Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 18907-73

GOST 18907−73 Pręty нагартованные, termicznie obrabiane i szlifowane z wysokostopowej i odpornej na korozję. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2, 3, 4)

GOST 18907−73

Grupa В32

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

PRĘTY НАГАРТОВАННЫЕ, TERMICZNIE OBRABIANE I SZLIFOWANE Z WYSOKOSTOPOWEJ I ODPORNE NA KOROZJĘ STAŁ

Warunki techniczne

Cold-worked and heat-treated ground pars of high-alloy and corrosion-resistant steel. Specifications

ISS 77.140.60
OKP 11 5200

Data wprowadzenia 1975−01−01

DANE INFORMACYJNE


1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 20.06.73 N 1509

3. W ZAMIAN GOST 5548−50 (w części szlifowanych i polerowanych prętów)

4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

   
Oznaczenie NTD, na który dana link
Pokój pkt
GOST 1497−84
4.3
GOST 1579−93
4.4
GOST 5632−72
2.1
GOST 5949−75
2.4
GOST 6032−89
4.5
GOST 7565−81
3.3
GOST 9012−59
4.2
GOST 10243−75
4.6
GOST 10446−80
4.3
GOST 12344−2003
4.1
GOST 12345−2001
4.1
GOST 12346−78
4.1
GOST 12347−77
4.1
GOST 12348−78
4.1
GOST 12349−83
4.1
GOST 12350−78
4.1
GOST 12351−2003
4.1
GOST 12352−81
4.1
GOST 12353−78
4.1
GOST 12354−81
4.1
GOST 12355−78
4.1
GOST 12356−81
4.1
GOST 12357−84
4.1
GOST 12358−2002
4.1
GOST 12359−99
4.1
GOST 12360−82
4.1
GOST 12361−2002
4.1
GOST 12362−79
4.1
GOST 12363−79
4.1
GOST 12364−84
4.1
GOST 12365−84
4.1
GOST 14955−77
3.1, 4.7, 5.1
GOST 28473−90
4.1


5. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 7−95 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 11−95)

6. WYDANIE ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, zatwierdzone w marcu 1976 r., w grudniu 1978 r., wrześniu 1985 r., lutym 1988 r. (ИУС 4−76, 2−79, 12−85, 5−88)


Niniejszy standard stosuje się na okrągłe нагартованные i termicznie obrabiane i szlifowane płaskowniki ze stali i ze stali odpornej na korozję.

1. ASORTYMENT

1.1. Pręty produkowane są o średnicy 1,0−30 mm квалитетов h9, h10 i h11, grup wykończenia powierzchni, D i e, kształt, wymiary i ostateczni nieprawidłowości — według GOST 14955.

Uwagi:

1. Pręty квалитетов h7 i h8 i grupy wykończenia powierzchni B fabrykują w porozumieniu producenta z konsumentem.

2. Za zgodą producenta z konsumentem jest dozwolone produkcja stali w zwojach.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

Przykłady symboli

Pręty o średnicy 15 mm, квалитета h11, wykończenia powierzchni ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), z nierdzewnej 12X13, термообработанные na określoną wytrzymałość:

Koło 15-h11-G-12X13-TP GOST 18907−73


Pręty o średnicy 5 mm, квалитета h9, grupy wykończenia powierzchni, z nierdzewnej 08H18N10T, нагартованные:

Koło 5-h9-B-08X18H10T-H GOST 18907−73


Pręty o średnicy 8 mm, квалитета h11, grupy wykończenia powierzchni G, z nierdzewnej 25Х13Н2, отожженные:

Dorogowie 8-h11-G-25Х13Н2-T GOST 18907−73


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Pręty wykonane ze stali marek 08Х13, 12X13, 20X13, 30Х13, 40Х13, 15Х28, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12X18H9T, 12X18H10T, 14Х17Н2, 09Х16Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 08Х18Н10, 08H18N10T, 25Х13Н2 z skład chemiczny GOST 5632.

2.2. Zgodnie z zamówieniem pręty fabrykują:

produkowany na zimno pracował stanie — N;

w termicznie przetworzonych stanie:

obu — T;

na określoną dokładność — TP.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.3. Wytrzymałość na rozciąganie (ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)) нагартованных prętów (N) ze stali marek 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12X18H10T, 12X18H9T, 08H18N10T i 08Х18Н10 musi spełniać:

nie mniej 930 N/mmГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(95 kg/mmГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)) — dla prętów o wymiarach 5,0 mm;

nie mniej 880 N/mmГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(90 kg/mmГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)) — dla prętów o wymiarach 5,0 mm i więcej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 4).

2.4. Właściwości mechaniczne prętów, dostarczane w stanie wyżarzonym (T), określone na przedprodukcyjnych termicznie przetworzonych egzemplarzach lub na próbkach wykonanych z termicznie przetworzonych elementów powinny być zgodne z: z nierdzewnej 37Х12Н8Г8МФБ — wymagania dokumentacji technicznej zatwierdzonej w określony sposób, ze stali innej marki — wymagania GOST 5949.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.5. Właściwości mechaniczne prętów, przetworzonych na określoną wytrzymałość (WT), powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli.1.

Tabela 1

     
Marka nierdzewnej

Wytrzymałość na rozciąganie ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), N/mmГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(n/mmГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4))

Wydłużenie ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), %, nie mniej

12X13 490−780 (50−80) 16
20X13 510−780 (52−80) 14
30Х13 530−780 (54−80) 12
40Х13 590−810 (60−83) 10
12Х18Н9 640−880 (65−90) 20
17Х18Н9 590−880 (60−90) 20
08Х18Н10 640−780 (65−80) 20
12X18H9T 640−880 (65−90) 20
12X18H10T 590−830 (60−85) 20
08H18N10T 590−830 (60−85) 20
25Х13Н2 690−980 (70−100) -

2.6. Twardość wyżarzane prętów (T) o średnicy 5 mm powinna spełniać wymagania podane w tabeli.2.

Tabela 2

     
Marka nierdzewnej
Średnica odcisku w mm
Twardość, HB
40Х10С2М 3,70−4,30 197−269
25Х13Н2 3,60−4,20 207−285
14Х17Н2 Nie mniej niż 3,50 Nie bardziej 302
09Х16Н4Б Nie mniej 3,40 Nie bardziej 321
37Х12Н8Г8МФБ Nie mniej 3,70 Nie więcej niż 269
08Х13 4,49−5,50 116−179
12X13 4,40−5,40 121−187
20X13 4,30−5,30 126−197
30Х13 4,10−5,20 131−217
40Х13 4,00−5,00 143−229

2.5, 2.6. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 4).

2.7. Нагартованные pręty ze stali marek 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12X18H9T i 12X18H10T o średnicy mniejszej niż 5 mm powinny wytrzymać co najmniej czterech zakrętów.

2.8. Stal marek 08Х18Н10, 08H18N10T, 12X18H9T, 17Х18Н9 i 12X18H10T nie musi mieć skłonność do korozji międzykrystalicznej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

2.9. Макроструктура nierdzewnej musi być bez śladów pierścieniu umywalki, rozwarstwienia, zanieczyszczeń, przetoki i pęknięć, widocznych bez użycia powiększeniem.

2.10. Na żądanie konsumenta pręty fabrykują:

a) z zwężone poza norm właściwości mechanicznych termicznie przetworzonych prętów ze stali marek 12X13 i 20X13, określonymi w tabeli.3;

b) z wysokimi, niż określony w pkt 2.3, normami tymczasowego oporu нагартованных prętów;

w) z testem na rozciąganie нагартованных prętów ze stali marek 08Х13, 12X13, 20X13, 30Х13, 40Х13, 15Х28, 14Х17Н2, 09Х15Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 25Х13Н2;

g) z testem na межкристаллитную korozję stali marek, nie przewidzianych w pkt 2.8.

Tabela 3

       
Marka stali

Wytrzymałość na rozciąganie ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), N/mmГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(n/mmГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)), dla prętów o średnicy, mm

Wydłużenie ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), %

  4−8 8 i więcej
 
12X13 568−764
(58−78)
Nie mniej 568
(58)
16
20X13 666−784
(68−80)
Nie mniej 666
(68)
16


Uwaga. Dla prętów o średnicy 10 mm i więcej zależy twardość i wskazany w dokumencie, o jakości.

(Zmodyfikowana редация, Zm. N 1, 2, 4).

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Zasady odbioru powinny być zgodne z wymaganiami GOST 14955 i dodatkowe wymagania określone poniżej.

3.2. W celu sprawdzenia jakości stali od partii wybierają:

a) w celu określenia twardości — 5%, ale nie mniej niż pięciu prętów;

b) w celu określenia właściwości mechanicznych (badania na rozciąganie i na poprzeczne) — dwa pręta.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

3.3. Na żądanie konsumenta sprawdzają skład produktów gotowych. Pobieranie próbek do analizy chemicznej produkowane zgodnie z GOST 7565.

3.4. Макроструктуру sprawdzają przy плавочном kontroli w przedsiębiorstwie produkcji i wyniki kontroli przyczyniają się do dokumentu o charakterze.

4. METODY BADAŃ

4.1. Analiza chemiczna stali przeprowadza się zgodnie z GOST 12344, GOST 12345 — GOST 12365, GOST 28473 lub innymi metodami, zapewniającymi wymaganą dokładność.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

4.2. Twardość brinella określają według GOST 9012.

4.3. Test na rozciąganie prętów o średnicy mniejszej niż 10 mm przeprowadza się zgodnie z GOST 10446 na próbkach z obliczonej długości 100 mm i prętów o średnicy 10 mm i więcej według GOST 1497 na walcowych próbkach пятикратной długości.

Od każdego wybranego do kontroli pręta wybierają jedną próbkę.

4.4. Test na poprzeczne przeprowadza się zgodnie z GOST 1579.

Od każdego wybranego do kontroli pręta wybierają jedną próbkę.

4.3, 4.4. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

4.5. Testy na межкристаллитную korozję przeprowadza się zgodnie z GOST 6032*.
_______________
* Działa GOST 6032−2003. — Uwaga producenta bazy danych.

4.6. Sprawdzanie makrostruktury przeprowadza się zgodnie z GOST 10243. Dopuszcza się sprawdzenie makrostruktury nieniszczących metodą.

4.7. Sprawdzenie kształtu, wymiarów, wyglądu i wykończenia powierzchni prętów produkowane zgodnie z GOST 14955.

5. OPAKOWANIE, OZNAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Opakowanie, oznakowanie, transport i przechowywanie — według GOST 14955.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

5.2; 5.3. (Wyłączone, Zm. N 3).