GOST 18968-73

• gost-18968-73.pdf (338.08 KiB)
  ГОСТ 18968-73

GOST 18968−73 Pręty i taśmy wykonane z odpornej na korozję stali żaroodpornej do łopatek turbin parowych. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1−5)

GOST 18968−73

Grupa В32

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

PRĘTY I TAŚMY WYKONANE Z ODPORNEJ NA KOROZJĘ I ŻAROODPORNEJ DO ŁOPATEK TURBIN PAROWYCH

Warunki techniczne

Corrosion-resistant and heat-proof steel bars and strips for steam turbine blades. Specifications

ISS 77.140.60
OKP 09 6001

Data wprowadzenia 1974−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo ciężkiego, energetycznego i inżynierii transportu ZSRR

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR od 29.07.73 r. N 1643

3. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

Oznaczenie NTD, na który dana link	Pokój pkt
GOST 1133−71	1.1
GOST 1497−84	4.7
GOST 2590−88	1.1
GOST 2591−88	1.1
GOST 4405−75	1.2; 1.3
GOST 5632−72	2.1
GOST 5949−75	2.3; 2.9
GOST 7564−97	4.6
GOST 7566−94	3.2; 3.5; 5.1
GOST 9012−59	4.9
GOST 9454−78	4.8
GOST 10243−75	4.4
GOST 12344−2003	4.1
GOST 12345−2001	4.1
GOST 12346−78	4.1
GOST 12347−77	4.1
GOST 12348−78	4.1
GOST 12349−83	4.1
GOST 12350−78	4.1
GOST 12351−2003	4.1
GOST 12352−81	4.1
GOST 12353−78	4.1
GOST 12354−81	4.1
GOST 12355−78	4.1
GOST 12356−81	4.1
GOST 12357−84	4.1
GOST 12358−2002	4.1
GOST 12359−99	4.1
GOST 12360−82	4.1
GOST 12361−2002	4.1
GOST 12362−79	4.1
GOST 12363−79	4.1
GOST 12364−84	4.1
GOST 12365−84	4.1
GOST 14019−2003	4.10
GOST 21120−75	2.4; 4.5

4. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 7−95 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 11−95)

5. WYDANIE ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, 5, zatwierdzone w marcu 1976 r., w grudniu 1978 r., w styczniu 1983 r., w czerwcu 1988 r., czerwcu 1990 r. (ИУС 4−76, 1−79, 5−83, 10−88, 9−90)


Niniejszy standard stosuje się na gorąco walcowane i kute okrągłe i kwadratowe, pręty i taśmy wykonane z odpornej na korozję i żaroodpornej, przeznaczone do łopatek turbin parowych, pracujących w temperaturach do 580 °C.

1. ASORTYMENT

1.1. Kształt, wymiary i dopuszczalne odchyłki długości prętów i pasów powinny spełniać:

pręty okrągłe walcowane na gorąco o średnicy do 150 mm — GOST 2590;

pręty kwadratowe walcowane na gorąco ze stroną kwadratu do 100 mm — GOST 2591;

pręty kwadratowe walcowane na gorąco ze stroną kwadratu od 100 mm do 200 mm — zgodności dokumentacji technicznej.

prętów okrągłych i kwadratowych kutych — GOST 1133.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

1.2. Wymiary i dopuszczalne odchyłki gorącowalcowanych paski powinny być zgodne z danymi w tabeli.1, wymiary podrobionych pasków — tabela.1 i GOST 4405.

Odchylenia graniczne kutych paski muszą być zgodne z GOST 4405; odchylenia graniczne kutych smug, nie wymienionych w GOST 4405, są na najbliższego większego rozmiaru GOST 4405.

Tabela 1

mm

Grubość		Szerokość
Znamionowy.	Przed. wył.	Znamionowy.	Przed. wył.
8	+0,5	40	+1,8
8	+0,5	125	+2,6
10	+0,6	40	+1,8
12	+0,6	16	+1,0
12	+0,6	65	+2,6
14	+0,6	35	+1,8
14	+0,6	65	+2,6
16	+0,8	20	+1,0
16	+0,8	25	+1,3
16	+0,8	35	+1,8
16	+0,8	40	+1,8
16	+0,8	45	+2,0
16	+0,8	55	+2,2
16	+0,8	65	+2,6
18	+0,8	Trzydzieści pięć	+1,8
18	+0,8	45	+2,0
18	+0,8	60	+2,2
20	+0,8	22	+1,3
20	+0,8	25	+1,3
20	+0,8	30	+1,3
20	+0,8	35	+1,8
20	+0,8	40	+1,8
20	+0,8	45	+2,0
20	+0,8	50	+2,0
20	+0,8	60	+2,2
20	+0,8	70	+2,6
20	+1,0	80	+2,6
20	+1,0	90	+2,6
20	+1,0	100	+2,6
22	+1,0	50	+2,0
22	+1,2	80	+2,6
22	+1,2	95	+2,6
22	+1,2	120	+2,6
22	+1,2	125	+2,6
25	+1,0	30	+1,3
25	+1,0	35	+1,8
25	+1,0	40	+1,8
25	+1,0	45	+2,0
25	+1,0	50	+2,0
25	+1,0	55	+2,0
25	+1,0	60	+2,2
25	+1,0	65	+2,6
25	+1,2	70	+2,6
25	+1,2	75	+2,6
25	+1,2	80	+2,6
25	+1,2	85	+2,6
25	+1,2	120	+2,6
25	+1,2	125	+2,6
30	+1,2	35	+1,8
30	+1,2	40	+1,8
30	+1,2	45	+2,0
30	+1,2	50	+2,0
30	+1,2	55	+2,2
30	+1,2	60	+2,2
30	+1,2	65	+2,6
30	+1,2	70	+2,6
30	+1,2	75	+2,6
30	+1,2	80	+2,6
30	+1,2	90	+2,6
30	+1,2	100	+2,6
30	+1,2	110	+2,6
30	+1,2	120	+2,6
30	+1,2	125	+2,6
30	+1,2	130	+2,6
30	+1,2	150	+2,6
30	+1,2	180	+2,6
35	+1,2	40	+1,8
35	+1,2	45	+2,0
35	+1,2	50	+2,0
35	+1,2	55	+2,2
35	+1,2	60	+2,2
35	+1,3	65	+2,6
35	+1,3	70	+2,6
35	+1,3	75	+2,6
35	+1,3	80	+2,6
35	+1,3	90	+2,6
35	+1,3	100	+2,6
35	+1,3	110	+2,6
35	+1,3	120	+2,6
35	+1,3	130	+2,6
40	+2,0	50	+2,0
40	+2,0	55	+2,2
40	+2,0	60	+2,2
Czterdzieści	+2,0	65	+2,6
40	+2,0	70	+2,6
40	+2,0	75	+2,6
40	+2,0	80	+2,6
40	+2,0	90	+2,6
40	+2,0	100	+2,6
40	+2,0	110	+2,6
40	+2,0	130	+2,6
45	+2,0	50	+2,0
45	+2,0	55	+2,2
45	+2,0	60	+2,2
45	+2,0	70	+2,6
45	+2,0	75	+2,6
45	+2,0	80	+2,6
45	+2,0	90	+2,6
45	+2,0	100	+2,6
45	+2,0	110	+2,6
45	+2,0	120	+2,6
45	+2,0	130	+2,6
45	+2,0	140	+2,6
45	+2,0	180	+2,6
50	+2,0	55	+2,2
50	+2,0	60	+2,2
50	+2,0	65	+2,6
50	+2,0	70	+2,6
50	+2,0	80	+2,6
50	+2,0	90	+2,6
50	+2,0	100	+2,6
50	+2,0	110	+2,6
50	+2,0	120	+2,6
50	+2,0	130	+2,6
50	+2,0	140	+2,6
50	+2,0	180	+2,6
55	+2,0	60	+2,2
55	+2,0	70	+2,6
55	+2,0	75	+2,6
55	+2,0	90	+2,6
55	+2,0	100	+2,6
55	+2,0	110	+2,6
55	+2,0	130	+2,6
55	+2,0	140	+2,6
55	+2,0	180	+2,6
60	+2,0	65	+2,6
60	+2,0	70	+2,6
60	+2,0	90	+2,6
60	+2,0	100	+2,6
60	+2,0	110	+2,6
60	+2,0	120	+2,6
60	+2,0	130	+2,6
60	+2,0	180	+2,6
60	+2,0	200	+2,6
65	+2,0	80	+2,6
65	+2,0	100	+2,6
65	+2,0	110	+2,6
65	+2,0	140	+2,6
65	+2,0	180	+2,6
70	+2,0	90	+2,6
70	+2,0	120	+2,6
70	+2,0	150	+2,6
70	+2,0	170	+2,6
70	+2,0	180	+2,6
75	+2,0	80	+2,6
75	+2,0	90	+2,6
75	+2,0	125	+2,6
75	+2,0	160	+2,6
75	+2,0	190	+2,6
80	+2,0	125	+2,6
80	+2,0	150	+2,6

Uwaga. Za zgodą producenta z konsumentem fabrykują paski o szerokości powyżej 200 mm przy grubości 60 mm i więcej; grubości powyżej 80 mm przy szerokości 100 mm i więcej.

1.3. Długość walcowane na gorąco i kute paski — według GOST 4405.

1.2, 1.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

1.4. Długość prętów i taśm wykonanych z pełnej obróbce cieplnej (hartowanie+odpuszczanie, normalizowanie, hartowanie z toczenia ogrzewania+wakacje), powinna być nie mniejsza niż 1,0 m.

1.5. Na żądanie konsumenta fabrykują pręty i taśmy długość jest wielokrotnością długości elementów łopatek.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

1.6. Paski wykonane są z rozwarty kątami.

1.7. Asortyment prętów i pasków, wykonanych z metalu próżniowego łuku переплава i podciśnieniowo-indukcyjnej wytopu, — po uzgodnieniu między producentem i konsumentem.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1 a. Pręty i taśmy produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).

2.1. Pręty i taśmy wykonane z nierdzewnej marek: 08Х13 (0Х13), 08Х13-SH, 12X13 (1Х13), 12X13-SH, 20X13 (2Х13), 20X13-SH, 15Х11МФ (1Х11МФ), 15Х11МФ-SH, 15Х12ВНМФ (1Х12ВНМФ, ЭИ802), 15Х12ВНМФ-SH, 20Х12ВНМФ (2Х12ВНМФ, ЭП428), 20Х12ВНМФ-SH, 18Х11МНФБ (2Х11МФБН, ЭП291), 18Х11МНФБ-Ø z skład chemiczny GOST 5632.

Uwaga. Na żądanie konsumenta stal określonych marek produktów podciśnieniowo-дуговым переплавом i podciśnieniowo-indukcyjnej hut.

2.2. Na żądanie konsumenta pręty i taśmy fabrykują:

bez obróbki cieplnej;

w stanie wyżarzonym;

z pełnej obróbce cieplnej (hartowanie+odpuszczanie, normalizowanie, hartowanie z toczenia ogrzewania+wakacje) kwadratowe pręty i taśmy ze stali marek 12X13 (1Х13), 12X13-SH i 20X13 (2Х13), 20X13-Ø wielkości do 100 mm.

Uwaga. Produkcja prętów okrągłych ze stali, wszystkich marek, kwadratowych prętów i taśm ze stali marek: 08Х13 (0Х13), 08Х13-SH, 15Х11МФ (1Х11МФ), 15Х11МФ-SH, 15Х12ВНМФ (1Х12ВНМФ, ЭИ802), 15Х12ВНМФ-SH, 20Х12ВНМФ, (2Х12ВНМФ, ЭП428), 20Х12ВНМФ-SH, 18Х11МНФБ (2Х11МФБН, ЭП291), 18Х11МНФБ-Ø z pełnej obróbce cieplnej odbywa się za zgodą producenta z konsumentem.

2.1, 2.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

2.3. Według stanu powierzchni i макроструктуре gorąco walcowane i kute, pręty i taśmy muszą spełniać wymagania GOST 5949.

Uwaga. W zamówieniu podaje się kolejna gorąca lub obróbka mechaniczna.

2.4. Jakość prętów, paski, półprodukt przy prowadzeniu badań ultradźwiękowych (CPO), musi spełniać 1 grupie GOST 21120.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

2.5. Za zgodą producenta z konsumentem pręty i taśmy poddaje się wyryte z kolejnych зачисткой.

2.6. Pręty i taśmy, pokrojone na prasach i narzędzia wycinanie, mogą mieć pogniecione końce. Na żądanie konsumenta zadziory na końcach należy czyścić.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

2.7. Właściwości mechaniczne stali w temperaturze 20 °C, zdefiniowane na podłużnych termicznie przetworzonych próbkach lub próbkach wykonanych z termicznie przetworzonych elementów, muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli.2.

Tabela 2

Marka nierdzewnej	Granica plastyczności N/mm)(n/mm)	Czasów — noe opór, N/mm(n/mm)	Hotel — ough wydłużenie , %	Hotel — ough zwężenie, %	Udarność KCV, J/cm(kg·m/cm)	Twardość
						Średnica odcisku w mm	Liczbę twardości HB
		nie mniej
08Х13, 08Х13-SZER.	Nie mniej niż 410 (42)	580 (60)	20	60	98 (10)	4,4−4,1	187−217
12X13, 12X13-SZER.	440−610 (45−62)	620 (63)	20	60	78 (8)	4,35−4,0	192−229
	540−705 (55−72)	670 (68)	16	60	59 (6)	4,20−3,90	207−241
20X13, 20X13-SZER.	490−655 (50−67)	670 (68)	18	50	69 (7)	4,2−3,9	207−241
15Х11МФ, 15Х11МФ-SZER.	590−755 (60−77)	740 (75)	15	50	59 (6)	4,0−3,7	229−269
15Х12ВНМФ (ЭИ802), 15Х12ВНМФ-SZER.	590−735 (60−75)
20Х12ВНМФ (ЭП428), 20Х12ВНМФ-SZER.	590−755 (60−77)
18Х11МНФБ (EP 291), 18Х11МНФБ-SZER.	590−735 (60−75)

Uwagi:

1. Podane w tabeli.2 normy dotyczą pręty i taśmy o średnicy lub grubości do 60 mm. Podczas badania prętów i taśmy o średnicy lub grubości 61−100 mm dopuszcza się obniżenie wartości wydłużenia o 1% i zwężenia na 5% wartości bezwzględnej, a także obniżenie wytrzymałości na 5 J/cm(0,5 kg·m/cm) przy normie mniej 78 J/cm(8 kg·m/cm) i na 10 J/cm(1 kg·m/cm) w normie 78 J/cm(8 kg·m/cm) i bardziej. Właściwości mechaniczne prętów i taśmy o średnicy lub grubości ponad 100 mm decydują się na przedmioty o średnicy lub grubości 90−100 mm.

2. Normy właściwości mechanicznych prętów i taśm wykonanych z metalu próżniowego łuku переплава i podciśnieniowo-indukcyjnej wytopu, ustalane są w porozumieniu producenta z konsumentem.

3. Pręty i taśmy ze stali 12X13, 12X13-Ø o granicy plastyczności 540−705 N/mm(55−72 kgf/mm) dostarczane w porozumieniu producenta z konsumentem. Normy właściwości mechanicznych dla nich nie są браковочными do 01.01.94, wyniki badań są wprowadzane do dokumentu o charakterze. W przypadku braku wpisów w zamówieniu pręty i taśmy ze stali 12X13, 12X13-Ø fabrykują z normami właściwości mechanicznych dla kategorii wytrzymałości o granicy plastyczności 440−610 N/mm(45−62 kgf/mm).

4. Za zgodą producenta z konsumentem jest dozwolone produkcja prętów z pełnej obróbce cieplnej, bez ograniczenia górnej wartości granicy plastyczności.

5. Przy produkcji prętów i paski bez obróbki cieplnej i w stanie wyżarzonym w porozumieniu producenta z konsumentem jest dozwolone instalować podwyższone normy dolnej granicy dla względnego dłuższy, względnego zmniejszenia i wytrzymałości.


Zalecane parametry obróbki cieplnej próbek i wzorców w celu określenia właściwości mechanicznych, a także prętów i paski znajdują się w załączniku.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4, 5).

2.8. Pręty i taśmy o średnicy co najmniej 16 mm i grubości co najmniej 12 mm, wykonane ze stali marek 12X13 (1Х13), 12X13-SH i 20X13 (2Х13), 20X13-Ø z pełnej obróbce cieplnej, w zamian badań na względne zwężenie i udarność poddaje próbie zginania o 180° w stanie zimnym. W miejscu gięcia nie powinno być śladów pęknięć, łzy i delaminacji.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

2.9. Dla prętów i paski w stanie wyżarzonym ze stali marek 08Х13 (0Х13), 08Х13-SH, 12X13, (1Х13), 12X13-SH, 20X13 (2Х13), 20X13-Ø normy twardości przyjmowane są zgodnie z GOST 5949.

Dla prętów i taśm ze stali marek 15Х11МФ (1Х11МФ), 15Х11МФ-SH, 20Х12ВНМФ (2Х12ВНМФ, ЭП428), 20Х12ВНМФ-SH, 18Х11МНФБ (2Х11МФБН, ЭП291), 18Х11МНФБ-Ø liczba twardości powinno być nie więcej niż 229 HB, średnica odcisku nie mniej niż 4,0 mm.

2.10. Dla prętów i taśm o długości powyżej 500 mm po pełnej obróbce cieplnej twardość jest określana na obu końcach pręta i paski. Różnica w wartościach twardości na jednym przedmiocie nie powinna przekraczać 30 HB.

2.11. Stopień пораженности волосовинами, określonych na powierzchni części magnetycznym lub metodą wytrawiania, nie powinna przekraczać norm określonych w tabeli.3.

Tabela 3

Powierzchnia całkowita kontrolowanej powierzchni, cm	Maksymalna długość волосовин, mm	Otwarta выплавка		Электрошлаковый переплав
		Ilość волосовин, szt.	Całkowita długość волосовин, mm	Ilość волосовин, szt.	Całkowita długość волосовин, mm
Do 50	3	2	5	1	2
51−200	4	4	10	1	4
201−400	5	8	20	2	6
401−800	6	10	40	2	14
801−1200	7	12	50	3	18
1201−2000	8	16	70	4	24
2001−3000	8	20	90	5	30
3001−4000	10	24	110	6	36
4001−8000	10	28	130	7	42

Uwagi:

1. Na każde kolejne 200 cmkontrolowanej powierzchni gotowych elementów wykonanych z metalu otwartej wytopu, i na 500 cmkontrolowanej powierzchni elementów wykonanych z metalu электрошлакового переплава, których powierzchnia przekracza 8000 cm, jest dozwolone dodatkowo nie więcej niż jedną волосовины o długości do 5 mm.

2. W szczegółach o powierzchni 200 cmi więcej, wykonanych z metalu otwartej wytopu na niektórych odcinkach powierzchni o powierzchni 10 cmnie jest dozwolone skupisko ponad pięciu волосовин, na szczegółach o powierzchni 200 cmi więcej, wykonanych z metalu электрошлакового переплава, na poszczególnych działkach powierzchni o powierzchni 10 cmnie jest dozwolone skupisko ponad trzy волосовин.

3. Волосовины, znajdujące się w jednej linii z odstępami między nimi wynosi mniej niż 2 mm, są uważane za ciągłymi.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3. ZASADY ODBIORU

3.1. (Usunięty, Zm. N 3).

3.2. Pręty i taśmy biorą partiami, składający się z nierdzewnej jednego wytopu, jednej wielkości i jednego trybu obróbki cieplnej.

Do электрошлаковой i podciśnieniowo-łukowego плавке są sztabki, выплавленные z jednej oryginalnej kąpielówki. Każdą partię towarzyszą dokumentem o charakterze GOST 7566.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

3.3. W celu sprawdzenia jakości stali od partii prętów i zespołów wybierają:

a) do analizy chemicznej — jedną próbę od kąpielówki-łyżki lub jeden pręt;

b) do kontroli jakości powierzchni i wymiarów — wszystkie pręty i taśmy;

w) dla kontroli makrostruktury — dwa pręta lub dwa pasy ruchu;

g) podczas sprawdzania пораженности wewnętrznymi wadami pręty, taśmy i pośrednie przedmiotu narażone сплошному kontroli;

d) w celu określenia właściwości mechanicznych — dwa pręta lub dwa paski (dla prętów i paski z pełnej obróbce cieplnej — od pręta lub paski z największą i najmniejszą wartością twardości);

e) do sprawdzania twardości wyżarzane prętów i paski — 2% od partii, ale nie mniej niż dwóch prętów lub zespołów; dla prętów i paski z pełnej obróbce cieplnej — 100% prętów i paski.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

3.4. Na żądanie konsumenta kontrola właściwości mechanicznych spędzają na удвоенном ilości prętów lub paski.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

3.5. Powtarzające się badania — według GOST 7566.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).

4. METODY BADAŃ

4.1. Skład chemiczny stali określają według GOST 12344 — GOST 12365 lub innymi metodami, nie уступающими precyzji standardowym.

W sporach między producentem i konsumentem badania chemiczne przeprowadzane w określonych standardów.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4, 5).

4.2. Wymiary prętów i paski sprawdzają narzędziem pomiarowym odpowiedniej dokładności.

4.3. Jakość powierzchni sprawdzają się bez stosowania powiększeniem. W razie potrzeby powierzchnię oczyścić pilnikiem lub ścierne, a także otruć.

4.4. Kontrola makrostruktury stali przeprowadza się zgodnie z GOST 10243 na dwóch темплетах od różnych prętów i paski.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

4.5. Badania ultradźwiękowe prętów, paski, półprodukt odbywa się cmentarzysko 21120.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

4.6. Pobieranie próbek do badań mechanicznych — według GOST 7564.

Właściwości mechaniczne określają:

a) dla prętów i paski bez obróbki cieplnej lub w stanie wyżarzonym — na próbkach wykonanych z elementów o średnicy 20−25 mm po pełnej obróbce cieplnej. Przy przekroju prętów i paski mniej niż 25 mm obróbce cieplnej poddano próbki, wyselekcjonowane z gotowego profilu;

b) dla prętów i paski z pełnej obróbce cieplnej — na próbkach wykonanych z termicznie przetworzonych prętów i paski.

4.7. Test na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 1497.

4.8. Test na udarność w temperaturze 20 °C, przeprowadza się zgodnie z GOST 9454 na próbkach typu I.

4.9. Twardość brinella określają według GOST 9012.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

4.10. Test na zimno zginania przeprowadza się wokół trzpienia o średnicy równej dwóm толщинам próbki, zgodnie z GOST 14019.

4.11. Podstawową metodą kontroli części pod kątem волосовин jest metoda magnetycznej fluorescencyjnej. Dopuszcza się kontrolę nad innymi metodami.

4.12. Pręty i taśmy, o grubości 80 mm i bardziej narażone CPO w gotowym kasie. Pręty i taśmy o grubości do 80 mm odbywają się CPO w zakładach produkcyjnych w pośredniej przedmiocie lub w dołączonej profilu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4, 5).

5. OPAKOWANIE, OZNAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Opakowanie, oznakowanie, transport i przechowywanie — według GOST 7566.

5.2. Pręty i taśmy wykonane z nierdzewnej produkowanej metodą электрошлакового переплава, dodatkowo клеймят literą «S», podciśnieniowo-kabłąkowego переплава literami «VD», podciśnieniowo-indukcyjnej wytopu — litery «V».

5.1, 5.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

APLIKACJA (jest to zalecane). TRYB OBRÓBKI CIEPLNEJ I ŚRODEK ŚRODA

APLIKACJA
Zalecana

Widok obróbki cieplnej	Tryb obróbki cieplnej stali marek
	08Х13 (0Х13)	12X13 (1Х13)	20X13 (2Х13)	15Х11МФ (1Х11МФ)	15Х12ВНМФ (1Х12ВНМФ, ЭИ802)	20Х12ВНМФ (2Х12ВНМФ, ЭП428)	18Х11МНФБ (2Х11МФБН, ЭП291)
Normalizacja lub hartowanie	1000 °C — 1050 °C; woda	1000 °C — 1050 °C; powietrze lub olej	1000 °C — 1050 °C; powietrze lub olej	1050 °C — 1100 °C; powietrze lub olej	1010 °C — 1060 °C; olej	1010 °C — 1060 °C; olej	1080 °C — 1130 °C; powietrze lub olej
Wakacje	660 °C — 770 °C; powietrze	660 °C — 770 °C; powietrze	660 °C — 770 °C; powietrze	660 °C — 770 °C; powietrze	660 °C — 770 °C; powietrze	660 °C — 770 °C; powietrze	660 °C — 770 °C; powietrze