Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST R-YOUNG 12074-2010

GOST R-YOUNG 12074−2010 Materiały spawalnicze. Wymagania do systemu zarządzania jakością w produkcji, dostawie i sprzedaży materiałów do spawania i procesów pokrewnych


GOST R-YOUNG 12074−2010

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

Materiały spawalnicze

WYMAGANIA DO SYSTEMU ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ W PRODUKCJI, DOSTAWIE I SPRZEDAŻY MATERIAŁÓW DO SPAWANIA I PROCESÓW POKREWNYCH

Welding consumables. Quality requirements for manufacture, supply and distribution of consumables for welding and allied processes

OX 25.160.20

Data wprowadzenia 2012−01−01

Przedmowa


Cele i zasady normalizacji w Federacji Rosyjskiej nie jest ustawiony ustawą z dnia 27 grudnia 2002 r. nr 184-FZ «O technicznym regulacji», a zasady stosowania norm krajowych Federacji Rosyjskiej — GOST R 1.0−2004 «Standaryzacja w Federacji Rosyjskiej. Główne postanowienia"

Informacje o standardzie

1 PRZYGOTOWANY przez Federalną państwową instytucję «centrum Naukowo-edukacyjne «Spawanie i kontrola» podczas MOSKIEWSKIEGO im. H.E.Baumana (FGI НУЦСК podczas MOSKIEWSKIEGO im. H.E.Bauman), Krajowych agencji kontroli i spawania (НАКС), SP. z o. o. Аттестационный centrum «Stop» (Iwanowo) na podstawie własnego autentycznego tłumaczenia na język polski normy, o której mowa w ustępie 4

2 WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TC 364 «Spawanie i powiązane procesy"

3 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 30 listopada 2010 r. N 604-st

4 Niniejszy standard jest identyczny z europejską normą EN 12074:2000* «Materiały spawalnicze. Wymagania do systemu zarządzania jakością w produkcji, dostawie i sprzedaży materiałów do spawania i pokrewnych procesów» (EN 12074:2000 «Welding consumables — Quality requirements for manufacture, supply and distribution of consumables for welding and allied processes»).
Przy stosowaniu niniejszego standardu zaleca się stosowanie zamiast odwołania międzynarodowych standardów odpowiadające im normy krajowe Federacji Rosyjskiej i międzypaństwowe standardy, informacje o nich znajdują się w dodatkowym załączniku TAK

5 WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY


Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w roku również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy», a tekst zmian i poprawek — co miesiąc emitowanych informacyjnych drogowskazami «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w miesiąc również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet

1 Zakres zastosowania


Niniejszy standard stosuje się na wyprodukowane i dostarczone materiały spawalnicze niezależnie od ich rodzaju.

Niniejszy standard określa wymagania dotyczące zarządzania jakością materiałów spawalniczych przy ich produkcji, dostawie i sprzedaży.

Niniejszy standard zawiera zasady dla producentów, dostawców i sprzedawców materiałów spawalniczych, które opisują procedury, które zgodnie z celami w zakresie jakości pozwalają na dokonywanie oceny ich zdolności fabrykować, dostarczać i sprzedawać materiały spawalnicze przeznaczone do spawania i pokrewnych procesów zgodnie z określonymi wymaganiami.

Aktualny standard może być stosowany jako podstawa do oceny zgodności systemów zarządzania jakością (w tym ich certyfikacji) producentów, dostawców i sprzedawców, zgodnie z zakresem ich działalności.

Aktualny standard może być stosowany w tych przypadkach, kiedy konieczność potwierdzenia zdolności do produkcji, dostarczania lub sprzedać materiały spawalnicze przeznaczone do spawania i powiązanych procesów, przy danym poziomie jakości do uzgodnienia w jednym lub kilku z poniższych dokumentów:

— w umowie między stronami;

— w standardach produktów;

— w standardach stosowanych do oceny zgodności materiałów spawalniczych;

— w zgodności dokumentacji technicznej.

Niniejszy standard zawiera wymagań systemu do zarządzania procesem produkcji, dostawy i sprzedaży materiałów spawalniczych, mająca zastosowanie w następujących przypadkach:

a) gdy na podstawie umowy wymaga u producenta, dostawcy lub sprzedawcy systemu zarządzania jakością, odpowiednią EN ISO 9001 i EN ISO 9002;

b) kiedy należy wziąć pod uwagę specjalne wymagania produkcji, dostawie i sprzedaży materiałów spawalniczych jako wyższe wymagania w celu opracowania systemu zarządzania jakością producentów, dostawców lub sprzedawców;

c) kiedy należy wziąć pod uwagę specjalne wymagania produkcji, dostawie i sprzedaży materiałów spawalniczych w warunkach technicznych, normach i innych dokumentach regulujących, które wymagają od producenta, dostawcy lub sprzedawcy materiałów spawalniczych posiadania systemu zarządzania jakością jako podstawy dla oceny zgodności, w tym dla certyfikacji materiałów spawalniczych.

Organizacja, będąca producentem lub dostawcą materiałów spawalniczych i certyfikowany zgodnie z EN ISO 9001 i EN ISO 9002, uważa się za zgodną z niniejszą normą.

2 powołania Normatywne


Następujące przepisy odwołania są obowiązkowe do stosowania w niniejszym standardzie. Dla datowanych linków dotyczą tylko określonych publikacji. Dla недатированных skrótów, należy użyć najnowsze wydanie powyższej normy (w tym zmiany).

EN ISO 544* Materiały spawalnicze. Warunki techniczne dostawy materiałów eksploatacyjnych. Rodzaj produktu, wymiary, tolerancje i znakowanie (EN ISO 544, Welding consumables — Technical delivery conditions for welding filler metals — Type of product, dimensions, tolerances and marking)
_______________
* W zamian EN 759.


EH ISO 9001* Systemy zarządzania jakością. Wymagania (EN ISO 9001 Quality management systems — Requirements)
_______________
* W zamian EN-ISO 9002.


Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet lub rocznie издаваемому dla wskaźnika «Krajowe standardy», który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, i w odpowiednim miesięcznie издаваемым informacyjnych drogowskazy, opublikowanych w bieżącym roku. Jeśli referencyjny standard wymieniony (zmienione), podczas korzystania z niniejszym standardem należy kierować zastępujące (zmienionym) standardem. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, stosuje się w zakresie nie wpływających na ten link.

3 Terminy i definicje


W tym standardzie zastosowano następujące terminy z odpowiednimi definicjami:

3.1 producent (dystrybutor): Osoba lub organizacja, które fabrykują materiały spawalnicze dla pełnego cyklu produkcji lub wykonują końcowa produkcja i ponoszą odpowiedzialność za jakość wytwarzanych produktów.

Producentem również jest osoba lub organizacja, które nabyć wyżej wymienione produkty w końcowej fazie produkcji lub na wcześniejszym etapie i dają pełną gwarancję zgodności właściwości i charakterystyk materiałów spawalniczych (np. składu chemicznego i innych wskaźników jakości) i sprawują kontrolę procesu produkcji, a także kontrola gotowych produktów.

3.2 dostawca (supplier): Osoba lub organizacja, które kupują materiały spawalnicze u producenta i dostarczają je pod własną marką.

3.3 sprzedający (distributor): Osoba lub organizacja, które otrzymują materiały spawalnicze od producenta lub dostawcy i rozprzestrzeniają je pod marką producenta lub dostawcy.

3.4 podwykonawca (subcontractor): Osoba lub organizacja, które na zlecenie firmy mogą częściowo lub całkowicie produkcję materiały spawalnicze lub na zlecenie producenta (dostawcy) mogą wykonywać żadnych usług.

4 Wymagania dotyczące organizacji

4.1 Przedstawiciel kierownictwa

Producent, dostawca lub sprzedawca powinien wyznaczyć przedstawiciela ze składu kierownictwa organizacji, który niezależnie od innych nałożonych na niego obowiązków, powinien ponieść odpowiedzialność i mieć uprawnienia, obejmujące zapewnienie, że procedury, niezbędne do funkcjonowania systemu zarządzania jakością, program, wdrożone i utrzymywane zgodnie z wymaganiami niniejszego standardu.

Wspomniany przedstawiciel kierownictwa powinien być uchylenie się od procesu produkcji. Przy tym musi on ponosić odpowiedzialności w następujących sprawach:

— koordynacja i monitorowanie systemu zarządzania jakością;

— uregulowanie jakichkolwiek niezgodności w systemie;

— terminowe i efektywne wdrażanie działań w odpowiednich działach w celu zapewnienia realizacji ustalonych wymagań.

4.2 Weryfikacja, zasoby i personel

Producent, dostawca lub sprzedawca musi zidentyfikować wewnętrzne wymagania do przeprowadzenia weryfikacji, a także zapewnić odpowiednie zasoby i wyznaczyć wykwalifikowany personel do wykonywania działań związanych z weryfikacją.

4.3 Analiza ze strony kierownictwa

Instrukcji producenta, dostawcy lub sprzedawcy należy analizować system jakości, mającą na celu osiągnięcie konkretnych wyników w zakresie jakości, zgodnie z wymogami niniejszego standardu, przez zaplanowanych odstępach czasu, w celu zapewnienia jego stałej przydatności, adekwatności i skuteczności. Dokumentację na temat analizy ze strony kierownictwa należy utrzymywać w dobrym stanie.

5 System jakości


Producent, dostawca lub sprzedawca musi ustanowić, udokumentować, wdrożyć, utrzymywać i ciągle zwiększać skuteczność systemu zarządzania jakością dla dowodu, że produkt spełnia określone wymagania.

To powinno obejmować przygotowanie i wprowadzenie udokumentowanych metod i/lub instrukcji, w tym procedury prowadzenia regularnego audytu wewnętrznego, w celu określenia skuteczności systemu.

6 Wymagania odnoszące się do produktów


Producent, dostawca lub sprzedawca powinien ustanowić i utrzymywać procedury analizy wymagań kontraktu na dostawę produktów w zakresie wymagań odnoszących się do samego produktu. Procedurę tę wykonuje się w celu sprawdzenia, czy:

— wymagania dotyczące produktów są określone odpowiednio;

— wymagania dotyczące umowy mogą być spełnione.

7 Zarządzanie dokumentacją


Producent, dostawca lub sprzedawca musi opracować, wdrożyć i utrzymywać dla każdego etapu technologicznego zidentyfikowane i aktualizowane udokumentowane procedury, w tym instrukcje na procesy technologiczne w produkcji, kontroli i metod badań, a także dokumenty potwierdzające kwalifikacje personelu, zaangażowana w procesach produkcji i kontroli. Przed wprowadzeniem tych dokumentów musi przeglądać i zatwierdzać personel, który wyznaczył do tego przedstawiciel kierownictwa organizacji. Te działania powinny zapewnić następujący:

— wszystkie procesy mające wpływ na jakość, zabezpieczone odpowiednimi dokumentami;

— nieaktualne dokumenty niezwłocznie usuwane z obiegu we wszystkich procesach, gdzie możliwe jest ich wykorzystanie.

Wymianę dokumentów musi kontrolować i wykonywać upoważniony personel.

Personel powinien mieć dostęp do odpowiedniej ważnej informacji poufnych, w tym warunki techniczne i standardy, jakim powinny odpowiadać materiały spawalnicze.

Zmiany w odpowiednich dokumentach lub w załącznikach do niej powinny być wyraźnie oznaczone.

8 Zakupu


Producent, dostawca lub sprzedawca musi zapewnić zgodność z nabytej produktów, surowców lub usług z ustalonymi wymaganiami do zakupów.

8.1 Ocena podwykonawców

Producent, dostawca lub sprzedawca może przekazać podwykonawcy część produkcji lub usług, które mają wpływ na jakość gotowych materiałów spawalniczych.

Podwykonawców w części zdolność do spełnienia wymagań podwykonawstwa powinny oceniać lub producent, dostawca lub sprzedawca lub osoba trzecia. Dokumentacja potwierdzająca określone zdolności podwykonawcy, jest warunkiem do uznania go jako podwykonawcy, który spełnia podane wymagania.

8.2 Zakupów wymagania

Zakupów wymagania musi kontrolować i twierdzić upoważniony personel, muszą zawierać wyraźne wymagania dotyczące materiałów eksploatacyjnych materiałów, surowców lub usług.

Jeśli to konieczne, powinny one zawierać następujące informacje:

— rodzaj, gatunek, odmiana i inne jednoznaczne techniczne z podaniem, w miarę możliwości, odpowiednich norm;

— nazwa i innych jednoznaczną identyfikację produktów, a także obowiązujące warunki techniczne, wymagania techniczne, instrukcje kontroli i inne niezbędne dane.

Wymagania te powinny zawierać нормируемые wartości składu chemicznego i właściwości fizycznych drutów, prętów, taśm, proszków i zapraw i innych materiałów źródłowych, które pozwalają zapewnić zgodność produktu końcowego z ustalonymi wymaganiami.

9 Identyfikacja i identyfikowalność w trakcie budowy i dostawy


Producent powinien wprowadzić i utrzymywać udokumentowane procedury identyfikacji i identyfikowalności produktów na wszystkich etapach cyklu produkcyjnego i dostawy.

Dla producentów, dostawców i sprzedawców musi być zainstalowany udokumentowana procedura dostawy.

10 Środki produkcji


Wszystkie środki produkcji, użyte przez producenta, powinny zapewnić stabilne jakości materiałów spawalniczych.

11 Technologiczny kontrola


Producent lub jego podwykonawca musi zidentyfikować i zaplanować procesy technologiczne, które bezpośrednio wpływają na jakość, a także musi zapewnić, że procesy te zachodzą w warunkach kontrolowanych. Warunki te powinny obejmować następujące czynności:

— szczegółowe instrukcje technologiczne dla wszystkich procesów, które w jakikolwiek sposób mogą wpłynąć na jakość;

— wyposażenie technologiczne musi być wyposażone w pomiarowymi i kontrolnymi urządzeń;

— warunki techniczne, instrukcje i inne niezbędne procedury powinny być w magazynie.

Kontroli i monitoringowi podlegają następujące procesy:

— przygotowanie receptur;

— ważenie;

procesy mieszania komponentów;

— walcowanie, obróbka cieplna i w razie potrzeby obróbka powierzchni i czyszczenie drutu;

— formowanie;

— прокалка, suszenie;

— znakowanie i pakowanie.

12 Kontrola i testy

12.1 Wyposażenie do kontroli, pomiarów i badań

Producent, dostawca i sprzedawca muszą być regularne monitorowanie, kalibracji i konserwacji przyrządów i urządzeń stosowanych do pomiaru, kontroli i badań wyrobów w celu potwierdzenia ich zgodności z ustalonymi wymaganiami. Wyżej wymienione urządzenia i sprzęt muszą spełniać, co najmniej następujących funkcji:

— ważenie;

— kontrola parametrów geometrycznych;

— analiza chemiczna;

— spawanie połączeń kontrolnych;

— pomiar temperatury;

— testy mechaniczne.

12.2 Kontrola jakości materiałów wyjściowych

Producent, dostawca lub sprzedawca nie musi korzystać, przerabiać lub dostarczać materiały źródłowe lub inną wprowadza produkty, zanim zostanie ona sprawdzona w taki czy inny sposób, a także potwierdzono jego zgodność z warunkami technicznymi. Weryfikację materiałów źródłowych należy dokonywać zgodnie z dokumentującymi procedurami.

12.3 Kontrola i badania w trakcie budowy

Producent przy produkcji produktów musi przeprowadzić kontrolę wszystkich zainstalowanych właściwości i charakterystyk materiałów spawalniczych, które nie mogą być sprawdzone kolejnych pomiarów lub monitorowania, i musi zapewnić, że technologiczny kontrola regularnie odbywa się i jest dość skuteczny.

Procedury kontroli i badań powinny być stale utrzymywane w trakcie budowy w celu zapewnienia absolutnej gwarancji, że dostarczone i używane produkty są poddawane odpowiedniej kontroli i testom.

12.4 kontrolę odbioru testowanie, kontrola i dopuszczenie do sprzedaży

Procedura wydawania zezwolenia do sprzedaży, potwierdzona odpowiednimi dokumentami, powinny zagwarantować, że przy produkcji produktów odbyły się wszystkie zaplanowane rodzaje kontroli i badań, w tym nadzór, i że uzyskane wyniki potwierdziły wymagania.

Zgodnie z udokumentowanymi procedurami producent musi przeprowadzić приемочный kontrola i badania potwierdzające zgodność wykonanych spawalniczych materiałów z ustalonymi wymaganiami.

Dostawca powinien składać i przechowywać dokumenty księgowe, potwierdzające, że produkty przeszły niezbędne do kontroli i badania zgodnie z ustalonymi kryteriami akceptacji.

Wydanie produktów z produkcji nie należy wykonywać do momentu, gdy uprawnienie do sprzedaży nie zostanie wydane odpowiednio przez osobę upoważnioną.

13 Produkty niezgodnie z ustalonymi wymaganiami


Producent, dostawca i sprzedawca musi się rozwijać, nawiązywać i utrzymywać udokumentowane procedury zapobiegające nieumyślne stosowanie produktów, które nie spełnia ustawowych wymagań, zarówno w trakcie, jak i po produkcji, transportu i przechowywania produktów.

Niewłaściwa produkty muszą być отбракована lub w miarę możliwości w toku w celu osiągnięcia ustalonych wymagań. Zmodyfikowana produkty muszą być ponownie sprawdzane zgodnie z dokumentującymi procedurami.

14 działania Naprawcze


Producent, dostawca i sprzedawca musi opracować i utrzymywać udokumentowane procedury, które obejmują:

— ustalenie przyczyn pojawienia się niezgodności przy produkcji produktów, reklamacji ze strony klientów i identyfikacja niekorzystnych trendów, które wpływają na jakość;

— wprowadzenie skutecznych działań naprawczych, które, jak to możliwe, ponownemu wystąpieniu niezgodności;

— ocenę skuteczności działań naprawczych i zmiany w odpowiednich procedurach.

15 Transport, opakowanie i przechowywanie


Producent, dostawca i sprzedawca musi się rozwijać, wspierać i wykonać udokumentowane procedury przewóz, pakowania i magazynowania materiałów spawalniczych.

15.1 Transport

Producent, dostawca i sprzedawca musi tworzyć i instalować metody transportu, zapobiegające uszkodzenie produktu.

15.2 Opakowanie

Producent, dostawca i sprzedawca powinni kontrolować opakowania, w tym stosowane materiały opakowaniowe, w taki sposób, aby wykluczyć uszkodzenia i zapewnić zgodność produktów z wymogami prawnymi.

Oznakowanie na opakowaniu musi spełniać określone dla tych celów, norm, na przykład EN ISO 544.

15.3 Przechowywanie

Producent, dostawca i sprzedawca musi posiadać niezbędne zaplecze do przechowywania produktów, które pozwalają zachować właściwości użytkowych materiałów spawalniczych, zainstalowane przez producenta.

Podczas przechowywania należy również wziąć pod uwagę, że temperatura i wilgotność powietrza mogą wpływać na właściwości materiałów spawalniczych.

Jakość przechowywanych produktów należy monitorować w ustalonych odstępach czasu.

16 Dokumenty o charakterze


Producent, dostawca, sprzedawca i podwykonawca musi dysponować odpowiednimi dokumentami, organizacje jakość produktów, zawierające wszystkie niezbędne dane dotyczące kontroli i badań, które wskazują na zgodność z przepisami.

Dokumenty dotyczące jakości powinny zawierać, co najmniej następujące informacje:

— identyfikację produktów;

— identyfikację partii lub topienia;

— wyniki kontroli i badań;

— informacje o sprzeczność (jeśli dotyczy);

— informacje o przeprowadzonych działaniach naprawczych (w razie potrzeby).

Dokumenty dotyczące jakości powinny być przechowywane przez 5 lat, jeżeli nie stwierdzono inaczej.

Aplikacja TAK (odniesienia). Informacje o zgodności odwołania międzynarodowych standardów odniesienia krajowymi standardami Federacji Rosyjskiej

Aplikacja TAK
(pomocniczy)


Informacje o zgodności odwołania międzynarodowych standardów odniesienia krajowymi standardami Federacji Rosyjskiej (i obowiązującymi w tym jako międzypaństwowych standardów)



Tabela TAK.1

Oznaczenie referencyjnej międzynarodowego standardu
Stopień zgodności Identyfikacja i oznaczenie odpowiedniej normy krajowej
EN ISO 544 MOD GOST R 53689−2009 (ISO 544:2003) «Materiały spawalnicze. Warunki techniczne dostawy materiałów eksploatacyjnych. Rodzaj produktu, wymiary, tolerancje i znakowanie"
EN-ISO 9001 IDT GOST R ISO 9001−2008 «Systemy zarządzania jakością. Wymagania"
Uwaga — W niniejszej tabeli zastosowano następujące konwencje stopnia zgodności norm:

— IDT — identyczny standard;

— MOD — zmodyfikowany standard.