GOST 9583-75

• gost-9583-75.pdf (359.02 KiB)
  ГОСТ 9583-75

GOST 9583−75 Rury żeliwne, ciśnieniowe, wykonane metodami odśrodkowego i полунепрерывного odlewu. Warunki techniczne (ze Zmianą N 1)

GOST 9583−75

Grupa В61

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

RURY ŻELIWNE, CIŚNIENIOWE, WYKONANE METODAMI ODŚRODKOWEGO I ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ODLEWANIA

Warunki techniczne

Cast iron pressure pipes made by centrifugal and semi continuous casting method. Specifications

ISS 23.040.10
OKP 14 6000

Data wprowadzenia 1977−01−01

Uchwały komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR od 08.08.75 N 2105 data wprowadzenia zainstalowany 01.01.77

Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 3−93 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 5−6-93)

W ZAMIAN GOST 9583−61

EDYCJA (wrzesień 2010 r.) ze Zmianą N 1, zatwierdzony w czerwcu 1988 r. (ИУС 11−88)


Niniejszy standard stosuje się na żeliwne ciśnieniowe раструбные rury, przeznaczone do водонапорных systemów.

Standard spełnia zalecenia ISO P 13−55*.
________________
* Dostęp do międzynarodowych i zagranicznych dokumentów można uzyskać klikając na link na stronę shop.cntd.ru. — Uwaga producenta bazy danych.

1. ASORTYMENT

1.1. W zależności od grubości ścianki rury są podzielone na trzy klasy: LA, A i B.

1.2. Wymiary i masy rur muszą być zgodne z danymi na cholera.1 i 2 oraz w tabeli.1−4.

Uwaga. Wymiary i dopuszczalne odchyłki program dla rur bez powłoki.

Cholera.1

Cholera.2

Tabela 1

Rury klasy LA

Warunkowe mm	Średnica zewnętrzna mm	Grubość ścianki , mm	Masa rury kg, przy długości rur , m									Masa 1 tdg. m rury kg
2	3	4	5	6	7	8	9	10
65	81	6,7	26,7	38,0	-	-	-	-	-	-	-	11,3
80	98	7,2	-	49,6	64,5	-	-	-	-	-	-	14,9
100	118	7,5	-	63,0	81,9	101	120	-	-	-	-	18,9
125	144	7,9	-	81,3	106	130	155	-	-	-	-	24,5
150	170	8,3	-	102	132	163	193	-	-	-	-	30,5
200	222	9,2	-	-	193	238	282	-	-	-	-	44,6
250	274	10,0	-	-	260	320	381	-	-	-	-	60,1
300	326	10,8	-	-	336	414	492	-	-	-	-	77,6
350	378	11,7	-	-	422	520	618	-	-	-	-	97,6
400	429	12,5	-	-	515	633	752	870	989	1107	1226	118,5
500	532	14,2	-	-	730	Osiemset dziewięćdziesiąt siedem	1065	1232	1400	1567	1735	167,5
600	635	15,8	-	-	971	1194	1417	1640	1863	2086	2308	222,9
700	738	17,5	-	-	1258	1538	1825	-	-	-	-	287,2
800	842	19,2	-	-	1575	1935	2295	-	-	-	-	359,8
900	945	20,6	-	-	1926	2363	2801	-	-	-	-	437,8
1000	1048	22,5	-	-	2324	2850	3376	-	-	-	-	525,6

Tabela 2

Rury klasy A

Warunkowe mm	Średnica zewnętrzna mm	Grubość ścianki mm	Masa rury kg, przy długości rur , m									Masa 1 tdg. m rury kg
2	3	4	Pięć	6	7	8	9	10
65	81	7,4	28,9	41,3	-	-	-	-	-	-	-	12,4
80	98	7,9	-	53,5	69,7	-	-	-	-	-	-	16,2
100	118	8,3	-	68,7	89,5	110	131	-	-	-	-	20,8
125	144	8,7	-	88,2	115	142	169	-	-	-	-	26,8
150	170	9,2	-	111	145	179	212	-	-	-	-	33,7
200	222	10,1	-	-	210	259	307	-	-	-	-	48,8
250	274	11,0	-	-	284	350	415	-	-	-	-	65,9
300	326	11,9	-	-	367	452	537	-	-	-	-	85,2
350	Trzysta siedemdziesiąt osiem	12,8	-	-	458	564	671	-	-	-	-	106,5
400	429	13,8	-	-	563	693	824	954	1085	1215	1346	130,5
500	532	15,6	-	-	794	977	1161	1344	1528	1711	1895	183,5
600	635	17,4	-	-	1059	1304	1548	1793	2038	2283	2528	244,8
700	738	19,3	-	-	1366	1682	1998	-	-	-	-	316,0
800	842	21,1	-	-	1714	2109	2504	-	-	-	-	394,6
900	945	22,3	-	-	2098	2579	3060	-	-	-	-	480,9
1000	1048	24,8	-	-	2534	3112	3690	-	-	-	-	578,0

Tabela 3

Rury klasy B

Warunkowe mm	Średnica zewnętrzna mm	Grubość ścianki mm	Masa rury kg, przy długości rur , m									Masa 1 tdg. m rury kg
2	3	4	5	6	7	8	9	10
65	81	8,0	30,7	44,0	-	-	-	-	-	-	-	13,3
80	98	8,6	-	57,4	74,9	-	-	-	-	-	-	17,5
100	118	9,0	-	73,2	95,5	118	140	-	-	-	-	22,3
125	144	9,5	-	95,1	124	153	182	-	-	-	-	29,1
150	170	10,0	-	119	156	192	229	-	-	-	-	36,4
200	222	11,0	-	-	226	279	332	-	-	-	-	52,9
250	274	12,0	-	-	306	378	450	-	-	-	-	71,6
300	326	13,0	-	-	397	490	582	-	-	-	-	92,7
350	378	14,0	-	-	496	612	728	-	-	-	-	116,1
400	429	15,0	-	-	607	748	889	1032	1172	1313	1455	141,4
500	532	17,0	-	-	857	1057	1256	1456	1655	1854	2054	199,4
600	635	19,0	-	-	1146	1413	1679	1949	2212	2479	2746	266,6
700	738	21,0	-	-	1473	1816	2159	-	-	-	-	342,9
800	842	23,0	-	-	1852	2281	2710	-	-	-	-	429,0
900	945	25,0	-	-	2270	2794	3318	-	-	-	-	523,9
1000	1048	27,0	-	-	2733	3361	3989	-	-	-	-	627,9

Tabela 4

Wymiary, mm

																		Masa kielicha, kg
65	81	99	71	24	8	65	15	10	30	35	20	16	60	39	50	10	1,0	4,1
80	98	116	88	25	8	65	15	10	35	40	20	16	60	41	52	10	1,0	4,9
100	118	137	108	26	8	65	20	15	35	40	20	16	60	43	56	10	1,0	6,3
125	144	163	134	27	8	65	20	15	35	40	20	16	60	44	56	10	1,0	7,8
150	170	189	160	28	8	70	20	15	35	40	20	24	Sześćdziesiąt	45	61	10	1,0	10,2
200	222	241	212	30	8	70	20	15	45	50	20	24	60	48	66	10	1,0	14,6
250	274	294	264	32	8	75	20	15	45	50	20	24	65	51,5	70	10	1,0	20,0
300	326	346	316	34	8	75	25	20	50	55	30	24	65	54,5	75	10	1,5	26,0
350	378	398	358	36	10	80	30	20	50	60	30	20	80	58	76	12	1,5	31,9
400	429	449	409	39	10	80	30	20	55	65	30	20	80	62	83	12	1,5	40,9
500	532	553	512	42	10	85	30	20	65	75	Trzydzieści	20	85	66	90	12	1,5	59,6
600	535	657	615	45	10	90	35	25	70	80	40	20	90	71	96	12	2,0	79,5
700	738	760	718	48	10	95	35	25	75	85	40	20	95	76	102	15	2,0	102
800	842	865	812	52	12	100	45	30	75	90	50	24	100	82	111	15	2,5	136
900	945	968	915	56	12	105	45	30	85	100	50	24	105	87,5	119,5	15	2,5	174
1000	1048	1072	1018	60	12	110	50	35	95	110	50	24	110	93,5	128,5	15	2,5	222

Uwaga. Dozwolone wartości maksymalne «» dla rur: 65−80 mm — 1,0 mm; dla 100−250 mm — 3,0 mm; 300−500 m — 5,0 mm; dla 600−1000 mm — 8,0 mm.

1.3. W zależności od długości rury produkowane są: pomiar długości, zgodnie z tabela.1−3, random długość w zakresie od dolnej wartości długości i do górnych wartości długości podanych w tabeli.1−3, do plus 500 mm.

Dopuszczalne jest dostarczenie 10% rur od partii, krótkich nie więcej niż o 20% w porównaniu do długości podanej w tabeli.1−3, do rur z warunkowego przebiegiem do 150 mm włącznie i o 25% dla rur pozostałych warunkowych przejść.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1.4. Przejście części cylindrycznej rury w kielich na zewnątrz obwodu odbywa się ze spadkiem (patrz cholera.2) lub w formie półki (patrz cholera.3), a dla wewnętrznego konturu — z naciskiem (patrz cholera.2) lub w formie półki (cholera.4).

Cholera.3

Cholera.4

1.5. Dopuszczalne odchyłki w mm nie powinny przekraczać:

na długości wymiarowy rury	±20
grubości ścianki rury	-(1+0,05 )
średnicy zewnętrznej cylindrycznej rury :
dla rur do 300 mm włącznie.	±(4,5+0,0015 )
dla rur z ponad 300 mm	+(4,0+0,0015 ) -(5,0±0,0015)
średnica wewnętrzna kielicha	+(2,5+0,002) -(1,5+0,002)
w głębi kielicha :
dla rur do 600 mm włącznie.	±5
dla rur z ponad 600 mm	±10

Dla rur z 900 i 1000 mm dopuszcza się zwiększenie dopuszczalnych odchyleń od średnicy zewnętrznej części cylindrycznej rury na стыкуемых odcinkach do +(4,0+0,003) i -(5,0+0,003) mm. Dodatniego (+) tolerancja grubości ścianki rury ogranicza się tolerancją na masę.

Wymiary, w których odchylenia graniczne podane w niniejszym standardzie, orientacyjne, i tolerancje na nich ustawione są w trzeciej klasie dokładności GOST 26645−85*.
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. Działa GOST R 53464−2009. — Uwaga producenta bazy danych.

1.6. Овальность стыкуемого odcinka pnia rury nie powinna przekraczać dopuszczalne odchyłki średnicy zewnętrznej.

Dla obrzezanych rur warunek ten zostanie zapisany.

1.7. Odchylenie rzeczywistej masy rury od teoretycznej nie powinno przekraczać +5%.

Mozna zarobic tolerancja jest ograniczona tolerancja na grubości ścianki rury.

Za zgodą konsumenta z producentem dopuszcza się przekroczenie maksymalnej masy pod warunkiem spełnienia pozostałych wymogów niniejszego standardu.

Przy obliczaniu masy rury gęstość żeliwa przyjęta równej 7,25 g/cm.

Przykłady symboli

Rura pomiar długości =6000 mm, o średnicy 150 mm, klasy B:

Rura ЧНР 150х6000 B, GOST 9583−75

Tym samym, random długości, o średnicy 400 mm, klasy LA:

Rura ЧНР 400 LA GOST 9583−75

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

Rury powinny być przygotowywane z odlewni żeliwa o zawartości fosforu nie więcej niż 0,7% i siarki nie więcej niż 0,12% i poddawać obróbce mechanicznej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.2. Twardość metalu nie powinna przekraczać: na zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni rury 230НВ, w środkowej części przekroju ścianki rury 215НВ.

2.3. Wytrzymałość metalu rur podczas badania na zginanie, rozciąganie i zgniatanie pierścieniowego próbki powinna odpowiadać podanej w tabeli.5.

Tabela 5

mm	, kgf/mm
Do 300 subskryb.	40
350	34
400	28
500	26
600	26
700	25
800	25
900	24
1000	24

Uwaga. Normy badania na zgniatanie pierścieniowego próbki nie były браковочными dla rur o średnicy do 200 mm włącznie. — do 01.01.91, dla rur o średnicy powyżej 200 mm — do 01.01.92. Definicja obowiązkowe.

2.4. Próbę ciśnieniową powinno być przeprowadzane przed proszkowo rur ochronnych nietoksycznym materiałem. Normy próbnego ciśnienia hydraulicznego powinny być zgodne z danymi w tabeli.6.

Tabela 6

Nominalna , mm						Ciśnienie próbne, kgf/cm, dla rur klasy
LA	A	B
Do	300	subskryb.	25	35	40
W.św.	300	"	600	"	20	30	35
"	600	20	25	30

2.5. Jest dozwolone poprawka rur liści, pod warunkiem ponownego badania rur pierwotnych hydraulicznym ciśnieniem i rozbiórki miejsc spawania na roboczych powierzchniach стыкуемых części rur.

2.3−2.5. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.6. Krzywizna rury w dowolnym miejscu na długości nie powinna przekraczać:

— dla rur z do 200 subskryb. — 3,5 mm na 1 m;

— dla rur z ponad 200 do 300 mm włącznie. — 2,5 mm na 1 m;

— dla rur z ponad 300 mm — 1,25 mm na 1 m.

2.7. Koniec części cylindrycznej rury w linii cięcia musi być prostopadły do jej osi. Odchylenie od prostopadłości nie powinna przekraczać 0,5°.

2.8. Rury powinny być pokryte z zewnątrz i wewnątrz ochronnym nietoksycznym materiałem, nie ухудшающим membrana uszczelniająca zdolność zgrzewania połączenia rur.

Zastosowanie powłok do zastosowań w branży rolno-питьевом dostawie wody powinno być dozwolone przez Ministerstwo zdrowia ZSRR.

Nałożony na rury materiał nie może łuszczyć się i mieć widocznych gołym okiem pęknięć, nie musi się rozpuścić w wodzie lub nadawać jej zapach, mięknąć w temperaturze poniżej 60 °C.

Na żądanie konsumenta rury produkowane są bez pokrycia.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Rury są do odbioru partii. Partia powinna składać się z rur o tej samej wielkości i klasy. Ilość rur w partii jest instalowany przez przedsiębiorstwo producenta.

3.2. Wygląd, wymiary i zdolność ximpx próbne ciśnienie hydrauliczne jest sprawdzana na każdej rurze.

3.3. W celu sprawdzenia właściwości mechanicznych wybierają jedną rurę od partii.

Na żądanie konsumenta, aby sprawdzić twardość może być poddane do 1% rur od partii.

3.4. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badania co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbce pobranej z tej samej partii.

Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

4. METODY BADAŃ

4.1. Oględziny rur produkowane bez użycia powiększeniem.

4.2. Do kontroli właściwości mechanicznych od wyselekcjonowanego rury odcinają trzy próbki do badania na obwodnicę wytrzymałość.

Po teście jeden z próbek służy do określenia twardości.

4.3. Test wytrzymałości na zginanie powinno odbywać się na pierścieniach o szerokości 25 mm, отрезаемых od gładkiego końca rury. Pierścień jest dwoma diametralnie znajdujących się podpór i zasila za pomocą tych podpór od wewnątrz (cholera.5).

Cholera.5

4.4. Do kontroli wytrzymałości metalu metodą badania na zginanie, zgniatanie od wyselekcjonowanego rury odcinają jeden obwodnicy próbkę o szerokości 0,5  — do 600 mm włącznie i 300 mm — do ponad 600 mm.

Wzór określają przypięty na prasie dolny wpust metalową podpórkę z pochylonym wewnętrznymi ścianami tworzącymi kąt 15° c poziomej powierzchni i mającą z góry gumową uszczelkę o grubości nie większej niż 15 mm, twardości (60±5) sztuk w skali Shore ' a.

Próbkę obciąża się przez przypięty na prasie górną metalową listwę z gumową uszczelką o tej samej grubości i twardości. Szerokość metalowej listwy powinna być:

30 mm	— dla rur o średnicy	do 300 mm	subskryb.;
60 mm	«" «	400−600 mm	«;
100 mm	«" «	700−1000 mm	».

Do próbki stosują obciążenie (cholera.6) i płynnie zwiększyć do zniszczenia próbki nie wcześniej niż 15 s. Obciążenie przy zerwaniu próbki jest stała w celu wykazania kontrolnej strzałki na skali силоизмерителя prasa.

Cholera.6

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.4 a. Wytrzymałość na zginanie, zgniatanie i rozciąganie pierścieniowego próbki (lub moduł) Pa (n/mm) obliczamy według wzoru

gdzie  — obciążenie zrywające, N (kg);

 — średnica zewnętrzna rury, mm;

 — najmniejsza grubość ścianki pierścienia w miejscu zniszczenia, mm;

 — szerokość pierścienia mm

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).

4.5. Dla każdej grupy próbek pobranych od jednej rury, co najmniej dwóch próbek z trzech, poddawanych testowi na wytrzymałość, powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli.5. Po wykryciu na nie przetrwanie testy próbkach wad, które mogą być przyczyną spadku wskaźnika wytrzymałości metali, próbki podlegają wymianie.

4.6. Test na twardość przeprowadza się zgodnie z GOST 9012−59.

4.7. Próbę ciśnieniową przeprowadza się zgodnie z GOST 3845−75 z ujawnieniem pod ciśnieniem 15 s.

4.7 a. Do okresowej kontroli, co najmniej 1 raz na kwartał) wytrzymałość metalu rur o średnicy 600 mm wewnętrzne ciśnienie hydrauliczne przy малоцикловом obciążeniu od wyselekcjonowanego rury odcinają jedną próbkę o długości co najmniej 500 mm i występują na specjalnej prasie (cholera.7), który pozwala na uszczelnienie końców próbki bez osiowego kompresji za pomocą wewnętrznego lub zewnętrznego uszczelnienia, wypełnienie go wodą i wzrost ciśnienia z prędkością nie więcej niż 2 kg/cmw 1 s.

Cholera.7

Po osiągnięciu ciśnienia , równa dwukrotnej normie próbny hydraulicznego ciśnienia podanego w tabeli.6, i ujawnieniu pod tym ciśnieniem w ciągu 15 ciśnienie zredukowane do zera, po czym test nadal z 40-krotność повторностью.

Po tym, jak próbki wytrzymał taki test, ciśnienie podnoszą do zniszczenia próbki. Wartość ciśnienia w momencie zniszczenia odnotowują w celu wykazania, strzałki na skali manometru klasy nie więcej niż 1,5.

Wytrzymałość na rozciąganie próbki wewnętrzne ciśnienie w Pa (kgf/cm) obliczamy według wzoru

,

gdzie  — destrukcyjny ciśnienie, Pa (kgf/cm);

 — średnica zewnętrzna próbki w miejscu zniszczenia, mm;

 — grubość ścianki próbki w miejscu zniszczenia, mm.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).

4.8. Prostopadłość czoła na linii cięcia rury kontrolują za pomocą przyrządu typu kątomierze. Przy tym przednia rury umownie przyjmuje się równolegle tworząc powierzchni rury.

4.9. Krzywizny rury kontrolują na przerwę między linijką klejącej nakładanej na rurę, a powierzchnią rury.

5. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Na każdej rurze wskazują: znak towarowy lub skrócona nazwa producenta, warunkowe przejście w milimetrach i rok odlewy.

Oznaczenia stosowane na powierzchni czołowej kielicha.

5.2. Opakowanie, transport, sporządzenie dokumentacji i przechowywanie rur produkowane zgodnie z GOST 10692−80.

5.3. Transport rur o średnicy 65−150 mm może być pakietów o łącznej masie nie więcej niż 3 tj.

5.4. Przy transporcie rur długość zwisających końców nie powinna przekraczać 25% od długości rury.

5.5. Składowanie rur w magazynach i na placach budowy powinno odbywać się w stosach, ułożonych w równych miejscach. Dolne i kolejne wiersze ułożone na drewnianych uszczelki.

Раструбы w każdym rzędzie powinny być skierowane na przemian w różnych kierunkach.

5.6. Przy składowaniu rur wysokość stosu nie powinna przekraczać 3 m, a przy tym są montowane podpory boczne, zapobiegające spontaniczne wałkowanie rur.

Aplikacja (odniesienia). Stosunek nieniszczących ciśnienia hydraulicznego w малоцикловом obciążeniu, normy próbnego ciśnienia hydraulicznego i obliczania ciśnienia hydraulicznego w rurociągu dla rur z różnych klas i średnic

APLIKACJA
Pomocniczy

Stosunek nieniszczących ciśnienia hydraulicznego w малоцикловом obciążeniu , normy próbnego ciśnienia hydraulicznego i obliczania ciśnienia hydraulicznego w rurociągu dla rur z różnych klas i średnic

Nominalna, mm					Stosunek ciśnień, nie mniej, klas
LA		A		B
Do	300	subskryb.	-	2,5	-	2,5	-	2,5
W.św.	300	»	600	»	2,5	2,5	2,3	2,5	2,2	2,5
»	600	-	2,5	-	2,5	-	2,5

APLIKACJA. (Wprowadzono dodatkowo, Zm. N 1).

Elektroniczny tekst dokumentu
przygotowany przez UAB «Kodeks» i sprawdzono w:
oficjalne wydanie
Rury i łączniki metalowe
części do nich. Część 4. Rury z czarnych
metale i stopy aluminiowe i łączniki
części do nich. Podstawowe wymiary. Metody
technologicznych badań rur:
Zbiór norm krajowych. -
M.: Стандартинформ, 2010