GOST 19086-80

• gost-19086-80.pdf (542.71 KiB)
  ГОСТ 19086-80

GOST 19086−80 Płytki wymienne wieloaspektowe węglików spiekanych. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1−6)

GOST 19086−80

Grupa В56

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

PŁYTKI WYMIENNE WIELOASPEKTOWE PEŁNOWĘGLIKOWE

Warunki techniczne

Throw-away (indexable) carbide inserts. Specifications

ISS 25.100
77.160
OKP 19 6000

Data wprowadzenia 1982−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo nieżelaznych ZSRR

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 19.06.80 N 2913

3. W ZAMIAN GOST 19086−73

4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

5. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 7−95 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 11−95)

6. WYDANIE ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, 5, 6, zatwierdzone w październiku 1984 r., w lipcu 1986 r., listopadzie 1986 r., w lipcu 1987 r., kwietniu 1989 r., w grudniu 1990 r. (ИУС 2−85, 10−86, 2−87, 12−87, 7−89, 4−91)


Niniejszy standard stosuje się do cięcia, podporowe płyty i łamacze wiórów.

Wymagania normy w części rozdz.1, 2, 4, 5 są obowiązkowe.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2, 6).

1. KONSTRUKCJA I WYMIARY

1.1. Konstrukcja i wymiary płytek — według GOST 19042 — GOST 19053, GOST 19056, GOST 19057, GOST 19059, GOST 19061 — GOST 19065, GOST 19067 — GOST 19081, GOST 19083 — GOST 19086, GOST 24247 — GOST 24257, GOST 25403, GOST 25418.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 6).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Materiał płyty:

tnących — węglik marek VK6, VK6-OM, ВК8, ВК10-HOM, ТТ20К9, ТТ7К12, ТТ8К6, ТТ10К8Б, Т5К10, Т14К8, Т15К6 i Т30К4 według GOST 3882, безвольфрамовый węglik marek КНТ16* i ТН20 i węglik odpowiednich marek z wytrzymałej powlekane w dokumentacji technicznej zatwierdzonej w określony sposób;

rolek — stop twardy marki ВК15 według GOST 3882;

стружколомов — stop twardy marki ВК8 według GOST 3882.
________________
* Płytki z безвольфрамового węglika spiekanego marki КНТ16 fabrykują tylko klasy rejestracji U.

Mikrostruktura, макроструктура i właściwości tnące — według GOST 4872 lub w zgodności dokumentacji technicznej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 6).

2.2. Płytki powinny być przygotowywane klas tolerancji według GOST 19042 w zależności od rodzaju płytek. Klasa tolerancji określa się w normach na konstrukcję i wymiary płytek.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

2.3. Wszystkie płytki z стружколомающими rowkami i nieprzetworzone taśmy, z wyjątkiem płytek z węglika spiekanego marki Т30К4, są виброабразивной traktowaniu. Na życzenie klienta dopuszcza się nie narazić płytki виброабразивной traktowaniu.

Promień zaokrąglenia krawędzi skrawającej musi być zgodny z podanym w tabeli.1.

Tabela 1

2.4. Na żądanie konsumenta płytki wykonane są z wykończeniem ostrzy:

w zaokrągleniu krawędzi skrawających;

z utwardzającą obwódką;

z utwardzającą obwódką i zaokrągleniu krawędzi skrawających.

2.3, 2.4 (Zmieniona redakcja, Edycja. N 6)

2.4.1. Wartość promienia zaokrąglenia krawędzi skrawającej musi odpowiadać podanej w tabeli.2a.

Tabela 2a

2.4.2. Wymiary utwardzającą sfazowania (szerokośćkąt) muszą być zgodne z podanymi w tabeli.2b.

Tabela 2b

2.4.1, 2.4.2. (Wprowadzone dodatkowo, Zm. N 6).

2.5. Odchylenia graniczne liniowych i kątowych rozmiarów płytek, płytek oporowych i стружколомов muszą spełniać wartości podanych w tabeli.3.

Tabela 3

Wymiary, mm

________________
* Rozmiar służy do zadania głównego położenia wierzchołka płytek, a odchylenia graniczne wielkości są ostateczni odchylenia od nominalnego położenia wierzchołka płyty.

** Dla płytek z стружколомающими rowkami i szlifowanymi wstążki.

*** Dopuszczalne odchylenia promienia mogą być stosowane tylko w takim zakresie, który zapewni uzyskanie wymiaru w granicach tolerancji.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4, 5).

2.6. Niż wymienione dopuszczalne odchyłki wymiarów liniowych do 1 mm nie powinny być więcej niż ±0,15 mm; ponad 1 mm .

2.7. Niż wymienione dopuszczalne odchyłki wymiarów kątowych — AT 16.

2.8. Graniczne odchyłki kształtu i położenia powierzchni powinny odpowiadać wartości podanych w tabeli.4.

Tabela 4

Wymiary, mm

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4, 5).

2.9. Wykruszenia na ostrych krawędziach płytek są klasyfikowane w zależności od klasy rejestracji co do wielkości i położeniu na krawędzi skrawającej.

2.9.1. Strefy lokalizacji выкрашиваний znajdują się na cholera.1:

 — w promieniu lub ukosowaniu naroża;  — na ostrzu;  — w środkowej części
krawędzi równej , do form płyt i параллелограммных —
na połowie długości ostrza ze strony nową część

Cholera.1

2.9.2. Wartości wykruszenia na ostrych krawędziach płytek bez стружколомающих rowków i z спрессованными lub szlifowanymi стружколомающими rowkami, nie powinna przekraczać wartości podanych w tabeli.5, i cholera.1a.

Cholera.1a

2.9.3. Łączna ilość выкрашиваний na wszystkich krawędziach tnących jednostronnych płyt i na każdej ze stron dwustronnych płytek nie powinno być więcej niż trzy. Z nich dopuszcza się jedno выкрашивание na jednym z promieni lub ukosowaniu naroża, zgodnie z tabela.5.

Tabela 5

mm

Na połamanym tnących krawędziach dopuszczalne wymiary выкрашиваний nie więcej niż 0,3 mm.

2.9.4. Na promieniach naroża płytek oporowych, roboczej krawędzi стружколомов wymiary выкрашиваний () nie musi być większy niż 0,15х0,30 mm.

2.9.2 — 2.9.4. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

2.9.5. (Usunięty, Zm. N 5).

2.9.6. Wymiary zadziorów lub выкрашиваний, które mogą wystąpić podczas скалывании zadziorów, do płytek z blaszanym стружколомающими rowkami i nieprzetworzone taśmy nie powinny przekraczać wielkości , równego 0,07 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

2.10. Parametr chropowatości powierzchni płytek według GOST 2789 musi być zgodny z podanym w tabeli.6.

Tabela 6

Uwaga. Jest dozwolone szlifowanie płytek z стружколомающими rowkami i tylnymi kątami na tylnej powierzchni na szerokości co najmniej 1,0 mm od krawędzi.


Płytki powinny być następujący opis: w zależności od klasy tolerancji:

wszystkie klasy tolerancji — przednie powierzchni z blaszanym стружколомающими rowkami płytek wszystkich klas tolerancji nie są szlifowane. Jest dozwolone szlifowanie płytek z стружколомающими rowkami na ленточкам;

U, M — szlifowane są na wspieranie i przednim powierzchni;

K — szlifowane na szyną, przednim powierzchni, a także tylną powierzchni na фасках naroża;

G, E, C, A — szlifowane na szyną, przednim i tylnym powierzchni.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 4).

2.11. Na wszystkich powierzchniach płytek nie powinno być pęcherzy, delaminacji, pęknięć, a na kontrolnych powierzchniach również налипаний.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 6).

2.12. (Usunięty, Zm. N 5).

2.13. Terminy i oznaczenia znajdują się w załączniku 1.

2.14, 2.15. (Wyłączone, Zm. N 5).

2.16. Wskaźniki niezawodności płytek (zamontowany i średnie okresy trwałości, a także kryterium odmowy) muszą być zgodne z zainstalowaną w zgodności dokumentacji technicznej na narzędzia tnące, wyposażone w odpowiednie wielopłaszczyznowy płytkami z węglika spiekanego.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).

2.17. Na powierzchni każdej płytki o średnicy okręgu wpisanego bardziej 6,35 mm musi być wydrukowany электрохимическим sposób lub farbą marka węglika spiekanego.

Płytki o średnicy 6,35 mm i mniej, płytki o średnicy 12,7 mm i mniej i otworem, podporowe płyty i łamacze wiórów nie zaznaczają.

2.18. Płytki jednej marki stopu, jednej partii i jednego форморазмера określone w opakowania (w specjalne plastikowe etui z indywidualnymi komórkami dla każdej płyty) do 10 szt.

Płytki, światła pozycyjne, których wymiary przekraczają 17х18х5 mm, dopuszcza się owinąć w celofan według GOST 7730 lub inne przezroczyste folie polimerowe w ilości do 10 szt. Dopuszcza się przemieszczanie płyt w opakowaniach.

2.19. W opakowania inwestują lub odnotowują plastikowe taśmy z warstwą kleju lub taśmy papierowej za pomocą kleju naklejkę z kolorowym paskiem — czerwonej, niebieskiej lub żółtej — w zależności od grupy zastosowania stopu w załączniku 2.

Na etykiecie powinny być wskazane:

a) nazwę producenta;

b) gatunek węglika spiekanego i podgrupa stosowania — zgodnie z załącznikiem 2;

c) numer partii i datę produkcji;

g) oznaczenie płytek (cyfrowe lub alfanumeryczną);

d) oznaczenie standardu na konstrukcję i wymiary.

2.20. W grupową opakowania inwestują paszport, w którym powinny być podane:

ilość płytek i ich masy;

wyniki badań;

informacje w pkt 2.19.

2.21. Pozostałe wymagania dotyczące pakowania płytek — według GOST 18088.

2.17−2.21. (Wprowadzone dodatkowo, Zm. N 6).

3. ODBIÓR

3.1. W celu sprawdzenia zgodności z płytek z wymaganiami niniejszego standardu przedsiębiorstwo-producent musi przeprowadzić приемочный kontrolę.

3.2. Kontroli na zgodność z wymaganiami pkt 2.1 — według GOST 20559.

3.3. Kontroli na zgodność z wymaganiami pp.2.9.2, 2.9.3, 2.9.6 i 2.11 — stałe.

3.4. Kontroli na zgodność z wymaganiami pp.2.3−2.8, 2.9.4, 2.10 — selektywne zgodnie z GOST 18242*.
_______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST R 50779.71−99.

Płytki na kontrolę stawiane są partiami. Partia powinna składać się z płyt jednego форморазмера, jednej marki węglika spiekanego, wykonanych według jednego procesu technologicznego w danym okresie czasu, a jednocześnie zgłoszonych do odbioru przez jednego dokumentu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

3.5. Metoda wyboru płytek do kompilacji — losowy według GOST 18321.

3.6. Defekty płytek są podzielone na krytyczne, znaczące i drobne.

Krytyczne odnoszą się wady, związane z naruszeniem wymagań, o których mowa w pp.2.9.2, 2.9.3, 2.9.6 i 2.11.

Krytyczne wady nie są dozwolone.

3.7. Do znaczących należą wady, związane z naruszeniem wymagań, o których mowa w pp.2.5 na wymiary , , , i 2.10.

Kontrola płytek na zgodność z wymaganiami pp.2.5 na wymiary , , , i 2.10 odbywa się dla każdego parametru osobno.

Plan kontroli powinien być zgodny z podanym w tabeli.6a.

Tabela 6a

________________
* Jeśli ilość próbek jest równa lub większa ilość partii, stosuje się ciągłą kontrolę.

3.8. Partia zostaje przyjęta, jeżeli liczba wadliwych płytek w próbce nie przekracza pierwszej liczby.

Partia jest odrzucona lub ulega сплошному kontroli, jeżeli liczba wadliwych płytek w próbce więcej pierwszej liczby.

3.9. Do малозначительным należą wady, związane z naruszeniem wymagań, o których mowa w pp.2.3, 2.4, 2.5 (za wyjątkiem wymiarów , , , ), 2.6, 2.7, 2.8, 2.9.4.

Kontrola powinna być przeprowadzona w całości parametrów, odnosić sie малозначительным wad.

Plan kontroli powinien być zgodny z podanym w tabeli.7a.

Tabela 7a

________________
* Jeśli ilość próbek jest równa lub większa ilość partii, stosuje się ciągłą kontrolę.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

3.10. Partia płytek zostaje przyjęta, jeżeli liczba defektów w próbce w połączeniu parametrów nie przekracza pierwszej liczby.

Partia płytek jest odrzucona lub ulega сплошному kontroli, jeżeli liczba defektów w próbce w połączeniu parametrów już pierwszej liczby.

Partia płytek jest odrzucona lub ulega сплошному kontroli parametru, jeśli jego odchylenie przekracza limit o ponad 50% od rejestracji przynajmniej na jednej płytce.

3.11. Uszkodzone płytki, zidentyfikowane w partii, która odbyła się приемочный kontroli, muszą być zastąpione.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

4. METODY BADAŃ

4.1. Test płyt powinno odbywać się zgodnie z wymaganiami rozdz.2 i 3.

4.2. Zgodność z płytek wymaganiom pkt 2.1 ustalana jest zgodnie z GOST 3882 i GOST 4872.

4.3. Metody kontroli wad i chropowatości powierzchni przedstawiono w tabeli.7.

Tabela 7

Kontrola wad i chropowatości powierzchni

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

4.4. Metody kontroli liniowych i kątowych wymiary płyt podano w tabeli.8.

Zgodność z płytek wymagania pp.2.6, 2.7 zapewnia technologicznie i kontroli u producenta nie podlega.

Tabela 8

Pomiar dopuszczalnych odchyleń wielkości i lokalizacji powierzchni

Uwagi:

1. Średnica okręgu wpisanego i rozmiar należy mierzyć w płaszczyźnie równoległej do podstawy. Odchylenie płaszczyzny pomiaru od równoległości nie powinno przekraczać 0,1 mm na 100 mm.

2. Dla płyt bez tylnego kąta płaszczyzny pomiaru musi leżeć w środkowej części grubości płytki, płytki z tylnym kątem krawędzie tnące powinny leżeć w płaszczyźnie pomiaru.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

4.5. Wymiarowe i parametry kątowe стружколомающих prasowanych rowków są technologicznie.

4.6. Kontrola parametrów płytek na zgodność z pp.2.5 i 2.10, podlegających виброобработке, dokonywać do określonej operacji.

4.7. Kontrola неперпендикулярности tylnych powierzchni płytek do budowania spędzają na odcinkach prostych tylnych powierzchni.

4.8. Kontrolę wybrzuszenia tylnych powierzchni płytek z tylnymi kątami musi odbywać się w środkowej części tylnych powierzchni.

4.9. Chropowatość wstążek стружколомающих rowków i упрочняющих negatywnych zadziorów na krawędziach tnących zapewnia technologicznie.

4.10. Wskaźniki niezawodności wymiennych wieloaspektowy płytek kontrolują na instrumencie, wyposażonej w danych płytkami. Metody kontroli wskaźników niezawodności muszą spełniać określone w zgodności dokumentacji technicznej na narzędzia skrawające.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).

5. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Transport i przechowywanie płyt — według GOST 18088.

Rozdz.5. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 6).

ZAŁĄCZNIK 1 (odniesienia). TERMINY I OZNACZENIA

ZAŁĄCZNIK 1
Pomocniczy

 — róg przedni;  — kąt os;  — szerokość стружколомающей rowki;
 — szerokość sfazowania krawędzi

 — kąt naroża,  — promień naroża; ,  — szerokość krawędzi tnącej,
pomocniczej i przejściowej sfazowania; ,  — kąty położenia sfazowań w planie

 — promień zaokrąglenia krawędzi skrawającej;  — szerokość utwardzającą fazowania krawędzi

ZAŁĄCZNIK 2 (odniesienia). GRUPY ZASTOSOWANIA STOPÓW

ZAŁĄCZNIK 2
Pomocniczy

________________
* Ma zastosowanie tylko przy frezowaniu.


APLIKACJE 1, 2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 6).