GOST 32598-2013

• gost-32598-2013.pdf (972.95 KiB)
  ГОСТ 32598-2013

GOST 32598−2013 Rury miedziane o przekroju okrągłym do wody i gazu. Warunki techniczne

GOST 32598−2013

Grupa В64

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

RURY MIEDZIANE O PRZEKROJU OKRĄGŁYM DO WODY I GAZU

Warunki techniczne

Round copper tubes for water and gas. Specifications

ISS 23.040.15

Data wprowadzenia 2015−01−01

Przedmowa

Cele, podstawowe zasady i podstawowe zasady prowadzenia prac na międzypaństwowej standaryzacji program GOST 1.0−92 «Międzystanowa system standaryzacji. Postanowienia ogólne» i GOST 1.2−2009 «Międzystanowa system standaryzacji. Standardy międzypaństwowe, zasady i rekomendacje w międzypaństwowej standaryzacji. Zasady opracowania, przyjęcia, aplikacje, aktualizacje i anulowania"

Informacje o standardzie

1 OPRACOWANY przez komitet Techniczny dla normalizacji TK 106 „Цветметпрокат“, Naukowo-badawczym, projektowym i konstrukcyjnym instytutem stopów i obróbki metali», OAO «Instytut Цветметобработка»)

2 WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TK 106 «Цветметпрокат"

3 PRZYJĘTY Międzypaństwowych rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół z dnia 27 grudnia 2013 r. N 63-P)

Za przyjęciem głosowało:

Skrócona nazwa kraju w MK (ISO 3166) 004−97	Kod kraju MK (ISO 3166) 004−97	Skrócona nazwa krajową jednostkę normalizacyjną
Armenia	AM	Ministerstwo Gospodarki Republiki Armenii
Rosja	PL	Rosstandart
Tadżykistan	TJ	Таджикстандарт

4 Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 30 grudnia 2013 r. N 2409-st międzypaństwowy standard GOST 32598−2013 wprowadzony w życie jako normy krajowej Federacji Rosyjskiej z dniem 1 stycznia 2015 r.

5 WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY


Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w corocznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy», a tekst zmian i poprawek — w comiesięcznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w comiesięcznym biuletynie indeksie «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet

Wprowadzenie

Połączenie rur o średnicy zewnętrznej nie więcej niż 108 mm spędzają kapilarnego lutowania, w tym lutowania lutowania, lub poprzez odkształcenia, a także za pomocą prasy kształtek, самофиксирующихся i złączek kompresyjnych.

Połączenie rur o średnicy zewnętrznej ponad 108 mm najlepiej przeprowadzać za pomocą zgrzewania lub spawania-lutowaniem.

1 Zakres zastosowania

Niniejszy standard stosuje się na miedziane bez szwu ciągnione rury o średnicy zewnętrznej od 6 do 267 mm, stosowane w instalacjach zimnej i ciepłej wody, wody (pary) ogrzewania, w tym podłogowe i sufitowe ogrzewanie, chłodzenie, kanalizacji, oczyszczalniach ścieków i gazu, a także zastosowanie do rur przeznaczonych do wstępnej izolacji rur dla każdej z podanych zastosowań.

Rury według tej normy mogą być używane do transportu innych mediów lub w innych zastosowaniach, po uzgodnieniu specjalnych wymagań aplikacji, dostaw i magazynowania pomiędzy producentem a klientem.

Standard określa zakres, wymagania techniczne, zasady odbioru, metody kontroli i badań, oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie rur.

Uwaga — w Przypadku izolacji rur miedzianych lub urządzeniu powłok ochronnych należy brać pod uwagę zgodność z innych materiałów z miedzią.


Konsumpcyjne cechy rur miedzianych:

1 Fire — stosunek do ognia

Rury miedziane w tej normy, tj. bez powłoki izolacyjnej, nie są palne i nie podlegają weryfikacji na palność.

2 Wysokotemperaturowe właściwości

Właściwości mechaniczne rur miedzianych w instalacjach grzewczych i ogrzewania, na przykład w zakresie od temperatury pokojowej do +120 °C, zmieniają się nieznacznie, i takimi zmianami można pominąć w obliczeniach obciążenia i ciśnienia. Jednak we wszystkich przypadkach, nie można pominąć uwzględnieniem współczynnika rozszerzalności cieplnej miedzi.

3 Spawalność

Miedź marki М1ф dobrze spawalny, zapewniając trwałe jednorodne połączenie. Dla najlepszych wyników, prace spawalnicze należy zlecać wysokiej klasy specjalistów, wziąć pod uwagę przewodnictwo cieplne i termiczne rozszerzenie miedzi, a także cechy spawania miedzi z marek o obniżonej zawartości lub braku fosforu (tylko nazwy m1r, М2р).

2 powołania Normatywne

W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące standardy:

GOST 859−2001 Miedź. Marki

GOST 2768−84 Aceton techniczny. Warunki techniczne

GOST 2991−85 Pocztowe deskowanie неразборные dla ładunków o masie do 500 kg. Ogólne warunki techniczne

GOST 2999−75 Metale i stopy. Metoda pomiaru twardości Vickersa

GOST 3282−74 Drut ze stali niskowęglowej ogólnego przeznaczenia. Warunki techniczne

GOST 3560−73 Taśma stalowa do pakowania. Warunki techniczne

GOST 3728−78 Rury. Metoda badania na dno

GOST 3845−75 Rury metalowe. Metoda badania hydraulicznym ciśnieniem

GOST 4461−77 Odczynniki. Kwas azotowy. Warunki techniczne

GOST 6507−90 Mikrometrów. Warunki techniczne

GOST 7376−89* Tektura falista. Ogólne warunki techniczne
________________
* Na terenie federacji ROSYJSKIEJ działa GOST R 52901−2007 «Tektury falistej do pakowania produktów. Warunki techniczne».


GOST 7502−98 Ruletki pomiarowe metalowe. Warunki techniczne

GOST 8273−75 Papier do pakowania. Warunki techniczne

GOST 8693−80 Rury metalowe. Metoda badania na бортование

GOST 8694−75 Rury. Metoda badania na rozdanie

GOST 8828−89 Papier bazowy i papier dwuwarstwowa wodoodporny do pakowania. Warunki techniczne

GOST 9557−87 Paleta płaska drewniana o wymiarach 800х1200 mm. warunki Techniczne

GOST 9569−2006 Papier парафинированная. Warunki techniczne

GOST 9717.1−82 Miedź. Metoda analizy spektralnej w metalowym standardowych próbek z fotowoltaicznej rejestracją widma

GOST 9717.2−82 Miedź. Metoda analizy spektralnej w metalowym standardowych próbek z fotograficzną rejestracją widma

GOST 9717.3−82 Miedź. Metoda analizy spektralnej w оксидным standardowych próbek

GOST 10006−80 Rury metalowe. Metoda badania wytrzymałości na rozciąganie

GOST 10198−91 Skrzynie drewniane dla przesyłek o masie powyżej 200 do 20000 kg. Ogólne warunki techniczne

GOST 10354−82 Folia polietylenowa. Warunki techniczne

GOST 12082−82 Deskowania deskowanie dla ładunków o masie do 500 kg. Ogólne warunki techniczne

GOST 13938.1−78 Miedź. Metody oznaczania miedzi

GOST 13938.2−78 Miedź. Metody oznaczania siarki

GOST 13938.3−78 Miedź. Metoda oznaczania fosforu

GOST 13938.4−78 Miedź. Metody oznaczania żelaza

GOST 13938.5−78 Miedź. Metody oznaczania cynku

GOST 13938.6−78 Miedź. Metody oznaczania niklu

GOST 13938.7−78 Miedź. Metody oznaczania ołowiu

GOST 13938.8−78 Miedź. Metody oznaczania zawartości cyny

GOST 13938.9−78 Miedź. Metody oznaczania srebra

GOST 13938.10−78 Miedź. Metody ustalania antymonu

GOST 13938.11−78 Miedź. Metoda oznaczania arsenu

GOST 13938.12−78 Miedź. Metody ustalania bizmutu

GOST 13938.13−93 Miedź. Metody ustalania masowego udziału tlenu

GOST 13938.15−88 Miedź. Metody oznaczania chromu i kadmu

GOST 14192−96 Oznakowanie ładunków

GOST 15102−75 Pojemnik uniwersalny metalowy kryty nominalnej masie brutto 5,0 tym warunki Techniczne

GOST 15467−79 Zarządzanie jakością produktów. Podstawowe pojęcia. Terminy i definicje

GOST 15846−2002 Produkty są wysyłane w obszarach podbiegunowych i równoważne współmałżonka do nich terenu. Opakowanie, oznakowanie, transport i przechowywanie

GOST 21650−76 Środki więzi tworzący towarów w opakowaniach transportowych. Wymagania ogólne

GOST 22225−76 Pojemniki uniwersalne masie brutto 0,625 i 1,25 tym warunki Techniczne

GOST 24047−80 Półwyroby z metali nieżelaznych i ich stopów. Pobieranie próbek do badania na rozciąganie

GOST 24231−80 metale Nieżelazne i stopy. Ogólne wymagania dotyczące pobierania i przygotowania próbek do analizy chemicznej

GOST 24597−81 Pakiety tworzący ładunków. Podstawowe parametry i wymiary

GOST 26663−85 Pakiety transportowe. Tworzenie z użyciem środków belowania. Ogólne wymagania techniczne

GOST 26877−91 wyroby z metali. Metody pomiaru odchyłek kształtu

Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet lub rocznego dla wskaźnika «Krajowe standardy», który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, a w wersji miesięcznego wskaźnika informacyjnego «Krajowe standardy» za rok bieżący. Jeśli referencyjny standard wymieniony (zmienione), podczas korzystania z niniejszym standardem należy kierować zastępujące (zmienionym) standardem. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, stosuje się w zakresie nie wpływających na ten link.

3 Terminy i definicje

W tym standardzie zastosowano następujące terminy z odpowiednimi definicjami:

3.1 bezproblemowa okrągła rura miedziana: Pusta produkt, okrągłe w przekroju wykonane z miedzi, ma równomierną grubość ścianki, która na wszystkich etapach budowy ma ciągłą obwód dostarczonego w prostych odcinkach lub w zatokach.

3.2 średnia średnica: Średnia arytmetyczna największej i najmniejszej wartości średnic mierzonych w jednym przekroju poprzecznym, prostopadle do osi rury.

3.3 овальность (odchylenie od okrągły kształt): Różnica największej i najmniejszej wartości średnic mierzonych w jednym przekroju poprzecznym, prostopadle do osi rury.

3.4 разностенность (разнотолщинность, odchylenie od koncentryczne): Różnica między największą i najmniejszą wartość grubości ścianki, zmierzonymi w jednym przekroju poprzecznym, prostopadle do osi rury.

3.5 zatoka: Odcinek produktu, намотанный w serię ciągłych zwojów.

3.5.1 zatoka wolnej nawijania: Zatoka, w której zwoje nie uporządkowany utrzymują się blisko siebie.

3.5.2 zatoka warstwowej uporządkowany nawijania: Zatoka, w której zwoje nawinięte warstw równoległych do osi zatoki w ten sposób, że kolejne zwoje w każdej warstwie idą jeden za drugim.

3.5.3 zatoka płaskiej spirali nawijania: Zatoka, w której produkt nawinięty spiralnie w kształcie dysku warstwę. W zależności od długości rury ta zatoka może mieć kilka warstw.

3.6 pomiar długości: Produkt o określonej długości podanej w zamówieniu, na prostym odcinku lub w zatoce.

3.7 stała oznakowanie: Oznakowanie, który pozostaje czytelny do końca terminu zabudowy, na przykład wykonane przez wbicie, wytrawiania, гравированием.

3.8 trwałe oznakowanie: Oznakowanie, która będzie czytelna, aż do momentu wprowadzania do eksploatacji

Przykład: Atramentowy oznakowanie.

3.9 pozostały węgiel: Ilość węgla zawartego w elementarnej formie.

3.10 potencjalną zawartość węgla: Ilość węgla zawartego w formie związków organicznych (oleje, tłuszcze, kwasy, alkohole, itp.).

3.11 całkowita zawartość węgla: Kwota resztkowej zawartości węgla i potencjalnego węgla.

3.12 wstępne izolacja: Izolacja znajdująca się na rurę w sposób przemysłowy.

4 Asortyment

4.1 wymiary Geometryczne rury są określane średnicy, grubości i długości.

4.2 Nominalne średnice zewnętrzne i nominalne grubości ścianek powinny odpowiadać wartościom podanym w tabeli 1.


Tabela 1

W milimetrach

Nominalna średnica zewnętrzna	Nominalna grubość ścianki
0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,1	1,2	1,5	2,0	2,5	3,0
6,0	P	P	P
8,0	P	P	P
10,0	P	P	P	P
12,0	P	P	P	P
14,0	P	P
15,0	P	P	P
16,0	P
18,0	P	P
22,0	P	P	P	P	P
28,0	P	P	P	P
35,0	P	P	P
40,0	P
42,0	P	P	P
54,0	P	P	P	P
64,0	P
66,7	P	P
76,1	P	P
88,9	P
108,0	P	P
133,0	P	P
159,0	P	P
219,0	P
267,0	P
Uwagi 1 P — określa wymiary rur, które masowo są używane podczas instytucje niniejszego standardu. 2 Dopuszcza się wykonanie rur o innych rozmiarach.

4.3 średnica zewnętrzna rur i dopuszczalne odchyłki średnicy zewnętrznej muszą odpowiadać wartościom podanym w tabeli 2.


Tabela 2

W milimetrach

Nominalna średnica zewnętrzna	Graniczna odchyłka średnicy zewnętrznej
Odnosi się do średniej średnicy	Odnosi się do średnicy znamionowej
wszystkie stany	twarda stan	półstałego stan
Od 6,0 do 18,0 subskryb.	±0,04	±0,04	±0,09
W. św. 18,0 do 28,0 subskryb.	±0,05	±0,06	±0,10
W. św. 28,0 do 54,0 subskryb.	±0,06	±0,07	±0,11
W. św. 54,0 do 76,1 subskryb.	±0,07	±0,10	±0,15
W. św. 76,1 do 88,9 subskryb.	±0,07	±0,15	±0,20
W. św. 88,9 108,0 subskryb.	±0,07	±0,20	±0,30
W. św. 108,0 do 159,0 subskryb.	±0,2	±0,7	±0,4
W. św. 159,0 do 267,0 subskryb.	±0,6	±1,5	-
W tym овальность (odchylenie od okrągły kształt). Uwaga — Dopuszczalne odchylenia średnicy zewnętrznej rur w stanie miękkim stosuje się tylko do średniej średnicy.

4.4 Grubość ścianki rur i dopuszczalne odchyłki grubości ścianki powinny być zgodne z podanymi w tabeli 3.


Tabela 3

W milimetrach

Nominalna średnica zewnętrzna	Graniczna odchyłka grubości ścianki, przy nominalnej grubości ścianki
0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,1	1,2	1,5	2,0	2,5	3,0
6,0	±0,05	±0,06	-	±0,08	-	±0,13	-	-	-	-	-	-
8,0	±0,05	±0,06	-	±0,08	-	±0,13	-	-	-	-	-	-
10,0	±0,05	±0,06	±0,07	±0,08	-	±0,13	-	-	-	-	-	-
12,0	±0,05	±0,06	±0,07	±0,08	-	±0,13	-	-	-	-	-	-
14,0	-	-	±0,07	±0,08	-	±0,13	-	-	-	-	-	-
15,0	±0,05	-	±0,07	±0,08	-	±0,13	-	±0,16	±0,20	-	-	-
16,0	-	-	-	±0,08	-	±0,13	-	±0,16	-	-	-	-
18,0	-	±0,06	-	±0,08	-	±0,15	-	±0,18	±0,23	-	-	-
22,0	-	±0,06	-	±0,08	±0,09	±0,15	±0,17	±0,18	±0,23	-	-	-
28,0	-	±0,06	-	±0,08	±0,09	±0,15	-	±0,18	±0,23	-	-	-
35,0	-	-	±0,07	±0,08	-	±0,15	±0,17	±0,18	±0,23	±0,30	-	-
40,0	-	-	-	-	-	±0,15	±0,17	-	-	-	-	-
42,0	-	-	-	±0,08	-	±0,15	-	±0,18	±0,23	±0,30	-	-
54,0	-	-	-	±0,08	±0,09	±0,15	-	±0,18	±0,23	±0,30	-	-
64,0	-	-	-	-	-	-	-	-	±0,23	±0,30	±0,38	-
66,7	-	-	-	-	-	±0,15	-	±0,18	±0,23	±0,30	±0,38	-
76,1	-	-	-	-	-	-	-	±0,18	±0,23	±0,30	±0,38	-
88,9	-	-	-	-	-	-	-	-	-	±0,30	±0,38	±0,45
108,0	-	-	-	-	-	-	-	±0,18	±0,23	±0,30	±0,38	±0,45
133,0	-	-	-	-	-	-	-	-	±0,23	±0,30	-	±0,45
159,0	-	-	-	-	-	-	-	-	±0,23	±0,30	-	±0,45
219,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	±0,45
267,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	±0,45
W tym odchylenie od bicia. Uwaga — Koncentryczne (równomierność grubości ścianki) jest kontrolowana przez granicę odchylenia w grubości ściany.

4.5 Teoretyczna masa 1 m rury przy średnicy nominalnej i nominalnej grubości ścianki znajdują się w załączniku A.

4.6 długości rury fabrykują pomiar długości w odcinkach i w zatokach. Forma dostawy, długość i graniczne odchylenia w długości rur przedstawiono w tabeli 4.


Tabela 4

Forma dostawy	Nominalna średnica zewnętrzna, mm					Długość, mm					Graniczna odchyłka długości, mm
W zatokach	Od	6,0	do	22,0	subskryb.	Do	15000	subskryb.	+300
W zatokach	Od	6,0	do	22,0	subskryb.	W.św.	15000	subskryb.	+600
W odcinkach	Od	6,0	do	108,0	subskryb.	Od	1500	do	5000	subskryb.	+50
W odcinkach	Od	108,0	do	267,0	subskryb.	Od	1500	do	5000	subskryb.	+70
Uwaga — jest Dozwolone dostawa rur w zwojach o długości wielokrotnością 25 m. Maksymalna odchylenie na długości zatoki wielokrotność długości ±1000 mm.

Konwencje rur проставляют według schematu:

Przy tym stosowane następujące skróty:

sposób wykonania:	тянутая — D;
kształt przekroju:	okrągła — ZŁ;
stan:	miękkie — M; półstałego — P; stałe — T;
wymiary:	średnica zewnętrzna i grubość ścianki;
długość:	wielokrotnością wymiarów — KD;
forma dostawy:	cięcia; zatoki: rura w zatoce wolnej nawijania — BT; rura w zatoce warstwowej uporządkowany nawijania — uzywany-sprzet; rura w zatoce płaskiej spirali nawijania — SIECIOWE.

Przykłady symboli rur:

Rura тянутая, okrągły, miękki, o średnicy 8,0 mm i grubości ścianki 1,0 mm, długość 15000 mm w zwojach warstwowej likwidacji, z miedzi marki tylko nazwy m1r:

Rura ДКРМ 8,0x1,0х15000 zatoki BUCZY tylko nazwy m1r GOST 32598−2013

Rura тянутая, okrągłe, twarde, o średnicy zewnętrznej 28 mm i grubości ścianki 1,5 mm, długość 5000 mm w odcinkach, z miedzi marki tylko nazwy m1r:

Rura ДКРТ 28,0 x 1,5 x 5000 odcinki tylko nazwy m1r GOST 32598−2013

5 wymagania Techniczne

5.1 Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

5.2 Rury wykonane z miedzi marek tylko nazwy m1r, М1ф, М2р według GOST 859 o składzie chemicznym podanym w tabeli 5 i miedzi marek Cu-DHP i SF-Cu o składzie chemicznym podanym w tabeli 5.

5.3 Wszystkie materiały stosowane do produkcji rur według tej normy, powinny być dozwolone krajowymi organami ochrony zdrowia.


Tabela 5 skład Chemiczny miedzi marek tylko nazwy m1r, М1ф, М2р

W procentach

Oznaczenie marek	Udział masowy elementu
Miedź + srebro, nie mniej	Zanieczyszczeń, nie więcej niż
Bizmut	Żelazo	Nikiel	Cynk	Cyna	Antymon	Arsen	Ołów	Siarka	Tlen	Fosfor
Tylko nazwy m1r	99,90	0,001	0,005	0,002	0,005	0,002	0,002	0,002	0,005	0,005	0,01	0,002−0,012
М1ф	99,90	0,001	0,005	0,002	0,005	0,002	0,002	0,002	0,005	0,005	-	0,012−0,040
М2р	99,70	0,002	0,05	0,2	-	0,05	0,005	0,01	0,01	0,01	0,01	0,005−0,060
Cu-DHP	99,90	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,015−0,040
SF-Cu	99,90	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,015−0,040
Dla marki SF-Cu udział masowy miedzi podana bez zawartości srebra. Uwaga — W miedzi marki М2р, stosowanej do produkcji rur wody pitnej, zawartość masowego udziału niklu powinno być nie więcej niż 0,002%.

5.4 Rury produkowane są w miękkim, pół-stałych i stanie stałym. Właściwości mechaniczne rur powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli 6.


Tabela 6

Stan materiału	Nominalna średnica zewnętrzna, mm		Wytrzymałość na rozciąganie , Mpa (kg/mm), nie mniej niż	Wydłużenie ,%, nie mniej	Twardość Vickersa HV 5/30
min	max
Miękkie	6	54	220 (22,5)	40	40−70
Półstałego	6	66,7	250 (25,5)	30	75−100
6	159	20
Stałe	6	267	290 (29,5)	3	nie mniej niż 100
Uwagi 1 Dane dotyczące twardości nie są wiążące wymogami niniejszego standardu, są podane jako dane referencyjne. 2 Rury miękkiego stanu o grubości ścianki 0,7 mm i mniej — test na twardość spędzać Vickersa HV3/30.

5.5 Zewnętrzne i wewnętrzne powierzchnie rur powinny być czyste, wolne od głębokich rys i śladów ciągnienia, które podczas kontrolnego sprzątać nie czerpią rury za dopuszczalne odchyłki wymiarów. Rury nie powinny mieć rys i pęknięć, nieszczelności i delaminacji. Powierzchnia wewnętrzna rur nie powinna zawierać węglowej folii.

Zawartość węgla pozostałości na powierzchni wewnętrznej rur nie powinno przekraczać wartości dla asortymentu i warunków, o których mowa w tabeli 7.


Tabela 7 — Liczba węglowych dopuszczalnych pozostałości na powierzchni wewnętrznej rury

Nominalna średnica zewnętrzna, mm	Stan materiału	Ilościowe metody — Całkowita zawartość węgla, mg/dm, maks.	Jakościowa metoda — Test na obecność węglowej folii
Od 10 do 54 subskryb.	Miękkie	0,20	Tak
Półstałego	0,20	Tak
Stałe	0,20	Tak
W. św. 54	Półstałego	0,20	Tak
Stałe	1,0	Nie
Uwaga — Ilościowa analiza zawartości węgla lub test edukacja węglowej folii wybiera według uznania producenta, jeśli jest to specjalnie nie uzgodnienia warunków dostawy.

5.6 Rury dostarczane w odcinkach, powinny być równo obcięte i nie muszą mieć dużych GOST 15467 zadziorów na powierzchni cięcia.

Косина cięcia rur nie powinna przekraczać wartości podanych w tabeli 8.


Tabela 8

W milimetrach

Nominalna średnica zewnętrzna	Косина cięcia, nie więcej niż
Od 6,0 do 18,0 subskryb.	2
W. św. 18,0 do 42,0 subskryb.	3
W. św. 42,0 do 76,1 subskryb.	4
W. św. 76,1 do 108,0 subskryb.	5
W. św. 108,0 do 267,0 subskryb.	7

5.7 Овальность i разностенность rur nie powinny wyświetlić ich rozmiary za dopuszczalne odchyłki średnicy zewnętrznej i grubości ścianki.

Овальность nie stanowią dla rur miękkiego stanu i w zatokach.

5.8 Rury dostarczane w odcinkach powinny być выправлены. Krzywizna na 1 m długości rury powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli 9.


Tabela 9

W milimetrach

Nominalna średnica zewnętrzna	Krzywizna na 1 m długości, nie więcej niż
Od 12,0 do 54,0 subskryb.	6
W. św. 54,0 do 76,1 subskryb.	7
W. św. 76,1 do 267,0 subskryb.	9

Wspólna krzywizna rury nie powinna przekraczać dzieła krzywizny na 1 m długości na całkowitą długość rury w metrach.

Krzywiznę nie ustalają:

— dla rur produkowanych w zatokach;

— dla rur w pół-stałych i stanie stałym o średnicy zewnętrznej nie mniejszej niż 12 mm;

— dla rur miękkiego stanu.

5.9 Rury powinny wytrzymywać próbę na dno. Próbka jest выдержавшим test, jeśli po wygięciu na nim nie będzie wizualnie stwierdzono naruszenie integralności metalu w postaci załamań i łzy z metalicznym połyskiem.

5.10 Rury muszą być odporne na rozdanie bez pęknięć i łzy przy zwiększeniu średnicy zewnętrznej rur:

— dla miękkiego stanu na 25%;

— dla полутвердого stanu na 15%.

5.11 Rury powinny wytrzymywać próbę na бортование. Wzór uważa выдержавшим test, jeśli po kołnierza w nim nie występują pęknięcia lub łzy z metalicznym połyskiem, widoczne bez użycia powiększeniem.

5.12 Testy na dno, rozdanie i бортование w zależności od średnicy zewnętrznej i stanu materiału rur podano w tabeli 10.


Tabela 10

Nominalna średnica zewnętrzna, mm	Stan materiału	Testy
na dno	na rozdanie	na бортование
Od 6,0 do 18,0 subskryb.	Miękkie	-	M	A
Półstałego	-	M	-
Stałe	M	-	-
W.św. 18,0 do 54,0 subskryb.	Miękkie	-	A	A
Półstałego	-	A	-
Stałe	-	-	-
W. św. 54,0 do 267,0 subskryb.	Miękkie	-	-	-
Półstałego	-	-	-
Stałe	-	-	-
Dla nominalnej grubości ścianki nie mniej niż 1,0 mm. Uwagi 1 M — obowiązkowe. 2 A — za zgodą konsumenta z producentem.

5.13 Rury muszą być szczelne.

6 Zasady odbioru

6.1 Rury biorą partiami. Partia powinna składać się z rur jednej marki miedzi, jednej wielkości i jednego stanu materiału i powinny być oprawione jednym dokumentem o jakości, zawierające:

— znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

— nazwa kraju-producenta;

— adres producenta i (lub) sprzedawcy;

— oznaczenie rur;

— wyniki badań (na żądanie konsumenta);

— numer partii;

— masę partii.

Masa partii powinna być nie więcej niż 5000 kg.

6.2 Zakres transmisji сдаточных badań, ilość kontrolowanych rur przedstawiono w tabeli 11.


Tabela 11

Nazwa wskaźnika	Ust nr standardu	Numer pozycji metod kontroli i badań	Ilość kontrolowanych rur
1 Oznaczenie produktu	8.1−8.3	7.1	100% od partii
2 Transportowa oznakowanie	8.4	7.1	100% od partii
3 Opakowania	8.5−8.9	7.1	100% od partii
4 Jakość
zewnętrznej powierzchni,	5.4	7.1	100% od partii
powierzchni wewnętrznej,	5.4	7.1, 7.3	5 rur od partii
powierzchni cięcia	5.5	7.1	5 rur od partii
5 średnica zewnętrzna, okrągłości, cięcia,	4.3, 5.6	7.2	5 rur od partii
grubość ścianki, разностенность	4.4, 5.6	7.4	5 rur od partii
6 Długość rur,	4.6	7.5	3 rury od partii
косина cięcia,	5.5	7.5	5 rur od partii
krzywizna rury	5.7	7.5	5 rur od partii
7 Metoda badania
na dno,	5.8	7.8	3 rury od partii
na rozdanie,	5.9	7.9	3 rury od partii
na бортование	5.10	7.7	3 rury od partii
8 skład Chemiczny	5.2	7.11	2 rury od partii
9 właściwości Mechaniczne	5.3	7.6	3 rury od partii
10 Szczelność Średnica zewnętrzna rury od 6,0 do 267,0 mm włącznie.	5.12	7.10	100% od partii

Jest dozwolone producentem w przypadku uzyskania niezadowalających wyników kontrolować każdą rurę (zatoki) w tym parametrze, na który uzyskano niezadowalające wyniki.

6.3 w Przypadku uzyskania niezadowalających wyników badania w selektywnego kontroli co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbce pobranej z tej samej partii.

W przypadku uzyskania niezadowalających wyników wielokrotnych testów, a także wyników badań przy ciągłej kontroli partii rur бракуют.

7 Metody kontroli i badań

7.1 Przegląd zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni rur, powierzchni cięcia, sprawdzenie oznakowania i pakowania realizują wizualnie, bez stosowania powiększeniem.

7.2 Pomiar średnicy zewnętrznej odbywa się mikrometrów według GOST 6507. Pomiar średnicy spędzają w przekrojach, były od końców rury w odległości nie mniejszej średnicy zewnętrznej, w trzech punktach na każdej działce rury.

Na podstawie wyników rzeczywistych pomiarów określają maksymalne i minimalne wartości średnic mierzonych w przekrojach i określają średni średnica zewnętrzna.

Pomiar średnicy zewnętrznej rur w zwojach odbywa się na prostych końcach rur.

W miejscu znakowania pomiar wymiarów przekroju poprzecznego rury nie jest.

7.3 kontroli jakości wewnętrznej powierzchni rur o średnicy do 28 mm włącznie i rur, wykonanych w zatokach, od każdego wyselekcjonowanego rury (zatoki) musi być wybrana na jednego wzorca o długości co najmniej 150 mm. Próbki pokroić wzdłuż na dwie części i przeglądają.

Kontroli wewnętrznej powierzchni rur o średnicy ponad 28 mm spędzają na oświetlonym ekranie.

Do kontroli obecności węglowej folii i zawartości węgla pozostałości na powierzchni wewnętrznej rur o średnicy do 22 mm musi być wybrana na jednego wzorca o długości co najmniej 300 mm Dla rur o średnicy zewnętrznej 22 mm i grubości ścianki powyżej 1 mm powierzchni wewnętrznej pobranych próbek nie powinna być mniejsza niż 2000 mm.

Kontroli wewnętrznej powierzchni rur pod kątem węglowej folii odbywa się w metodzie, zgodnie z załącznikiem B.

Kontrola zawartości węgla pozostałości na powierzchni wewnętrznej rur przeprowadza się zgodnie z załącznikiem V.

7.4 Do kontroli grubości ścianki od każdej z kontrolowanych rury o średnicy co najmniej 8 mm odcinają próbki o długości co najmniej 150 mm, tnie się je wzdłuż na dwie części i mierzy się mikrometrów według GOST 6507.

Pomiar grubości ścianki rury o średnicy 8 mm i więcej spędzają z obu stron rury (próbki) w odległości nie mniejszej niż 5 mm od końców rury. Na podstawie wyników rzeczywistych pomiarów określają maksymalne i minimalne wartości grubości ścianki w badanych przekrojach i określają разностенность jak różnica największej i najmniejszej wartości.

Jest dozwolone monitorować średnica i grubość ścianki rury innymi przyrządami pomiarowymi, zapewniającymi wymaganą dokładność.

7.5 Długość rur w odcinkach mierzą centymetrem według GOST 7502. Pomiar przeprowadza się co najmniej dwa razy z przeciwnych stron cylindrycznej powierzchni rury.

Długość rur w zwojach jest gwarantowana przez producenta.

Krzywiznę, косину cięcia mierzą zgodnie z GOST 26877.

7.6 Do badania na rozciąganie lub twardość od każdego wyselekcjonowanego rury (zatoki) odcinają według jednego wzoru.

Pobieranie i przygotowanie próbek do badania na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 24047.

Test na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 10006.

Test na twardość Vickersa przeprowadza się zgodnie z GOST 2999.

7.7 Do badania na бортование od każdego wyselekcjonowanego rury odcinają według jednego wzoru.

Test na бортование przeprowadza się zgodnie z GOST 8693.

Wielkość kołnierza powinna być nie mniejsza niż 30% wewnętrznej średnicy rury.

7.8 Dla testy na dno od każdego wyselekcjonowanego rury (zatoki) odcinają według jednego wzoru. Test na dno przeprowadza się zgodnie z GOST 3728.

Kąt zagięcia próbki rury biorą 90°. Promień zagięcia rury przedstawiono w tabeli 12.


Tabela 12

W milimetrach

Nominalna średnica zewnętrzna	Promień zagięcia rury na linii środkowej
6	30
8	35
10	40
12	45
14	50
15	55
16	60
18	70

7.9 Do badania na rozdanie z każdego wyselekcjonowanego rury (zatoki) odcinają według jednego wzoru. Test na rozdanie przeprowadza się zgodnie z GOST 8694. Do badania stosuje się ramkę z kątem stożek 45°.

7.10 Każda rura partii podlegają próbie szczelności jednej z następujących metod:

— metodą wiroprądowych kontroli rur o średnicy do 42 mm włącznie, zgodnie z metodą określoną w załączniku G;

— hydraulicznym ciśnieniem 5 Mpa (50 kg/cm) w ciągu 10 z GOST 3845;

— pneumatycznie ciśnieniem od 0,4 do 0,5 Mpa (od 4 do 5 kg/cm) w ciągu 5 z w wannie wypełnionej wodą, bez przecieków powietrza z rury.

Metoda badania szczelności jest instalowany po uzgodnieniu między producentem i konsumentem.

7.11 w Celu określenia składu chemicznego od każdego wyselekcjonowanego rury (zatoki), cięte według jednego wzoru.

Pobieranie próbek w celu określenia składu chemicznego przeprowadza się zgodnie z GOST 24231.

Analiza składu chemicznego przeprowadza się zgodnie z GOST 13938.1 — GOST 13938.13, GOST 13938.15, GOST 9717.1 — GOST 9717.3 lub innymi metodami, zapewniającymi zadaną dokładność.

Jest dozwolone fabrycznie pobieranie próbek spędzić od stopionego metalu.

W przypadku wystąpienia rozbieżności w ocenie składu chemicznego analizę przeprowadza się zgodnie z GOST 13938.1 — GOST 13938.13, GOST 13938.15.

7.12 producentem jest Dozwolone stosować inne metody badań, zapewniające wymaganą dokładność. W przypadku wystąpienia rozbieżności w określaniu wskaźników kontrolę przeprowadza się metodami określonymi w niniejszym standardzie.

8 Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie

8.1 Każda rura o średnicy od 10 do 54 mm włącznie oznakowany na całej długości z krokiem między sąsiednimi napisami nie więcej niż 600 mm.

Dla rur pozostałych wymiarów oznaczenia stosowane na obu końcach rury.

Sposób znakowania powinien zapewnić jej właściwą ochronę podczas transportu i obsługi konsumenta. Маркировочная napis na rurze powinna zawierać następujące informacje:

— oznaczenie niniejszego standardu;

— nominalne wymiary przekroju poprzecznego (średnica zewnętrznagrubość ścianki);

— marka i stan materiału;

— znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

— informacje o produkcji: rok i numer partii.

8.2 Oznakowanie zatok powinna być wykonana na etykietach, klejone na zewnętrznej stronie opakowań, pak, i musi zawierać oznaczenie rur i numer partii.

8.3 Etykieta, вкладываемая w każdym pakiecie miejsce rur, powinna zawierać następujące informacje:

— znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

— oznaczenie rur;

— numer partii;

— masę netto partii.

8.4 Transportowa oznakowanie — według GOST 14192 z zastosowaniem манипуляционного znaku «Chronić przed wilgocią".

8.5 W drewniane skrzynie pakują rury w odcinkach i w zatokach, stan materiału i wymiary podane w tabeli 13.


Tabela 13

W milimetrach

Stan materiału	Nominalna grubość ścianki	Nominalna średnica zewnętrzna
Miękkie	Do 0,9	Wszystkie wymiary
1; 1,1; 1,2	10 i więcej
1,5	20 i więcej
2; 2,5	60 i więcej
3	80 i więcej
Półstałego i stałe	0,8;	Wszystkie wymiary
1	20 i więcej

Masa rur w zwojach nie powinna przekraczać 80 kg.

Za zgodą konsumenta i producenta dopuszczalna masa rur w zwojach ponad 80 kg. Minimalna i maksymalna masa zatok może być za zgodą konsumenta i producenta.

Rury w odcinkach o średnicy zewnętrznej 40 mm powiązane w wiązki o masie nie większej niż 80 kg.

Każdy pakiet i zatoka rur powinny być połączone drutem o średnicy nie mniejszej niż 1,2 mm lub sznurkiem z materiałów syntetycznych w przepisowej dokumentacji w nie mniej niż dwa obroty i nie mniej niż w dwóch miejscach (zatoka — w trzech miejscach równomiernie) w taki sposób, aby исключалось wzajemne przesuwanie się rur. Końce drutu łączą скруткой nie mniej niż pięciu zwojów.

8.6 Rury w kręgu pakują w folię i układane są w drewniane skrzynie, palety lub w kartony z tektury falistej.

Jest dozwolone w przypadku braku przeciążenia w drodze transportu rury w wagonach i kontenerach w wiązkach bez pakowania w skrzynie.

Opakowanie musi zapewniać ochronę rur.

Jako opakowań i materiałów opakowaniowych mogą być stosowane:

— skrzynie według GOST 2991, GOST 10198;

— skrzynie drewniane według GOST 12082;

— pojemniki według GOST 15102, GOST 22225;

— drut GOST 3282;

— taśma według GOST 3560;

— tektura falista według GOST 7376;

— palety drewniane według GOST 9557;

— folia pe zgodnie z GOST 10354.

Dopuszcza się inne rodzaje opakowań i materiałów opakowaniowych, zapewniające bezpieczeństwo rur podczas transportu, w ramach regulacji dokumentacji.

8.7 Opakowanie rur, które są wysyłane do obszarów podbiegunowych i równoważne współmałżonka do nich obszary, — według GOST 15846.

8.8 Powiekszanie palet do transportu pakietów odbywa się zgodnie z wymaganiami GOST 26663.

Wymiary pakietów — według GOST 24597.

Narzędzia do mocowania transportowe w opakowaniach — według GOST 21650.

Maksymalna dopuszczalna masa ładunku miejsca 5000 kg.

Podczas transportu w wagonach waga paczki nie może przekraczać 1250 kg.

Pakietowanie spędzają na paletach według GOST 9557 lub bez palet z użyciem prętów o przekroju co najmniej 50x50 mm z opaską drutem o średnicy co najmniej 3 mm lub taśmy o wymiarach co najmniej 0,3х30 mm lub z użyciem пакетируемых zawiesi. Końce обвязочной drutu zapiąć скруткой w pięć zwojów, taśmy — w zamek.

8.9 W każdym pojemniku lub w jednej ze skrzynek kontenera musi zostać dołączony zawartość opakowania, w którym powinny być podane następujące dane:

— znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

— nazwa kraju-producenta;

— adres producenta i (lub) sprzedawcy;

— oznaczenie rur lub marka miedzi, wymiary rury, stan materiału, oznaczenie niniejszego standardu;

— numer partii;

— stempel kontroli technicznej lub numer kontrolera technicznego;

— data produkcji.

8.10 Rury transportowane wszystkimi rodzajami transportu w pojazdach krytych zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi w transporcie tego typu.

Dla rur o długości ponad 2000 mm pojazdy określają zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi w transporcie tego typu.

8.11 Rury powinny być przechowywane w zadaszonych pomieszczeniach i muszą być chronione przed uszkodzeniami mechanicznymi, wilgocią i aktywnych substancji chemicznych.

Po spełnieniu określonych warunków przechowywania konsumpcyjne właściwości rur podczas składowania nie zmieniają się.

Załącznik A (informacyjny). Teoretyczna masa 1 m rury przy średnicy nominalnej i nominalnej grubości ścianki

Załącznik A
(pomocniczy)

Tabela A. 1

Nominalny średnica zewnętrzna, mm	Teoretyczna masa 1 m rury kg, przy grubości ścianki, mm
0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,1	1,2	1,5	2,0	2,5	3,0
6,0	0,077	0,091	-	0,116	-	0,140	-	-	-	-	-	-
8,0	0,105	0,124	-	0,161	-	0,196	-	-	-	-	-	-
10,0	0,133	0,158	0,182	0,206	-	0,252	-	-	-	-	-	-
12,0	0,161	0,191	0,221	0,250	-	0,307	-	-	-	-	-	-
14,0	-	-	0,260	0,295	-	0,363	-	-	-	-	-	-
15,0	0,203	-	0,280	0,317	-	0,391	-	0,463	0,566	-	-	-
16,0	-	-	-	0,340	-	0,419	-	0,496	-	-	-	-
18,0	-	0,292	-	0,385	-	0,475	-	0,563	0,692	-	-	-
22,0	-	0,359	-	0,474	0,531	0,587	0,642	0,698	0,859	-	-	-
28,0	-	0,459	-	0,608	0,682	0,755	-	0,899	1,111	-	-	-
35,0	-	-	0,671	0,765	-	0,950	1,042	1,133	1,404	1,844	-	-
40,0	-	-	-	-	-	1,090	1,196	-	-	-	-	-
42,0	-	-	-	0,921	1,146	-	1,368	1,698	2,236	-	-
54,0	-	-	-	1,189	1,336	1,481	-	1,771	2,201 przypadkach	2,906	-	-
64,0	-	-	-	-	-	-	-	-	2,620	3,465	4,297	-
66,7	-	-	-	-	-	1,836	-	2,197	2,733	3,616	4,485	-
76,1	-	-	-	-	-	-	-	2,512	3,127	4,142	5,142	-
88,9	-	-	-	-	-	-	-	-	-	4,857	6,036	7,202
108,0	-	-	-	-	-	-	-	3,582	4,464	5,925	7,371	8,803
133,0	-	-	-	-	-	-	-	-	5,512	7,322	-	10,899
159,0	-	-	-	-	-	-	-	-	6,602	8,775	-	13,079
219,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	18,109
267,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	22,133
Uwagi 1 Teoretyczna masa obliczona dla średnicy znamionowej i nominalnej grubości ścianki. 2 Gęstość miedzi przyjęta równej 8,9 g/cm.

Załącznik B (obowiązkowe). Test na obecność węglowej folii

Dodatek B
(obowiązkowe)

B. 1 Przygotowanie próbki do badania

Zewnętrzna powierzchnia próbki rury, przeznaczonego do badania, musi być czysta.

Do czyszczenia zewnętrznej powierzchni próbki używają chemiczny lub mechaniczny metoda.

B. 1.1 Chemiczne metody czyszczenia

B. 1.1.1 Z jednego końca próbki rury wkladka кислотостойкую zaślepkę.

Próbki rury z zaślepką zanurzone w stężony kwas azotowy według GOST 4461 i utrzymywano go tam nie mniej niż 30 s, po czym próbkę umyć pod bieżącą wodą, a następnie wodą destylowaną. Próbki wyjąć i suszy na powietrzu.

B. 1.1.2 Od końca próbki rury z zaślepką odcinają odcinek o długości nie mniej niż 25 mm i usuwają go.

B. 1.1.3 Pozostałe próbki pokroić wzdłuż na dwie części i odtłuszczone przez zanurzenie w aceton według GOST 2768.

B. 1.2 Mechaniczna metoda oczyszczania

B. 1.2.1 Z powierzchni próbki kręcą cienką warstwę poprzez obróbki na tokarce, używanym tylko do tych celów.

Po obróbce próbki pokroić wzdłuż na dwie części i odtłuszczone przez zanurzenie w aceton.

B. 2 testy

B. 2.1 Od oczyszczone próbki rury odcinają odcinek o takiej długości, aby powierzchnia jego wewnętrznej powierzchni nie mniejszej niż 2000 mm.

B. 2.2 Beztłuszczowe próbkę umieszcza się na wewnętrznej powierzchni w górę do małego naczynia z płaskim dnem ze szkła lub białej porcelany i pokrywają 25%-s (v/v) roztworem kwasu azotowego w temperaturze otoczenia.

B. 2.3 Gdy kwas stanie się niebieski kolor, wzór wyjąć i umyć w wodzie destylowanej, aby zmyć w kwas wszelkie cząstki podłączone do wzoru.

B. H Wyniki badania

B. 3.1 Obserwacja folią, powstałej na powierzchni kwasu, prowadzone z zastosowaniem mikroskopu przy десятикратном powiększeniu.

Początkowa obserwacja wskazuje na obecność folii lub cząstek na powierzchni kwasu. Jeśli nic nie znaleziono lub wykryto pojedyncze, rzadkie, drobne cząstki, test przygotowany.

Jeśli na powierzchni wyraźnie widoczne pływające folii, to może być folia węgla lub tlenek.

Aby odróżnić węgiel i tlenek, kwas z obecnością pływających folii powinna być doprowadzona do wrzenia, proces powolnego wrzenia powinien trwać około 5 minut, aż do rozpuszczenia wszystkich warstw tlenku.

Jeśli перепроверке film został usunięty lub pozostały tylko małe, rzadkie cząstki, test przygotowany. Jeśli nie ma zmian w wielkości folii, wtedy to węgiel, a test nie mógł się oprzeć.

Aplikacja W (obowiązkowe). Metoda spalania w celu określenia obecności węgla na wewnętrznej powierzchni rur

Aplikacja W
(obowiązkowe)

V. 1 Podstawowa zasada

W. 1.1 Spalanie węgla, znajdującą się na wewnętrznej powierzchni próbek rury, spędzają przy zadanej temperaturze, przy danym zużyciu tlenu. Zawartość węgla wyraża się w następujących kategoriach: resztkowa zawartość węgla, potencjalna i całkowita zawartość węgla. Metoda ta opisuje technikę spalania i trzy metody pomiaru powstałego dwutlenku węgla (dwutlenek węgla).

Definiowana szczątkowy zawartość węgla, zawartość ogólnego węgla lub powidok i całkowita zawartość węgla.

Potencjalna zawartość węgla otrzymuje się przez obliczeń (całkowita zawartość węgla minus resztkowa zawartość węgla).

V. 2 Przygotowanie próbek do badania

V. 2.1 w celu określenia zawartości węgla wykonują operacje, których kolejność określona w P. 2.1.1, metoda A lub B, i (lub) w P. 2.1.2.

V. 2.1.1 Resztkowa zawartość węgla

Sposób A

a) odebrać próbki B. 2.2;

b) oczyścić wewnętrzną powierzchnię próbki w P. 2.3;

c) oczyścić zewnętrzną powierzchnię próbki w P. 2.4;

g) pokroić próbki B. 2.5,

lub

Sposób B

a) odebrać próbki B. 2.2;

b) oczyścić zewnętrzną powierzchnię próbki w P. 2.4;

c) oczyścić wewnętrzną powierzchnię próbki w P. 2.3;

g) pokroić próbki B. 2.5.

V. 2.1.2 Całkowita zawartość węgla

a) odebrać próbki B. 2.2;

b) oczyścić zewnętrzną powierzchnię próbki w P. 2.4;

w) pokroić próbki B. 2.5.

V. 2.2 Pobieranie próbek do badań

V. 2.2.1 Odciąć od rury próbkę o długości 300 mm.

Narzędzia tnące powinny być bez barwników, smaru lub innych углеродосодержащих zanieczyszczeń zanieczyszczeń.

Oczyścić końce próbek.

V. 2.3 Czyszczenie wewnętrznej powierzchni próbki

V. 2.3.1 Pominąć próbki do wanny z t. c. e. lub трихлорэтаном na 5 min w temperaturze pokojowej lub w 2 min w wrzącego roztworu.

Zanurzyć próbkę nie mniej niż 30 w drugą kąpiel z analogicznym roztworem.

Wyjąć próbki z wanny i umieścić je pionowo nad aparatem parowania lub w piecu (termostat) do momentu, aż roztwór całkowicie wyparuje.

V. 2.4 Czyszczenie zewnętrznej powierzchni próbki

V. 2.4.1 Zewnętrzna powierzchnia próbki rury, przeznaczonego do badania, musi być czysta.

Do czyszczenia zewnętrznej powierzchni próbki używają chemiczny lub mechaniczny metoda.

W celu określenia wielkości zmiany biegu jałowego doświadczenie na W. 4.5 i do stosowania w przypadkach sporów używają tylko chemiczne metody oczyszczania podany w P. 2.4.2.

V. 2.4.2 Chemiczne metody czyszczenia

V. 2.4.2.1 Z jednego końca próbki rury wkladka кислотостойкую zaślepkę.

Próbki rury z zaślepką zanurza się w 50% r-r (v/v) roztwór kwasu azotowego i utrzymywano go tam nie mniej niż 30 s, po czym próbkę umyć pod bieżącą wodą, a następnie wodą destylowaną, i w końcu opuszcza na 2−3 min do wanny z wodą destylowaną o temperaturze co najmniej 80 °C.

Próbki wyjąć i suszy na powietrzu.

V. 2.4.2.2 Od końca próbki rury z zaślepką odcinają odcinek o długości nie mniej niż 25 mm i usuwają go.

V. 2.4.2.3 Pozostałe próbki pokroić wzdłuż na dwie części i odtłuszczone przez zanurzenie w aceton według GOST 2768.

V. 2.4.3 Mechaniczna metoda oczyszczania

V. 2.4.3.1 Z powierzchni próbki kręcą cienką warstwę poprzez obróbki na tokarce, używanym tylko do tych celów.

Po obróbce próbki pokroić wzdłuż na dwie części i odtłuszczone przez zanurzenie w aceton.

V. 2.5 Cięcia próbek do badań

8.2.5.1 Przygotować próbki do badania, korzystając z jednej z procedur, o których mowa w P. 2.5.2 i V. 2.5.3, i potem przechowywać próbki do badań w nieskażonej środowisku, taka jak w эксикаторе, zawierającym palety z wodorotlenek sodu, do czasu badania.

V. 2.5.2 Rury o średnicach nie przekracza średnica pieca

V. 2.5.2.1 Od końca próbki rury z zaślepką, oczyszczone metodą chemicznego, odcinają odcinek o takiej długości, aby powierzchnia jego wewnętrznej powierzchni nie mniejszej niż 2000 mm.

Dla osiągnięcia czystego cięcia prostopadłego do osi rury, zaleca się korzystać z narzędzia pilarki do cięcia poprzecznego.

Powierzchnia wewnętrznej powierzchni próbki do badań określają od wartości średniej średnicy wewnętrznej i długości próbki, mierzonych z dokładnością do 0,1 mm.

Jeśli próbki do badania dłuższe strefy temperatury świecenia urządzenia spalania, opisanej w P. 3), wzór cięte w poprzek na dwie części i umieścić obie części jednocześnie w strefie temperaturowej świecenia.

V. 2.5.3 Rury o średnicy niż średnica pieca

V. 2.5.3.1 Jeśli średnica pieca mniej średnicy rury, należy użyć metod opisanych poniżej:

a) Metoda cięcia wzdłużnego

Odcinają odcinek próbki rury o takiej długości, aby powierzchnia jego wewnętrznej powierzchni nie mniejszej niż 2000 mm.

Waży odcinek próbki z dokładnością do 0,01 g: .

Powierzchnia wewnętrznej powierzchni próbki określają od wartości średniej średnicy wewnętrznej i długości próbki, mierzonych z dokładnością do 0,1 mm.

Za pomocą odtłuszczone ostrze piły, cięte odcinek próbki wzdłuż na dwie połówki. Wygięty każdą połówkę w taki sposób, aby było możliwe jej wzdłużne zakwaterowanie w piecu. To zgięcie może być wykonane między szczękami mocującymi roztocza, wyposażonymi w aluminium lub zaciskami z alternatywnych materiałów, wstępnie odtłuszczone za pomocą trójchloroetylen lub trichloroetan. Materiały do zacisków powinny być bez naruszenia ich czystości.

Waży dwie połówki próbki do badań z dokładnością do 0,01 g: .

Powierzchnia wewnętrznej powierzchni próbki do badania, która powinna wynosić co najmniej 2000 mm, obliczamy według wzoru

. (W. 1)

b) Metoda сплющивания

Jeśli próbki do badania z wewnętrznej powierzchni co najmniej 2000 mmmoże być uzyskane poprzez сплющивания, to operację сплющивания prowadzą między szczękami mocującymi roztocza, wyposażonymi w aluminium lub zaciskami z innych materiałów, wstępnie chudych t. c. e. lub трихлорэтаном.

V. 3 Metoda spalania dla produktów zawierających węgiel

V. 3.1 Spalanie odbywa się w kwarcowego rurze w prądzie tlenu, który ma minimalny stopień czystości 99,995%.

Urządzenie spalania zawiera:

a) system do podawania tlenu i czyszczenia, który może zagwarantować stopień czystości 99,995%. System ten zazwyczaj obejmuje:

— produktów rafinowanych mikrofalowa (pierwotne (wstępne) spalanie), obejmującą кварцевую rury, wypełnionej tlenkiem miedzi, która pozwala na temperaturę od 450 °C do 500 °C, który należy zachować;

— łapacz dla HO;

— łapacz dla CO;

b) aparat gotowości do próbki do badań;

c) aparat do dopalania z rurą do reakcji chemicznej z kwarcu i rurę pieca (około 600 mm długości), w której temperatura powinna być nie mniejsza niż 750 °C.

V. 4 Metody w celu określenia zawartości węgla

V. 4.1 Istnieją trzy główne metody oznaczania zawartości węgla:

— Metoda z użyciem wodorotlenku тетрабутиламмония, patrz P. 4.2;

— Metoda oznaczania poprzez pomiar różnicy przewodności, patrz P. 4.3;

— Metoda określania przez spektrometrii absorpcji promieniowania podczerwonego, patrz P. 4.4.

Mogą być stosowane inne metody (np. кулонометрический metoda), jeśli ich czułość nie mniej wymienionych powyżej.

W każdym przypadku wielkość zmiany biegu jałowego doświadczenie musi być określona zgodnie z P. 4.5.

V. 4.2 Metoda z użyciem wodorotlenku тетрабутиламмония

V. 4.2.1 Absorpcja wyprodukowanej dwutlenku węgla (dwutlenek węgla) roztworem этаноламина. Neutralizacja kwasowości, uzyskanych w rezultacie, standardowym (метановым) roztworem wodorotlenku тетрабутиламмония i oznaczanie zawartości węgla.

Dokładność pomiaru ±0,01 mg/dm.

V. 4.3 Metoda określania poprzez pomiar różnicy przewodności

V. 4.3.1 Pomiar różnicy przewodności roztworu wodorotlenku sodu przed i do absorpcji wyprodukowanej dwutlenku węgla (dwutlenek węgla).

Dokładność pomiarów ±0,02 mg/dm.

V. 4.4 Metoda określania przez spektrometrii absorpcji promieniowania podczerwonego

V. 4.4.1 Bezpośrednie (natychmiastowe) oznaczanie zawartości węgla poprzez automatyczne analizy absorpcji promieniowania podczerwonego wyprodukowanej dwutlenku węgla (dwutlenek węgla).

Urządzenie zazwyczaj zawiera mechanizm spalania, opisanej w punkcie V. 3

Dokładność pomiaru ±0,01 mg/dm.

V. 4.5 Określenie wielkości zmiany biegu jałowego doświadczenie

V. 4.5.1 Wartość przedmiotu powinna być ustalona na początku badania lub w trakcie testów.

Wartość przedmiotu, wyrażona w mg/dm, powinna być odliczona od indywidualnych pomiarów każdej próbki do badania.

Procedura:

— odcinają próbki do badania takiej długości, aby jego wewnętrzna powierzchnia była nie mniej niż 2000 mm;

— całkowicie zanurza się w kąpieli z 50-procentowym (v/v) roztworem kwasu azotowego i utrzymywano go tam nie mniej niż 30 s tak, aby był протравлен i z wewnętrznej i zewnętrznej strony;

— wyjąć próbki do badania z wanny za pomocą pęsety, i umyć go pod bieżącą wodą, a następnie pod wodą destylowaną i w końcu opuszcza na 2−3 min do wanny z wodą destylowaną o temperaturze co najmniej 80 °C;

— próbkę przechowywać go w эксикаторе, zawierającym palety wodorotlenku sodu, aż do czasu pomiaru;

— określają powierzchni wewnętrznej próbki do badań od wartości średniej średnicy wewnętrznej i długości próbki, mierzonych z dokładnością do 0,1 mm;

— wykorzystują metodę oznaczania zawartości węgla, wyselekcjonowany do badań zgodnie z P. 4.2, P. 4.3 i B. 4.4.

Wartością przedmiotu będzie średnia wartość wielkości uzyskanych od dwóch próbek do badań.

Po osiągnięciu odpowiedniego przygotowania wielkość zmiany biegu jałowego doświadczenie okazuje się nie więcej niż 0,02 mg/dm. Jeśli są one duże wartości, przygotowanie próbki do badań i mechanizm przedmiotu powinny być sprawdzone.

V. 5 Wyniki

V. 5.1 niezależnie od metody nie był używany, wartość zawartości węgla musi być wyrażona w mg/dmjako średnia arytmetyczna z wartości uzyskanych podczas badania dwóch próbek.

V. 6 Kontrola dokładności

V. 6.1 Aparatura powinna być sprawdzona na początku badania, a następnie co najmniej raz w dzień przy ciągłym użyciu, stosując próbki D-mannitol znanej próby (analizy), z wyjątkiem przypadków, gdy jest używany hrt absorpcji promieniowania podczerwonego, gdy kontrola alternatywnie może odbywać się z COzgodnie z instrukcjami producenta. Jednak przy użyciu spektrometru absorpcji promieniowania podczerwonego aparatura do badania powinna być sprawdzana co najmniej dwa razy w roku i po 1000 pomiarów przy ciągłym użyciu, stosując próbki D-mannitol znanej próby (analizy).

Aplikacja G (obowiązkowe). Metoda wiroprądowych kontroli rur

Aplikacja G
(obowiązkowe)

R. 1 Cel i zakres zastosowania

R. 1.1 Niniejszą metodę stosuje się do kontroli metodą prądów wirowych rur z metali kolorowych i stopów w celu wykrycia naruszenia сплошности materiału (w postaci pęknięć, paczki, pęcherzy, niewoli, рисок, muszli, wgnieceń, wtrąceń niemetalicznych, itp.) na zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni rury i grubości materiału.

R. 1.2 Metoda jest stosowana do kontroli rur o średnicy zewnętrznej od 6 do 42 mm i wykrywania wad grubości ścianki na głębokość do 3 mm od zewnętrznej powierzchni.

R. 2 Stosowane sprzęt

R. 2.1 w Celu przeprowadzenia kontroli rur używają:

— prądów wirowych defektoskop;

— zestaw przejściówek вихретоковых przetworników o różnych średnicach;

— przeciąganie-centrujący urządzenie z mechanizmem automatycznego разбраковки lub automatycznego oznaczenia uszkodzonych stref;

— wzorzec.

R. 2.2 Do kontroli może być dowolny typ wiroprądowych defektoskop, przeznaczony do pracy z przechodnia вихретоковыми przetwornicami, zapewniający realizację kontroli na częstotliwości od 4 do 30 khz, działający przy temperaturze otoczenia od 5 °C do 50 °C.

R. 2.3 prądów wirowych przelotowy przetwornik jest zainstalowany na przeciąganie-центрирующем urządzeniu w taki sposób, aby rura była wyśrodkowany względem elektrycznego centrum cewki przelotowego konwerter. Wskaźnikiem elektrycznego otworu centrujacego jest niezależność intensywności sygnału od położenia несплошности na okręgu. Несплошность może być naturalna (na отбракованной wcześniej rurze), jak i sztuczne.

R. 2.3.1 Zalecana średnica otworu przelotowego konwerter wybrać w taki sposób, aby uzyskać maksymalne wypełnienie otworu rury.

R. 2.3.2 Sprzęt, na którym odbywa się kontrola rur, powinno zawierać urządzenia, stosowane do tłumienia sygnału wyłącznika efektu.

R. 2.4 Przeciąganie-centrujący urządzenie to elektromechaniczne narzędzia podawania rury przez przetwornik przelotowy.

Urządzenie musi obsługiwać rurę koncentrycznie względem elektrycznego centrum cewki przelotowego konwerter.

R. 2.5 wzorzec powinien mieć trzy otwory, kombinowany promieniowo przez ścianę rury pod kątem 0°, 120° i 240°, po jednym w każdej z trzech płaszczyzn poprzecznych zgodnie z wzorem R. 1.

Otwory powinny być umieszczone od siebie w odległości wystarczającej, aby defektoskop fixed poszczególne sygnały z każdego otworu bez zakłóceń od końców próbki.

Dopuszcza się wykonanie i zastosowanie mają charakter poglądowy z jednym otworem, który musi pomijane przez przetwornik przelotowy trzy razy, obracając się przy każdym kolejnym przesuwaniu otwory próbki na 120° w stosunku do poprzedniego jego postanowienia.

Rysunek G. 1 — wzorzec z trzema otworami

R. 2.5.1 wzorzec służy do ustawienia defektoskop na minimalną czułość kontroli, ale zapewnia niezawodne wykrycie wszystkich trzech obecnych w próbce sztucznych несплошностей, i do okresowego sprawdzania działania środków kontroli.

R. 2.5.2 Wymiary średnic сверленых otworów R. przedstawiono w tabeli 1.


Tabela R. 1

W milimetrach

Nominalna średnica zewnętrzna kontrolowanych rur					Średnica otworów сверленых
nominalny	odchylenia graniczne
Od	6,0	do	28,0	subskryb.	1,2	±0,05
W.św.	28,0	do	42,0	subskryb.	2,0

R. 2.5.3 Referencyjne próbki wykonane z rur tego samego stopu, stanu, rozmiaru, co i kontrolowane rury. Dopuszczalna rozbieżność referencyjnej próbki z kontrolowanymi rurami tylko w grubości ściany, ale nie więcej niż 0,5 mm.

R. 3 Przygotowanie do kontroli

R. 3.1 Rury muszą być wolne od znaczących пригаров smarowania, opiłków, łuszczących się kamienia i innych zanieczyszczeń powierzchni.

R. 3.2 Przed rozpoczęciem kontroli defektoskop pojawi się na tryb i sprawdza, czy działa zgodnie z instrukcją obsługi i metodyką kontroli.

R. 3.3 Ustawienia czułości defektoskop produkują za pomocą wzorcowych próbek. Ustawienie czułości w referencyjnego wzór uważa się za ukończony, jeśli trzy-, пятиразовом przepuszczeniu próbki przez defektoskop w trybie stacjonarnym dzieje się w stu procentach rejestracja sztucznych wad.

R. 3.4 Stan wzorcowych próbek jest sprawdzana nie rzadziej niż raz na trzy miesiące. Jednocześnie odbywa się jakości kontrola wymiarów sztucznych несплошностей (otworów) w próbce.

R. 4 Przeprowadzenie kontroli

R. 4.1 Rury w jednej ustawia się w przeciąganie-centrujący urządzenie.

R. 4.2 Jeśli przy przejściu rury nie występuje sygnał «Małżeństwo», świadczy o obecności nieprawidłowych несплошностей w niej, to rura jest odpowiednia. W przeciwnym razie rura отбраковывается.

R. 4.3 Kontrola ustawienia wiroprądowych defektoskop powinien się odbywać przed każdym rozpoczęciem prac R. 3.3 i okresowo co 2 h ciągłej pracy poprzez dwu-, трехразового pasma próbki przez proces instalacji.

R. 4.4 w Przypadku wykrycia nieprawidłowości ustawienia lub odchyleń od wymagań opisanych w G. 2.2-R 2.5 niniejszej metody, kontrola rur muszą być zakończone do przywrócenia trybu pracy urządzenia. Wszystkie rury, które przeszły kontrolę w tych naruszenia trybu, poddawane wtórnej weryfikacji.

R. 5 Obróbka wyników

R. 5.1 Wskazanie wadliwego fazy sygnału odbywa się żarówką, która świeci po jego przejściu przez przetwornik przelotowy. Instalacja może pracować w trybie automatycznym, zapewniając sortowanie, kontrolujący rur na odpowiednie i które nie spełniają wymagań technicznych. Ponadto, do niego może być podłączone регистрирующее lub маркирующее urządzenie.

R. 5.2 Wyniki vortex kontroli rur wpisuje w dziennik, w którym powinny być określone podstawowe warunki kontroli (wzorzec, typ zabudowy, zakres kontroli, częstotliwość pracy, rozmiar przelotowego konwerter).

R. 5.3 Wpisy w dzienniku służą do analizy statystycznej skuteczności kontroli rur i stanu procesu technologicznego ich wytwarzania.