Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 7769-82

GOST 7769−82 Żeliwo stopowe dla odlewów ze specjalnymi właściwościami. Marki (ze Zmianą N 1)

GOST 7769−82
Grupa В83

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

ŻELIWO STOPOWE DO ODLEWÓW
ZE SPECJALNYMI WŁAŚCIWOŚCIAMI

Marki

Alloy for cast iron castings of special properties. Grades

ISS 59.080.30*
OKP 12 3000

____________________

* W indeksie «Krajowe standardy» 2006 rok
ISS 77.080.10. — Uwaga «KODEKS».

Data wprowadzenia 1983−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo energii mechanicznej

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 17.02.82 N 706

3. Standard jest w pełni zgodne z ST СЭВ 5505−86 i międzynarodową normą ISO 2892−73

4. W ZAMIAN GOST 7769−75, GOST 11849−76

5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

Oznaczenie NTD, na który dana link
Numer punktu, litery
GOST 621−87
4.6
GOST 1497−84
4.4
GOST 2604.1−77
4.3
GOST 2604.2−86
4.3
GOST 2604.3−83
4.3
GOST 2604.4−87
4.3
GOST 2604.5−84
4.3
GOST 2604.6−77
4.3
GOST 2604.7−84
4.3
GOST 2604.8−77
4.3
GOST 2604.9−83
4.3
GOST 2604.10−77
4.3
GOST 2604.11−85
4.3
GOST 2604.13−82
4.3
GOST 3443−87
4.9
GOST 6130−71
4.10.1
4.6
GOST 7565−81
4.2
GOST 9012−59
4.7
GOST 9583−75
4.6
GOST 27208−87
4.4, 4.5, 4.7
GOST 28473−90
4.3

6. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 7−95 Międzypaństwowej Rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС N 11−95 rok)

7. WYDANIE ze Zmianami N 1, zatwierdzony w kwietniu 1987 r. (ИУС 7−87), Poprawką (ИУС 6−91)


Niniejszy standard stosuje się do stopowe чугуны dla odlewów ze zwiększoną odporność na ciepło, odporność na korozję, odporność na ścieranie odporność na ciepło lub.

1. MARKI

1.1. Marki domieszką szarego do odlewów podane są w tabeli.1.

Tabela 1

Rodzaj żeliwa
Marka
Właściwości odlewów
Хромистые
niskostopowej
ЧХ1

ЧХ2
Żaroodporne
ЧХ3
Żaroodporne, odporne na ścieranie
ЧХ3Т
Odporne na ścieranie
высоколегированные
ЧХ9Н5
Odporne na ścieranie
ЧХ16
Odporne na ścieranie, odporne na ciepło
ЧХ16М2

ЧХ22
Odporne na ścieranie
ЧХ22С

ЧХ28
Odporne na korozję, trwałe i odporne na
ЧХ28П
Trwałe w cynku расплаве
ЧХ28Д2
Odporne na ścieranie i korozję odporne
ЧХ32
Żaroodporne i odporne na ścieranie
Krzemionka
niskostopowej
ЧС5

ЧС5Ш
Żaroodporne
высоколегированные
ЧС13

ЧС15

ЧС17

ЧС15М4

ЧС17М3
Odporne na korozję, trwałe w środowisku ciekłym
Aluminiowe
niskostopowej
ЧЮХШ
Żaroodporne
высоколегированные
ЧЮ6С5

ЧЮ7Х2
Żaroodporne i odporne na ścieranie
ЧЮ22Ш

ЧЮ30
Żaroodporne i odporne na ścieranie w wysokiej temperaturze
Manganowych
высоколегированные
ЧГ6С3Ш

ЧГ7Х4
Odporne na ścieranie
ЧГ8Д3
Маломагнитные, odporne na ścieranie
Stopy niklu
niskostopowej
ЧНХТ

ЧНХМД

ЧНМШ
Odporne na korozję odporne w środowiskach gazowych silników spalinowych
ЧНДХМШ
Odporne na korozję odporne w środowiskach gazowych silników spalinowych wewnętrznego spalania, o podwyższonej wytrzymałości
ЧН2Х

ЧН4Х2
Odporne na ścieranie
ЧН3ХМДШ
Odporne na ścieranie, o podwyższonej wytrzymałości
высоколегированные
ЧН4Х2
Odporne na ścieranie
ЧН11Г7Ш

ЧН15ДЗШ
Odporne na ciepło i маломагнитные
ЧН15Д7
Odporne na ścieranie w silnikach i маломагнитные
ЧН19Х3Ш
Odporne na ciepło i маломагнитные
ЧН20Д2Ш
Odporne na ciepło, хладостойкие, маломагнитные


Uwaga. W oznaczeniu marek żeliwa litery oznaczają: H — żeliwo; pierwiastki stopowe: X — chrom, krzem, G — mangan, N — nikiel, D — miedź, M — molibden, T — tytan, P — fosfor, Pd — aluminium; litera S oznacza, że grafit w surówki ma kulistą formę.

Liczby stojące po litery, oznaczają przybliżoną ułamek masowy głównych składników stopowych.


Чугуны podzielone są na rodzaje i marki dla dominacji doping i zgodnie z przeznaczeniem.

Zastosowanie, właściwości użytkowe i właściwości mechaniczne żeliwa przedstawiono w załącznikach 1, 3.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1.2. Skład chemiczny stopów żeliwa musi spełniać wymagania określone w tabeli.2.

Tabela 2

Skład chemiczny żeliwa

Marka żeliwa Udział masowy, %
węgiel-
rodzaju
krem-
nia
mar-
ганца
fos-
handicap
siarki
chromu
niklu
miedzi
wana-
diya
молиб-
dana
tytanu
aluminium
миния
nie więcej
ЧХ1
3,0−3,8
1,5−2,5
1,0
0,30
0,12
0,40−1,00
-
-
-
-
-
-
ЧХ2
3,0−3,8
2,0−3,0
1,0
0,30
0,12
1,01−2,00
-
-
-
-
-
-
ЧХ3
3,0−3,8
2,8−3,8
1,0
0,30
0,12
2,01−3,00
-
-
-
-
-
-
ЧХ3Т
2,6−3,6
0,7−1,5
1,0
0,30
0,12
2,01−3,00
-
0,5−0,8
-
-
0,7−1,0
-
ЧХ9Н5
2,8−3,6
1,2−2,0
0,5−1,5
0,06
0,10
8,0−9,50
4,0−6,0
-
-
0,0−0,4
-
-
ЧХ16
1,6−2,4
1,5−2,2
1,0
0,10
0,05
13,0−19,0
-
-
-
-
-
-
ЧХ16М2
2,4−3,6
0,5−1,5
1,5−2,5
0,10
0,05
13,0−19,0
-
1,0−1,5
-
0,5−2,0*
-
-
ЧХ22
2,4−3,6
0,2−1,0
1,5−2,5
0,10
0,08
19,0−25,0
-
-
0,15-
0,35
-
0,15-
0,35
-
ЧХ22С
0,6−1,0
3,0−4,0
1,0
0,10
0,08
19,0−25,0
-
-
-
-
-
-
ЧХ28
0,5−1,6
0,5−1,5
1,0
0,10
0,08
25,0−30,0
-
-
-
-
-
-
ЧХ28П
1,8−3,0
1,5−2,5
1,0
0,8−1,5
0,08
25,0−30,0
-
-
-
-
-
-
ЧХ28Д2
2,2−3,0
0,5−1,5
1,5−2,5
0,10
0,08
25,0−30,0
0,4−0,8
1,5−2,5
-
-
-
-
ЧХ32
1,6−3,2
1,5−2,5
1,0
0,10
0,08
30,0−34,0
-
-
-
-
0,1−0,3
-
ЧС5
2,5−3,2
4,5−6,0
0,8
0,30
0,12
0,5−1,0
-
-
-
-
-
-
ЧС5Ш
2,7−3,3
4,5−5,5
0,8
0,10
0,03
0,0−0,2
-
-
-
-
-
0,1−0,3
ЧС13
0,6−1,4
12,0−14,0
0,8
0,10
0,07
-
-
-
-
-
-
-
ЧС15
0,3−0,8
14,1−16,0
0,8
0,10
0,07
-
-
-
-
-
-
-
ЧС15М4
0,5−0,9
14,0−16,0
0,8
0,10
0,10
-
-
-
-
3,0−4,0
-
-
ЧС17
0,3−0,5
16,1−18,0
0,8
0,10
0,07
-
-
-
-
-
-
-
ЧС17М3
0,3−0,6
16,0−18,0
1,0
0,30
0,10
-
-
-
-
2,0−3,0
-
-
ЧЮХШ
3,0−3,8
2,0−3,0
0,5
0,10
0,03
0,4−1,0
-
-
-
-
-
0,6−1,5
ЧЮ6С5
1,8−2,4
4,5−6,0
0,8
0,30
0,12
-
-
-
-
-
-
5,5−7,0
ЧЮ7Х2
2,5−3,0
1,5−3,0
1,0
0,30
0,02
1,5−3,0
-
-
-
-
-
5,0−9,0
ЧЮ22Ш
1,6−2,5
1,0−2,0
0,8
0,20
0,03
-
-
-
-
-
-
19,0-
25,0
ЧЮ30
1,0−1,2
0,0−0,5
0,7
0,04
0,08
-
-
-
-
-
0,05-
0,12
29,0-
31,0
ЧГ6С3Ш
2,2−3,0
2,0−3,5
4,0−7,0
0,06
0,03
0,0−0,15
-
-
-
0,5−1,0
-
0,5−1,5
ЧГ7Х4
3,0−3,8
1,4−2,0
6,0−8,0
0,10
0,05
3,0−5,0
-
-
-
-
-
-
ЧГ8Д3
3,0−3,8
2,0−2,5
7,0−9,0
0,30
0,10
-
0,8−1,5
2,5−3,5
-
-
-
0,5−1,0
ЧНХТ
2,7−3,4
1,4−2,0
0,8−1,6
0,3−0,6
0,15
0,2−0,6
0,3−0,7
-
-
-
0,05-
0,12
-
ЧНХМД
2,8−3,2
1,6−2,0
0,8−1,2
0,15
0,12
0,2−0,7
0,7−1,6
0,2−0,5
-
0,2−0,7
-
-
ЧНХМДШ
3,0−3,6
2,0−2,8
0,6
0,08
0,03
0,2−0,4
0,6−1,0
0,5−0,8
-
0,2−0,6
-
-
ЧНМШ
2,8−3,8
1,7−3,2
0,8−1,2
0,10
0,03
0,0−0,1
0,8−1,5
-
-
0,3−0,7
-
-
ЧН2Х
3,0−3,6
1,2−2,0
0,6−1,0
0,25
0,12
0,4−0,6
1,5−2,0
-
-
-
-
-
ЧН3ХМДШ
3,0−3,6
2,0−2,8
0,8
0,08
0,03
0,2−0,5
2,5−4,5
0,7−1,5
-
0,4−1,0
-
-
ЧН4Х2
2,8−3,6
0,0−1,0
0,8−1,3
0,30
0,15
0,8−2,5
3,5−5,0
-
-
-
-
-
ЧН11Г7Ш
2,3−3,0
1,8−2,5
5,0−8,0
0,08
0,03
1,5−2,5
10,0−12,0
-
-
-
-
-
ЧН15Д7
2,2−3,0
2,0−2,7
0,5−1,6
0,30
0,10
1,5−3,0
14,0−16,0
5,0−8,0
-
-
-
-
ЧН15Д3Ш
2,5−3,0
1,4−3,0
1,3−1,8
0,08
0,03
0,6−1,0
14,0−16,0
3,0−3,5
-
-
-
-
ЧН19Х3Ш
2,3−3,0
1,8−2,5
1,0−1,6
0,10
0,03
1,5−3,0
18,0−20,0
-
-
-
-
-
ЧН20Д2Ш
1,8−2,5
3,0−3,5
1,5−2,0
0,03
0,01
0,5−1,0
19,0−21,0
1,5−2,0
-
-
-
0,0−0,3

_______________
* W przypadku masowego udziału chromu 13−16% do 16−19% zalecana udział masowy molibdenu odpowiednio 2,0−1,5% i 1,5−0,5%.

Uwaga. 1. Niskostopowej чугуны wszystkich gatunków, a także высоколегированные manganu i niklu za wyjątkiem marek ЧН2Х, ЧН3Т, ЧГ7Х4, ЧН4Х2 modyfikują 75-procentowym ферросилицием lub innymi графитизирующими dodatkami.

2. W хромистых чугунах i w чугунах sferoidalnego dopuszcza się udział masowy niklu do 1,0% lub miedzi do 1,5%, wprowadzanych природнолегированным żeliwem, легированным stalowym łomem lub магнийсодержащей лигатурой.

(Poprawka).


Na żądanie konsumenta stosuje marki высоконикелевых żeliwa zgodnie z załącznikiem 4.

1.3. Marka żeliwa ustala składem chemicznym.

Jest dozwolone monitorować specjalne i właściwości mechaniczne twardość, kształt grafitu; konieczność i częstotliwość kontroli ustalane w zgodności dokumentacji technicznej na kopię.

1.4. W surówki sferoidalnego powinno być nie mniej niż 80% zanieczyszczeń o kształcie kulistym.

1.5. Rodzaje obróbki cieplnej żeliwa przedstawiono w załączniku 2. Konieczność przeprowadzenia obróbki cieplnej ustalane w zgodności dokumentacji technicznej na kopię.

1.6. Właściwości mechaniczne żeliwa, zdefiniowane na żądanie konsumenta, muszą odpowiadać wartościom podanym w tabeli.3 lub w tabeli.2 załącznika 4.


Tabela 3


Właściwości mechaniczne żeliwa

Marka
żeliwa
Wytrzymałość na rozciąganie, Mpa, nie mniej niż

Wydłużenie ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1), %

Twardość
HB

rozciąganie ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)

zginanie ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)

ЧХ1
170
350
-
207−286
ЧХ2
150
310
-
207−286
ЧХ3
150
310
-
228−364
ЧХ3Т
200
400
-
440−590
ЧХ9Н5
350
Siedemset
-
490−610
ЧХ16
350
700
-
400−450
ЧХ16М2
170
490
-
490−610
ЧХ22
290
540
-
330−610
ЧХ22С
290
540
-
215−340
ЧХ28
370
560
-
215−270
ЧХ28П
200
400
-
245−390
ЧХ28Д2
390
690
-
390−640
ЧХ32
290
490
-
245−340
ЧС5
150
290
-
140−300
ЧС5Ш
290
-
-
228−300
ЧС13
100
210
-
290−390
ЧС15
60
170
-
290−390
ЧС17
40
140
-
390−450
ЧС15М4
60
140
-
390−450
ЧС17М3
60
100
-
390−450
ЧЮХШ
390
590
-
187−364
ЧЮ6С5
120
240
-
235−300
ЧЮ7Х2
120
170
-
240−286
ЧЮ22Ш
290
390
-
241−364
ЧЮ30
200
350
-
364−550
ЧГ6С3Ш
490
680
-
219−259
ЧГ7Х4
150
330
-
390−450
ЧГ8Д3
150
330
-
176−285
ЧНХТ
280
430
-
201−286
ЧНХМД
290
690
-
201−286
ЧНХМДШ
600
-
-
270−320
ЧНМШ
490
-
2
183−286
ЧН2Х
290
490
-
215−280
ЧН3ХМДШ
550
-
-
350−550
ЧН4Х2
200
400
-
400−650
ЧН11Г7Ш
390
-
4
120−255
ЧН15Д7
150
350
-
120−297
ЧН15Д3Ш
340
-
4
120−255
ЧН19Х3Ш
340
-
4
120−255
ЧН20Д2Ш
500
-
25
120−220


Uwaga. Wytrzymałość i twardość высокохромистых, manganowych i niklu żeliwa po normalizacji i niskotemperaturowe urlopu.

1.7. Marki żaroodpornego żeliwa powinny posiadać odporność окалинообразованию nie więcej niż 0,5 g/mГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)·h zwiększenia masy i wzrostu nie więcej niż 0,2%, przy temperaturze pracy w ciągu 150 h.

1.2−1.7. (Wprowadzone dodatkowo, Zm. N 1).

Rozdz.2, 3 (Wyłączone, Zm. N 1).

4. METODY KONTROLI

4.1. (Usunięty, Zm. N 1).

4.2. Próby w celu określenia składu chemicznego żeliwa dobierani według GOST 7565.

Podczas wytopu żeliwa w вагранке próby w celu określenia składu chemicznego wybierają w środku kąpielówki w warunkach ustalonego procesu ciągłego. Próbki oznakowane numerem wytopu. Skład chemiczny zależy na jednej próbie.

Dopuszcza się oznaczanie składu chemicznego na casting lub spawanego materiału do badań mechanicznych.

4.3. Analiza chemiczna żeliwa przeprowadza się zgodnie z GOST 28473, GOST 2604.1 — GOST 2604.11,GOST 2604.13. Do podobnych odlewów z żeliwa jednej marki dopuszcza się stosowanie fizycznych metod określania składu.

4.4. Test na rozciąganie графитосодержащих żeliwa spędzają w jednym z próbek zgodnie z GOST 27208.

Test na rozciąganie żeliwa sferoidalnego spędzają w jednym cylindrycznym próbce o średnicy 10 mm z obliczonej długości 50 mm zgodnie z GOST 1497.

Próbki w celu określenia wytrzymałości na rozciąganie wyciąć z osobno odlane osełek, kształt i wymiary które znajdują się na cholera.1 i 2, a także ze specjalnych pływów do castingu lub bezpośrednio z odlewów. Wymiary i układ pływów w formie w stosunku do castingu, a także miejsce wycinania próbek ustalane w NTD na konkretne odlewy.

ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)

Cholera.1

_______________
* Wybierany jest wielokrotnością długości i ilości próbek.

ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)


Cholera.2



Dopuszcza się za zgodą producenta z konsumentem do podobnych odlewów z żeliwa jednej marki kontrolować siłę nieniszczące.

4.5. Próbę zginania przeprowadza się na osobno odlane próbkach o średnicy 30 mm i długości 300 mm GOST 27208.

4.6. Przy produkcji cylindrycznych pustych odlewów jest dozwolone przeprowadzić test modułu obwodnicy wytrzymałości na jednej próbce według GOST 9583 lub GOST 621. Wymiary próbek do oznaczania modułu obwodnicy wytrzymałości ustalane są w porozumieniu producenta z konsumentem.

4.7. Oznaczanie twardości brinella przeprowadza się zgodnie z GOST 27208 i GOST 9012 na odlewów lub próbkach do badań mechanicznych. Twardość wytrzymałych odlewów należy określać według Роквеллу, Vickersa, a także Bn — kulką z węglika wolframu.

Za zgodą producenta z konsumentem jest dozwolone określić twardość podobnych odlewów jednej marki żeliwa fizycznymi metodami.

4.8. (Usunięty, Zm. N 1).

4.9. Pobieranie i przygotowanie próbek, ocena form grafitowych zanieczyszczeń do odlewów z żeliwa sferoidalnego spędzają przy powiększeniu 100ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)GOST 3443.

4.10. Ростоустойчивость żeliwa decydują się na trzech próbkach o długości 100−150 mm i średnicy 20−25 mm na zmianę długości (w procentach) za 150 h testy w podanej temperaturze.

4.10.1. Definicja окалинообразования przeprowadza się zgodnie z GOST 6130.

W графитосодержащих markach żeliwa należy wziąć pod uwagę zmniejszenie masy z powodu обезуглероживания. Dopuszcza się zwiększenie wysokości cylindrycznych próbek К10 i К15 do 50 mm.

Rozdz.5 (Usunięty, Zm. N 1).

ZAŁĄCZNIK 1 (zalecane). Podstawowe właściwości użytkowe i zastosowanie stopów żeliwa

ZAŁĄCZNIK 1
Zalecana

Marka żeliwa
Kontrolę działania właściwości żeliwa
Zastosowanie
ЧХ1
Zwiększona odporność na korozję w gazowej, powietrznej, alkaliczne w warunkach tarcia i zużycia. Odporne na ciepło w powietrzu do 773 Do
Chłodnicze, płyty hutniczych pieców, ruszt aglomeracyjnych maszyn, części коксохимического sprzętu, сероуглеродные retorty, części do turbin gazowych i sprężarek, palniki, кокили, стеклоформы, kolektory wydechowe silników
ЧХ2
Zwiększona odporność na korozję w gazowej, powietrznej, alkaliczne w warunkach tarcia i zużycia. Odporne na ciepło w powietrzu do 873 K
Ruszt i belki gorna aglomeracyjnych maszyn, części kontaktowych aparatów i urządzeń chemicznych, kraty pieców rurowych rafinerie ropy naftowej, części do turbosprężarek, części стекломашин. Szczegóły cieplnych pieców, электролизеров, ruszt wodny, części стекломашин, płyty okładzinowe тушильных wagonów
ЧХ3
Zwiększona odporność na korozję w gazowej, powietrznej, alkaliczne w warunkach tarcia i zużycia. Odporne na ciepło w powietrzu do 973 K.
ЧХ3Т
Zwiększona odporność na ścieranie i wytarcia w пульпо — i пылепроводах, pompach
Odporne na zużycie części гидромашин, перекачивающие ścierne mieszanki, podszewka пылепроводов itp.
ЧХ9Н5
Wysoka odporność na ścieranie i wytarcia w młynach, пескометах i дробеметах
Odporne na zużycie części гидромашин, перекачивающие ścierne mieszanki okładzin пылепроводов itp., mielące części kącie — i рудоразмольных młynów, łyżki пескометов, склизы, rui itp.
ЧХ16М2
Największa odporność na uderzenia-ściernego zużycia i wytarcia w młynach, дробеметных i kabinach strumieniowych komorach
Odporne na zużycie części гидромашин, перекачивающие ścierne mieszanki, podszewka пылепроводов itp., mielące części kącie — i рудоразмольных młynów, łyżki пескометов, склизы, rui, odpornością łopatki wirników дробеметных
ЧХ16
Odporne na ciepło w powietrzu do 1173 K, trwały w normalnych i podwyższonych temperaturach, odporny przeciwko narażenia na duże stężenie kwasów nieorganicznych
Armatura inżynierii chemicznej, piecowy armatura, części pieców cementowych
ЧХ22, ЧХ28Д2
Высокоустойчивый przed ścieraniem i zużyciem w warunkach размольного sprzętu, przesiewaczy i склизов, агломашин i pesco — i kabinach strumieniowych kamer w podwyższonych temperaturach
Odporne na zużycie części гидромашин, перекачивающих ścierne mieszanki, podszewka пылепроводов itp., mielące części kącie — i рудоразмольных młynów, łyżki пескометов, склизы, rui, odpornością łopatki дробеметных wirników, wstawić do zbrojenia belki drugorzędnej strefy chłodzenia instalacji ciągłego odlewania stali, wykładziny młynów itp.
ЧХ22С
Zwiększona odporność na korozję w zapylonych środowiskach gazu w temperaturze 1273 K, wysoka kwasów i odporność na korozję międzykrystaliczną
Części, nie podlega działania stałych i zmiennych obciążeń. Części aparatury do stężonego kwasu azotowego i kwasu fosforowego, kwasów, piecowy armatura, itp.
ЧХ28, ЧХ32

Wysoka odporność na korozję w roztworach kwasów (kwasu azotowego, kwasu siarkowego, kwasu fosforowego, kwasu solnego, octowego, mlekowego, itp.), zasad i soli (азотнокислом аммонии, siarczanie amonu, wybielacze, хлорном żelazo, селитре), w gazach zawierających siarkę lub SOГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1), N.ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)O. odporność na ciepło do temperatury 1373−1423 C. Wysoka odporność na ścieranie

Części pracujące przy niewielkich obciążeniach mechanicznych w środowisku SOГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)i ЅОГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)w scheloch wysokiej koncentracji, kwas azotowy, roztworach i расплавах soli w temperaturze 1273 K. Części pomp wirowych, osprzęt piecowy, retorty do nawęglania, dysze palników, cylindry, obudowy suwaków, dystans pieców do wypału колчедана itp.

Dysze do piaskarek i inne elementy narażone na ścieranie. Części aparatury przemysłu spożywczego, проводковая armatura мелкосортных mills

ЧХ28П
Wysoka odporność po oksydacyjnego wyżarzania w cynku расплавах w temperaturze 823 K
Powiązane elementy par trących, pracujących w cynku расплаве agregatów gorącego ciągłego cynkowania
ЧС5
Żaroodporne paleniskowych w spalinach i powietrzu do 973 Do
Ruszt, płyt pancernych do pieców do wypału przemysłu cementowego, сероуглеродные retorty
ЧС5Ш
Żaroodporne paleniskowych w spalinach i powietrzu do 1073 Do
Топочная osprzęt kotłów, дистанционирующие części пароперегревателей kotły, gazowe, dysze, подовые płyty cieplnych pieców
ЧС13
ЧС15
ЧС17
Wysoka odporność na korozję w temperaturze 473 K, na stężone i rozcieńczone kwasy, alkalia, sole, z wyjątkiem фтористоводородных i фтористых połączeń. Nie dopuszcza się gwałtownie zmiennych, a także obciążeń udarowych i różnicy temperatur.
Proste w konfiguracji, części pomp wirowych, tłokowych, sprężarek i przewodów rurowych, rury i kształtki do przewodów rurowych wymienników ciepła i innych części aparatury chemicznej
ЧС15М4
ЧС17М3
Szczególnie wysoka odporność na korozję w siarkowego, kwasu azotowego, kwasu solnego kwasach różne stężenia i temperatury, wodnych roztworach zasad i soli miejscowego spadku temperatur do 30 w ciele części w przypadku braku dynamicznych, a także zmiennych pulsujących obciążeń
Proste w konfiguracji, części pomp wirowych, tłokowych, sprężarek i przewodów rurowych, rury i kształtki do przewodów rurowych wymienników ciepła i innych części aparatury chemicznej
ЧЮХШ
Odporne na ciepło w powietrzu do 923, odporny na ścieranie
Formy do wyrobów szklarskich, części wnętrza sprzętu, rolki wykańczających клетей листопрокатных mills
ЧЮ7Х2
Odporne na ciepło w powietrzu do 1023, odporny na ścieranie
Części pieca armatury
ЧЮ6С5
Odporne na ciepło w powietrzu do 1073 K, odporna na korozję w środowisku zawierającym związki siarki, odporny na nagłe zmiany temperatury
Odlewy pracujące w temperaturach do 1073 Do
ЧЮ22Ш
Odporne w środowisku zawierającym związki siarki, dwutlenek siarki i tlenki wanadu i pary wodnej. W powietrzu odporne na ciepło do 1373 K. Wysoka wytrzymałość w normalnych i podwyższonych temperaturach
Części armatury kotłów, дистанционирующие części пароперегревателей kotłów, części обжиговых колчеданных pieców grzewczych pierścieniowych pieców, ruszt aglomeracyjnych maszyn
ЧЮ30
Odporne na ciepło w powietrzu do 1373 K. Odporny przeciwko zużycia
Części pieców do wypału колчедана
ЧГ6С3Ш, ЧГ7Х4
Trwały w ściernego środowisku i przed ścieraniem w pyło — i пульпопроводах, młynach itp.
Odporne na zużycie części мелющего sprzętu, części pomp, wykładziny młynów, дробе — i piaskarki kamer
ЧГ8Д3
Niemagnetyczny, wytrzymały odlew stalowy dla eksploatacji w warunkach podwyższonych temperatur
Niemagnetyczne części, powiązane trące się części armatury
ЧНХТ
Wysokie właściwości mechaniczne, odporność na ścieranie i korozję w слабощелочных i gazu (produkty spalania paliwa, techniczny tlen) i roztworach wodnych
Маслоты tłokowych kompresyjnych i маслосъемных pierścienie, gniazda i prowadnice tulei zaworowych silników i газомотокомпрессоров. Szczegóły сглаживающих pras i размольных młynów maszyn papierniczych
ЧНХМД
Wysokie właściwości mechaniczne, odporność na ścieranie i korozję w слабощелочных i gazu (produkty spalania paliwa, techniczny tlen) i roztworach wodnych
Bloki i głowice, końcówki przyłącza silników spalinowych, maszyn parowych i turbin. Tłoki i tuleje cylindrów maszyn parowych, dieslowskich i tarcze, silników, części tlenu i gazu мотокомпрессоров, części maszyn papierniczych
ЧН2Х
Wysokie właściwości mechaniczne, odporność na ścieranie i korozję w слабощелочных i gazu (produkty spalania paliwa, techniczny tlen), w roztworach wodnych i расплавах каустика
Różne rodzaje kół zębatych, cylindry silników, tarcze ścierne, dławiki, chłodnicze, cylindry i wały maszynach papierniczych, картоноделательных i suszarek, macierzy штамповочных pras
ЧНМШ
Podwyższone właściwości mechaniczne i odporność na ciepło w temperaturze do 773 Do
Dna i pokrywy cylindrów silników, głowice tłoków, маслоты pierścieni tłokowych, chłodnicze, cylindry i wały maszynach papierniczych, картоноделательных i suszarek
ЧН4Х2
Wysoka odporność na ścieranie i ścieranie
Odporne na zużycie części maszyn, перекачивающих ścierne mieszanki, wykładziny młynów, пылепроводов, размалывающие walce i kule, dysze, склизы, przesiewacz
ЧН15Д3Ш, ЧН15Д7
Wysoka odporność na korozję i эрозионная odporność na alkalia, słabych roztworach kwasów tłuszczowych, kwasu siarkowego dowolnym stężeniu i temperaturze ponad 323, w wodzie morskiej, w atmosferze nasyconej pary wodnej. Żeliwo ma wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej, może być парамагнитным z niskiej zawartości chromu
Pompy, zawory i inne części naftowego, chemicznego i przemysłu petrochemicznego i арматуростроения.

Niemagnetyczne odlewy przemysłu elektrotechnicznego. Wstawić tuleje cylindrowe, głowice tłoków, gniazda i prowadnice tuleje zaworów i kolektory wydechowe silników spalinowych
ЧН19Х3Ш
ЧН11Г7Ш
Odporność na ciepło w temperaturze 873 K, wysoka odporność na korozję i эрозионная odporność na alkalia, słabych roztworach kwasów tłuszczowych, kwasu siarkowego dowolnym stężeniu i temperaturze ponad 323 w wodzie morskiej, w atmosferze nasyconej pary wodnej. Ma wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej, może być парамагнитным z niskiej zawartości chromu
Kolektory wydechowe, prowadnice zaworowe, korpusy turbosprężarek w turbinach gazowych, głowice tłoków, korpusy pomp, zawory i niemagnetyczne szczegóły
ЧН20Д2Ш

Wysokie właściwości mechaniczne w temperaturze do 173 K. Żeliwo posiada wysoką udarność nie mniej niż 3,0 даДж/cmГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)na próbkach z ukośnym nacięciem (Шарпи) i może być tuleją wykrzywiona w stanie zimnym

Pompy i inne części naftowego i przemysłu petrochemicznego, części armatury paliwowej
ЧНХМДШ
Wysokie właściwości mechaniczne, odporność na ścieranie i korozję w слабощелочных i gazu (produkty spalania paliwa, techniczny tlen) i roztworach wodnych
Bloki i głowice, końcówki przyłącza silników spalinowych, maszyn parowych i turbin. Tłoki i tuleje cylindrów maszyn parowych, dieslowskich i tarcze, silników, części tlenu i gazu мотокомпрессоров, części maszyn papierniczych.
ЧНЗХМДШ
Wysokie właściwości mechaniczne, odporność na ścieranie i korozję w слабощелочных i gazu (produkty spalania paliwa, techniczny tlen), w roztworach wodnych i расплавах каустика
Różne rodzaje kół zębatych, cylindry silników, tarcze ścierne, dławiki, chłodnicze, cylindry i wały maszynach papierniczych, картоноделательных i suszarek, macierzy штамповочных pras.
L-NiMn 13 7
Nie posiadają właściwości magnetyczne
Pokrywy, tworząc ciśnienie w турбогенераторных położeniach, obudowy rozdzielnic, kołnierze izolatorów, zaciski i rury
L-NiCuCr 15 6 2
Posiada dobrą odporność na korozję, w szczególności w alkalicznym, w rozcieńczonych roztworach kwasów, w morskiej wodzie i w roztworach soli. Posiada dobrej odporności na ciepło, dobre przewoźnikami właściwości, dużej rozszerzalności termicznej, nie posiadają właściwości magnetyczne przy niskich содержаниях chromu
Pompy, zawory, elementy pieca, tuleje do uchwytów pierścieniowych tłoka i metalowych поршнях, wykonanych z lekkich stopów.
L-NiCuCr 15 6 3
Ma najlepszą odporność na korozję i erozję, niż marka L-NiCuCr Л563
To samo
L-NiCr 20 2
Posiada właściwości podobne marce L-NiCuCr 15 6 2, ale o większej odporności na korozję w środowiskach alkalicznych. Wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej
Dla tych samych produktów, co i marka L-NiCuCr 15 6 2, ale najlepiej do pomp, перекачивающих alkalia, do pojemników, w których przechowywane są żrące zasady; stosuje w мыловарении, przemyśle spożywczym, a także w przemyśle do produkcji sztucznego jedwabiu i plastikach. Nadaje się w przypadkach, gdy wymagane są materiały nie zawierające miedź
L-NiCr 20 3
Ma te same właściwości, co i marka L-NiCr 20 2, ale ma zwiększonym oporem эррозии, o podwyższonej odporności termicznej i podwyższonym stopniu dany
W tych samych produktów, co i marka L-NiCr 20 2, ale najlepiej do stosowania w warunkach wysokich temperatur
L-NiSiCr 20 5 3
Posiada dobrą odporność na korozję, nawet w środowisku rozcieńczonego kwasu siarkowego. Bardziej odporne na ciepło, niż marka L-NiCr 20 2 i marka L-NiCr 20 3
Części pomp, korpusy zaworów stosowanych w piecach przemysłowych
L-NiCr 30 3
Charakteryzuje się odpornością na działanie wysokich temperatur i uderzenia cieplne do temperatury 800 °C. Dobra odporność na korozję w wysokich temperaturach, wysoka odporność na эррозии w warunkach mokrego para i kwasu solnego zawieszenia; średni stopień rozszerzalności cieplnej
Pompy, zbiorniki ciśnieniowe, zawory, części urządzeń filtracyjnych, wydechowych rur i obudów urządzeń турбозагрузочных
L-NiSiCr 30 5 5
Posiada dobrą odporność na korozję, эррозии i wysokie temperatury; średni stopień rozszerzalności cieplnej
Stosuje się do elementów pomp, zaworów stosowanych do pieców przemysłowych
L-Ni 35
Posiada odporność termiczną napięcia; niski stopień rozszerzalności cieplnej
Części, które mają zdolność przechowywania wymiary (na przykład w obrabiarkach), do przyrządów naukowych, do szklanych form
S-Ni Mn 13 7
Nie posiadają właściwości magnetyczne
Pokrywy, tworząc ciśnienie, w турбогенераторных położeniach, obudowy rozdzielnic, kołnierze izolatorów, zaciski i rury.
S-NiCr 20 2
Ze względu na swój skład, odporności na korozję i odporność na ciepło jest podobny marce L-NiCr 20 2
Pompy, zawory, sprężarki, tuleje, korpusy turbosprężarek, do rur wydechowych
S-NiCr 20 3
Właściwości podobny do marki S-NiCr 20 2, ale bardziej odporne na ciepło i ma najlepszy oporem эррозии
To samo
S-NiSiCr 20 5 2
Posiada dobrą odporność na korozję, nawet w rozcieńczonym kwasie siarkowym. Dobra odporność na wysoką temperaturę.
Części do zaworów, pompy, dla odlewów stosowanych w piecach przemysłowych, które są narażone na wysokie siły napięcia
S-Ni 22
Wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej; mniejszą odporność na korozję i niska odporność na wysoką temperaturę, niż u marki L-NiCr 20 2.

Dobre cechy dynamicznego oddziaływania nawet do minus 100 °C. namagnesowane nie ma
Pompy, zawory, sprężarki, tuleje, korpusy turbosprężarek, do rur wydechowych
S-NiMn 23 4
Bardzo wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej. Dobre cechy dynamicznego oddziaływania nawet do minus 196 °C. namagnesowane nie ma
Odlewy w chłodnictwa dla zastosowań do temperatury minus 196 °C.
S-NiCr 30 1
Ma właściwości podobne do właściwości marki S-NiCr 30 3, dobre charakterystyki oporowe
Pompy, kotły, zawory do części urządzeń filtracyjnych do oczyszczania rurociągów, dla obudów turbosprężarek
S-NiCr 30 3
Ma właściwości podobne do właściwości marki L-NiCr 30 3. Posiada podwyższoną odporność na pełzanie, po dodaniu 1% masy molibdenu
Pompy, kotły, zawory, części urządzeń filtracyjnych, rur wydechowych, korpusy turbosprężarek
S-NiSiCr 30 5 5
Ma właściwości podobne do właściwości marki L-NiSiCr 30 5 5. Posiada podwyższoną odporność na pełzanie, po dodaniu 1% masy molibdenu
Części składowe pompy, zawory, odlewy stosowane w piecach przemysłowych, narażonych na wysokie siły napięcia
S-Ni 35
Podobnie marce L-Ni 35, ma mały współczynnik rozszerzalności cieplnej, ale bardziej odporny na cieplnego
Szczegóły, posiadające zdolność zapisz wymiary (na przykład w obrabiarkach), do przyrządów naukowych, do szklanych form
S-NiCr 35 3
Ma właściwości podobne do właściwości marki S-Ni 35, wysoka odporność na pełzanie po dodaniu 1% masy molibdenu
Elementy korpusów turbin gazowych, dla szklanych form

ZAŁĄCZNIK 2 (jest to zalecane). Rodzaje obróbki cieplnej odlewów z żeliw stopowych



ZAŁĄCZNIK 2
Zalecana

Obróbka termiczna i jej zastosowanie Tryb*
Rodzaj żeliwa
Temperatura, Do
Czas otwarcia migawki, godz.
Chłodzenie
Высокотемпературный графитизирующий wyżarzania w celu zmniejszenia twardości i zawartości strukturalnie wolnego cementytu 1173−1223
6−12
Z piecem
Niskostopowej чугуны wszystkich gatunków, z wyjątkiem odporne na zużycie
1133−1153
1−2
Z piecem
Высоколегированные krzemionka
Гомогенизирующая fragment z normalizacją w celu zmniejszenia magnetycznej przepuszczalności, twardości, a także zwiększenia plastyczności i wytrzymałości
1253−1313
4−6
Na powietrzu (w oleju lub ciekłym szkle)
Высоколегированные чугуны марганцовистые i niklu, z wyłączeniem marki ЧН4Х2 i ЧГ7Х4
Normalizacja w celu zwiększenia twardości odlewów
1323−1373
1−2
Na powietrzu
Высокохромистые odporne na ścieranie
1133−1153
1−2
Na powietrzu
Niskostopowej хромистые, aluminium i niklu чугуны, a także odporne na ścieranie ЧГ7Х4, ЧН4Х2
Wakacje po odlewaniu lub normalizacji do usuwania naprężeń wewnętrznych 473−523
2−3 Z piecem
Dla wszystkich gatunków żeliwa, z wyjątkiem высокохромистых i высокоалюминиевых
793−833
3−4
Z piecem
Dla высоколегированного хромистого i aluminium żeliwa
Wyżarzanie i wysoki wakacje dla obniżenia twardości i poprawy skrawalności 963−1023
6−12
Z piecem
Высоколегированные чугуны
933−963
6−12
Z piecem
Niskostopowej чугуны
Wakacje w celu zmniejszenia pełzanie żaroodpornych odlewów (zwiększa przepuszczalność z powodu wypadania kompaktowanie drobny cementytu)

723−923

(30−50° c powyżej temperatury pracy)

4−6
Z piecem
Высоконикелевые чугуны sferoidalnego

_______________
* Czas ogrzewania jest wybierany w zależności od wielkości i masy części.

ZAŁĄCZNIK 3 (zalecane)

ZAŁĄCZNIK 3
Zalecana


Tabela 1

Wskaźniki wytrzymałości na rozciąganie żeliwa odporne w podwyższonych temperaturach
(krótkotrwałe testy)

Marka żeliwa
Wytrzymałość na rozciąganie, Mpa, w temperaturze Do
773
873
973
1073
1173
ЧХ1
196
147
68
29
-
ЧХ2
196
147
78
29
-
ЧХ3
167
147
88
29
-
ЧХ16
440
294
137
88
-
ЧХ32
392
294
196
98
68
ЧС5
118
98
49
19
-
ЧС5Ш
440
382
118
39
-
ЧЮХШ
343
235
130
78
-
ЧЮ7Х2
294
226
157
29
-
ЧЮ6С5
118
98
49
19
-
ЧЮ22Ш
245
275
168
137
78

Tabela 2

Właściwości mechaniczne (krótkotrwałe testy) i moduł normalnej elastyczności żeliwa
sferoidalnego w 873 K

Marka żeliwa Wytrzymałość na rozciąganie, Mpa
Granica plastyczności przy rozciąganiu, Mpa
Wydłużenie, %

Udarność, даДж/cmГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)

Moduł normalnej sprężystości, Mpa
nie mniej
ЧН19Х3Ш
250
180
2,0
2,0

11·10ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)

ЧН11Г7Ш
300
180
10
2,0

12·10ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)

ЧЮ22Ш
350
-
0,5
0,5

13·10ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)



Tabela 3

Długotrwała wytrzymałość i szybkość pełzania żeliwa sferoidalnego w wysokiej temperaturze

Marka żeliwa Długotrwała wytrzymałość w 873 K
Prędkość pełzania, %/h,
przy napięciu 40 Mpa
Napięcie,
Mpa
Czas do zniszczenia, godz.
ЧН19Х3Ш
120
1000

1,0·10ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)(873)
2,0·10ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)(973 K)*

ЧН11Г7Ш
120
1000

1,8·10ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)(873)

ЧЮ22Ш
100
1000

4,0·10ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)(973 K)*

_______________
* Prędkość pełzania w temperaturze 973 K i napięciu 30 Mpa.

ZAŁĄCZNIK 4 (obowiązkowe)

ZAŁĄCZNIK 4
Obowiązkowe


Tabela 1

Skład chemiczny высоконикелевого żeliwa z płytowym i sferoidalne

Oznaczenie marki Skład chemiczny, %
Z, nie więcej niż Si
Mn
Ni
Cr
Cu
P
nie więcej
L-NiMn 13 7
3,0
Od 1,5 do 3,0
Od 6,0 do 7,0
Od 12,0 do 14,0
Nie więcej niż 0,2
0,5
-
L-NiCuCr 15 6 2
3,0
«1,0» 2,8
«0,5» 1,5
«13,5» 17,5
Od 1,0 do 2,5
Od 5,5 do 7,5
-
L-NiCuCr 15 6 3
3,0
«1,0» 2,8
«0,5» 1,5
«13,5» 17,5
«2,5» 3,5
«5,5» 7,5
-
L-NiCr 20 2
3,0
«1,0» 2,8
«0,5» 1,5
«18,0» 22,0
«1,0» 2,5
0,5
-
L-NiCr 20 3
3,0
«1,0» 2,8
«0,5» 1,5
«18,0» 22,0
«2,5» 3,5
0,5
-
L-NiSiCr 20 5 3
2,5
«4,5» 5,5
«0,5» 1,5
«18,0» 22,0
«1,5» 4,5
0,5
-
L-NiSr 30 3
2,5
«1,0» 2,0
«0,5» 1,5
«28,0» 32,0
«2,5» 3,5
0,5
-
L-NiSiCr 30 5 5
2,5
«5,0» 6,0
«0,5» 1,5
«29,0» 32,0
«4,5» 5,5
0,5
-
L-Ni 35
2,4
«1,0» 2,0
«0,5» 1,5
«34,0» 36,0
Nie więcej niż 0,2
0,5
-
S-NiMn 13 7
3,0
«2,0» 3,0
«6,0» 7,0
«12,0» 14,0
Nie więcej niż 0,2
0,5
0,080
S-NiCr 20 2
3,0
«1,5» 3,0
«0,5» 1,5
«18,0» 22,0
Od 1,0 do 2,5
0,5
0,080
S-NiCr 20 3
3,0
«1,5» 3,0
«0,5» 1,5
«18,0» 22,0
«2,5» 3,5
0,5
0,080
S-NiSiCr 20 5 2
3,0
«4,5» 5,5
«0,5» 1,5
«18,0» 22,0
«1,0» 2,5
0,5
0,080
S-Ni 22
3,0
«1,0» 3,0
«1,5» 2,5
«21,0» 24,0
Nie więcej niż 0,5
0,5
0,080
S-NiMn 23 4
2,6
«1,5» 2,5
«4,0» 4,5
«22,0» 24,0
Nie więcej niż 0,2
0,5
0,080
S-NiCr 30 1
2,6
«1,5» 3,0
«0,5» 1,5
«28,0» 32,0
Od 1,0 do 1,5
0,5
0,080
S-NiCr 30 3
2,6
«1,5» 3,0
«0,5» 1,5
«28,0» 32,0
«2,5» 3,5
0,5
0,080
S-NiSiCr 30 5 5
2,6
«5,0» 6,0
«0,5» 1,5
«28,0» 32,0
«4,5» 5,5
0,5
0,080
S-Ni 35
2,4
«1,5» 3,0
«0,5» 1,5
«34,0» 36,0
Nie więcej niż 0,2
0,5
0,080
S-NiCr 35 3
2,4
«1,5» 3,0
«0,5» 1,5
«34,0» 36,0
Od 2,0 do 3,0
0,5
0,080


Uwaga. W markach S-NiCr 30 3, S-NiSiCr 30 5 5, S-Ni 35 dozwolone 0,8−1,1% Mo do prędkości pełzania mniej niż 0,5·10ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)%/h przy 600 °C i 40 Mpa lub 1,0·10ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1)%/h przy 700 °C i 30 Mpa.

Tabela 2

Właściwości mechaniczne высоконикелевых żeliwa z płytowym i sferoidalne

Marki Mechaniczne właściwości

Wytrzymałość na rozciąganie przy rozciąganiu ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1), Mpa

Granica plastyczności
ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1), Mpa

Wydłużenie
ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1), %

Moduł sprężystości ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки (с Изменением N 1), Hpa

Twardość
Bn
HB
L-NiMn 13 7
140−220
-
-
70−90
120−150
L-NiCuCr 15 6 2
170−210
-
2
85−105
140−200
L-NiCuCr 15 6 3
190−240
-
1−2
98−113
150−250
L-NiCr 20 2
170−210
-
2−3
85−105
120−215
L-NiCr 20 3
190−240
-
1−2
98−113
160−250
L-NiSiCr 20 5 3
190−280
-
2−3
110
140−250
L-NiCr 30 3
190−240
-
1−3
98−113
120−215
L-NiSiCr 30 5 5
170−240
-
-
105
150−210
L-Ni 35
120−180
-
1−3
74
120−140
S-NiMn 13 7
390−460
210−260
15−25
140−150
130−170
S-NiCr 20 2
370−470
210−250
7 do 20
112−130
140−200
S-NiCr 20 3
390−490
210−260
7−15
112−133
150−225
S-NiSiCr 20 5 2
370−430
210−260
10−18
112−133
180−230
S-Ni 22
370−440
170−250
20−40
85−112
130−170
S-NiMn 23 4
440−470
210−240
25−45
120−140
150−180
S-NiCr 30 1
370−440
210−270
13−18
112−130
130−190
S-NiCr 30 3
370−470
210−260
7−18
92−105
140−200
S-NiSiCr 30 5 5
390−490
240−310
1−4
91
170−250
S-Ni 35
370−410
210−240
20−40
112−140
130−180
S-NiCr 35 3
370−440
210−290
7−10
112−123
140−190