Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 24890-81

GOST 24890−81 Rury spawane z tytanu i stopów tytanu. Warunki techniczne (ze Zmianą N 1)

GOST 24890−81

Grupa В64

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

RURY SPAWANE Z TYTANU I STOPÓW TYTANU

Warunki techniczne

Welded pipes out of titanium and titanium alloys.
Specifications

OKP 18 2550

Termin ważności z 01.01.1983

w części rur z grupy A z 01.01.1984 r.
do 01.01.1988*
________________
* Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu
Międzypaństwowej Rady normalizacyjnej,
metrologii i certyfikacji. (ИУС N 2 1993 r.).
Uwaga «KODEKS»

WPROWADZONY W życie rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów z dnia 24 lipca 1981 r. N 3517

REEDYCJA. Kwiecień 1982 r.

WPROWADZONA została Zmiana N 1, zatwierdzony uchwałą komitetu standardów ZSRR od 29.06.87 N 2801, wprowadzona w życie z 01.01.88 i publikująca w ИУС N 11, 1987 r.

Zmiana nr 1 wprowadzono prawnych turystycznej «Kodeks» w tekście ИУС N 11, 1987 r.

Niniejszy standard stosuje się na okrągłe spawane rury z tytanu VT1−00, VT1−0 i stopu tytanu marki OT4−0.

1. ASORTYMENT

1.1 średnica zewnętrzna, grubość ścianki i odchylenia graniczne w nim, a także teoretyczna masa 1 m rury powinny być zgodne z danymi w tabeli. 1.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1.2. Dopuszcza się wykonanie rur o średniej wielkości średnicy zewnętrznej i grubości ścianki. Przy tym odchylenia graniczne są podejmowane jak najbliżej mniejszych.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1.3. Na długości rury produkowane są:

random długości od 1,0 do 6,0 m;

pomiar i wielokrotnością wymiarów długości w losowym.

Za zgodą producenta z konsumentem jest dozwolone wyprodukować rury o innej długości.

1.4. Graniczna odchyłka długości rur pomiar długości, a długość jest wielokrotnością wymiarów nie powinny przekraczać +15 mm.

1.5. Rury wielokrotnością wymiarów długości fabrykują z uwzględnieniem dodatek na każdy rez +5 mm.

1.6. Teoretyczna masa 1 m rury z tytanu VT1−00 W1−0 obliczona dla średnicy znamionowej i nominalnej grubości ścianki przy gęstości 4,50 g/cmГОСТ 24890-81 Трубы сварные из титана и титановых сплавов. Технические условия (с Изменением N 1).

W celu obliczenia teoretycznej gęstości liniowej rur ze stopu tytanu marki OT4−0, należy korzystać z переводным kursie 1,011.

Tabela 1

Średnica zewnętrzna, mm
Teoretyczna gęstość liniowa 1 m rury kg, przy grubości ścianki, mm
Znamionowy. Przed. wył. 1,5±0,15 2,0±0,18
25
±0,50
0,498 0,650
32 0,647 0,848
38 ±0,60 0,774 1,018
50

±0,65

-
1,357
54
1,470
60
±0,70 - 1,640
70 ±1,0 - 1,923
80
±1,2 - 2,205
89 ±1,4 - 2,460
102 ±1,8
- 2,827



Przykłady symboli

Rura ze stopu marki OT4−0, średnicy 25 mm, grubości ścianki 2,0 mm, random długość:

Rura OT4−0 25х2,0x GOST 24890−81


Tym samym, w stanie wyżarzonym (M), długość jest wielokrotnością (CD) 2000 mm:

Rura OT4−0.M 25х2,0х2000 CD GOST 24890−81


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku. Rury wykonane z tytanu VT1−00 i BT1−0 i stopu tytanu marki OT4−0 z składem chemicznym zgodnie z GOST 19807−74.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.2. Rury w zależności od wskaźników jakości fabrykują grup A i B.

Rury z grupy A są w stanie wyżarzonym z травленой powierzchnią.

Rury grupy B fabrykują bez obróbki cieplnej bezpośrednio po spawaniu bez trawienia powierzchni.

Dopuszcza się rury z grupy B fabrykować w stanie wyżarzonym z травленой powierzchnią lub bez trawienia powierzchni.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.3. Rury produkowane są z taśmy metodą ciągłego argon łukowego spawania lub innymi metodami spawania.

Zakres i wymagania techniczne do taśmy muszą być zgodne z przepisami dokumentacji technicznej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.4. Właściwości mechaniczne rur przy rozciąganiu muszą być zgodne z podanymi w tabeli. 2.

Tabela 2

Marka
stopu
Średnica zewnętrzna, mm

Wytrzymałość na rozciąganie
ГОСТ 24890-81 Трубы сварные из титана и титановых сплавов. Технические условия (с Изменением N 1)Mpa (n/mmГОСТ 24890-81 Трубы сварные из титана и титановых сплавов. Технические условия (с Изменением N 1))

Względne
wydłużenie, ГОСТ 24890-81 Трубы сварные из титана и титановых сплавов. Технические условия (с Изменением N 1),
%, nie mniej

VT1−00
Wszystkie wymiary
295−440 (30−45) 20
VT1−0 Wszystkie wymiary 390−590 (40−60) 15
OT4−0 Wszystkie wymiary 490−635 (50−65) 15


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.5. Powierzchnia rur (zewnętrzna i wewnętrzna) nie powinna mieć żadnych pęknięć, paczki, muszli, niewoli, głębokich рисок, rude śladów rozbiórki i непровара spoiny.

Na powierzchni rur są dozwolone:

ryzyko zarysowania, uszkodzenia, wgniecenia, ślady rozbiórki i odcisków, jeśli oni nie czerpią rury za dopuszczalne odchyłki wymiarów;

obecność grata na wewnętrznej powierzchni rury;

kolor odcień w strefie spoiny;

poprzecznie-oczkowe i spiralne ślady obróbki technologicznej.

Wysokość grata na wewnętrznej powierzchni rur grupy nie powinna przekraczać 0,7 mm.

2.6. Grubość ścianki w strefie spoiny powinna wynosić co najmniej minimalnej grubości ścianki określonej w tabeli. 1.

2.7. Rury muszą być równo przycięte i wolne od zadziorów.

2.8. Овальность rur (bez strefy spoiny) nie musi wyprowadzać ich rozmiary za dopuszczalne odchyłki średnicy zewnętrznej.

2.9. Разностенность rur (bez strefy spoiny) nie musi wyprowadzać ich rozmiary za dopuszczalne odchylenia w grubości ściany.

2.10. Odchylenie od prostoliniowości grupa rur nie powinna przekraczać 1,5 mm na jeden metr długości. Krzywizna rury grupy B nie powinna przekraczać 3 mm na jeden metr długości rury.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.11. Rury muszą być odporne na ciśnienie hydrauliczne co najmniej 4,90 Mpa (50 kg/ cmГОСТ 24890-81 Трубы сварные из титана и титановых сплавов. Технические условия (с Изменением N 1)).

Na żądanie konsumenta rury muszą być odporne na ciśnienie hydrauliczne nie mniej 9,80 Mpa (100 kgf/cmГОСТ 24890-81 Трубы сварные из титана и титановых сплавов. Технические условия (с Изменением N 1)).

2.12. Rury powinny wytrzymywać próbę na rozdanie na trzpieniu o zbieżności 1:10.

Wzrost początkowej średnicy powinna być nie mniejsza niż 10%.

2.13. Rury powinny wytrzymywać próbę na сплющивание do odległości między сплющивающимися powierzchniami do ½ pierwotnej średnicy.

2.14. Rury powinny wytrzymywać próbę na dno.

2.15. Rury z grupy A powinny wytrzymywać próbę na бортование. Wielkość kołnierza jest instalowany w porozumieniu producenta z konsumentem.

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Rury biorą partiami. Partia powinna składać się z rur jednej marki stopu, jednego stanu materiału, jednego wytopu, tej samej grupy i tej samej wielkości i oprawione jednym dokumentem o charakterze.

Jest dozwolone stanowić partię z rur wykonanych z wielu strojów kąpielowych, pod warunkiem, że każda topienie spełnia wymagania niniejszego standardu.

Dokument o jakości powinien zawierać:

znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

znaczek stopu i grupę;

stan materiału;

wymiary rur;

numer partii i kąpielówki;

masę netto partii;

wyniki badań;

ilość opakowań miejsc;

oznaczenie niniejszego standardu.

3.2. W celu określenia składu chemicznego wybierają dwie rury od partii.

Jest dozwolone producentem określić skład chemiczny w sztabkach: podstawowe składniki każdej плавке, a zanieczyszczeń — na każdej dziesiątej плавке.

Spis treści innych zanieczyszczeń kontroli nie podlega.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.3. Kontroli zewnętrznej średnicy, grubości ścianek i krzywizny spędzają na każdej rurze.

3.4. Kontrola jakości powierzchni zewnętrznej poddaje się każdą rurę.

3.5. Weryfikacji jakości wewnętrznej powierzchni ściąga na jedną rurę od partii.

3.6. W celu sprawdzenia właściwości mechanicznych wybierają 2% rur, ale nie mniej niż dwóch rur od partii.

3.7. Sprawdzeniu na szczelność i jakość spoiny poddaje się każdą rurę. Kontrola jakości spoin rur grupy A nieniszczące poddaje się każdą rurę, aby sprawdzić na szczelność wybierają 2% rur, ale nie mniej niż dwóch rur od partii.

3.8. Kontrola na rozdanie i сплющивание spędzają na 2% rur, ale nie mniej niż na dwóch rurach partii.

3.9. Kontrola na dno spędzają na 2% rur, ale nie mniej niż na dwóch rurach. Kontrola na dno producent prowadzi na żądanie konsumenta.

3.10. Kontrola na бортование spędzają na 2% rur, ale nie mniej niż na dwóch rurach. Kontrola na бортование producent prowadzi na żądanie konsumenta.

(Pkt 3.9, 3.10. Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.11. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badania wyrywkowego kontrolowania co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbce pobranej z tej samej partii.

Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

Jest dozwolone u producenta w przypadku uzyskania niezadowalających wyników ponownej weryfikacji spędzać поштучный kontrola rur.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4. METODY BADAŃ

4.1. Pobieranie i przygotowanie próbek do oznaczania składu chemicznego rur przeprowadza się zgodnie z GOST 24231−80.

Oznaczanie składu chemicznego stopów tytanu i stopów tytanu przeprowadza się zgodnie z GOST 25086−81, GOST 19863.1−80 — GOST 19863.13−80 lub спектральным metodą GOST 23902−79, lub inną metodą, nie gorszych niż precyzji standardowym.

W przypadku braku porozumienia określają skład chemiczny GOST 25086−81, GOST 19863.1−80 — GOST 19863.13−80.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.2. Pomiar rur o średnicy zewnętrznej i grubości ścianki spędzają mikrometrów według GOST 6507−78 typ MT lub innym narzędziem zapewniającym odpowiednią dokładność pomiaru. Kontrola grubości ścianek odbywa się z obu końców rury.

Długość rur sprawdzają centymetrem według GOST 7502−80 lub metalowej linijki zgodnie z GOST 427−75.

4.3. Odchylenie od prostoliniowości rury sprawdzają się w następujący sposób: rury umieszcza się na kontrolną płyty do zgodności dokumentacji technicznej, stosują pomiarowy metalową listwę o długości 1 m, zgodnie z GOST 427−75 i za pomocą trzpieni pomiarowych zgodnie z GOST 882−75 mierzą maksymalna odległość między linijką i rurą według GOST 26877−86.

Jest dozwolone stosować inne metody i narzędzia pomiarowe, zapewniające wymaganą dokładność.

W przypadku konfliktu odchylenie od prostoliniowości określają według GOST 26877−86.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.4. Skanowanie powierzchni rur spędzają wizualnym przeglądem bez użycia powiększeniem.

Kontroli wewnętrznej powierzchni spędzają wizualnym przeglądem na oświetlonym ekranie.

4.5. Badanie właściwości mechanicznych przeprowadza się zgodnie z GOST 10006−80.

W celu sprawdzenia właściwości mechanicznych od każdej sprawdzanej rury w kierunku wzdłużnym wyciąć jeden wzór.

Selekcja i polędwiczki próbek spędzają poza strefą wpływu ciepła spoiny.

Przewidywana długość próbki ustawiają się według wzoru:

ГОСТ 24890-81 Трубы сварные из титана и титановых сплавов. Технические условия (с Изменением N 1).


Prędkość przesuwu uchwytów (przy jałowym maszyny) musi być 10−15 mm/min.

Pobieranie i przygotowanie próbek do badania na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 24047−80 lub GOST 10006−80.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.6. Test na szczelność i jakość spoiny spędzają hydraulicznym ciśnieniem zgodnie z GOST 3845−75.

4.7. Kontrola jakości spoin rur grupy A prowadzą рентгенотелевизионным metodą według normy producenta.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.8. Test na сплющивание spędzają w stanie zimnym według GOST 8695−75.

4.9. Test na rozdanie odbywa się w zimnym stanie według GOST 8694−75.

4.10. Test na dno przeprowadza się zgodnie z GOST 3728−78 na trzpieniu. Wartość wymiany trzpienia ustalane w porozumieniu producenta z konsumentem. Od każdej kontrolowanej rury są dobierani według jednego wzoru.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.11. Test na бортование przeprowadza się zgodnie z GOST 8693−80.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

5. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Na każdej rurze o średnicy do 35 mm w odległości nie większej niż 50 mm od jednego z końców musi być naniesione farbą piętno działu kontroli technicznej producenta.

Na każdej rurze o średnicy powyżej 35 mm w odległości nie większej niż 50 mm od jednego z końców musi być udarowe sposób rozprowadzona piętno działu kontroli technicznej producenta.

Można zamiast znakowania znakowanie farbą lub zastosować etykietę.

5.2. Rury układane są w kępki składające się z rur o tej samej wielkości, jednej marki stopu i jednego stanu materiału.

Wiązki rur wiążą miękką taśmą stalową o grubości 0,3−0,5 mm i szerokości do 20 mm GOST 3560−73, GOST 6009−74 lub drutem o średnicy do 5 mm GOST 3282−74, OST 14−15−193−86 nie mniej niż w dwóch miejscach przy długości rury do 3 m włącznie, a w trzech-pięciu miejscach przy długości rury ponad 3 m.

Końce taśmy do wiązania łączą się za pomocą zamków.

Wiązka drutu odbywa się nie mniej niż 2−3 obroty z gęstą укруткой wszystkim.

Masa wiązki nie powinna przekraczać 500 kg.

Dopuszcza się łączenie wiązek rur o długości do 3 m w pakiecie jeden wadze nie przekraczającej 1000 kg.

5.2.1. Podczas wysyłania rur w obszarach podbiegunowych i trudno dostępne obszary opakowanie musi spełniać wymagania GOST 15846−79.

5.3. Do każdego związanego promień rury mocuje się skrót z podaniem marki stopu stan materiału i rozmiaru rur, numer partii lub kąpielówki, masy netto wiązki i piętno działu kontroli technicznej producenta.

5.4. Transportowa oznakowanie sztuk przesyłki — według GOST 14192−77 z podaniem:

nazwy półproduktu;

marki stopu;

pokoje partii.

5.5. Rury transportowane do transportu wszystkich rodzajów krytymi zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi w transporcie tego typu.

5.5.1. Rozmieszczenie i mocowanie ładunku miejsc w kolejowych pojazdach powinny być wykonywane zgodnie z warunkami załadunku i mocowania ładunków, zatwierdzonych przez Ministerstwo dróg ZSRR.

(Pkt 5.2 — 5.5.1. Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

5.6. Rury powinny być przechowywane w zadaszonych pomieszczeniach magazynowych chronione od uszkodzeń mechanicznych i działanie aktywnych substancji chemicznych odczynników.