GOST 4134-75

• gost-4134-75.pdf (279.55 KiB)
  ГОСТ 4134-75

GOST 4134−75 Kształtowniki ze stopów miedzi dla kolektorów maszyn elektrycznych. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1−4)

GOST 4134−75

Grupa В53

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

KSZTAŁTOWNIKI ZE STOPÓW MIEDZI DLA KOLEKTORÓW MASZYN ELEKTRYCZNYCH

Warunki techniczne

Copper alloys sections for collectors of electrical machines.
Specifications

OKP 18 448

Data wprowadzenia 1977−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo nieżelaznych ZSRR

DEWELOPERZY

J. F. Шевакин, doç. sp. nauk; S. A. Zuckermann, cand. sp. nauk (kierownik tematu)

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego Komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR od 13.08.75 N 2138

3. W ZAMIAN GOST 4134−48

4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

5. Rozporządzenie Gosstandartu ZSRR od 07.06.91 N 830 ograniczenie terminu ważności

6. REEDYCJA (czerwiec 1998 r.) ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, zatwierdzone w sierpniu 1980 r., w kwietniu 1986 r., w czerwcu 1987 r., w czerwcu 1991 r. (ИУС 10−80, 7−86, 10−87, 9−91)


Niniejszy standard stosuje się na cold profile ze stopów na miedzianej podstawie, stosowane do budowy kolekcjonerskie płytek maszyn elektrycznych.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

1. ASORTYMENT

1.1. Kształt przekroju poprzecznego profilu musi odpowiadać podanej na cholera.1.

Cholera.1

1.2. (Usunięty, Zm. N 2).

1.3. Wymiary profili i odchylenia graniczne w nim powinny być zgodne z danymi w tabeli.1.

Tabela 1

mm

Uwaga. Przy wysokości ponad 105 mm cienka strona profilu powinna być nie mniejsza niż 3 mm.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

1.4. Nominalny rozmiar musi być krotnym 0,01 mm. Wysokość profilu musi być wielokrotnością 0,5 mm.

Uwaga. Wysokość profilu musi spełniać szereg P20.


Na żądanie konsumenta fabrykują profile innych wymiarów wysokości profilu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

1.5. Kąt profilu musi spełniać rogu szablonu.

1.6. Na żądanie konsumenta dopuszcza się zaokrąglenie rogów, wykształconych zasadami i bokami profilu.

1.7. Profile produkowane są random długość od 1 do 4 m.

Uwaga. Za zgodą producenta z konsumentem są dozwolone profile długość mniejszą niż 1 m, ale nie krótszy niż 0,5 m, w ilości nie większej niż 10% masy partii.

1.8. Na żądanie konsumenta profile o wysokości nie więcej niż 40 mm produkowane są w zwojach.

Długość profilu powinna być nie mniejsza niż 4 m.

Symbole umieszczone na schemacie:

przy takich cięciach:

Zamiast brakujących danych stawia «X».

Profil normalnej precyzji budowy o wymiarach 1,10х7,0 mm kąt przekroju 10°54″ z brązu marki БрКд1:

Profil ДТРНТ 1,10х7,0 10°54″ ND БрКд1 według GOST 4134−75.

1.6−1.8. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Profile produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

Profile wykonane z brązu marek БрКд1 i БрМг0,3 GOST 18175.

2.2. Powierzchnia profili powinna być czysta, bez pęknięć, zachodów słońca i zanieczyszczeń.

Na powierzchni dozwolone poszczególne wady — jeńcy, zadrapania, umywalki, uszkodzenia, wgniecenia, zadziory, o głębokości nie przekraczającej dopuszczalnych odchyleń wielkości profili. Dozwolone kolory przebarwienia na powierzchni profili.

Na podstawie profilu wysokości do 20 mm dopuszczalne są podłużne wypukłości do 0,2 mm i ryzyko głębokości nie większej niż 0,2 mm. Na podstawie profili o wysokości powyżej 20 mm dopuszczalne są podłużne uchwyty do 1% od wysokości profilu i ryzyko głębokości do 1% od wysokości profilu, ale nie więcej niż 0,4 mm.

Dopuszczalna szerokość noska lub ryzyko nie powinna przekraczać ich wysokości.

2.3. Wygięcie profili wysokości co najmniej 50 mm nie powinna przekraczać 4 mm na 1 m długości, profili o wysokości ponad 50 mm — 3 mm na 1 m długości.

Wygięcie profili produkowanych w zatokach, nie jest znormalizowana.

2.1−2.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.4. Profile są dostarczane w stanie stałym.

2.5. Twardość profili brinella powinna spełniać wymagania tabela.3.

Tabela 3*

_______________

* Tabela 2 (Wykluczona, Zm. N 2).

2.6. Profile powinny być przycięte pod kątem prostym. Jest dozwolone dostawa profili z обрубленными końcem.

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Profile biorą partiami. Partia powinna składać się z profili jednej precyzji wykonania, tej samej wielkości, jednej marki stopu i oprawione jednym dokumentem o jakości, zawierające:

znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

oznaczenie profili;

wyniki badań (na żądanie konsumenta);

numer partii;

masę partii.

Masa partii nie jest ograniczona.

3.2. Kontroli zewnętrznej powierzchni powinien być poddany każdy profil partii. Kontroli wymiarów i serpovidnosti poddaje 10% zatok lub paczek partii.

3.3. W celu sprawdzenia twardości wybierają dwie zatoki lub dwie paczki od każdej tony, ale nie mniej niż trzech zatok lub paczek od partii.

3.3 a. W celu sprawdzenia składu chemicznego wybierają dwie zatoki lub dwie paczki od partii.

Jest dozwolone producentem sprawdzenie składu chemicznego przeprowadzać na próbce pobranej od stopionego metalu.

3.4. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badania co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbce pobranej z tej samej partii.

Wyniki ponownego badania rozprzestrzeniają się na całą partię.

Jest dozwolone producentem spędzać поштучное test profili.

Rozdz.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4. METODY BADAŃ

4.1. Oględziny zewnętrzne profili odbywa się bez stosowania powiększeniem.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.1 a. W celu sprawdzenia kształtu i wymiarów przekroju prowadzą trzy pomiary na początku, w środku i na końcu profilu.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).

4.2. Sprawdzenie kształtu i wymiarów przekroju profilu odbywa się w następujący sposób: wzór lekko naciskając nadchodzi na profil, a przy tym szerokie podłoże profilu powinien znajdować się pomiędzy dolnym i górnym powierzchniami kontrolnymi szablonu.

4.3. Kontrola kształtu profilu (wielkości podstawy , kąt ) odbywa się najwyższą szablonem, którego kształt przedstawiono na cholera.2.

Cholera.2

4.4. Szablon wykonany przez klienta. Szablon powinien być wykonany z trwałej blachy stalowej bez spawania i nitowania.

Szerokość powierzchni roboczej musi być nie mniej niż 4 i nie więcej niż 5 mm. Grubość szablonu powinna spełniać wymagania tabela.4.

Tabela 4

mm

Szablony w rozmiarze produkowane są z dokładnością do minus 5 µm; parametr chropowatości powierzchni roboczych powinien być µm. Twardość szablonów musi być HRC 56…63. Na szablonie muszą być podane wymiary nominalne , i kąt , pokój rysunku profilu, numer szablonu, precyzja wykonania i nazwa producenta.

Dopuszczalne odchyłki wymiarów bocznych powierzchni profilu mierzone czujnikiem. Grubość trzpienia pomiarowego do sprawdzania profili o wysokości mniejszej niż 30 mm musi być 0,03 mm, wysokość 30 mm — 0,05 mm.

Boczne strony profilu podczas weryfikacji muszą szczelnie przylegać do strony szablonu. Silnym przyleganiu jest to wzajemne położenie szablonu i profilu, w którym odstęp między nimi nie wchodzi bagnet. Dla profili o wysokości ponad 30 mm pomiar luzu musi być wykonana w odległości co najmniej 15 mm od podłoża (cholera.3).

Cholera.3

Profil wpisany w szablon, musi szczelnie, bez luzu przylegać do szablonu w jelicie części pasa w odległości nie mniejszej niż 5 mm i nie mniej niż w jednym punkcie.

Uwaga. Dla profili z cienkiej częścią mniej niż 3 mm dopuszcza się produkcja prefabrykowanych granicznych szablonów.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2, 3).

4.5. Sprawdzanie rozmiaru odbywa się za pomocą granicznych zszywek lub przyrządu pomiarowego zapewniającego wymaganą dokładność.

4.6. Wygięcie profilu sprawdzają linijką o długości 1 m, zgodnie z GOST 8026 i szablonu lub trzpieni pomiarowych.

4.7. Do badania twardości od każdego wyselekcjonowanego opakowania wybierają jeden profil. Od każdej zatoczki i profilu dobierani według jednego wzoru.

Oznaczanie twardości brinella jest wykonany zgodnie z GOST 9012. Twardość pasy sprawdzają się na bocznych stronach w odległości około 1/3od podstawy . Ładunek powinien być umieszczony prostopadle do boku profilu. Twardość próbki sprawdzają w co najmniej trzech miejscach. Test na twardość odbywa się kulką o średnicy 5 mm przy obciążeniu 250 kg i czasu otwarcia migawki 30 s.

Przy średniej grubości profili mniej niż 3 mm, określanej według wzoru , test na twardość spędzają kulką 2,5 mm przy obciążeniu 62,5 kg i czasu otwarcia migawki 30 s.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.7 a. Skład chemiczny stopów określają według GOST 15027.1 — GOST 15027.14, GOST 20068.1 — GOST 20068.3 lub innymi metodami, nie уступающими w dokładnie podanym w normie.

W przypadku wystąpienia rozbieżności w ocenie wyników analizy określają skład chemiczny GOST 15027.1 — GOST 15027.14, GOST 20068.1 — GOST 20068.3.

Pobieranie próbek do analizy składu chemicznego — według GOST 24321*.
______________
* Ten link do «GOST 24321 Pługi pługi. Terminy i definicje» prawdopodobnie błędna. Należy czytać «GOST 24231−80 metale Nieżelazne i stopy. Ogólne wymagania dotyczące pobierania i przygotowania próbek do analizy chemicznej». Uwaga «KODEKS».

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).

5. OPAKOWANIE, OZNAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Profile łączą w opakowania lub zatoki masie nie więcej niż 80 kg każda. Paczka lub zatoka powinna być zawiązał w dwa obroty drutem o średnicy nie mniejszej niż 1,2 mm zgodnie z GOST 3282или innym materiałem w normatywno-technicznej dokumentacji nie mniej niż w trzech miejscach równomiernie na długości opakowania lub zatoki, z wyłączeniem wzajemne przenoszenie profili w paczce.

Końce drutu łączą скруткой nie mniej niż pięciu zwojów.

Opakowania lub zatoki pakują w 1−2 warstwy w syntetycznych lub włókniny, zapewniające zachowanie jakości profili, i związać na wierzchu opakowania drutem o dowolnej średnicy według GOST 3282 nie mniej niż w dwóch miejscach.

Ciężarowe miejsca powinny być kształtowane w transport paczki o masie do 1250 kg. wymiary pakietów — według GOST 24597.

Środki więzi — według GOST 21650.

Pakietowanie paczek, zatok odbywa się na paletach według GOST 9557 lub bez palet z użyciem prętów o wysokości nie mniejszej niż 50 mm z opaską drutem o średnicy nie mniejszej niż 2 mm na dwa obroty zgodnie z GOST 3282 lub taśmą o wymiarach co najmniej 0,3х30 mm GOST 3560или z wykorzystaniem пакетирующих przelotki z drutu według GOST 3282 o średnicy nie mniejszej niż 5 mm z скруткой nie mniej niż trzech zwojów. Końce drutów łączą скруткой nie mniej niż pięciu zwojów, wstążką — w zamek.

Pakowanie przesyłek wysyłanych w obszarach podbiegunowych i trudno dostępne obszary, muszą spełniać wymagania GOST 15846 w grupie «pręty».

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 4).

5.2. Transportowa oznakowanie sztuk przesyłki — według GOST 14192 z zastosowaniem манипуляционного znaku «Miejsce zawiesia» i więcej napisy pokoje partii w miejscu wolnym od transportu i znakowania.

5.3. Do każdej paczce lub zatoce dołączony metalowy lub фанерный skrót według GOST, 14192, z podaniem:

znaku towarowego lub nazwy producenta i znaku towarowego;

objaśnienia marki stopu;

rozmiar profilu;

pokoje partii;

oznaczenia niniejszego standardu;

piętno kontroli technicznej.

5.2, 5.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

5.4. (Usunięty, Zm. N 2).

5.5. Do znakowania profili, można zastosować następujące konwencje brązu:

5.6. Transport profili odbywa się transportem wszelkiego rodzaju krytymi zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi w transporcie tego typu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

5.7. Profile przechowywać w pomieszczeniach zamkniętych w warunkach uniemoŝliwiających ich mechaniczne uszkodzenie i dostanie się do nich wilgoć i aktywnych substancji chemicznych.

Tekst dokumentu sprawdzono na:
oficjalne wydanie
M.: IPK Wydawnictwo standardów, 1998