Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 26529-85

GOST R ISO 15353-2014 GOST R 55080-2012 GOST R ISO 16962-2012 GOST R ISO 10153-2011 GOST R ISO 10280-2010 GOST R ISO 4940-2010 GOST R ISO 4943-2010 GOST R ISO 14284-2009 GOST R ISO 9686-2009 GOST R ISO 13899-2-2009 GOST 18895-97 GOST 12361-2002 GOST 12359-99 GOST 12358-2002 GOST 12351-2003 GOST 12345-2001 GOST 12344-88 GOST 12350-78 GOST 12354-81 GOST 12346-78 GOST 12353-78 GOST 12348-78 GOST 12363-79 GOST 12360-82 GOST 17051-82 GOST 12349-83 GOST 12357-84 GOST 12365-84 GOST 12364-84 GOST R 51576-2000 GOST 29117-91 GOST 12347-77 GOST 12355-78 GOST 12362-79 GOST 12352-81 GOST R 50424-92 GOST R 51056-97 GOST R 51927-2002 GOST R 51928-2002 GOST 12356-81 GOST R ISO 13898-1-2006 GOST R ISO 13898-3-2007 GOST R ISO 13898-4-2007 GOST R ISO 13898-2-2006 GOST R 52521-2006 GOST R 52519-2006 GOST R 52520-2006 GOST R 52518-2006 GOST 1429.14-2004 GOST 24903-81 GOST 22662-77 GOST 6012-2011 GOST 25283-93 GOST 18318-94 GOST 29006-91 GOST 16412.4-91 GOST 16412.7-91 GOST 25280-90 GOST 2171-90 GOST 23401-90 GOST 30642-99 GOST 25698-98 GOST 30550-98 GOST 18898-89 GOST 26849-86 GOST 26876-86 GOST 26239.5-84 GOST 26239.7-84 GOST 26239.3-84 GOST 25599.4-83 GOST 12226-80 GOST 23402-78 GOST 1429.9-77 GOST 1429.3-77 GOST 1429.5-77 GOST 19014.3-73 GOST 19014.1-73 GOST 17235-71 GOST 16412.5-91 GOST 29012-91 GOST 26528-98 GOST 18897-98 GOST 26529-85 GOST 26614-85 GOST 26239.2-84 GOST 26239.0-84 GOST 26239.8-84 GOST 25947-83 GOST 25599.3-83 GOST 22864-83 GOST 25599.1-83 GOST 25849-83 GOST 25281-82 GOST 22397-77 GOST 1429.11-77 GOST 1429.1-77 GOST 1429.13-77 GOST 1429.7-77 GOST 1429.0-77 GOST 20018-74 GOST 18317-94 GOST R 52950-2008 GOST R 52951-2008 GOST 32597-2013 GOST R 56307-2014 GOST 33731-2016 GOST 3845-2017 GOST R ISO 17640-2016 GOST 33368-2015 GOST 10692-2015 GOST R 55934-2013 GOST R 55435-2013 GOST R 54907-2012 GOST 3845-75 GOST 11706-78 GOST 12501-67 GOST 8695-75 GOST 17410-78 GOST 19040-81 GOST 27450-87 GOST 28800-90 GOST 3728-78 GOST 30432-96 GOST 8694-75 GOST R ISO 10543-99 GOST R ISO 10124-99 GOST R ISO 10332-99 GOST 10692-80 GOST R ISO 17637-2014 GOST R 56143-2014 GOST R ISO 16918-1-2013 GOST R ISO 14250-2013 GOST R 55724-2013 GOST R ISO 22826-2012 GOST R 55143-2012 GOST R 55142-2012 GOST R ISO 17642-2-2012 GOST R ISO 17641-2-2012 GOST R 54566-2011 GOST 26877-2008 GOST R ISO 17641-1-2011 GOST R ISO 9016-2011 GOST R ISO 17642-1-2011 GOST R 54790-2011 GOST R 54569-2011 GOST R 54570-2011 GOST R 54153-2010 GOST R ISO 5178-2010 GOST R ISO 15792-2-2010 GOST R ISO 15792-3-2010 GOST R 53845-2010 GOST R ISO 4967-2009 GOST 6032-89 GOST 6032-2003 GOST 7566-94 GOST 27809-95 GOST 22974.9-96 GOST 22974.8-96 GOST 22974.7-96 GOST 22974.6-96 GOST 22974.5-96 GOST 22974.4-96 GOST 22974.3-96 GOST 22974.2-96 GOST 22974.1-96 GOST 22974.13-96 GOST 22974.12-96 GOST 22974.11-96 GOST 22974.10-96 GOST 22974.0-96 GOST 21639.9-93 GOST 21639.8-93 GOST 21639.7-93 GOST 21639.6-93 GOST 21639.5-93 GOST 21639.4-93 GOST 21639.3-93 GOST 21639.2-93 GOST 21639.0-93 GOST 12502-67 GOST 11878-66 GOST 1763-68 GOST 13585-68 GOST 16971-71 GOST 21639.10-76 GOST 2604.1-77 GOST 11930.7-79 GOST 23870-79 GOST 11930.12-79 GOST 24167-80 GOST 25536-82 GOST 22536.2-87 GOST 22536.11-87 GOST 22536.6-88 GOST 22536.10-88 GOST 17745-90 GOST 26877-91 GOST 8233-56 GOST 1778-70 GOST 10243-75 GOST 20487-75 GOST 12503-75 GOST 21548-76 GOST 21639.11-76 GOST 2604.8-77 GOST 23055-78 GOST 23046-78 GOST 11930.11-79 GOST 11930.1-79 GOST 11930.10-79 GOST 24715-81 GOST 5639-82 GOST 25225-82 GOST 2604.11-85 GOST 2604.4-87 GOST 22536.5-87 GOST 22536.7-88 GOST 6130-71 GOST 23240-78 GOST 3242-79 GOST 11930.3-79 GOST 11930.5-79 GOST 11930.9-79 GOST 11930.2-79 GOST 11930.0-79 GOST 23904-79 GOST 11930.6-79 GOST 7565-81 GOST 7122-81 GOST 2604.3-83 GOST 2604.5-84 GOST 26389-84 GOST 2604.7-84 GOST 28830-90 GOST 21639.1-90 GOST 5640-68 GOST 5657-69 GOST 20485-75 GOST 21549-76 GOST 21547-76 GOST 2604.6-77 GOST 22838-77 GOST 2604.10-77 GOST 11930.4-79 GOST 11930.8-79 GOST 2604.9-83 GOST 26388-84 GOST 14782-86 GOST 2604.2-86 GOST 21639.12-87 GOST 22536.8-87 GOST 22536.0-87 GOST 22536.3-88 GOST 22536.12-88 GOST 22536.9-88 GOST 22536.14-88 GOST 22536.4-88 GOST 22974.14-90 GOST 23338-91 GOST 2604.13-82 GOST 2604.14-82 GOST 22536.1-88 GOST 28277-89 GOST 16773-2003 GOST 7512-82 GOST 6996-66 GOST 12635-67 GOST 12637-67 GOST 12636-67 GOST 24648-90

GOST 26529−85 (ST СЭВ 4656−84) Materiały proszkowe. Metoda badania promieniowy kompresja


GOST 26529−85
(ST СЭВ 4656−84)

Grupa В59


PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR


MATERIAŁY PROSZKOWE

Metoda badania promieniowy kompresja

Powder materials. Radial crushing test method


ОКСТУ 1909

Termin ważności z 01.07.86
do 01.07.96*
_______________________________
* Ograniczenia okresu ważności cięcie
za pomocą protokołu N 5−94 Międzypaństwowej Rady
normalizacji, metrologii i certyfikacji
(ИУС N 11/12, 1994 rok). — Uwaga producenta bazy danych.


ZAPROJEKTOWANY Akademii nauk Ukraińskiej SRR

WYKONAWCY

Vn.Klimenko, I. M. Fiedorczenko, A. E. Кущевский, M. M. Симонович, A. T. Пекарик, W. A. Рейтор, L. D. Бернацкая

WPISANY Akademii nauk Ukraińskiej SRR

Akademik I. K. Походня

ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 24 kwietnia 1985 r. N 1171


Niniejszy standard określa metoda oznaczania wytrzymałości na kierunku osiowym ściskaniu próbek z materiałów spiekanych w temperaturze (ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие) °C.

Metoda polega na określeniu maksymalnego obciążenia sprzed zniszczenia próbki lub pojawienie się w nim pęknięcia promieniowe kompresji i obliczaniu maksymalnego napięcia, powstającego w próbce pod wpływem tego obciążenia.

Niniejszy standard nie ma zastosowania do proszkowe stałe stopy i materiały na bazie opornych połączeń.

Standard jest w pełni zgodne z ST СЭВ 4656−84.

1. METODA POBIERANIA PRÓBEK

1.1. Metody pobierania i przygotowania próbek do badań — w normatywno-technicznej dokumentacji proszkowe materiały z dodatkami, wymienione w pp.1.1.1−1.1.6.

1.1.1. Próbki powinny być wykonane i impregnowane, w razie potrzeby, olejem w tych samych warunkach, co i wyroby gotowe.

Dopuszcza się wykonanie próbek z wyrobów gotowych obróbką.

Próbki do badań mogą być gotowe wyroby.

1.1.2. Obróbka powinna eliminować zmiana właściwości materiału próbki na skutek ogrzewania, наклепа i innych czynników i musi być podana w zgodności dokumentacji technicznej na konkretne produkty.

1.1.3. Próbki do badań powinny mieć kształt wydrążonego cylindra, określonego na cholera.1.

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие


Cholera.1

1.1.4. Grubość ścianki próbki (ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие) powinna być nie mniejsza niż 2 mm. Przy tym stosunek grubości ścianki do średnicy zewnętrznej (ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие) powinno być mniej ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие.

1.1.5. Długość próbki (ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие) powinna być co najmniej dwukrotnej wartości grubości jej ścianki.

1.1.6. Odchylenia wymiarów doświadczane próbek od nominalnych nie powinny być grubsze квалитета II według GOST 25347−82. Odchyłki kształtu i położenia powierzchni poszczególnych próbek powinny znajdować się w obrębie pól tolerancji na ich rozmiary.

1.1.7. Test poddaje się co najmniej z trzech próbek, o ile liczba próbek nie uzgodniono inaczej w normatywno-technicznej dokumentacji na materiały sproszkowane.

2. APARATURA


Maszyna wytrzymałościowa lub maszyna do badania wytrzymałości na ściskanie z dokładnością nie większą niż 1% według GOST 7855−74.

Dźwignia płyty z tym adapterem do badania wytrzymałości na ściskanie, spełniające następujące wymagania:

wymiary szczelność płyt powinny przekraczać średnica zewnętrzna próbki i wychodzić poza jego długości;

twardość powierzchni szczelność płyt powinna być większa twardość badanych próbek.

3. PRZYGOTOWANIE DO BADANIA

3.1. Przed badaniem próbki poddane wizualnej obejrzenia bez użycia увеличительных środków. Na powierzchni próbki nie powinno być żadnych występów, odpryski, pęknięcia, paczki z ciał obcych, muszli i uszkodzeń mechanicznych.

3.2. Grubość, średnica wewnętrzna i długość próbki mierzy nie mniej niż trzy równie oddalonych od siebie miejscach z dokładnością do nie więcej niż podczas pomiaru wymiarów liniowych według GOST 8.051−81 i obliczają średnią arytmetyczną grubości, szerokości i średnicy zewnętrznej.

Według średniej z uzyskanych wartości wielkości obliczają grubość, średnica wewnętrzna i długość próbki.

4. TESTY

4.1. Próbki do badania umieszcza się między pomocą płyty testowej maszyny w taki sposób, aby znajdował się on w centrum płyt, jak wskazano na cholera.2.

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие


Cholera.2

4.2. Нагружение próbki produkują płynnie i w sposób ciągły.

Prędkość obrotów próbki wybierają się w granicach od 2 do 20 Mpa/s w taki sposób, aby czas od rozpoczęcia kontroli do zniszczenia próbki było nie mniej niż 10 s.

4.3. Niszczą próbkę i określają w skali maszyny wytrzymałościowej maksymalne obciążenie, предшествовавшую jego zniszczenia.

Test uznaje się za ważne, jeśli względne odkształcenie próbki w kierunku promieniowego kompresji nie przekracza 10%, a obciążenie w momencie zniszczenia próbki lub pojawienia się w nim pęknięcia maleje skokowo.

5. PRZETWARZANIE WYNIKÓW

5.1. Wytrzymałość na rozciąganie w kierunku osiowym ściskaniu próbki (ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие) (maksymalne napięcie, które powstaje w momencie zniszczenia lub pojawienia się w nim pęknięcia) w мегапаскалях obliczamy według wzoru

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие,


gdzie ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие — maksymalne obciążenie, предшествовавшая momentu zniszczenia próbki lub pojawienia się w nim pęknięcia, N;

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие — średnica zewnętrzna próbki, mm;

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие — grubość ścianki próbki, mm;

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие — długość próbki, mm.

5.2. Za wartość wytrzymałości na kierunku osiowym ściskaniu przyjmuje się średnią arytmetyczną wyników badań co najmniej trzech próbek.

Wartość wytrzymałości na kierunku osiowym ściskaniu na konkretne produkty może być ustalona zgodnie z zalecanym aplikacją.

5.3. Wyniki obliczeń округляют do pierwszego punktu dziesiętnego.

5.4. Wyniki badania zapisują w protokół, który zawiera:

znaczek materiału;

numery wzorów;

wymiary próbek;

warunki i sposób wytwarzania próbek;

impregnację próbek;

temperaturę testy;

wytrzymałość na rozciąganie w kierunku osiowym ściskaniu każdej próbki;

średnia arytmetyczna wyników badań;

oznaczenie niniejszego standardu;

datę badania.

APLIKACJA (jest to zalecane). POŁĄCZENIE WYTRZYMAŁOŚCI W KIERUNKU OSIOWYM ŚCISKANIU PRÓBKI O WYTRZYMAŁOŚCI NA ROZCIĄGANIE PRZY ZGINANIU POPRZECZNYM MATERIAŁU, Z KTÓREGO POBRANO PRÓBKĘ, A DOKŁADNOŚĆ METODY

APLIKACJA
Zalecana


POŁĄCZENIE WYTRZYMAŁOŚCI W KIERUNKU OSIOWYM ŚCISKANIU PRÓBKI (ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие) O WYTRZYMAŁOŚCI NA ROZCIĄGANIE PRZY ZGINANIU POPRZECZNYM MATERIAŁU (ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие), Z KTÓREGO POBRANO PRÓBKĘ, A DOKŁADNOŚĆ METODY


Test na promieniowy ściskanie próbki w postaci wydrążonego cylindra do momentu zniszczenia próbki lub pojawienia się w nim pęknięcia jest odmianą metody określania wytrzymałości materiału próbki na zginanie w warunkach złożonego ciężkim stanie. Dokładna formuła dla określenia wytrzymałości na kierunku osiowym ściskaniu (ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие) materiału próbki są następujące:

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие, (1)


gdzie ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие.

Przeciwieństwie do formuły (1) od proponowanej przez niniejszą normą przybliżonej formuły do przetwarzania wyników badań zależy od stosunku

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие, (2)


gdzie ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие.

Mnożnik ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатиеdla tulei z różnymi relacjami ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатиеzmienia się, jak pokazano na cholera.1.

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие


Cholera.1



Tak jak ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатиеmniej ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие, liczone według GOST 18228−84 na 7−12%, to zastosowanie proporcji (2) pomocne przy wyborze konkretnych wartości ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатиеdla kontroli wyrobów w warunkach produkcji. Podana różnica między ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатиеi ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатиеmoże być duża, co wiąże się z wpływem na dużą skalę czynnika (wielkości próbki na wyniki badań.

Dokładność metody nie więcej niż 1,4%.

Zmiana błędu metody od wielkości próbek przedstawiono na cholera.2.

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие


Cholera.2