego działania: spawanie Plazmowe, w której elektryczne źródło zasilania jest podłączony do elektrody i dyszy, w wyniku czego powstaje plazma strumień (patrz rysunek 45).

Rysunek 45 — spawanie Plazmowe łukiem pośredniego działania

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — łuk pośredniego działania; 2 — napawanie; 3 — присадочный metal; 4 — плазмообразующее dyszę; 5 — gaz plazmowy; 6 — dysza gazu ochronnego; 7 — gaz ochronny; 8 — pin końcówka; 9 — elektrody wolframowe; 10 — urządzenie zapłonowe; 11 — źródło zasilania; 12 — wzorzec

Rysunek 45 — spawanie Plazmowe łukiem pośredniego działania

4.2.4.25 spawanie plazmowe z możliwością przełączania łukiem: spawanie Plazmowe, w którym łuk może przełączać się na tryb bezpośredniego lub pośredniego działania (patrz rysunek 46).

Uwaga — Zazwyczaj używają do napawania.

Rysunek 46 — spawanie Plazmowe z możliwością przełączania łukiem

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przełączanie łuk; 2 — napawanie; 3 — присадочный metal; 4 — плазмообразующее dyszę; 5 — gaz plazmowy; 6 — dysza; 7 — gaz ochronny; 8 — pin końcówka; 9 — elektrody wolframowe; 10 — urządzenie zapłonowe; 11 — źródło zasilania; 12 — wzorzec

Rysunek 46 — spawanie Plazmowe z możliwością przełączania łukiem

4.2.4.26 spawanie plazmowe w proszku: spawanie Plazmowe z podawaniem proszku metalu (patrz rysunek 47).

Rysunek 47 — spawanie Plazmowe w proszku

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — spoina; 2 — łuk bezpośredniego działania; 3 — dodatkowa dysza gazu osłonowego (opcjonalnie); 4 — плазмообразующее dyszę; 5 — gaz plazmowy; 6 — artykuł gaz ochronny (opcjonalnie); 7 — dysza gazu osłonowego; 8 — присадочный proszek + gaz ochronny; 9 — pin końcówka; 10 — elektrody wolframowe; 11 — urządzenie zapłonowe; 12 — przedmiot obrabiany; 13 — źródło zasilania

Rysunek 47 — spawanie Plazmowe w proszku

4.2.5 nośnik energii — promieniowanie

4.2.5.1 spawanie laserowe (52): Spawanie poprzez topienie, w którym do ogrzewania używany jest czarno-biały wiązkę światła spójnego (patrz rysunek 48).

Rysunek 48 — spawanie Laserowe

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — źródło światła; 3 — źródło zasilania; 4 — eliptyczny lustro; 5 — aktywny element; 6 — promieniowanie świetlne; 7 — wiązka laserowa; 8 — soczewka; 9 — gaz ochronny; 10 — spaw

Rysunek 48 — spawanie Laserowe

4.2.5.2 spawanie dysk laserem (521): spawanie Laserowe, w której jako medium używają ssd kryształ.

4.2.5.3 spawanie laserem gazowym (522): spawanie Laserowe, w której jako medium korzystają z gazu.

4.2.5.4 spawanie elektronowe (51): Spawanie poprzez topienie, w której używa się e-promień (patrz rysunek 49).

Rysunek 49 — spawanie elektronowe

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — komora robocza; 3 — e-promień; 4 — отклоняющая system; 5 — anoda; 6 — katoda; 7 — przewód kamera; 8 — źródło zasilania; 9 — фокусирующая łódź; 10 — spaw

Rysunek 49 — spawanie elektronowe

4.2.5.5 spawanie elektronowe w próżni (511): spawanie elektronowe, wykonywana w próżni.

4.2.5.6 spawanie elektronowe w atmosferze (512): spawanie elektronowe, wykonywane w atmosferze.

4.2.6 nośnik energii — ruch masy

(Do tej pory takie procesy nie są znane.)

4.2.7 nośnik energii — prąd elektryczny

4.2.7.1 электрошлаковая spawanie (72): Spawanie poprzez topienie, w której wykorzystują ciepło, wyróżniających się w zasięgu elektrodą lub elektrod i w przewodzącej шлаковой wannie podczas przechodzenia prądu, metalowa wanna i шлаковая wanna utrzymują się ochłodził ползунами, przez poruszającą się w górę w miarę wykonywania spoiny (patrz rysunek 50).

Uwaga — Po najechaniu шлаковой wanny za pomocą łuku koniec elektrody zanurzone w żużel i topi się w sposób ciągły, aż do zakończenia spawania. Elektrody mogą być stałe lub proszku taśmy i płytki.

Rysunek 50 — Электрошлаковая spawanie

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — źródło zasilania; 3 — chłodzenie wodne; 4 — elektroda; 5 — rolki podające; 6 — prowadzący ustnik; 7 — przedmiot obrabiany; 8 — zjeżdżalnie; 9 — шлаковая wanna; 10 — spawanie wanna; 11 — metal spoiny; 12 — chłodzenie wodne; 13 — spaw

Rysunek 50 — Электрошлаковая spawanie

5 Warunki odnoszące się do technologii spawania

5.1 Terminy, odnoszące się do techniki spawania

5.1.1 jednoprzebiegowe spawanie: Spawanie, w którym wykonują szew lub наплавляют warstwy w jednym cyklu.

Uwaga — Szew może składać się z jednego lub kilku wałków.

5.1.2 dwa przejścia spawanie: Spawanie, w którym wykonują szew lub наплавляют warstwa po dwa przejścia.

5.1.3 многопроходная spawanie: Spawanie, w którym wykonują szew lub наплавляют warstwę więcej niż dwa przejścia.

Uwaga — Może być określona ilość przejazdów (na przykład, «трехпроходная spawanie»).

5.1.4 jednostronne spawanie: Spawanie, podczas której spoiny wykonuje się z jednej strony obrabianego przedmiotu.

5.1.5 dwustronne spawanie: Spawanie, podczas której spoiny wykonuje się z obu stron materiału.

5.1.6 dwustronne jednoprzebiegowe spawanie: Spawanie, podczas której spoiny wykonuje się z obu stron elementu obrabianego za jednym razem i każdy przejście składa się tylko z jednego wałka.

5.1.7 jednoczesne dwustronne spawanie: Spawanie, podczas której spoiny wykonywać jednocześnie z obu stron obrabianego przedmiotu (patrz rysunek 51).

Rysunek 51 — Jednoczesne spawanie dwustronne

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — spawanie głowica; 2 — przedmiot obrabiany; 3 — spawanie głowica; 4 — spoina

Rysunek 51 — Jednoczesne spawanie dwustronne

5.1.8 lewy metoda spawania: Gazowe, spawanie, w którym присадочный pręt porusza się do przodu palnika (patrz rysunek 52).

Rysunek 52 — Lewy metoda spawania

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — присадочный pręty; 3 — palnik gazowy; 4 — gazowe płomień; 5 — spoina

Rysunek 52 — Lewy metoda spawania

5.1.9 prawy metoda spawania: Gazowe, spawanie, w którym присадочный pręt porusza się za palnika (patrz rysunek 53).

Rysunek 53 — Prawy sposób spawania

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — gazowe płomień; 2 — spoina; 3 — присадочный pręty; 4 — palnik gazowy; 5 — wzorzec

Rysunek 53 — Prawy sposób spawania

5.1.10 spawanie przez wąski przerwa: Spawanie poprzez topienie, w której odstęp między wzorcami stosunkowo wąski. Mogą być stosowane różne metody spawania łukiem elektrycznym elektrodą, czyli spawanie łukowe w aktywnym gazie łukiem elektrycznym elektrodą, spawanie łukowe z wymuszonym kształtowaniem i osłoną gazu itp.

5.1.11 обратноступенчатая spawanie: Spawanie, w którym krótkie odcinki szwu wykonują w kierunku odwrotnym do wspólnego приращению długości spoiny, i tak, że koniec jednego odcinka nachodziło na początek poprzedniego odcinka (patrz rysunek 54).

Rysunek 54 — Обратноступенчатая spawanie

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — gazowe płomień; 2 — przedmiot obrabiany; 3 — присадочный pręty; 4 — palnik gazowy; 5 — kierunek spawania krótkich odcinków; 6 — drugie przejście; 7 — pierwszy przebieg; 8 — spaw

Rysunek 54 — Обратноступенчатая spawanie

5.1.12 spawanie kątem do przodu: Spawanie, przy którym palnik jest nachylona pod kątem ostrym do osi spoiny w kierunku przeciwnym do kierunku spawania (patrz rysunek 55).

Rysunek 55 — Spawanie kątem do przodu

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — spoina; 3 — palnik

Rysunek 55 — Spawanie kątem do przodu

5.1.13 spawanie kątem temu: Spawanie, przy którym palnik jest nachylona pod kątem ostrym do osi spoiny w kierunku wspólną z kierunkiem spawania (patrz rysunek 56).

Rysunek 56 — Spawanie kątem temu

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — spoina; 3 — palnik

Rysunek 56 — Spawanie kątem temu

5.1.14 spawanie z poprzecznym wahań palnika: Spawanie, podczas której spoiny wykonuje się z wahaniem palnika w poprzek do kierunku spawania (patrz rysunek 57).

Rysunek 57 — Spawanie z poprzecznym wahań palnika

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — spoina; 2 — przedmiot obrabiany; 3 — palnik

Rysunek 57 — Spawanie z poprzecznym wahań palnika

5.1.15 spawanie прихватками: Ustalenie wzajemnego położenia części spawanych lub węzłów krótkimi połączeniami spawanymi.

5.2 Warunki odnoszące się do inżynieryjno-fizyczne właściwości spawania

5.2.1 spawalniczy operacja: Operacja, podczas której części łączy się za pomocą spawania.

Uwaga — Przy spawaniu łukowym, na przykład, spawanie operacja pokrywa się z czasem trwania łuku.

5.2.2 warunki spawania: Warunki, w których realizują spawania; obejmują one czynniki środowiskowe (np. pogody), stres i ergonomiczne czynniki (np. hałas, upał, ciasne warunki pracy) i czynniki związane z elementy graficzne (np. podstawowy metal, forma rozbioru, położenie szwu w przestrzeni).

5.2.3 parametry spawania: Dane niezbędne do wykonania żądanej spoiny za pomocą tego procesu spawania; obejmują one, na przykład, присадочный metal, zestaw parametrów mechanicznych i elektrycznych, temperatury podgrzewania wstępnego, temperaturę jednoczesnego podgrzewania temperaturę spoiny przed wykonaniem kolejnego przejścia, kolejność wypełnienia spoiny.

Uwaga — jako przykład na rysunku 58 przedstawiono krzywe parametrów elektrycznych spawania.

Rysunek 58 — Przykład parametrów spawania

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — okres; 2 — czas przerwy; 3 — czas trwania impulsu; 4 — czas spadku; 5 — czas narastania; 6 — napięcie (prąd); 7 — napięcie (prąd) impulsu; 8 — napięcie (prąd) pauzy; 9 — czas

Rysunek 58 — Przykład parametrów spawania

5.2.4 pochylenie palnika: Kąt pomiędzy osią palnika, a środkiem spawanego połączenia w kierunku spawania (patrz rysunek 59).

Rysunek 59 — Pochylenie palnika

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — pochylenie palnika; 3 — palnik; 4 — spoina

Rysunek 59 — Pochylenie palnika

5.2.5 kąt między palnikiem i urządzenia: Kąt pomiędzy osią palnika i podstawowej powierzchnią produktu w płaszczyźnie prostopadłej do kierunku spawania (patrz rysunek 60).

Rysunek 60 — Kąt pomiędzy palnikiem i produktem

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — kąt pomiędzy palnikiem i produktu; 2 — palnik

Rysunek 60 — Kąt pomiędzy palnikiem i produktem

5.2.6 wysunięcie: Odległość między końcem ustnika i koniec drutu elektrodowego.

5.2.7 odległość od ustnika do produktu: Odległość od ustnika do punktu zapłonu na produkcie (patrz rysunek 61).

Rysunek 61 — Odległość od ustnika do produktu

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — odległość od ustnika do produktu

Rysunek 61 — Odległość od ustnika do produktu

5.2.8 kierunek spawania: Kierunek, w którym wykonują pracę.

Uwaga — Kierunek spawania określają kierunek przyrostu długości spoiny.

5.2.9 szybkość topnienia: Prędkość, przy której topi się присадочный metal.

Uwaga — Prędkość topnienia określa się jako długość stopionego spoiwa w jednostce czasu.

5.2.10 prędkość podawania spoiwa: Szybkość, z jaką serwuje присадочный metal.

Uwaga — Prędkość posuwu określa się jako długość spoiwo, podawanego w jednostce czasu.

5.2.11 prędkość spawania: Szybkość, z jaką zwiększa się długość wałka w kierunku spawania.

5.2.12 czas chłodzenia: Czas chłodzenia między dwoma ustawionymi temperaturami, zwykle określona dla spoiny i strefy wpływu ciepła.

Przykład — ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определенияoznacza czas chłodzenia od 800 °C do 500 °C.

5.2.13 czas topnienia: Czas, przez który topi się присадочный metal.

5.2.14 czas nagrzewania: Czas nagrzewania między dwoma ustawionymi temperaturami, zwykle określona dla metalu spoiny lub strefy wpływu ciepła.

Przykład — ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определенияoznacza czas nagrzewania od 500 °C do 800 °C.

5.2.15 czas spawania: Czas potrzebny do wykonania spoiny (za wyjątkiem wstępnych i końcowych operacji).

Uwaga — składa się z wydajnego czasu spawania oraz czasu obsługi.

5.2.16 wydajne czas spawania: Czas, w ciągu którego prowadzą operację spawania.

5.2.17 czas obsługi: Czas do wykonywania zadań związanych ze spawaniem (np. wymiana elektrod, usuwanie żużla).

5.2.18 temperatura podgrzewania przy czasie otwarcia migawki, który występuje w przypadku przerwania procesu spawania ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения: Minimalna temperatura w strefie spoiny, która powinna być obsługiwana w przypadku przerwania procesu zgrzewania (patrz ISO 13916).

5.2.19 temperatura wstępnego ogrzewania ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения: Temperatura części w strefie spawania bezpośrednio przed spawalniczego operacją.

Uwaga — zazwyczaj wskazują minimalną wartość tej temperatury, zwykle równa minimalnej temperaturze przejścia (patrz ISO 13916).

5.2.20 temperatura warstwy pośredniej ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения: Temperatura многопроходного spoiny i w sąsiedztwie obszaru głównego metalu bezpośrednio przed wykonaniem kolejnego przejścia.

Uwaga — Zazwyczaj określają maksymalną wartość tej temperatury (patrz ISO 13916).

5.2.21 liniowa energia ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения: energia Elektryczna, włożona na jednostkę długości spoiny i liczona według wzoru

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения,


gdzie ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения — napięcie spawania;

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения — prąd spawania;

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения — prędkość spawania.

5.2.22 gęstość efektywnej energii ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения: energia Wprowadzona, zaliczane do takich wymiarów spoiny, jak długość wałka lub spoiny, przekrój spoiny, średnica spawane punkty.

W przypadku spawania łukowego to efektywna energia liniowa, liczona według wzoru

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения,


gdzie ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения — liniowa energia;

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения — efektywny współczynnik SPRAWNOŚCI procesu podgrzewania produktu łukiem.

5.2.23 skuteczny SPRAWNOŚCI procesu grzania: Stosunek efektywnej погонной energii do погонной energii:

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения.

5.2.24 względne skuteczne SPRAWNOŚCI procesu ogrzewania ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения: Stosunek efektywnej SPRAWNOŚCI procesu grzania przy każdej metodzie spawania ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определенияdo tego podczas spawania pod topnikiem ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения:

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения.

5.2.25 trójwymiarowy przepływ ciepła: przepływ Ciepła podczas spawania, mający składowe równoległe do powierzchni płyty i prostopadle do niej.

5.2.26 dwuwymiarowy przepływ ciepła: przepływ Ciepła podczas spawania, mający składowe równoległe do powierzchni płyty.

5.2.27 pośredni grubość ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения: Grubość płyty, przy której przepływ ciepła jest pośrednim między trójwymiarowe i obiektem dwuwymiarowym wątków.

Uwaga — ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определенияzależy od danych wejściowych energii.

5.2.28 wydajność topnienia spoiwa: Masa spoiwo, spendable w jednostce wydajnego czasu spawania.

5.2.29 wydajność wykonywania spoiny: Masa metalu tylko spoiny, uzyskiwanego za jednostkę wydajnego czasu spawania.

5.2.30 współczynnik użycia spoiwa, %: Stosunek masy metalu, osadza się w разделку lub na wzorzec, do masy spendable spoiwa lub spendable электродного pręta przy spawaniu łukowym pokryte elektrody.

5.2.31 stosunek długości wałka i dodatki: Stosunek długości wałka do długości spendable dodatkowego pręta.

5.2.32 wydajność napawania: Masa metalu spoiny, osadza się w разделку jednostkowa wydajnego czasu spawania.

5.2.33 rozpiętość wahacza wahania: Podwójna amplituda poprzecznego drgania drutu lub spawalniczego, narzędzi (patrz rysunek 62).

Rysunek 62 — Rozmach i amplituda poprzecznego wahania

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — rozpiętość wahacza wahania; 2 — amplituda poprzecznego wahania; 3 — spawanie głowica; 4 — przedmiot obrabiany; 5 — szew

Rysunek 62 — Rozmach i amplituda poprzecznego wahania

5.2.34 amplituda poprzecznego wahania: Połowa rozmachu wahacza wahania (patrz rysunek 62).

5.2.35 częstotliwość wahacza wahania: Liczba drgań drutu lub spawania narzędzia w jednostce czasu.

5.3 Warunki odnoszące się do spawanych szwach

5.3.1 początek szwu: Punkt na produkcie, gdzie szew rozpoczyna się lub zaczynał.

5.3.2 прихватка: Szew do ustalania wzajemnego położenia podlegających spawania części i podzespołów.

5.3.3 lokalizacja doniczki: Miejsce na produkcie, gdzie прихватка wykonywane lub wykonywane.

5.3.4 tymczasowy spoiny: Spoiny do tymczasowego mocowania przedmiotów podczas montażu, który musi być usunięty po zakończeniu budowy węzła.

5.3.5 уширенный wałek: Wałek, uzyskany podczas spawania z drganiami poprzecznymi drutu lub spawania narzędzia.

5.3.6 wałek/przebieg: Wałek, uzyskany podczas spawania bez poprzecznych drgań drutu lub spawania narzędzia.

5.3.7 miejsce wznowienia spoiny: Punkt na produkcie, gdzie spawanie odnawia lub wznowione.

5.3.8 koniec spoiny: Punkt na produkcie, gdzie szew jest przerwany lub przerwany.

5.3.9 miejsce spawania: Strefa części lub części, gdzie spawanie wykonywane lub wykonywane.

5.4 Warunki odnoszące się do zależności czasowych operacji spawania

5.4.1 program spawania прихватками: Program, który nawiązuje lokalizacja i wymiary czytelny i kolejność ich wykonywania.

5.4.2 sekwencja spawania прихватками: Kolejność, w jakiej są wykonywane doniczki.

5.4.3 program sekwencji spawania: Program, który nawiązuje kolejność i kierunek wykonywania spoin na produkcie.

5.4.4 kolejność wykonywania podań: Kolejność, w jakiej są wykonywane fragmenty szwu spawalniczego lub warstwy.

5.4.5 sekwencja szwów: Kolejność, w jakiej są wykonywane szwy na produkcie.

5.4.6 program spawania: Program, który nawiązuje całą technologię spawania (np. sekwencja spawania, warunki spawania parametry spawania).

5.5 Warunki odnoszące się do pomocniczych środków spawania

5.5.1 wprowadzenie listwy: Listwa z metalu, стыкуемая tak, aby uzyskać pełny przekrój spoiny w jego początku.

5.5.2 выводная plancka: Listwa z metalu, стыкуемая tak, aby uzyskać pełny przekrój spoiny w końcu (unikając w ten sposób edukacja krateru na końcu spoiny).

5.5.3 podszewka: Część montowana podczas spawania, aby zapobiec wycieku płynnej kąpieli; może także poprawić kształtowanie głównego przejścia.

5.5.4 pozostałe podszewka: Podszewka, która pozostaje po spawaniu na stałe połączonego z produktem.

5.5.5 неостающаяся podszewka: Podszewka, który jest usuwany po spawaniu.

5.5.6 spawalnicze materiały: Wszystkie materiały, takie jak dodatkowi materiały, gaz, topnik lub pasta, zużyte w procesie spawania i przyczyniające się do kształtowania spoiny.

5.5.7 podszewka z osłoną gazu tyłu spoiny: materiał Pomocniczy (na przykład, tworząca gaz), który jest używany do zapobiegania utleniania drugiej strony spoiny, a także w celu zmniejszenia ryzyka wycieku płynnej kąpieli.

6 Określenia stopnia mechanizacji spawania

6.1 ręczne spawanie: Spawanie, w którym uchwytu spawalniczego, ręcznego spawania pistolet lub palnik sterowane ręcznie (patrz tabela 1).

6.2 częściowo zmechanizowana spawania: Ręczne spawanie, w którym podawanie drutu zmechanizowany (patrz tabela 1).

6.3 w pełni zmechanizowane spawanie: Spawanie, w którym wszystkie główne operacji (z wyłączeniem załadunek-rozładunek detali) механизированы (patrz tabela 1).

Uwaga — Możliwa jest ręczna regulacja parametrów spawania w trakcie spawania.


Tabela 1 — Przykłady klasyfikacji stopnia mechanizacji spawania

           
Nazwa terminu Przykład — Widok ruchu
  Spawanie łukowe
w gazie obojętnym elektrodą (141)
Spawanie łukowe
w mig łukiem elektrycznym elektrodą (13)
Przesuwanie palnika/ przedmiotu Podawanie приса — дочного metalu Załadunek — rozładunek części
Ręczne spawanie

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

- ręcznie
Częściowo механизиро-
łazienka spawanie

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

ręcznie wciągnik — zero — ванно ręcznie
W pełni механизиро-
łazienka spawanie

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

механизированно ręcznie
Automatyczne spawanie



ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения

механизированно

6.4 automatyczne spawanie: Spawanie, w którym wszystkie operacje механизированы (patrz tabela 1).

Uwaga — Ręczna regulacja parametrów spawania w trakcie spawania nie jest możliwe.

6.5 zrobotyzowanego spawania: spawanie robotem za pomocą urządzenia wskazującego, który może być wstępnie zaprogramowany na różne kierunki spawania z uwzględnieniem geometrii wyrobów.

7 Terminy, uwzględniające ilość głowic spawalniczych



Tabela 2 — Terminy, uwzględniające ilość głowic spawalniczych

       
Pokój pkt Nazwa terminu Ilość głowic spawalniczych
Rysunek
7.1 Spawanie jedną głowicą Jedna

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — присадочный metal;
3 — spawanie głowica

7.2 Spawanie dwoma głowicami Dwie

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — присадочный metal;
3
 — spawanie głowica

7.3 Spawanie trzema głowicami Trzy

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — присадочный metal;
3
 — spawanie głowica

7.4 Spawanie wieloma głowicami
Więcej trzy -

8 Terminy, uwzględniające ilość elektrody przy spawaniu łukowym

(patrz tabela 3)


Tabela 3 — Terminy, uwzględniające ilość elektrody przy spawaniu łukowym

       
Pokój pkt Nazwa terminu
Ilość elektrod Rysunek
8.1 Одноэлектродная spawanie Jeden

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — łuk; 3 — elektroda; 4 — źródło zasilania

8.2 Двухэлектродная spawanie Dwa

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — łuk; 3 — elektroda; 4 — źródło zasilania

8.3 Трехэлектродная spawanie Trzy

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — przedmiot obrabiany; 2 — łuk; 3 — elektroda; 4 — źródło zasilania

8.4 Многоэлектродная spawanie
Więcej trzy -

9 Warunki odnoszące się do lokalizacji spoiwa lub grupą spawania magazynie elektrod (patrz tabela 4)

(patrz tabela 4)


Tabela 4 — Terminy odnoszące się do lokalizacji spoiwa lub grupą spawania magazynie elektrod

       
Pokój pkt Nazwa terminu Lokalizacja spoiwa lub grupą spawania magazynie elektrod
Rysunek
9.1 Spawanie równoległych elektrod Na jednej linii, prostopadle do kierunku spawania

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — spoina; 2 — źródło zasilania;
3
 — elektroda; 4 — łuk; 5 — wzorzec

9.2 Spawanie elektrodami z wzdłużnie i poprzecznym wzajemnym przesunięciem Obok, z wzdłużnie i poprzecznym wzajemnym przesunięciem w stosunku do kierunku spawania

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — spoina; 2 — źródło zasilania;
3 — elektroda; 4 — łuk; 5 — wzorzec

9.3 Spawanie w tandemie Dwa, ułożone jeden za drugim w kierunku spawania

ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения


1 — spoina; 2 — źródło zasilania;
3
 — elektroda; 4 — łuk; 5 — wzorzec

9.4 Spawanie kilkoma elektrodami, przesuniętymi wzdłuż kierunku spawania
Od ponad dwóch elektrod, które są przesunięte wzdłuż kierunku spawania -

Indeks alfabetyczny terminów w języku polskim

     
Termin Pokój ustępu niniejszego standardu
Indeks procesu wg ISO 4063
A
   
zautomatyzowane spawanie
6.4  
amplituda poprzecznego wahania
5.2.34  
ацетиленокислородная spawanie
4.2.3.2 311
W
   
wałek/przejście
5.3.6  
wprowadzenie listwa
5.5.1  
водороднокислородная spawanie
4.2.3.4 313
tymczasowy szew
5.3.4  
czas nagrzewania
5.2.14  
czas obsługi
5.2.17  
czas chłodzenia
5.2.12  
czas topnienia
5.2.13  
podczas spawania
5.2.15  
выводная listwa
5.5.2  
wylot elektrody
5.2.6  
vhf spawanie
4.1.7.10 291
G
   
spawania gazowego
4.2.3.1 3
газопрессовая spawanie
4.1.3.1 47
grawitacyjna spawanie elektrody pokryte
4.2.4.5 112
D
   
dwuwymiarowy przepływ ciepła
5.2.26  
dwustronne jednoprzebiegowe spawanie
5.1.6  
dwustronne spawanie
5.1.5  
dwa przejścia spawanie
5.1.2  
диффузионная spawanie
4.1.8.1 45
co spawanie szpilek z ochroną ceramicznym pierścieniem lub gazem i z wzbudzeniem łuku uaktywniane po przerwaniu obwodu spawalniczego
4.1.4.3 783
spawanie łukowe
4.2.4.1 1
spawanie łukowe w aktywnym gazie łukiem elektrycznym elektrodą
4.2.4.15 135
spawanie łukowe w aktywnym gazie drutu proszkowego
4.2.4.16 136
spawanie łukowe w osłonie gazu неплавящимся elektrodą
4.2.4.20 14
spawanie łukowe w mig łukiem elektrycznym elektrodą
4.2.4.13 13
spawanie łukowe w gazie obojętnym elektrodą
4.2.4.21 141
spawanie łukowe w gazie obojętnym łukiem elektrycznym elektrodą
4.2.4.14 131
spawanie łukowe w gazie obojętnym drutu proszkowego
4.2.4.17 137
spawanie łukowe łukiem elektrycznym elektrodą
4.2.4.2 101
spawanie łukowe łukiem elektrycznym elektrodą bez gazu ochrony
4.2.4.3 11
spawanie łukowe pod topnikiem
4.2.4.7 12
spawanie łukowe pod topnikiem przenośnikiem elektrodą
4.2.4.9 122
spawanie łukowe pod topnikiem z kilkoma elektrodami
4.2.4.10 123
spawanie łukowe pod topnikiem proszkami z elektrodami
4.2.4.12 125
spawanie łukowe pod topnikiem walcówki elektrodą
4.2.4.8 121
spawanie łukowe pod topnikiem z dodatkiem proszku metalu
4.2.4.11 124
spawanie łukowe самозащитной drutu proszkowego
4.2.4.6 114
spawanie łukowe z wymuszonym kształtowaniem i ochroną gazowej
4.2.4.19 73
H
   
miejsce spawania
5.3.9  
I
   
indukcyjna spawanie
4.1.7.11 74
инерционная spawanie tarciem
4.1.6.9  
Do
   
конденсаторная spawanie szpilki z wzbudzeniem łuku uaktywniane po przerwaniu obwodu
4.1.4.4 785
конденсаторная spawanie szpilki z zapłonem łuku poprzez topienie końca szpilki
4.1.4.5 786
koniec szwu
5.3.8  
formularz spawanie szpilek
4.1.7.12 782
zgrzewanie
4.1.7.1 2
współczynnik wykorzystania spoiwo
5.2.30  
кузнечная spawanie
4.1.6.12 43
L
   
spawanie laserowe
4.2.5.1 52
lewy metoda spawania
5.1.8  
M
   
rezonans magnetyczny-spawanie impulsowe
4.1.6.6  
miejsce wznowienia spoiny
5.3.7  
lokalizacja doniczki
5.3.3  
многопроходная spawanie
5.1.3  
N
   
pochylenie palnika
5.2.4  
napawanie (spawania)
3.1.3  
kierunek spawania
5.2.8  
początek szwu
5.3.1  
неостающаяся podszewka
5.5.5  
O
   
обратноступенчатая spawanie
5.1.11  
jednoczesne spawanie dwustronne
5.1.7  
jednoprzebiegowe spawanie
5.1.1  
jednostronne spawanie
5.1.4  
szlifierka do spawania tarciowego
4.1.6.10  
pozostałe podszewka
5.5.4  
względne skuteczne SPRAWNOŚCI procesu ogrzewania
5.2.24  
stosunek długości wałka i dodatki
5.2.31  
P
   
parametry spawania
5.2.3  
spawanie plazmowe
4.2.4.22 15
spawanie plazmowe łukiem pośredniego działania
4.2.4.24  
spawanie plazmowe łukiem bezpośredniego działania
4.2.4.23  
spawanie plazmowe łukiem elektrycznym elektrodą w gazie obojętnym
4.2.4.18 151
spawanie plazmowe w proszku
4.2.4.20  
spawanie plazmowe z możliwością przełączania łukiem
4.2.4.25  
плакирование toczenia
4.1.8.3  
gęstość efektywnej energii
5.2.22  
energia liniowa
5.2.21  
podszewka
5.5.3  
podszewka z osłoną gazu tyłu szew
5.5.7  
w pełni zmechanizowane spawanie
6.3  
kolejność wykonywania przejazdów
5.4.4  
sekwencja spawania прихватками
5.4.2  
sekwencja szwów
5.4.5  
prawy sposób spawania
5.1.9  
прихватка
5.3.2  
program sekwencji spawania
5.4.3  
program spawania
5.4.6  
program spawania прихватками
5.4.1  
wydajne podczas spawania
5.2.16  
wydajność wykonywania spoiny
5.2.29  
wydajność napawania
5.2.32  
wydajność topnienia spoiwa
5.2.28  
środkowa grubość
5.2.27  
пропанокислородная spawanie
4.2.3.3 312
P
   
radialna spawanie tarciem
4.1.6.11  
rozpiętość wahacza wahania
5.2.33  
odległość od ustnika do produktu
5.2.7  
wypukła spawanie
4.1.7.7 23
robot spawalniczy
6.5  
elektrodą do spawania łukiem elektrycznym pokryte elektrody
4.2.4.4 111
ręczne spawanie
6.1  
Z
   
spawanie wybuchem
4.1.6.5 441
spawanie laserem gazowym
4.2.5.3 522
spawanie ciśnieniem
3.1.1  
spawanie ciśnieniem z wypełnieniem ciekłego metalu między свариваемыми krawędziami
4.1.2.1  
spawanie łukiem, przedstawionej w ruch polem magnetycznym
4.1.4.1 185
spawanie wypełnieniem ciekłego metalu między свариваемыми krawędziami
4.2.2.1  
spawanie metali
3.1  
spawanie podgrzanym klinem
4.1.1.2  
spawanie podgrzanym ustnik
4.1.1.3  
spawanie podgrzanym elementem
4.1.1.1  
spawanie poprzez topienie
3.1.2  
spawanie w wąską przerwę
5.1.10  
spawanie прихватками
5.1.15  
spawanie toczenia
4.1.8.2  
spawanie połączenia typu kapelusze paznokci
4.1.1.4  
spawanie z poprzecznym wahań palnika
5.1.14  
spawanie твердотелым laserem
4.2.5.2 521
spawanie tarciem
4.1.6.7 42
spawania tarciowego z mieszaniem
4.2.1.1  
spawanie tarciem ze stałą prędkością obrotową
4.1.6.8  
spawanie kątem do przodu
5.1.12  
spawanie kątem temu
5.1.13  
spawanie operacja
5.2.1  
spawalnicze materiały eksploatacyjne
5.5.6  
szybkość topnienia
5.2.9  
prędkość podawania spoiwa
5.2.10  
prędkość spawania
5.2.11  
połączenie (spawania)
3.1.4  
zgrzewanie czołowe iskrowego
4.1.7.9 24
zgrzewanie czołowe oporem
4.1.7.8 25
T
   
temperatura warstwy pośredniej
5.2.20  
temperatura podgrzewania przy czasie otwarcia migawki, który występuje w przypadku przerwania procesu spawania
5.2.18  
temperatura podgrzewania wstępnego
5.2.19  
термитная spawanie
4.2.2.2 71
punktowe zgrzewanie
4.1.7.2 21
trójwymiarowy przepływ ciepła
5.2.25  
U
   
kąt między palnikiem i produktem
5.2.5  
jazda spawanie łukowe
4.1.4.2 77
jazda spawanie
4.1.6.4  
zgrzewanie ultradźwiękowe
4.1.6.13 41
spawanie ultradźwiękowe z podgrzewaną wodą
4.1.6.14  
warunki spawania
5.2.2  
уширенный wałek
5.3.5  
X
   
spawanie na zimno
4.1.6.1 48
spawanie na zimno выдавливанием
4.1.6.3  
spawanie na zimno zanurzeniu
4.1.6.2  
Godz.
   
częściowo zmechanizowane spawanie
6.2  
częstotliwość wahacza wahania
5.2.35  
Ø
   
шовная zgrzewanie z okładziną
4.1.7.5 226
шовная zgrzewanie z zgniatanie krawędzi
4.1.7.4 222
шовная formularz zgrzewanie oporowe w folii
4.1.7.6 225
шовная spawanie na zakładkę
4.1.7.3 221
E
   
spawanie elektronowe
4.2.5.4 51
spawanie elektronowe w atmosferze
4.2.5.6 512
spawanie elektronowe w próżni
4.2.5.5 511
электрошлаковая spawanie
4.2.7.1 72
nośnik energii
3.2  
skuteczny SPRAWNOŚCI procesu ogrzewania
5.2.23  

Indeks alfabetyczny równoważnych pojęć w języku angielskim

     
Term Clause N Process number in accordance with ISO 4063
A
   
all weld metal deposition rate
5.2.29  
aluminothermic welding
4.2.2.2 71
arc welding
4.2.4.1 1
automatic welding
6.4  
W
   
backing
5.5.3  
back-step welding
5.1.11  
Z
   
capacitor discharge rysowane-arc stud welding
4.1.4.4 785
capacitor discharge rysowane-arc stud welding with tip ignition
4.1.4.5 786
cold pressure extrusion welding
4.1.6.3  
cold wzburzony welding
4.1.6.2  
cold welding with pressure
4.1.6.1  
contact distance tube
5.2.7  
continuous napęd friction welding
4.1.6.8  
cooling time
5.2.12  
D
   
deposition rate
5.2.28  
deposition ratio
5.2.31  
diffusion welding
4.1.8.1 45
direction of welding
5.1.6  
double side welding
5.1.5  
rysowane-arc stud welding with ceramic ferrule or shielding gas
4.1.4.3 783
E
   
electrode efficiency
5.2.30  
electrode extension
5.2.6  
electrogas welding
4.2.4.19 73
electron beam welding
4.2.5.4 51
electron beam welding in atmosphere
4.2.5.6 512
electron beam welding in vacuum
4.2.5.5 511
electroslag welding
4.2.7.1 72
end of weld
5.3.8  
energy carrier
3.2  
energy input per unit length
5.2.21  
explosive welding
4.1.6.5 441
F
   
filler metal feed
5.2.10  
flash welding
4.1.7.9 24
flow welding
4.2.2.1  
flow welding with liquid pressure
4.1.2.1  
folia butt-seam welding
4.1.7.6 225
forge welding
4.1.6.12  
friction stir welding
4.2.1.1  
friction welding
4.1.6.7  
fully mechanized welding
6.3  
fusion welding
3.1.2  
G
   
gas backing
5.5.7  
gas laser welding
4.2.5.3 522
gas-shielded metal arc welding
4.2.4.13 13
gas welding
4.2.3.1 3
gravity (arc) welding with covered electrode
4.2.4.5 112
N
   
heat input
5.2.2.2  
gorący element welding
4.1.1.1  
gorący nozzle welding
4.1.1.3  
gorący wedge welding
4.1.1.2  
heating time
5.2.14  
HF resistance welding (high frequency resistance welding)
4.1.7.10 291
I
   
induction welding
4.1.7.11 74
bezwładność friction welding
4.1.6.9  
interpass temperature
5.2.20  
J
   
joining (by welding)
3.1.4  
L
   
lap seam welding
4.1.7.3 221
laser welding
4.2.5.1 52
leftward welding
5.1.8  
M
   
magnetically impelled arc butt welding
4.1.4.1  
magnetic impulse welding
4.1.6.6 185
manual metal arc welding
4.2.4.4 111
manual welding
6.1  
mash seam welding
4.1.7.4 222
melting rate
5.2.9  
melting time
5.2.13  
metal active gas welding, MAG welding
4.2.4.15 135
metal arc welding
4.2.4.2 101
metal arc welding without gas protection
4.2.4.3 11
metal inert gas welding, MIG welding
4.2.4.14 131
metal welding
3.1  
multi-run welding
5.1.3  
N
   
nail head welding
4.1.1.4  
narrow gap welding
5.1.10  
O
   
one-side welding
5.1.4  
orbital friction welding
4.1.6.10  
oxy-acetylene welding
4.2.3.2 311
oxy-fuel gas welding with pressure
4.1.3.1 47
oxy-hydrogen welding
4.2.3.4 313
oxy-propane welding
4.2.3.3 312
P
   
partly mechanized welding
6.2  
percussion welding
4.1.4.2 77
permanent backing
5.5.4  
plasma arc welding
4.2.4.22 15
plasma arc welding with non-transferred arc
4.2.4.24  
plasma arc welding with semi-transferred arc
4.2.4.25  
plasma arc welding with transferred arc
4.2.4.23  
plasma MIG welding
4.2.4.18 151
powder plasma welding
4.2.4.26  
preheating temperature
5.2.19  
preheat maintenance temperature
5.2.18  
productive welding time
5.2.16  
projection welding
4.1.7.7 23
pull technique
5.1.13  
push technique
5.1.12  
R
   
radial friction welding
4.1.6.11  
relative efficiency
5.2.24 25
resistance butt welding
4.1.7.8 782
resistance stud welding
4.1.7.12 2
resistance welding
4.1.7.1  
re-start of weld
5.1.9  
rightward welding
5.3.7  
robotic welding
6.5  
roll cladding
4.1.8.3  
roll welding
4.1.8.2  
run-off plate
5.5.2  
run-on-plate
5.5.1  
S
   
seam welding with strip
4.1.7.5 226
self-shielded flux-cored arc welding
4.2.4.6 114
oprogramowania time
5.2.17  
shock welding
4.1.6.4  
działająca równolegle double-side welding
5.1.7  
single-run welding
5.1.1  
solid state laser welding
4.2.5.2 521
spot welding
4.1.7.2 21
start of weld
5.3.1  
stringer bead/run
5.3.6  
submerged arc welding
4.2.4.7 12
submerged arc welding with metallic powder addition
4.2.4.11 124
submerged arc welding with multiple wire electrodes
4.2.4.10 123
submerged arc welding with one wire electrode
4.2.4.8 121
submerged arc welding with strip electrode
4.2.4.9 122
submerged arc welding with tubular-cored electrode
4.2.4.12 125
surfacing by welding)
3.1.3  
T
   
hals weld
5.3.2  
hals welding
5.1.15  
hals welding schedule
5.4.1  
hals welding sequence
5.4.2  
hals weld location
5.3.3  
temporary backing
5.5.5  
temporary weld
5.3.4  
thermal efficiency
5.2.23  
three-dimensional heat flow
5.2.25  
torch angle
5.2.5  
torch inclination
5.2.4  
transition thickness
5.2.27  
tubular-cored metal arc welding with active gas shield 4.2.4.16
136
tubular-cored metal arc welding with inert gas shield 4.2.4.17
137
tungsten inert gas welding, TIG welding 4.2.4.21
141
two-dimensional heat flow 5.2.26
 
two-run welding 5.1.2
 
U    
ultrasonic hot welding 4.1.6.14
 
ultrasonic welding 4.1.6.13
41
W    
splot bead 5.3.5
 
splot technique 5.1.14
 
weaving amplitude 5.2.34
 
weaving frequency 5.2.35
 
weaving width 5.2.33
 
weld area 5.2.33
 
welding conditions 5.2.2
 
welding consumables 5.5.6
 
welding operation 5.2.1
 
welding parameters 5.2.3
 
welding schedule 5.4.6
 
welding sequence schedule 5.4.3
 
welding speed 5.2.11
 
welding time 5.2.15
 
welding with pressure 3.1.1
 
weld metal deposition rate 5.2.32
 
weld run sequence 5.4.4
 
weld sequence 5.4.5
 

Załącznik A (informacyjny). Informacje o zgodności norm krajowych Federacji Rosyjskiej odniesienia do standardów międzynarodowych



Załącznik A
(pomocniczy)



Tabela A. 1

   
Oznaczenie referencyjnej międzynarodowego standardu
Identyfikacja i oznaczenie odpowiedniej normy krajowej
ISO 4063:1998
*
ISO 13916:1996
*
* Odpowiedni krajowy standard brakuje. Przed jego zatwierdzeniem, zaleca się korzystać z tłumaczenia na język polski tego międzynarodowego standardu. Tłumaczenie tego międzynarodowego standardu znajduje się w Narodowej agencji kontroli i spawania (НАКС).