Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 5654-76

GOST 5654−76 Rury stalowe bez szwu zdeformowane dla przemysłu stoczniowego. Warunki techniczne (ze Zmianą N 1)


GOST 5654−76

Grupa В62

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

RURY STALOWE BEZ SZWU
ZDEFORMOWANE DLA PRZEMYSŁU STOCZNIOWEGO

Warunki techniczne

Seamless Steel hot-deformed tubes for shipbuilding.
Specifications

ISS 23.040.10
OKP 13 1700, 13 1900

Data wprowadzenia 1978−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR

DEWELOPERZY

A. A. Szewczenko, W. P. Сокуренко (kierownik tematu), L. A. Кондратенко, vn. Rówieński

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 29.12.76 N 2900

3. W ZAMIAN GOST 5654−51

4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

Oznaczenie NTD, na który dana link
Pokój pkt
GOST 166−89
4.1
GOST 1050−88
2.1
GOST 3845−75
4.7
GOST 6507−90
4.1
GOST 7502−98
4.1
GOST 8026−92
4.1
GOST 8694−75
4.6
GOST 8695−75
4.5
GOST 8731−74
2.3
GOST 8732−78
1.1, 1.2
GOST 9567−75
1.1, 1.2
GOST 10006−80
4.4
GOST 10692−80
5.1
GOST 17410−78
4.3
GOST 18360−93
4.1
GOST 18365−93
4.1
TEN 2−034−225−87
4.1

5. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 2−92 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 2−93)

6. WYDANIE ze Zmianami N 1, zatwierdzony w czerwcu 1987 r. (ИУС 11−87)


Niniejszy standard stosuje się stalowe są zdeformowane rury bez szwu stosowane w przemyśle stoczniowym, do rurociągów.

Wskaźniki poziomu technicznego, ustanowione niniejszym standardem, są dla wyższej i pierwszej kategorii jakości.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1. ASORTYMENT

1.1. Wymiary rur — według GOST 8732 i GOST 9567 w zakresie średnic zewnętrznych 114−426 mm.

1.2. Na żądanie konsumenta graniczne odchyłki średnicy zewnętrznej i grubości ścianki powinny być zgodne z danymi w GOST 8732 lub GOST 9567.

Długość, dopuszczalne odchylenia w długości, okrągłości, cięcia, разностенность i krzywizna rury — cmentarzysko 8732.

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury wykonane z nierdzewnej marek 10 i 20 skład chemiczny GOST 1050.

2.2. Na powierzchni rur nie powinno być zrobione, muszli, skaz, pęknięć i zachodów słońca.

Dopuszczalne wady i ślady poprawek wad, jeśli oni nie czerpią grubość ścianki za granice minimalnego rozmiaru.

2.3. Na żądanie konsumenta rury o średnicy do 140 mm o grubości ścianki powyżej 8 mm powinny wytrzymywać próbę na rozdanie.

Normy właściwości mechanicznych, сплющивания, dystrybucji i ciśnieniowej — cmentarzysko 8731.

2.3 a. Na żądanie konsumenta rury ze ścianką o grubości ponad 10 mm powinny wytrzymywać próbę na сплющивание.

2.3 b. Rury muszą być odporne na próbne ciśnienie hydrauliczne.

2.3 a i 2.3 b. (Wprowadzone dodatkowo, Zm. N 1).

2.4. Na żądanie konsumenta rury powinny być poddane obróbce cieplnej. Jest dozwolone obróbka cieplna rur z toczenia ogrzewania.

2.5. Rury muszą być odporne na usg дефектоскопический kontrolę na całej powierzchni.

Odpowiednikiem dopuszczalnych wad służy sztuczna ryzyka głębokości nie większej niż 10% wartości nominalnej grubości ścianki i długości nie więcej niż 50 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.5 a. W макроструктуре rur niedozwolone ślady pierścieni muszli, ubytków, pęknięć, pęcherzy, paczki, wtrąceń żużlowych, inwersje skórki i флокенов.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).

2.6. Końce rur powinny być przycięte pod kątem prostym, a przy tym jest dozwolone edukacja fazowania pod kątem nie mniej niż 70° do osi rury.

Końce rur należy czyścić od zadziorów. Jest dozwolone edukacja uzupełniająca po ich usunięciu.

2.6.1. Dopuszcza się przyciąć końce rur o grubości ścianki 20 mm i więcej автогеном, plazmowe ostry lub piłą.

Podczas przycinania rur автогеном lub plazmowego ostry naddatek długości rur musi być nie mniejsza niż 20 mm na każde cięcie.

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Rury są do odbioru partii.

Partia powinna składać się z rur jednego typu, jednego gatunku stali, jednego rodzaju obróbki cieplnej (w przypadku dostawy rur w termicznie przetworzonych stanie) i, na żądanie konsumenta, jednego wytopu.

Liczba rur w partii nie powinno być więcej niż 200 szt.

3.2. Kontroli zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni i wymiarów geometrycznych poddaje się każdą rurę partii.

3.3. Dla kontroli na rozciąganie, сплющивание, rozdanie i макроструктуру wybierają po dwie rury od partii.

Jeśli w partii mniej niż pięciu rur, wybierają jedną rurę od partii.

Макроструктуру kontrolują na rurach o grubości 12 mm i więcej.

Umowy producenta z konsumentem w celu kontroli właściwości mechanicznych, сплющивания i rozdania jest dozwolone stosować statystyczne metody kontroli.

Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4. METODY BADAŃ

4.1. Oględziny zewnętrznej powierzchni rur odbywa się bez użycia powiększeniem.

Wewnętrzną powierzchnię przeglądają za pomocą peryskopu.

Głębokości wad sprawdzają надпиловкой lub w inny sposób.

Kontrola średnicy zewnętrznej rur spędzają штангенциркулем typu ШД według GOST 166, gładkie mikrometrów typu MK zgodnie z GOST 6507, zszywki liści według GOST 18360, GOST 18365.

Kontrola grubości ścianki spędzają rogu mikrometrów typu MT według GOST 6507.

Kontrola długości rur spędzają centymetrem według GOST 7502.

Kontrolę krzywizny rury prowadzą поверочной linijki zgodnie z GOST 8026 i czujnikiem po DRUGIEJ 2−034−225.

Jest dozwolone przeprowadzić kontrolę wymiarów i jakości powierzchni rur specjalnymi przyrządami do zgodności dokumentacji technicznej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.2. Do badania na rozciąganie, сплющивание, wysyłanie i kontrola makrostruktury od każdego wyselekcjonowanego rury odcinają jeden wzór.

4.3. Ultradźwiękowa kontrola jakości rur przeprowadza się zgodnie z GOST 17410 z użyciem próbek testowych.

Sztuczne zewnętrzne i wewnętrzne zagrożenia w testowych egzemplarzach dla ustawienia czułości aparatury ultradźwiękowej na kontrolę wad wzdłużnych powinny być zgodne z GOST 17410.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.4. Test na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 10006 na podłużnym (w postaci paska lub odcinka rury) proporcjonalnym do niewielkiej próbce.

Dla próbek w postaci taśmy, prędkość odkształcania do granicy plastyczności powinny być nie więcej niż 10 mm/min, za granicę plastyczności — nie więcej niż 40 mm/min.

Umowy producenta z konsumentem jest dozwolone przeprowadzić kontrolę właściwości mechanicznych nieniszczące.

4.5. Test na сплющивание przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

4.6. Test na rozdanie przeprowadza się zgodnie z GOST 8694.

4.7. Próbę ciśnieniową rur przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ujawnieniem pod ciśnieniem, nie mniej niż 5 s.

4.8. Макроструктуру kontrolują wizualnie na pękanie próbek lub na протравленных темплетах.

Wolno oceniać макроструктуру na podstawie wyników дефектоскопического kontroli.

5. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie — według GOST 10692.

5.2. Na żądanie konsumenta rury o średnicy do 140 mm, powinny mieć powłokę antykorozyjną.