Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 28831-90

GOST 28831−90 Wypożyczalnia blachy. Metody badań ultradźwiękowych

GOST 28831−90
Grupa В09

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

WYPOŻYCZALNIA BLACHY

Metody badań ultradźwiękowych

Rolled plates. Ultrasonic test methods

ОКСТУ 0909

Data wprowadzenia 1992−07−01

DANE INFORMACYJNE

1. ZAPROJEKTOWANY I WPROWADZONY Минметаллургии ZSRR, Минсудпромом ZSRR, Минтяжмашем ZSRR, AN ZSRR

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR na temat jakości produktów i standardów od 29.12.90 N 3475

3. WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY

4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

Oznaczenie NTD, na który dana link
Numer pozycji, aplikacje
GOST 12.1.001−89
5.1
GOST 12.1.004−91
5.4
GOST 12.2.003−91
5.3
GOST 15467−79
Załącznik 1
GOST 20415−82
3.1, 5.1
GOST 21397−81
Załącznik 3
GOST 22727−88
Załącznik 1
GOST 23829−85
Załącznik 1
GOST 24507−80
Załącznik 1

5. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 5−94 Międzypaństwowej Rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 11−95)

6. REEDYCJA


Niniejszy standard określa echo-metoda w połączeniu z lustra zacienionych i echo-sekwencyjnej metody w połączeniu z kopiami w tle — metody badań ultradźwiękowych blach walcowanych ze stali węglowej, niskostopowej i stopowej stali o grubości ponad 200 do 450 mm, stosowane do wykrywania несплошностей metalu i określenia ich warunkowych rozmiarów i klas сплошности wypożyczalni bez rozpoznawania typów, postawy i innych ważnych cech wad.

Terminy stosowane w niniejszym standardzie, i ich objaśnienia znajdują się w załączniku 1.

Charakterystyka metod badań ultradźwiękowych znajdują się w załączniku 2.

1. APARATURA

1.1. Ultradźwiękowe дефектоскопы zawierające piezoelektryczne przetworniki, a także inne narzędzia do badań ultradźwiękowych, poświadczający w ustalonym porządku.

1.2. Próbki kontrolne zgodnie z załącznikiem 3.

1.3. ARD-wykresy.

1.4. Pomocnicze urządzenia dla zachowania ustawień skanowania i wykrywania cech ujawnionych несплошностей.

2. PRZYGOTOWANIE DO KONTROLI

2.1. W przygotowaniu wypożyczalni do kontroli wykonują następujące operacje:

ocenia się wizualnie stan powierzchni najmu;

sprawdzają zgodność z wypożyczalni z wymaganiami norm i warunków technicznych w zależności geometrycznych wymiarów i kształtu;

dla realizacji określonej czułości kontroli w zależności od jakości powierzchni najmu prowadzą częściową lub pełną obróbkę powierzchni najmu;

sprawdzają po częściowej obróbce powierzchni najmu, aby wartości lokalnych pochyleń były nie więcej niż 2% przy długości szczotkowanego fazy 50 mm.

2.2. Rodzaj obróbki powierzchni najmu (piaskowanie, ścierne, przemysł chemiczny itp.) ustalane w zgodności dokumentacji technicznej na produkcję lub w zamówieniu.

2.3. Po przygotowaniu sprzętu do kontroli wykonują następujące operacje:

sprawdza działanie środków automatyzacji i mechanizacji;

ustalają częstotliwość pracy drgań ultradźwiękowych i czułość kontroli;

oceniają wielkości stref niepewnego wykrywania несплошностей grubości i obwodzie wypożyczalni;

wyznaczają strefę kontroli grubości wypożyczalni.

3. PRZEPROWADZENIE KONTROLI

3.1. Kontrolę przeprowadza się w dokumentacji technicznej, opracowanej zgodnie сГОСТ 20415.

3.2. Podczas kontroli arkusz skanują jednym lub kilkoma przetwornicami. Ustawienia skanowania określają w dokumentacji technicznej na kontrolę.

Podczas przenoszenia konwerter ręcznie i w celu określenia charakterystyki zidentyfikowanych несплошностей wolno używać urządzenia bez urządzeń pomocniczych, przeznaczonych do przestrzegania parametrów skanowania.

3.3. Podczas kontroli echo-metodą w połączeniu z lustra zacienionych metodą w określonym przedziale czasu rejestrują jeden lub kilka echa od несплошностей, amplituda przynajmniej jednego z nich jest równa lub przekracza poziom odpowiadający ustawionej czułości, i (lub) zmniejszenie amplitudy dennego sygnału do poniżej określonego poziomu.

3.4. Podczas kontroli echo-przelotowy w połączeniu z zacienionych metodą w określonym przedziale czasu rejestrują jeden lub kilka echa od несплошностей, amplituda przynajmniej jednego z nich jest równa lub przekracza poziom odpowiadający ustawionej czułości i (lub) zmniejszenie amplitudy który przeszedł przez arkusz impulsu do poniżej określonego poziomu.

3.5. Parametry несплошностей określa się z uwzględnieniem głębokości ich zalegania.

3.6. Dopuszcza się w porozumieniu z konsumentem przeprowadzić kontrolę arkuszy echo-metodą z dwóch powierzchni z obowiązkową кантовкой arkuszy.

4. OCENA WYNIKÓW

4.1. Podstawowe kontrolowane cechy:

czułość kontroli zgodnie z załącznikiem nr 2;

warunkowa powierzchnia pojedynczej несплошности (ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроляcmГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля);

łączna umowna powierzchnia несплошностей na każdym metrze kwadratowym powierzchni liścia (ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроляcmГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля);

warunkowa długość pojedynczej несплошности (ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроляw mm);

całkowita warunkowa długość несплошностей na każdym metrze długości arkusza (ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроляmm).

4.2. Cechy несплошностей w postaci wirtualnych протяженностей stosuje się przy dyskretnym liniowym skanowania powierzchni arkusza.

Dopuszcza się techniczne несплошностей w postaci wirtualnych placów przy zautomatyzowanym dyskretnym liniowym skanowania powierzchni arkusza, jeśli instrument daje wyniki kontroli w jednostkach placu lub w równoważnych jej jednostkach.

4.3. Podczas kontroli rachunkowości podlegają wszystkie несплошности, ma wymiary, obliczone według jednej z formuł

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроляlub ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля,


gdzie ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля — wartość minimalna placu przy pomiarze warunkowego placu cmГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля;

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля — minimalna wartość długości przy pomiarze umownej długości;

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроляi ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля — wartości cech сплошности, wymienione w załączniku nr 4.

Jest dozwolone podczas kontroli wziąć pod uwagę несплошности, ma warunkowe placu mniej niż 0,2ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроляi 0,5ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля, jeśli taka możliwość jest przewidziana technicznymi stosowanej aparatury

.

4.4. Znajdujące się w jednej lub kilku płaszczyznach grubości wypożyczalni несплошности łączą się w jedną, jeżeli odległość między ich umownymi granicami mniej ustalony przepisami dokumentacji technicznej dla danego produktu, a w przypadku braku wskazań do zgodności dokumentacji technicznej — jeśli odległość ta jest mniejsza niż 30 mm.

4.5. Przy zautomatyzowanym kontroli w jednostkach, które zapewniają ciągłe skanowanie powierzchni blachy walcowane i rejestracji несплошностей w postaci дефектограмм, za warunkowe powierzchnia несплошностей metalu biorą powierzchnia odpowiednich wpisów na дефектограмме uzyskanych przy ustawionej czułości kontroli.

4.6. W zależności od zakresu kontrolowanych cech wypożyczalnia podzielone na kategorie 1s-3s, zgodnie z tabela.1.

Tabela 1

Kategoria сплошности Kontrolowana charakterystyka

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля

1c
+ + - -
2c
+ - - -
3s
- - + +


Uwaga. Znak «+" oznacza, że charakterystykę kontrolują, znak „-" — nie kontrolują.

4.7. Сплошность wypożyczalni w zależności od charakterystyki czułości kontroli oceniane w czterech klas posiadających oznaczenia 01; 0; 1; 2.

4.8. W zależności od maksymalnej dopuszczalnej wartości cechy несплошностей wypożyczalnia klas сплошности 1 i 2 są podzielone na trzy grupy сплошности A, B, C.

4.9. Najwyższe dopuszczalne wartości (normy) cech несплошностей dla klas сплошности wypożyczalni (ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля, ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля, ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля, ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля) znajdują się w załączniku 4.

4.10. Klasy, grupy i kategorii сплошности wskazują w zgodności z dokumentacją techniczną i w zamówieniu.

Сплошность wypożyczalni klas 0−2 wskazują w zamówieniu w postaci szyfrowania.

Na przykład, kod CPO-2A-3s oznacza, że konsumentem zamówiony wypożyczalnia z kontrolą ultrasonograficzną w klasie сплошности 2, grupa сплошности A, kategorii сплошности 3s. Jeśli zamówiony wypożyczalnia klasy сплошности 0, grupę сплошности nie wskazują.

4.11. Jest dozwolone dla klasy сплошности 01 wprowadzić dodatkowe kontrolowane cechy, na przykład minimalna odległość pomiędzy granicami poszczególnych несплошностей, liczba несплошностей na 1 mГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроляpowierzchni liścia lub poszczególnych jego części, które należy określić w zamówieniu za zgodą konsumenta z producentem.

4.12. Несплошности odnotowują w дефектограммах, protokołów lub czasopismach kontroli.

4.13. W дефектограммах, protokołów lub czasopismach kontroli wskazują szyfr normatywno-technicznej dokumentacji stali, charakterystykę kontrolowanego obiektu, wartość wskaźników сплошности, nazwisko lub indeks дефектоскописта, która przeprowadziła kontrolę, ustawienia kontroli.

5. WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA

5.1. Podczas prac związanych z ultradźwiękowe kontroli blachy walcowane należy kierować się zasadami eksploatacji technicznej instalacji elektrycznych oraz przepisami bhp przy eksploatacji urządzeń elektrycznych zgodnie z GOST 12.1.001, GOST 12.2.003.

5.2. Podczas wykonywania kontroli należy przestrzegać norm sanitarnych, zatwierdzone Минздравом ZSRR i wymagania bezpieczeństwa określone w dokumentacji technicznej na zastosowaną aparaturę.

5.3. Poziomy hałasu w miejscu pracy дефектоскописта nie powinny przekraczać допустимыхГОСТ 12.1.003.

5.4. Podczas organizacji prac w zakresie kontroli należy przestrzegać przepisów bezpieczeństwa pożarowego zgodnie z GOST 12.1.004.

ZAŁĄCZNIK 1 (odniesienia). TERMINY STOSOWANE W NINIEJSZYM STANDARDZIE, I ICH OBJAŚNIENIA

ZAŁĄCZNIK 1
Pomocniczy


Tabela 2

Termin Objaśnienia
Wady
Według GOST 15467
Несплошность, warunkowy rozmiar, warunkowa powierzchnia, echo-sekwencyjnej metody, ciągłe skanowanie, dyskretny liniowy skanowanie, дефектограмма
Według GOST 22727
Echo-metoda, odbicie lustrzane-metoda cienia, cienia metoda, skanowanie, martwa strefa, niekontrolowane miejsce, ARD-wykres
Według GOST 23829
Warunkowa długość
Według GOST 24507

ZAŁĄCZNIK 2 (obowiązkowe). CHARAKTERYSTYKA METOD BADAŃ ULTRADŹWIĘKOWYCH



ZAŁĄCZNIK 2
Obowiązkowe

1. Główne cechy metody kontroli są:

sposób zadania czułości;

sposób ustawienia czułości;

parametry rejestracji czułości;

odchylenia graniczne parametrów rejestracji czułości.

1.1. Podczas ustawiania i regulacji czułości za początkowy poziom biorą amplitudy:

pierwszego dennego lub pierwszego przeprowadzonego sygnału na działkach blachy walcowane, nie zawierający несплошностей podczas kontroli wszystkimi metodami, oprócz echo-through;

pierwszego echa od sztucznego reflektora próbki kontrolnej podczas kontroli echo-metodą;

pierwszego przeszłości (przelotowego) sygnału na dowolnym odcinku arkusza lub bez arkusza kontroli echo-przelotowy metodą;

1.2. Sposoby zadania i ustawienia czułości i oznaczenia cech metod kontroli przedstawiono w tabeli.3.

Tabela 3

Metoda
Wartość parametru
Nazwa O — wartość
Sposób zadania czułości O — wartość para — metry nomi — наль — noego pre — del — nye odchylenia
Sposób ustawienia czułości Objaśnienie cech i чувстви — тельности
Echo
E Średnicy плоскодонного reflektora próbki kontrolnej, mm

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля

3 ±0,12 W dolnej wzoru lub ARD-wykres Д3Э
5 ±0,15 Д5Э
8 ±0,15
Д8Э
Amplitudą echa impulsów odbitych od несплошностей, отсчитываемой od początkowego poziomu odniesienia, db

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля

24 ±2 Ustawia dokumentacji operacyjnej
na instrument lub technologicznych instrukcjami na kontrolę
А24Э
16 ±2
А16Э
8 ±2 В8Э
Echo — pass-through ES Amplitudą echa impulsów, отсчитываемой od początkowego poziomu odniesienia, db

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля

20 ±2 To samo А20ЭС
14 ±2 А14ЭС
8 ±2 А8ЭС
Cień T Amplitudy ostatniego sygnału, отсчитываемой od początkowego poziomu odniesienia, db

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля

20 ±2 А20Т
14 ±2 А14Т
8 ±2 А8Т
Lustrzane odbicie — szarej 3T Amplitudy dennego sygnału, отсчитываемой od początkowego poziomu odniesienia, db

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля

20 ±2 » А203Т
14 ±2 А143Т
8 ±2 А83Т


Uwaga. Jest dozwolone po uzgodnieniu zgodności dokumentacji technicznej na blachy wypożyczalnia zastosować inne wartości czułości.

1.3. Do kontroli stosuje się ultradźwięki o częstotliwości od 0,5% do 2,5 Mhz. Częstotliwość pracy drgań ultradźwiękowych określają w dokumentacji technicznej na kontrolę.

1.4. Wartości niekontrolowanych wejść na grubości i obwodzie arkusza określają w dokumentacji technicznej urządzenia, a w przypadku braku wskazań w dokumentacji technicznej urządzenia — w dokumentacji technicznej na kontrolę lub w zgodności dokumentacji technicznej produktów.

1.5. Wypożyczalnia uważają nadaje się do kontroli, jeśli amplituda sygnału od несплошности podlegających rachunkowości, przekracza poziom szumów strukturalnych nie mniej niż 6 db.

ZAŁĄCZNIK 3 (obowiązkowe). WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRÓBEK KONTROLNYCH (PK)

ZAŁĄCZNIK 3
Obowiązkowe


DO stosuje się do ustawienia czułości przy kontroli blach walcowanych echo-metodą.

1. DO fabrykują z arkuszy z tego samego gatunku stali, obróbki cieplnej i grubości i z tym samym stanem powierzchni, co i kontrolowana produkcja.

2. DO produktów z wypożyczalni biegowej. Stopniowy DO może być wykonana w postaci pojedynczego bloku lub w postaci poszczególnych stopni. Wysokość pierwszego stopnia i różnica w wysokości dwóch sąsiednich stopni powinny być nie więcej niż 50 mm., Wysokość ostatniego stopnia DO równa grubości kontrolowanego wypożyczalni.

Dopuszcza się różnicę między wysokością ostatniego stopnia DO i grubości kontrolowanego wypożyczalni nie więcej niż 10 mm.

3. W KO musi być несплошности, wykryte metodami badań ultradźwiękowych przy czułości o połowę wyższym niż poziom czułości, konfigurowalny w tej KO.

4. Jest dozwolone użyć DO innych gatunków stali i z innym stanem powierzchni, niż kontrolowanej produktów, jeżeli średnia wartość amplitudy dennego sygnału DO równa wartości odpowiedniej amplitudy sygnału w kontrolowanym kasie tej samej grubości lub mniejsza jego wartość nie więcej niż 6 db.

5. W każdym etapie DO pełnią sztuczne odbłyśniki do ustalenia określonej czułości kontroli.

Sztuczne reflektory stanowią znikają otwory, umieszczone prostopadle do powierzchni DO stopnia, ze strony której odbywa się enter-odbiór ultradźwięków. Precyzja i technologia budowy sztucznych reflektorów według GOST 21397.

6. Odległość od dolnej powierzchni każdego stopnia do плоскодонного reflektora powinno być nie więcej niż 25 mm i nie mniej niż połowa wysokości pierwszego stopnia.

Odległość między osią плоскодонного otwory i najbliższymi do niej odbijającymi powierzchniami DO powinna być nie mniejsza niż wartości ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля, mm, obliczoną według wzoru

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля,


gdzie ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля — wysokość stopnia, mm;

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля — promień aktywnego elementu konwerter, mm;

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля — częstotliwość ultradźwięków, Mhz.

7. W pierwszym i ostatnim etapie DO musi być przewidziany jest również artykuł sztuczny reflektor do sprawdzenia niekontrolowane strefy grubości najmu, określonego w dokumentacji technicznej na kontrolę lub środki kontroli.

8. Każdy KO musi mieć etykietę zawierającą jego numer, gatunek stali grubość, walcowane, z którego jest on wykonany.

Jeśli DO składa się z poszczególnych etapów, na każdym etapie dodatkowo wskazać jej numer.

9. Każdy KO musi być specjalne misje ops powinnem je metrologia usługą przedsiębiorstwa wykonującego badania ultradźwiękowe.

ZAŁĄCZNIK 4 (obowiązkowe). NORMY СПЛОШНОСТИ BLACH WALCOWANYCH

ZAŁĄCZNIK 4
Obowiązkowe



Tabela 4

Graniczna dopuszczalna wartość cechy несплошности dla kategorii
Klasa сплошности Grupa сплошности Charakterystyka czułości 1c
2c 3s

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля, cmГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля, cmГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля, cmГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроляmm

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроляmm

01 - Za zgodą konsumenta z producentem
0
- Д3Э, А24Э, А20ЭС 20 200 20 50 200
1 A
Д5Э, А16Э, А14ЭС 20 200 20 60 200
B
50 500 50 100 100
W
100 1000 100 100 200
2 A
Д8Э, А8Э, А8ЭС 20 200 20 50 200
B
50 500 50 100 100
W
100 1000 100 100 200


Uwaga. Czułość cieni i odbić-shadow metod kontroli w połączeniu echo i echo-przelotowy metod dla poszczególnych wyrobów ustala producent, zgodnie z załącznikiem nr 2, a wartości kontrolowanych parametrów dla kategorii 1s-3s — zgodnie z niniejszą tabelą.