Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST R 52727-2007

GOST R 52727−2007 diagnostyka Techniczna. Akustyczno-emisyjna diagnostyka. Wymagania ogólne


GOST R 52727−2007
Grupa Т59

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

Diagnostyka techniczna

AKUSTYCZNO-EMISYJNA DIAGNOSTYKA

Wymagania ogólne

Technical diagnostics. Acoustic-emission diagnostics.
General requirements

OX 77.040.10

Data wprowadzenia 2007−10−01

Przedmowa

Cele i zasady normalizacji w Federacji Rosyjskiej nie jest ustawiony ustawą z dnia 27 grudnia 2002 r. nr 184-FZ «O technicznym regulacji», a zasady stosowania norm krajowych Federacji Rosyjskiej — GOST R 1.0−2004"Standaryzacja w Federacji Rosyjskiej. Główne postanowienia"

Informacje o standardzie

1 ZAPROJEKTOWANY IYAR РНЦ «KI», muru w chorzowie oddział JSC «Оргэнергонефть», FGUP «ОКБМ im. Африкантова"

2 WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TC 132 «diagnostyka Techniczna"

3 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 14 czerwca 2007 r. N 134-st

4 WPROWADZONO PO RAZ PIERWSZY


Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w roku również spoza publikowanej indeksie «Krajowe standardy», a tekst zmian i poprawek — co miesiąc emitowanych informacyjnych drogowskazami «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w miesiąc również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet

Wprowadzenie

Metoda emisji akustycznej odnosi się do akustycznych metod badań nieniszczących i diagnostyki technicznej. U podstaw metody leży zjawisko fizyczne promieniowania fal naprężeń przy szybkiej lokalnej przebudowie struktury materiału. Zjawisko emisji akustycznej obserwuje się w szerokim zakresie materiałów, struktur i procesów. Zakres sygnałów emisji akustycznej leży w prawidłowym i ultradźwiękowej zakresach. Roboczy zakres częstotliwości aparatury może się zmieniać w zakresie od 10 khz do 1 Mhz w zależności od rodzaju, wymiarów, właściwości akustycznych obiektu, a także parametrów hałasu na obiekcie.

Źródłem akustyczno-emitting energii służy zmienne pole sprężystych naprężeń od rozwijających się wad. Do stymulacji defektem promieniowania fal akustycznych obiektu, zazwyczaj ładują mechanicznym lub termicznym sposób. W tych przypadkach, gdy źródłami promieniowania są procesy aktywnego korozji, dodatkowe нагружение nie tylko nie musi, ale wręcz przeciwnie, powinna być ograniczona w celu zmniejszenia zakłóceń.

Jak formalnie wrażliwy metoda akustyczna emisja zapewnia wykrywanie procesów odkształcenia plastycznego, właściwie zniszczenia i przejść fazowych. Ponadto, metoda ta pozwala wykryć wyciek medium (cieczy lub gazu) przez otwory w obiekcie, a także tarcie powierzchni. Wymienione właściwości akustyczno-emisyjnego metody dają możliwość tworzyć odpowiedni system klasyfikacji wad i kryteria oceny stanu technicznego obiektu, oparte na rzeczywistym wpływu wad na wytrzymałość i funkcjonalność obiektu.

Aktualny standard służy metodycznego podstawą zastosowania akustyczno-emisyjnego metody podczas rozwiązywania szerokiej klasy zadań inżynierskich wymagających szybkiej oceny właściwości rozwijającego się pola wad w materiale odpowiedzialnych obiektów technicznych.

1 Zakres zastosowania


Niniejszy standard określa kolejność stosowania metod akustyczno-emitting diagnostycznego неразрушающем kontroli, разрушающем kontroli (badaniu), technicznym diagnostyce, technicznym przeprowadzenie, badania, ekspertyzy przemysłowej bezpieczeństwa złożonych systemów technicznych (urządzeń technicznych, budynków, budowli i ich elementów, mostów, konstrukcji budowlanych i innych obiektów, których zniszczenie jest szkodliwe lub obniża bezpieczeństwo) w celu oceny ich zgodności z wymaganiami bezpieczeństwa przemysłowego.

2 powołania Normatywne


W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące standardy:

GOST 12.1.004−91 System standardów bezpieczeństwa pracy. Bezpieczeństwo pożarowe. Wymagania ogólne

GOST 12.2.003−91 System standardów bezpieczeństwa pracy. Sprzęt produkcyjny. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

GOST 12.3.002−75 System standardów bezpieczeństwa pracy. Procesy produkcyjne. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

GOST 27655−88 emisja Akustyczna. Terminy i oznaczenia

Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet lub rocznie издаваемому dla wskaźnika «Krajowe standardy», który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, i w odpowiednim miesięcznie издаваемым informacyjnych drogowskazy, opublikowanych w bieżącym roku. Jeśli referencyjny standard wymieniony (zmienione), podczas korzystania z niniejszym standardem należy kierować zastępujące (zmienionym) standardem. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, stosuje się w zakresie nie wpływających na ten link.

3 Terminy i definicje


W tym standardzie stosowane terminy według GOST 27655, a także następujące terminy z odpowiednimi definicjami:

3.1 wykonawca kontroli: Organizacja, spełniająca akustyczno-emisyjny kontrolę.

3.2 zamawiający kontroli: Organizacja, заказывающая wykonanie akustyczno-emisyjnego kontroli.

3.3 metoda akustyczno-emitting diagnostyki (kontroli): operacje Technologiczne z podaniem ich parametrów na wykonanie akustyczno-emitting diagnostyki (kontroli) konkretnego obiektu.

3.4 wrażliwy element konwerter emisji akustycznej: Część konwerter, gdzie odbywa się bezpośrednia konwersja sygnału akustycznego w elektryczny.

3.5 stan techniczny: Stan, który charakteryzuje się w określonym czasie, w określonych warunkach otoczenia do wartości parametrów ustalonych w dokumentacji technicznej obiektu.

3.6 techniczny wykrycie: Określanie stanu technicznego obiektu.

3.7 badanie bezpieczeństwa przemysłowego: Ocena zgodności obiektu badania stawiane mu wymagania bezpieczeństwa przemysłowego, którego rezultatem jest zawarcie.

3.8 sygnał emisji akustycznej: «Użyteczne» sygnał, возбуждаемый defektem w procesie AE kontroli i ma akustyczną naturę.

3.9 hałas: sygnał Ciągły, nie związane z obecnością defektów w obiekcie i zapobiegania wykrywania sygnałów emisji akustycznej i pomiaru ich parametrów.

3.10 przeszkodą: sygnał Impulsowy, który ma akustyczną lub elektromagnetyczną naturę i pochodzenie, nie związane z obecnością defektów w obiekcie.

3.11 testy: Techniczna operacja, polegająca na ustaleniu jednej lub kilku cech obiektu, zgodnie z ustaloną procedurą.

3.12 próg aparatury emisji akustycznej: Ustawienie urządzeń, wyrażone w woltach, powyżej którego wartości sygnałów emisji akustycznej są przyjmowane i przetwarzane.

3.13 graniczna czułość aparatury emisji akustycznej: Ustawienie aparatury emisji akustycznej wyrażony w woltach, odpowiedni среднеквадратическому wartości własnych cieplnych (lub elektronicznych) szum urządzenia z podłączonym przetwornikiem AE podany do wejścia.

3.14 ciśnienie robocze: ciśnienie, co charakteryzuje osiągi statku przez producenta, lub zainstalowane ekspertów, na podstawie wyników badania jego stanu technicznego po naprawie paszport techniczny i określonej co do tożsamości o charakterze budowy statku.

3.15 ciśnienie próbne: Nadmierne ciśnienie, które należy przeprowadzić test naczynie na siłę.

3.16 ciśnienie próbne: Nadmierne ciśnienie, które należy przeprowadzić test naczynie na siłę w towarzystwie akustyczno-emisyjnego kontroli.

4 Wymagania dotyczące bezpieczeństwa pracy

4.1 Do przeprowadzenia AE diagnozowania (kontroli) są osoby, poświadczający na I, II, III poziomy kwalifikacji w zakresie AE kontroli. Wnioski na podstawie wyników AE kontroli mogą podpisać specjaliści II i III poziomów kwalifikacji.

4.2 Podczas prac związanych z AE diagnozowania (kontroli) operator musi kierować GOST 12.2.003, GOST 12.3.002 i zasadami bezpieczeństwa technicznego podczas eksploatacji elektrycznych, zatwierdzonych Госэнергонадзором (Ростехнадзором).

4.3 Pracę należy wykonywać zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa zawartymi w instrukcji obsługi sprzętu, wchodzącego w skład stosowanych narzędzi pomiarowych.

4.4 W metodologii przeprowadzenia kontroli określonego elementu systemu technicznego powinny być określone wymagania, których przestrzeganie na pewno po pracy do kontroli obiektów w danym przedsiębiorstwie.

4.5 Przy organizacji prac w zakresie kontroli należy przestrzegać przepisów bezpieczeństwa pożarowego zgodnie z GOST 12.1.004 i reguły urządzenia i bezpiecznej eksploatacji naczyń, pracujących pod ciśnieniem [1].

5 postanowienia Ogólne


Metoda emisji akustycznej (AE) jest wrażliwy na wszelkiego rodzaju zmian strukturalnych w szerokim zakresie częstotliwości pracy (zwykle od 10 do 1000 khz). Sprzęt jest w stanie rejestrować nie tylko kruchy wzrost pęknięć, ale także procesy rozwoju lokalnego odkształcenia, krzepnięcia, krystalizacji, tarcia, uderzenia, течеобразований i przejść fazowych. Podstawowe aplikacje, które korzystają z AE metoda kontroli:

— okresowa kontrola integralności konstrukcji;

— kontrola integralności konstrukcji w okresie testowym;

— kontrola stanu obiektu przy пневмоиспытании;

— monitorowanie (długi kontroli z jednoczesnym traktowaniem wyników w czasie rzeczywistym) integralności obiektu;

— kontrola procesu spawania;

— kontrola zużycia i styku sprzętu przy automatycznej obróbki mechanicznej;

— kontrola zużycia i strat smaru na obiektach;

— wykrywanie brakujących części i cząstek sprzętu;

— wykrywanie i monitorowanie wycieków, kawitacji i strumieni cieczy w obiektach;

— kontrola reakcji chemicznych, obejmujący kontrolę procesów korozyjnych, a także procesów ciecz-ciało stałe przejścia, przemian fazowych.

Metoda AE pozwala otrzymywać w czasie rzeczywistym informacje o stanie monitorowanego obiektu poprzez rejestracji i analizy akustycznego emisji towarzyszącej procesy przebudowy struktury ciała stałego, wygaśnięcia płynnych i gazowych, tarcia powierzchni.

5.1 Charakterystyczne cechy AE metody, które określają jego możliwości, parametry i zastosowania

5.1.1 AE metoda umożliwia wykrywanie i rejestrację rozwijających się lub skłonność do rozwoju wad, co pozwala sklasyfikować wady nie wielkości i stopnia ich zagrożenia.

5.1.2 W warunkach produkcyjnych AE metoda pozwala określić przyrost pęknięcia na dziesiątych części milimetra. Graniczna czułość akustyczno-emitting aparatury na aktualnych szacunków wynosi około 1·10ГОСТ Р 52727-2007 Техническая диагностика. Акустико-эмиссионная диагностика. Общие требованияmmГОСТ Р 52727-2007 Техническая диагностика. Акустико-эмиссионная диагностика. Общие требования, co odpowiada wykrycie wzrostu pęknięcia o długości 1 µm 1 µm. W warunkach przemysłowych mogą być zidentyfikowane jezdzie pęknięć 0,1−0,3 mm i więcej.

Metoda AE pozwala wykrywać zarówno powierzchniowe, jak i wewnętrzne defekty w materiale obiektu.

5.1.3 AE metoda jest pilotem. Ta właściwość zapewnia wykonywanie kontroli całego obiektu z użyciem jednego lub kilku przetwornic emisji akustycznej (POROZUMIELI), nieruchomo zainstalowanych na powierzchni obiektu.

5.1.4 Położenie i orientacja obiektu nie ma wpływu na wykrywalność wad.

5.1.5 AE metoda ma mniej ograniczeń, związanych z właściwościami i strukturą materiałów konstrukcyjnych, niż inne metody badań nieniszczących.

5.1.6 Ograniczenia stosowania metody w warunkach silnych zakłóceń zależy trudnością wydzielina użytecznych sygnałów AE z zakłóceń, które mają podobne cechy.

5.1.7 na początku niestabilnego rozwoju wady amplituda i energia sygnałów AE, a w niektórych przypadkach także aktywność emisji akustycznej drastycznie wzrosła. Czynnik wzrostu AE ustawień po osiągnięciu wady krytycznej wielkości stosowane w kryteriach oceny zagrożenia źródeł i pozwala z dużym prawdopodobieństwem wykryć niebezpieczne źródła AE.

5.2 AE metoda może być używany do kontroli obiektów w trakcie ich produkcji — w trakcie badań odbiorczych, podczas okresowych technicznych освидетельствованиях, w trakcie eksploatacji.

5.3 Podstawowe zadania AE kontroli obejmują:

— wykrywanie i rejestrację źródła emisji akustycznej;

— określenie współrzędnych źródła;

— określenie rodzaju źródła;

— ocenę zagrożenia źródeł związanych z rozwijającymi się lub podatne na rozwój wad.

5.4 Na podstawie wyników klasyfikacji źródeł zgodnie z kryteriami ryzyka, przyjmują środki dotyczące bezpieczeństwa dalszej eksploatacji obiektu lub wycofania go z eksploatacji. Środki te mogą obejmować wykorzystanie alternatywnych metod badań nieniszczących (NDT) w celu wyjaśnienia cech wady, związane z wykrytym, usunięcia wady lub późniejszy nadzór nad zachowaniem wady.

5.5 AE metoda może być stosowana do oceny stanu technicznego obiektu kontroli (diagnozowania), a także szybkości rozwoju wady w celu wcześniejszego zakończenia badań lub eksploatacji obiektu i zapobiec zniszczenia produktu.

5.6 Rozróżnia się dwa rodzaje emisji akustycznej: ciągłą i dyskretną. Rejestracja ciągła AE świadczy o szkolnictwie przetoki, przelotowych pęknięć, wycieków w uszczelnieniach, заглушках, armaturze i połączeniach kołnierzowych, a także o procesach odkształcenia. W oparciu o discrete lub impulsowej emisji leżą takie mechanizmy promieniowania fal, jak procesy страгивания i скачкообразного promocji pęknięcia, złamania zanieczyszczeń, korozji pod napięciem itp. Różne zakłócenia akustyczne i elektromagnetyczne pochodzenia mają również dyskretną naturę.

5.7 AE kontrola stanu technicznego badanych obiektów spędzają przy tworzeniu konstrukcji ciężkim stanu inicjującego w materiale obiektu pracy źródeł AE. Dla tego obiektu, zazwyczaj poddaje się нагружению siły, ciśnienia, temperatury pola itp. W niektórych przypadkach stan naprężenia w obiekcie kontroli jest tworzony przez naprężeń. Wybór rodzaju obciążenia, prędkości jej zmiany określa wykonawca kontroli z uwzględnieniem konstrukcji obiektu, warunków jego pracy, charakterem badań.

5.8 Zalecany schemat i tryb kontroli, umożliwiające tworzenie w monitorowanym obiekcie ciężkim stanu podobnego intensywne stanu, tworzonego obciążeniami.

5.9 Zalecane schematy zastosowania AE metody kontroli

5.9.1 Spędzają AE kontrolę obiektu. W przypadku wykrycia aktywnych źródeł AE w ich miejscu przeprowadzają kontrolę nad jednym z tradycyjnych metod NDT — ultradźwiękowy, радиационным, magnetyczno-proszkową, kapilarnym i innymi, wynikającymi z przepisów technicznych dokumentów. Ten schemat jest zalecany w przypadku kontroli obiektów, znajdujących się w eksploatacji. Przy tym zmniejsza się ilość tradycyjnych metod NDT, ponieważ w przypadku stosowania tradycyjnych metod konieczne jest przeprowadzenie skanowania na całej powierzchni (objętości) kontrolowanego obiektu. Ponadto, znacznie zwiększa się wiarygodność identyfikacji aktywnych (rozwijających się lub skłonność do rozwoju) wad.

5.9.2 Przeprowadzają kontrolę obiektu jednym lub kilkoma metodami NDT. W przypadku wykrycia nieprawidłowych (zgodnie z normą zastosowanych metod kontroli) wad lub w przypadku wystąpienia wątpliwości co do wiarygodności stosowanych metod NDT przeprowadzają kontrolę obiektu z wykorzystaniem metody AE jako arbitrażowego metody. Ostateczną decyzję o dopuszczeniu obiektu do eksploatacji lub naprawy wykrytych wad biorą w tym przypadku na podstawie wyników przeprowadzonego AE kontroli.

5.9.3 W przypadku występowania w obiekcie wady, ujawnił jedną z metod NDT, AE metody wykorzystywane do śledzenia rozwoju tej wady. Przy tym może być stosowany oszczędny wariant systemu kontroli, z zastosowaniem jeden kanał lub малоканальной konfiguracji akustyczno-emitting aparatury.

5.9.4 AE metoda jest dozwolone użyć do ciągłego lub okresowego monitorowania konstrukcji. W tym przypadku następuje rejestracja AE od wad, rozwijających się w obiekcie pod wpływem obciążeń i pod wpływem środowiska podczas eksploatacji obiektu.

5.9.5 AE metoda zaleca się stosowania w пневмоиспытании obiektu jako opiekuna metody, zwiększa bezpieczeństwo prowadzenia badań. W tym przypadku celem stosowania AE kontroli służy oprogramowanie ostrzeżenie o możliwości wystąpienia katastrofalnego zniszczenia. Zaleca się stosowanie AE metoda jako opiekuna metody również i w innej formie kontroli, w szczególności w przypadku гидроиспытании obiektów.

5.9.6 AE metoda może być stosowana do oceny wytrzymałości obiektu, pozostałego zasobu i rozwiązania problemu, co do możliwości dalszej eksploatacji obiektu. Ocenę zasobów powinny być prowadzone z użyciem specjalnie opracowanych prywatnych metod uzgodnionych z federalny organ władzy wykonawczej, specjalnie upoważniony w dziedzinie bezpieczeństwa przemysłowego odpowiednich obiektów. Przy tym dokładność wyników zależy od ilości i jakości априорной informacji o modelach rozwoju uszkodzeń i stanu materiału kontrolowanego obiektu.

5.10 Kolejność stosowania metody AE

5.10.1 AE kontrolę przeprowadzają we wszystkich przypadkach, kiedy jest przewidziany odpowiednimi obowiązującymi regulaminami, Zasadami urządzenia i bezpiecznej eksploatacji odpowiednich obiektów lub dokumentów technicznych na obiekt.

5.10.2 AE kontrolę przeprowadzają we wszystkich przypadkach, gdy normatywno-technicznych dokumentów obiektu, przewiduje przeprowadzenie badań nieniszczących metodami CPO, radiografii, MTD, CD, itp., ale technicznych lub innych powodów przeprowadzenie badań nieniszczących określonymi metodami utrudnione lub niemożliwe.

5.10.3 Dopuszcza się stosowanie AE kontroli zamiast wymienionych w 5.10.2 metod badań nieniszczących w porozumieniu z organizacją projektową i/lub federalny organ władzy wykonawczej, specjalnie upoważniony w dziedzinie bezpieczeństwa przemysłowego odpowiedniej klasy obiektów.

5.11 Przed przystąpieniem do rozpoznania danego obiektu, zaleca się sporządzić odpowiednią metodę (technologię) i uzgodnić z właścicielem obiektu.

5.12 Metoda AE kontroli musi spełniać wymagania stawiane Ростехнадзором do innych dokumentów ndt.

6 Wymagania dotyczące środków AE diagnozowania i sprzętu

6.1 Do środków AE diagnozowania i urządzeń stosowanych podczas wykonywania AE diagnozowania, należą [2], [3]:

— POROZUMIELI się z urządzeniami do mocowania i treści w celu zapewnienia akustycznej związku z przedmiotem kontroli;

— symulatory sygnałów AE;

— sprzęt, który obejmuje narzędzia obliczeniowe, przeznaczony do przyjmowania, przetwarzania, wyświetlania, zapamiętywania i rejestracji sygnałów AE, wykorzystująca specjalistyczne oprogramowanie;

— środki zapewniające нагружение kontrolowanego obiektu i bezpieczeństwo podczas wykonywania prac i środków komunikacji.

6.2 POROZUMIELI używają do konwersji sygnału akustycznego w elektryczny. POROZUMIELI określają podstawowe wskaźniki i parametry dotyczące kontroli — czułość, odporność na zakłócenia, roboczy zakres częstotliwości.

6.3 w Przypadku kontroli obiektów produkcyjnych i konstrukcji budowlanych zaleca się stosowanie głównie rezonansowe POROZUMIELI, ma wyższą czułość w porównaniu z pe.

6.4 jest Dozwolone użyć falowody, które powinny być spawane lub odpowiednio dociśnięte do powierzchni obiektu diagnozowania w celu zapewnienia akustycznego kontaktu.

6.5 POROZUMIELI należy mocować do obiektu za pomocą urządzeń mechanicznych, magnetycznych, uchwytów lub za pomocą kleju. Narzędzia do montażu przetworników na obiekcie wybierają z uwzględnieniem jego cech konstrukcyjnych. Mogą być zdejmowane (magnetyczne uchwyty, zaciski, opaski, itp.) lub w postaci trwale zamontowanych wsporników.

6.6 w Przypadku instalacji POROZUMIELI na obiekt kontroli akustyczna formularz środa powinna zapewnić skuteczną akustyczną związek POROZUMIELI się z obiektem.

6.7 Formularz środa powinna zapewnić niezawodne akustyczny kontakt przez cały czas badania w temperaturze kontrolowanego obiektu.

6.8 jako kontaktowej środowiska można użyć olej silnikowy, żywica epoxy bez utwardzacza, glicerynę i inne ciecze.

6.9 Chropowatość powierzchni obiektu kontroli w miejscu instalacji POROZUMIELI powinno być nie więcej niż Rz40.

6.10 Po zainstalowaniu POROZUMIELI na obiekt kontroli przeprowadzają kontrolę ich działania z wykorzystaniem sobowtórów AE.

6.11 jako symulatora sygnałów AE zaleca się stosowanie przetwornik piezoelektryczny, возбуждаемый impulsy elektryczne z generatora. Zakres częstotliwości symulacji impulsu musi spełniać paśmie częstotliwości systemu kontroli.

6.12 jako symulatora sygnałów AE jest dozwolone również wykorzystać źródło Su-Nielsena [zagięcia grafitowym pręta o średnicy 0,3−0,5 mm, twardość 2T (2H)].

6.13 Do rejestracji AE w testach należy stosować sprzęt AE, odpowiednią dla swojej konfiguracji i parametrów monitorowanego obiektu i zadań kontroli.

6.14 w Przypadku klinicznych na dużą skalę obiektów należy stosować sprzęt AE w postaci wielokanałowych systemów, pozwalających określić współrzędne źródeł sygnałów i cechy AE z jednoczesną rejestracją parametrów obciążenia (ciśnienia, temperatury itp.).

6.15 Do kontroli obiektów prosty w konfiguracji lub w przypadkach, gdy nie jest wymagane określenie lokalizacji wad, dopuszcza się stosowanie mniej skomplikowanej aparatury, tj. pojedynczego urządzenia (urządzeń), lub wielokanałowego systemu w trybie strefowego kontroli.

6.16 AE system musi zapewnić odbiór, szybką obróbkę i wyświetlanie informacji w czasie rzeczywistym, a także gromadzenie, dokumentowanie, przetwarzanie, wyświetlanie i przesyłanie do urządzenia peryferyjne do dokumentowania zgromadzonych w trakcie badania danych po zakończeniu badania.

6.17 AE systemów wykorzystywanych do diagnozowania obiektów produkcyjnych, muszą spełniać wymagania techniczne, z potwierdzeniem odpowiednimi dokumentami, certyfikatami, zaświadczeniami o certyfikat, itp.).

7 Kolejność przygotowania do przeprowadzenia AE diagnozowania

7.1 Przygotowanie do kontroli zawiera następujące główne etapy:

— analiza dokumentów technicznych obiektu kontroli;

— uzgodnienie z właścicielem sprzętu procedury kontroli;

— wybór metody lokalizacji;

— instalacja odbiorników AE;

— przygotowanie akustyczno-emitting aparatury.

7.2 Na etapie analizy dokumentów technicznych spędzają rozpatrzenie dokumentacji projektowej i eksploatacyjnej, otrzymują informacje o naprawach, historii obrotów za ostatni rok. Decydują się pytanie o możliwości i formie kontroli: AE kontrola obiektu może być jednorazowe, stałe, okresowe z użyciem przenośnego i stałego z wykorzystaniem stacjonarnych urządzeń (monitoring). Wybierają system oceny wyników kontroli.

7.3 Przed wykonaniem kontroli stanowią techniki (technologii) kontroli, które pogodziły się z właścicielem obiektu.

Z właścicielem sprzętu powinny być uzgodnione wykres obciążenia, a także pytania:

— zapewnienia pomieszczeniem, energią, dwustronnej komunikacji;

— przygotowania obiektu do przeprowadzenia kontroli;

— zapewnienia bezpieczeństwa i komfortowych warunków do prowadzenia AE kontroli.

Elementy należy kontrolować w ich położeniu roboczym. Po przeprowadzeniu prac przygotowawczych realizują bezpośrednie działania w zakresie kontroli, które zaczynają się od instalacji przetworników AE na obiekt.

7.4 Instalacja POROZUMIELI

7.4.1 Każdy odbiornik należy zamontować bezpośrednio na powierzchnię obiektu. W niektórych przypadkach (niedostępność powierzchni, wysoka temperatura itp.) zaleca się stosowanie falowody.

7.4.2 Osób POROZUMIELI i liczba naziemnych grup ustala się w zależności od wybranego sposobu lokalizacji, wielkości i konfiguracji obiektu, parametrów tłumienia dźwięku podczas dystrybucji, poziomu hałasu, a także wymaganej dokładności określenia współrzędnych wad.

7.4.3 Do wyboru odległości pomiędzy POROZUMIELI przeprowadzają pomiar tłumienia sygnału od symulatora AE i poziomu hałasu na obiekcie. Przy tym wybierają представительную część obiektu bez króćców, przejazdów itp.; ustalają POROZUMIELI i podróżują (0,5 m) symulatory AE na linii w kierunku od POROZUMIELI na odległość do 3 m. jako symulatora AE zaleca się stosowanie złomowanie pióra Su-Nielsena. Zaleca się, aby minimalna odległość od POROZUMIELI do symulatora (punkt początkowy) wynosiła do 5 cm.

7.4.4 Odległość między POROZUMIELI przy użyciu strefową miejsc określają w taki sposób, aby sygnał AE od symulatora rejestrował się w dowolnym miejscu strefy kontrolowanej przynajmniej jednym POROZUMIELI i miał amplitudę nie mniej zadanej.

7.4.5 Maksymalna odległość między POROZUMIELI (przy strefową miejsc) nie powinno przekraczać odległość większą niż próg 1,5 razy. Próg odległość określa się jako odległość, przy której amplituda sygnału od symulatora AE jest równa dopuszczalnego napięcia.

7.5 Pomiar prędkości dźwięku, służące do obliczania współrzędnych źródeł AE, odbywa się w następujący sposób:

7.5.1 Symulator AE dysponują poza grup POROZUMIELI na linii łączącej POROZUMIELI, w odległości 10−20 cm od jednego z nich.

7.5.2 Przesuwając wielokrotne pomiary (co najmniej pięciu) dla różnych par POROZUMIELI określają średni czas propagacji. Według niego, znanej odległości między POROZUMIELI obliczamy prędkość rozchodzenia się sygnałów AE.

7.6 Przygotowanie akustyczno-emitting aparatury

7.6.1 kontrola działania AE instrumenty wykonują po zainstalowaniu POROZUMIELI na monitorowany obiekt. Po przeprowadzeniu badań przeprowadza się ponowne sprawdzenie w celu potwierdzenia sprawności AE systemu w ciągu całego okresu kontroli. Kontrolę wykonują poprzez wzbudzenia sygnału akustycznego naśladowcą AE, znajdujących się w pewnej odległości od każdego POROZUMIELI. Zazwyczaj odległość powinna wynosić 10−20 cm

7.6.2 Ustawienia systemu ustalane na podstawie dokumentów technicznych na urządzenie i właściwości obiektu sterowania, uzyskane po przeprowadzeniu wstępnych prac.

7.6.3 W przypadku przeprowadzenia próby ciśnieniowej obiektu wszystkie prace dotyczące ustalenia właściwości akustycznych konstrukcji i konfiguracji sprzętu wykonują po zapełnienia obiektu wodą.

8 tryb przeprowadzania AE diagnozowania

8.1 AE wykrycie wykonują w trakcie kontroli obiektu do określonego z góry wybranej wartości i w procesie starzenia się obciążenia na określonych poziomach.

8.2 Нагружение prowadzone z wykorzystaniem specjalnego sprzętu, zapewniającego wzrost obciążenia wewnętrznego (zewnętrznego), ciśnienia, siły, masy, temperatury i inne.

8.3 Нагружение wykonują zgodnie z harmonogramem, który określa szybkość obrotów, czas ujawnienia obiektu pod obciążeniem i wartości obciążeń.

Czas otwarcia migawki przy stałym obciążeniu zapewnia obniżenie poziomu hałasu i wzrost w stosunku sygnał/szum.

Ponowne нагружение zapewnia kontrolę wykonania/naruszenia efektu Pamięci.

Przy badaniu konstrukcji grubościennych zaleca się rejestrację AE zarówno na podjazdach, jak i na operacji resetowania obciążenia do wykrywania efekt rozwijania i zamykania pęknięć.

Przykład modelu grafiki obciążenia przedstawiono na rysunku 1.

Rysunek 1 — Model wykres obciążeniowy

ГОСТ Р 52727-2007 Техническая диагностика. Акустико-эмиссионная диагностика. Общие требования

Rysunek 1 — Model wykres obciążeniowy

8.4 Przy obciążeniu obiektu należy dążyć do tego, aby ciężko-stan odkształcenia (VAT) obiektu przy tescie maksymalnie zgodne z VAT obiektu w trakcie eksploatacji. Podczas analizy wyników kontroli należy wziąć pod uwagę różnicę w podatku VAT.

8.5 Dopuszcza się odchylenie od modelu grafiki napięcia z przywiedzeniem w raporcie odpowiedniego uzasadnienia.

8.6 Wyznaczenie maksymalnej wartości obciążenia (nacisku badań) powinny być prowadzone z uwzględnieniem właściwości materiału i warunków eksploatacji obiektu kontroli, temperatury, a także historii jego obciążenia.

8.7 Przy obciążeniu obiektu kontroli (np. ciśnieniowego) wewnętrznym ciśnieniem maksymalna jego wartość ГОСТ Р 52727-2007 Техническая диагностика. Акустико-эмиссионная диагностика. Общие требования(ciśnienie próbne) powinno przekraczać maksymalne robocze w ciągu ostatniego roku ciśnienie ГОСТ Р 52727-2007 Техническая диагностика. Акустико-эмиссионная диагностика. Общие требования(eksploatacyjną obciążenia technologicznego zgodnie z regulaminem) nie mniej niż 5%-10%, ale nie przekracza próbnego, liczone na podstawie stosownych dokumentów.

8.8 Нагружение obiektów powinno odbywać się płynnie z prędkością, przy której nie występują zakłócenia przekraczające dopuszczalny poziom.

8.9 Zalecane prędkości podnoszenia ciśnienia wynosi:

ГОСТ Р 52727-2007 Техническая диагностика. Акустико-эмиссионная диагностика. Общие требования(Mpa/min).

8.10 jako нагружающих środowisk mogą być stosowane ciekłe (próby ciśnieniowej) i gazowe (пневмоиспытания) badawcze środowiska, a także środowisko pracy obiektu.

8.11 W przypadku przeprowadzania prób ciśnieniowych dopływ нагружающей płynu powinno odbywać się poprzez króciec znajdujący się w dolnej części obiektu, poniżej poziomu cieczy, wypełnia obiekt.

8.12 W okresie AE badań poziomu hałasu i akustycznych/zakłóceń elektromagnetycznych na obiekcie kontroli musi być zmniejszona. W tym celu należy wykluczyć chodzenie na platformach obsługi, ruch pojazdów, prowadzenie spawalniczych i montażowych, pracę i dach przesuwno-transportowych mechanizmów w miejscach znajdujących się w pobliżu kontrolowanym obiektem.

8.13 Podczas testowania nowo wykonanych obiektów, które nie odbywały obróbki cieplnej po spawaniu, możliwa jest rejestracja AE, spowodowany wyrównywaniem napięć i nie jest związany z rozwojem wad. Dlatego przeprowadza się obowiązkowo dwa napięcia. W procesie wzrostu obciążenia przy pierwszym obciążeniu, jak zwykle, pod uwagę biorą tylko sygnały, których amplituda przekracza poziom progu ponad 20 db, a sygnał pojawiający się w ciągu czasu otwarcia migawki.

8.14 Przed drugim obciążeniowa reset obciążenia po pierwszym cyklu musi być od 50% do 100% testowej obciążenia.

8.15 W trakcie obciążenia zaleca się w sposób ciągły obserwować na ekranie monitora przeglądu obraz AE źródeł badanego obiektu, wartości amplitudy sygnałów AE we wszystkich kanałach od czasu do czasu i poziomu hałasu (dla wczesnego wykrywania nieszczelności).

8.16 Testy kończą wcześniej, w przypadkach, gdy okaże się gwałtowny wzrost aktywności źródeł lub pojawienie się dużych amplitud sygnałów AE w celu ustalenia przyczyny.

8.17 W przypadku wykrycia przecieku testu należy zatrzymać w celu jego rozwiązania.

9 Zasady przetwarzania wyników AE diagnozowania

9.1 Gromadzenie, przetwarzanie i analiza danych

9.1.1 W procesie AE kontroli przeprowadzają rejestrację, nagrywanie i szybkie przetwarzanie danych.

9.1.2 Po wykonaniu procedury kontroli przeprowadzają dalsze szczegółowe przetwarzanie danych i interpretacji wyników.

9.1.3 Przetwarzanie i analiza danych określają za pomocą wybranego systemu klasyfikacji źródeł AE i kryteriów oceny wyników kontroli.

9.1.4 Przed przystąpieniem do analizy danych spędzają filtrowanie w celu usunięcia informacji, nie związanych z procesami edukacji i rozwoju wad.

9.1.5 Informacje o strefach koncentracji przejawów AE rejestrują i przetwarzają z wykorzystaniem ustalonych programów do tworzenia określonych harmonogramów dla każdej wydzielonej strefie i przeprowadzenia klasyfikacji źródeł AE.

9.2 Ocena wyników akustyczno-emisyjnego kontroli

9.2.1 Po zakończeniu przetwarzania odebranych sygnałów emisji akustycznej wyniki kontroli są w postaci zidentyfikowanych i sklasyfikowanych źródeł AE.

9.2.2 Przy podejmowaniu decyzji na podstawie wyników AE kontroli wykorzystują dane, które powinny zawierać informacje o wszystkich źródłach AE, ich klasyfikacji i informacje dotyczące źródeł AE, których parametry przekraczają dopuszczalny poziom.

9.2.3 Dopuszczalny klasa źródła AE ustawia wykonawca przygotowując się do AE kontroli konkretnego obiektu.

9.2.4 Wybór systemu klasyfikacji źródeł AE i dopuszczalnego klasy źródeł zaleca się wykonywać zgodnie z przepisami. Zgodnie z [4] zaleca się podzielić źródła AE na cztery klasy.

9.2.5 Po wykryciu niedozwolonych źródeł należy przeprowadzić badania tych miejsc za pomocą seryjnych metod NDT.

9.2.6 Po pozytywnej ocenie stanu technicznego obiektu na podstawie wyników AE kontroli lub braku zarejestrowanych źródeł AE zastosowanie dodatkowych rodzajów badań nieniszczących nie jest wymagane. Jeśli interpretacja wyników AE kontroli nie określono, zaleca się dodatkowe rodzaje badań nieniszczących.

9.2.7 Ostateczna ocena dopuszczalności zidentyfikowanych źródeł AE przy użyciu dodatkowych rodzajów NK odbywa się z użyciem zmierzonych parametrów defektów na podstawie przepisów metod mechaniki zniszczenia, metod obliczania konstrukcji na trwałość i innych obowiązujących przepisów prawnych.

10 Zasady zapisywania wyników AE diagnozowania

10.1 Wyniki AE diagnozowania muszą być zawarte w dokumentach sprawozdawczych — raporcie, protokole i zakończenie, które jest wykonawca — organizacja, проводившая AE kontrolę.

10.2 Protokół i wnioski są wiążące отчетными dokumentami mogą być urządzone jako oddzielne dokumenty. Raport sporządza dodatkowo na życzenie klienta.

10.3 Raport o wynikach AE kontroli powinien zawierać wyczerpujące dane o przygotowaniu i prowadzeniu AE kontroli, a także informacje, które pozwala ocenić stan obiektu i potwierdzić poziom kwalifikacji wykonawców i specjalistów, przeprowadził kontrolę, na podstawie czego można sądzić o wiarygodności wyników.

Załącznik A (obowiązkowe). Klasyfikacja źródeł AE

Załącznik A
(obowiązkowe)


Wykryte i zidentyfikowane źródła AE zaleca się podzielić na cztery klasy: I, II, III i IV.

Do klasyfikacji źródeł AE wykorzystują parametry sygnałów AE, emitowane przez źródła, parametry napięcia. Każdej klasie źródła ma swój własny zestaw parametrów.

Jako parametr obciążenia mogą służyć ciśnienie (wewnętrzne lub zewnętrzne), wysiłek, czas, temperatura i inne wielkości fizyczne, umożliwiające tworzenie lub utrzymanie ciężko-zdeformowanego stanu.

Źródło I klasy — odpowiada неопасному defekt. Jego rejestrują do analizy dynamiki późniejszego rozwoju.

Źródło II klasy — odpowiada rozwijającego się, umiarkowanie niebezpieczny defekt. Jego rejestrują i monitorują rozwój sytuacji w trakcie wykonywania tej kontroli; podkreśla się w raporcie i zapisują wytyczne dotyczące przeprowadzenia dodatkowej kontroli z wykorzystaniem innych metod.

Źródło klasy III — odpowiada rozwijającego się niebezpieczny defekt. Jego rejestrują i monitorują rozwój sytuacji w trakcie wykonywania tej kontroli; podkreśla się w raporcie i zapisują wytyczne dotyczące przeprowadzenia dodatkowej kontroli za pomocą innych metod; podejmują działania w przygotowaniu ewentualnego skasowania obciążenia.

Źródło klasy IV — odpowiada bardzo niebezpieczny defekt. Podczas rejestracji źródła IV klasy spędzają natychmiastowe zmniejszenie obciążenia do 0 lub wartości, w którym klasa źródła AE spadnie do poziomu II lub I klasy. Po resecie obciążenia prowadzą oględziny oraz, w razie potrzeby, kontrolę innymi metodami.

Każdy wyższy stopień źródła AE obejmuje wykonanie wszystkich czynności określonych dla wszystkich źródeł niższych klas. W przypadku pozytywnej oceny stanu technicznego obiektu na podstawie wyników AE kontroli lub braku zarejestrowanych źródeł AE zastosowanie dodatkowych rodzajów badań nieniszczących nie jest wymagane. Jeśli interpretacja wyników AE kontroli jest niepewna, zaleca się dodatkowe rodzaje badań nieniszczących.

Ostateczna ocena dopuszczalności zidentyfikowanych źródeł AE i przejawów przy użyciu dodatkowych rodzajów NK odbywa się z użyciem zmierzonych parametrów defektów na podstawie przepisów metod mechaniki zniszczenia, metod obliczania konstrukcji na trwałość i innych obowiązujących przepisów prawnych.

Stosowanie szczególnych systemów klasyfikacji źródeł AE i kryteriów oceny stanu obiektów zależy od mechanicznych i akustyczno-wydana właściwości materiałów kontrolowanych obiektów. Wybór systemu klasyfikacji i kryteriów oceny stanu obiektu odbywa się z wykorzystaniem niżej wymienionych systemów klasyfikacji i kryteria oceny stanu monitorowanego obiektu. Za każdym razem, gdy używasz tej czy innej systemu klasyfikacji i kryteriów oceny (i odpowiednich wartości parametrów sygnałów AE, określających klasy źródeł i kryteriów oceny) należy uzasadnić ich zastosowanie.

Wybór spędzają przed wykonaniem AE kontroli, po czym wykonawca powinien przeprowadzić odpowiednią konfigurację sprzętu i opracowanie odpowiedniego oprogramowania (w razie potrzeby).

Klasyfikację źródeł jest dozwolone wykonywać zgodnie z wyspecjalizowanymi technologiami AE kontroli, opracowanymi dla poszczególnych rodzajów obiektów i autoryzowane w odpowiedniej kolejności.

Bibliografia


[1] PB 03−576−03 Reguły urządzenia i bezpiecznej eksploatacji naczyń, pracujących pod ciśnieniem. Госгортехнадзор Rosji

[2] RD 03−299−99 Wymagania akustyczno-emitting aparatury używanej do kontroli niebezpiecznych obiektów produkcyjnych

[3] RD 03−300−99 Wymagania dotyczące przemienników emisji akustycznej, stosowanych do kontroli niebezpiecznych obiektów produkcyjnych

[4] PB 03−593−03 Zasady organizacji i prowadzenia akustyczno-emisyjnego kontroli zbiorników, aparatów, kotłów i rurociągów technologicznych. Госгортехнадзор Rosji

Tekst elektroniczny dokument sprawdzono na:

oficjalne wydanie
M.: Стандартинформ, 2007