GOST 8731-74

• gost-8731-74.pdf (279.66 KiB)
  ГОСТ 8731-74

GOST 8731−74 Rury stalowe bez szwu zdeformowane. Wymagania techniczne (ze Zmianami N 2−6)

GOST 8731−74

Grupa В62

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

RURY STALOWE BEZ SZWU ZDEFORMOWANE

Wymagania techniczne

Seamless hot-deformed steel pipes.
Specifications

ISS 23.040.10
OKP 13 1200, 13 1700, 13 1900

Data wprowadzenia 1976−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR

DEWELOPERZY

E. A. Близнюков, W. P. Сокуренко, Vn. Rówieński

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 19.11.74 N 2560

3. W ZAMIAN GOST 8731−66

4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

6. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 6−94 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 3−96)

7. WYDANIE ze Zmianami N 2, 3, 4, 5, 6, zatwierdzone w lutym 1976 r., w marcu 1980 r., w styczniu 1982 r., marcu 1984 r., w kwietniu 1992 r. (ИУС 4−76, 4−80, 4−82, 6−84, 7−92)


Niniejszy standard stosuje się w zdeformowane rury bez szwu ogólnego przeznaczenia ze stali węglowej i stopowej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 6).

1. WYMAGANIA TECHNICZNE

1.1. Wymiary rur i dopuszczalnych odchyleń powinny być zgodne z danymi w GOST 8732 i GOST 9567.

1.2. W zależności od wskaźników jakości rury powinny być przygotowywane następujących grup:

A — z нормированием właściwości mechanicznych, o których mowa w tabeli.1, ze stali marek Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп według GOST 380;

Tabela 1

Uwaga. Za zgodą producenta z konsumentem są wykonane rury z nierdzewnej Ст3сп.


B — z нормированием składu chemicznego z dobrej stali marek według GOST 380, GOST 1050, GOST 4543 i GOST 19281;

W — z нормированием właściwości mechanicznych, o których mowa w tabeli.2 i składu chemicznego stali marek według GOST 1050, GOST 4543, GOST 19281 i GOST 380;

Tabela 2

Uwagi:

1. Przy produkcji rur ze ścianką o grubości 45 mm właściwości mechaniczne są ustalane w porozumieniu producenta z konsumentem.

2. Właściwości mechaniczne rur ze stali marek, nie wymienionych w tabeli.2, a także normy wytrzymałości i względne zwężenie do stali wszystkich marek ustalane są w porozumieniu producenta z konsumentem.


G — z нормированием składu chemicznego stali marek według GOST 1050, GOST 4543 иГОСТ 19281, z kontrolą właściwości mechanicznych na термообработанных próbkach. Normy właściwości mechanicznych muszą być zgodne z podanymi w normach na stal;

D — bez wyceny właściwości mechanicznych i składu chemicznego, ale z нормированием próbnego ciśnienia hydraulicznego.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4, 5, 6).

1.3. Na żądanie konsumenta rury powinny być przygotowywane termicznie taktującymi. Tryb obróbki cieplnej i normy właściwości mechanicznych są na normatywno-technicznej dokumentacji zatwierdzonej w ustalonym porządku.

1.4. Na powierzchni rur nie są dozwolone pęknięcia, jeńcy, skazy i zachody słońca.

Dopuszczalne są pojedyncze drobne uszkodzenia, wgniecenia, ryzyko, cienką warstwę zgorzeliny, ślady rozbiórki wad i drobnych jeńcy, jeśli oni nie czerpią grubość ścianki w odchyleń ujemnych.

Uwaga. Dla rur przeznaczonych do budowy części obróbki mechanicznej, dodatkowe wymagania ustalane są w porozumieniu producenta z konsumentem.

1.3, 1.4. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

1.5. Końce rur powinny być przycięte pod kątem prostym, a przy tym jest dozwolone edukacja fazowania pod kątem nie mniej niż 70° do osi rury. Końce rur należy czyścić od zadziorów; dopuszcza edukacja uzupełniająca po ich usunięciu.

1.6. Dopuszcza się przyciąć końce rur o grubości ścianki 20 mm i więcej автогеном, plazmowe ostry lub piłą.

Podczas przycinania rur автогеном lub plazmowego ostry naddatek długości rur musi być nie mniejsza niż 20 mm na każde cięcie.

1.7. Na żądanie konsumenta jest dozwolone wyprodukować rury o grubości ścianki 20 mm i więcej, produkowane z walcowane lub kute przedmiotu, bez przycinania końcówek. Przy tym необрезанная część rury podkreśla się farbą i długości rury przy dostawie nie włącza się.

1.8. Na żądanie konsumenta na końcach rur przeznaczonych do spawania, grubości ścianki od 5 do 20 mm, powinny być zdjęte fazowania pod kątem 35° — 40° do czoła rury. Przy tym powinno być pozostawione mechaniczne pierścień o szerokości 1−3 mm.

1.9. Rury wszystkich rodzajów, pracujące pod ciśnieniem (warunki pracy rur określone w zamówieniu), muszą być odporne na próbne ciśnienie hydrauliczne, obliczana według wzoru podanego w GOST 3845, gdzie  — dopuszczalne napięcie wynosi 40% tymczasowy odporność na rozdarcie dla danego gatunku stali.

Zdolność do rur wytrzymać ciśnienie hydrauliczne jest zabezpieczona technologią produkcji rur.

1.7−1.9. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

1.9 a. Na żądanie konsumenta rury muszą być odporne na ciśnienie hydrauliczne zgodnie z wymaganiami GOST 3845, ale nie więcej niż 20 Mpa (200 kg/cm).

Za zgodą producenta z konsumentem rury doświadczają hydraulicznym ciśnieniem ponad 20 Mpa (200 kg/cm).

W zamian ciśnieniowej jest dozwolone przeprowadzić kontrolę każdej rury nieniszczące, zapewniającymi zgodność z rur normy próbnego ciśnienia hydraulicznego.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 4).

1.10. Na żądanie konsumenta rury ze stali marek 10, Ст2сп, 20, Ст4сп i 15ХМ w zależności od przeznaczenia i warunków pracy muszą być odporne na jedną lub kilka technologicznych badań, o których mowa w pp.1.11−1.14.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

1.11. Rury powinny wytrzymywać próbę na dno.

1.12. Test na rozdanie muszą być odporne na rury o średnicy nie większej 159 mm o grubości ścianki powyżej 8 mm na trzpieniu o zbieżności 1:10 do zwiększenia średnicy zewnętrznej, określonej w tabeli.3.

Tabela 3

1.13. Test na сплющивание poddaje się rury ze ścianką o grubości ponad 10 mm do uzyskania między сплющивающими powierzchniami odległość (w milimetrach, obliczanej według wzoru

,

gdzie =0,09 dla nierdzewnej 10;

=0,08 dla pozostałych gatunków stali;

 — nominalna grubość ścianki, mm;

 — nominalna średnica zewnętrzna rury, mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

1.14. Test na бортование muszą być odporne na rury o średnicy zewnętrznej nie mniejszej niż 30 mm i nie więcej niż 160 mm ze ścianką o grubości:

nie więcej niż 10% średnicy zewnętrznej — dla rur o średnicy do 60 mm;

nie więcej niż 8% średnicy zewnętrznej — dla rur o średnicy zewnętrznej powyżej 60 do 108 mm;

nie więcej niż 6% średnicy zewnętrznej — dla rur o średnicy zewnętrznej ponad 108 do 140 mm;

nie więcej niż 5% średnicy zewnętrznej — dla rur o średnicy zewnętrznej ponad 140 do 160 mm.

Szerokość отгибаемого burty, отмеренная od wewnętrznej powierzchni rury, powinna wynosić co najmniej 12% wewnętrznej średnicy rury i nie mniej niż 1,5 grubości ścianki.

Kąt kołnierza powinien wynosić:

90° dla rur ze stali marek 10, Ст2сп;

60° — dla rur ze stali marek 20, Ст4сп, 15ХМ.

1.15. Na żądanie konsumenta rury o grubości ścianki 12 mm i bardziej sprawdzają się na макроструктуру.

Przy tym nie muszą być znalezione w pierścieniu umywalki, pustki, pęknięcia, pęcherze i inne wady, widoczne bez specjalnych przyrządów.

Uwaga. Rury produkowane bezpośrednio z wlewki, kontroli na макроструктуру nie narażone.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

2. ZASADY ODBIORU

2.1. Rury biorą partiami. Partia powinna składać się z rur jednego rozmiaru średnicy i grubości ścianki, jednej marki nierdzewnej, jednego rodzaju obróbki cieplnej (dla термообработанных rur) i towarzyszyć jednym dokumentem o charakterze zgodnie сГОСТ 10692, z dodatkiem: skład chemiczny stali — zgodnie z dokumentem o charakterze przedmiotu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

2.2. Ilość rur w partii musi być, szt., nie więcej niż:

400 — dla rur o średnicy nie więcej niż 76 mm;

200 — dla rur z innych wymiarów.

Jest dozwolone powiększyć rozmiar strony do 600 szt. do rur o średnicy 76 mm i o grubości ścianki 2,5 mm.

2.3. Na żądanie konsumenta partia powinna składać się z rur wykonanych ze stali jednego wytopu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

2.4. W każdą rurę należy poddawać przeglądowi i обмеру.

2.5. Skład chemiczny stali rur przyjęte w dokumencie o jakości wykonania detalu. W przypadku wystąpienia sporów odbywa się analiza chemiczna.

2.6. Do kontroli makrostruktury, właściwości mechanicznych, na dno, na rozdanie, сплющивание i бортование wybierają dwie rury od partii. W celu sprawdzenia twardości wybierają 2% rur (ale nie mniej niż dwóch rur) od partii.

Test hydraulicznym ciśnieniem zgodnie z p. 1.9 a ściąga na każdą rurę.

W celu sprawdzenia składu chemicznego wybierają jedną rurę od partii.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

2.7. (Usunięty, Zm. N 4).

2.8. Granica plastyczności i twardości brinella nierdzewnej rury określają na żądanie konsumenta.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

2.9. (Usunięty, Zm. N 4).

2.10. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbki z tej samej partii.

Wyniki ponownych badań są ostateczne i rozprzestrzeniają się na całą partię.

3. METODY BADAŃ

3.1. Dla każdego rodzaju testów (za wyjątkiem kontroli makrostruktury i określenia twardości) od każdego wyselekcjonowanego rury cięte według jednego wzoru.

Do kontroli makrostruktury wybrane próbki z obu końców rury.

W celu określenia ilości próbek dopuszcza się stosowanie statystycznych metod kontroli.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

3.2. Oględziny rur odbywa się bez stosowania powiększeniem. Głębokości wad sprawdzają надпиловкой lub w inny sposób.

Jest dozwolone przeprowadzić kontrolę wymiarów i jakości powierzchni rur specjalnymi przyrządami.

3.3. W przypadku wystąpienia różnic w jakości metalu skład chemiczny określają cmentarzysko 22536.0, GOST 22536.1-GOST 22536.6, GOST 12344-GOST 12365, GOST 28473.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 6).

3.4. W celu określenia składu chemicznego stali próby podejmowane przez GOST 7565.

3.5. Test na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 10006 na nachyleniu proporcjonalnym do niewielkiej próbce. Dla próbek w postaci taśmy lub odcinka rury prędkość testy do granicy plastyczności powinny być nie więcej niż 10 mm/min, za granicę plastyczności — nie więcej niż 40 mm/min.

Jest dozwolone kontrolować właściwości mechaniczne rur nieniszczące w zgodności dokumentacji technicznej.

W przypadku rozbieżności w ocenie wyników badania realizowane są zgodnie z GOST 10006.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 6).

3.6. Test na twardość przeprowadza się zgodnie z GOST 9012 na obu końcach rury.

Można określić twardość na próbkach przeznaczonych do badania na rozciąganie.

Jest dozwolone przeprowadzić kontrolę twardości nieniszczące.

W przypadku braku porozumienia test przeprowadza się zgodnie z GOST 9012.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

3.7. Test rur na сплющивание przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

3.8. Po wykryciu na сплющенных próbkach najdrobniejszych łzy lub innych drobnych wad, jest dozwolone ponowne badanie na сплющивание innej próbki pobranej z tej samej rury z wstępnych zdjęciem warstwy powierzchniowej próbki (wewnętrznego i zewnętrznego) na głębokość nie więcej niż 0,2 mm dla rur o średnicy 108 mm i nie więcej niż 1 mm dla rur o średnicy 114 mm i więcej.

3.9. Próbę ciśnieniową rur przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ujawnieniem pod ciśnieniem, nie mniej niż 10 s.

3.10. Test rur na dno przeprowadza się zgodnie z GOST 3728.

3.11. Test rur na rozdanie przeprowadza się zgodnie z GOST 8694.

3.12 Test rur na бортование przeprowadza się zgodnie z GOST 8693.

3.13. Макроструктуру metalu rur sprawdzają się na протравленном pierścieniowym poprzecznym próbce.

4. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

4.1. Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie produkowane zgodnie z GOST 10692.