GOST 16130-90

• gost-16130-90.pdf (458.37 KiB)
  ГОСТ 16130-90

GOST 16130−90 Druty i pręty z miedzi i stopów miedzi podstawie spawalnicze. Warunki techniczne

GOST 16130−90

Grupa B05

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

DRUTY I PRĘTY Z MIEDZI I STOPÓW
NA MIEDZIANEJ PODSTAWIE SPAWALNICZE

Warunki techniczne

Welding wire and rods of copper and copper alloys.
Specifications

OKP 18 4470, 18 4490

Data wprowadzenia 1992−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo hutnictwa ZSRR

DEWELOPERZY

Vn. Fiodorow, dr sp. nauk; J. M. Лейбов, cand. sp. nauk; T. F. Tarasowa, cand. sp. nauk

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR na temat jakości produktów i standardów od 27.06.90 N 1922

3. Termin pierwszej weryfikacji 1996 r.

4. W ZAMIAN GOST 16130−85

5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

Oznaczenie NTD, na który dana link	Numer punktu, litery
GOST 492−73	1.3.1.2
GOST 859−78	1.3.1.2
GOST 1579−93	3.6
GOST 1652.1−77 — GOST 1652.13−77	3.4
GOST 1953.1−79 — GOST 1953.15−79	3.4
GOST 3282−74	1.5.1; 1.5.2; 1.5.4; 1.5.5
GOST 3560−73	1.5.5
GOST 5017−74	1.3.1.2
GOST 6507−90	3.2
GOST 6689.1−92 — GOST 6689.22−92	3.4
GOST 9078−84	1.5.5
GOST 9557−87	1.5.5
GOST 9716.1−79 — GOST 9716.3−79	3.4
GOST 10446−80	3.5
GOST 13938.1−78 — GOST 13938.12−78	3.4
GOST 13938.13−93	3.4
GOST 14192−77	4.1
GOST 15527−70	1.3.1.2
GOST 15846−79	1.5.4
GOST 18175−78	1.3.1.2
GOST 18242−72	2.2
GOST 18321−73	2.2
GOST 20435−75	1.5.6
GOST 21650−76	1.5.5
GOST 22225−76	1.5.6
GOST 23859.1−79 — GOST 23859.11−79	3.4
GOST 24047−80	3.5
GOST 24231−80	3.4
GOST 24597−81	1.5.6
GOST 25086−87	3.4
GOST 25445−82	1.5.1
GOST 26663−85	1.5.5
GOST 26877−91	3.2; 3.3

6. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą Protokołu N 7−95 Międzypaństwowej Rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 11−95)

7. REEDYCJA. Stycznia 1997 r.


Niniejszy standard stosuje się na холоднодеформированную (тянутую) okrągły drut spawalniczy i okrągłe spawalnicze, pręty ciągnione i tłoczone z miedzi i stopów na miedzianej podstawie.

1. WYMAGANIA TECHNICZNE

1.1. Drut spawalniczy i pręty wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

1.2. Podstawowe parametry i wymiary

1.2.1. Średnice drutu i odchylenia graniczne w nim powinny być zgodne z danymi w tabeli. 1.

1.2.2. Średnice тянутых i prasowanych prętów i odchylenia graniczne w nim powinny być zgodne z danymi w tabeli. 2.

1.2.3. Овальность drutu i prętów nie powinna przekraczać odchyłki średnicy.

1.2.4. Zastosowanie drutu i prętów zostały opisane w załączniku 1.

Tabela 1

Nomi- наль-	Graniczna odchyłka, mm, do drutu ze stopu marek
s dia- metr, mm	МНЖКТ5- 1−0,2−0,2	БрХ0,7	M1, Tylko Nazwy M1r БрКМЦ3−1 Brots4−3, Л63	БрХНТ БрНЦр	БрОФ 6,5−0,15	МСр1 ЛК62−0,5 ЛКБО62- 0,2−0,04−0.5	ЛО60−1	БрАМц9−2	БрАЖМц 10−3-1,5	МНЖ5−1
0,8	-0,07	-
1,0	-0,09	-	-	-	-	-
1,2	-0,09	-
1,4	-
1,6	-0,06	-0,06	-
1,8	-0,12	-0,12	-0,12
2,0	-0,12	-0,12
2,5	-0,12
3,0	-0,12
3,5	-	-	-0,08	-	-	-	-	-
4,0	-0,16	-0,08	-0,16	-0,16
5,0	-0,16	-	-	-0,16	-0,16	-0,16
6,0	-	-0,16	-
8,0	-0,20	-	-0,20	-0,20	-0,20

Tabela 2

Średnica nominalna, mm	Graniczna odchyłka, mm, prętów spawalniczych
6,0	-1,0
8,0

1.2.5. Konwencje проставляют według schematu

Drut spawalniczy (pręty)	X	KR	X	X	…	XX	…	GOST 16130
Sposób budowy
Kształt przekroju
Precyzja wykonania
Stan
Wymiary (średnica)
Długość
Marka
Oznaczenie standardu

przy takich cięciach:
sposób wykonania:
холоднодеформированная (тянутая)		— D
gorąco pracował (wciśnięty)		— D
kształt przekroju:	okrągła	— KR
stan:	miękkie	— M
stałe	— T
długość:	hanks (zatoki)	— BT
cewki	— TK
bębny	— BR
rdzenie	— ŚR.
random długość	— ND

Zamiast brakujących danych stawia się znak «X».

Przykłady symboli:

Drut spawalniczy, twarda, o średnicy 2,0 mm, w zwojach, ze stopu marki Brots4−3:

Drut spawalniczy ДКРХТ 2,0 BT Brots4−3 GOST 16130−90

Pręt spawalniczy, prasowane, o średnicy 6,0 mm, random długości, z stopu marki ЛОК59−1-0,3:

Pręt spawalniczy ГКРХМ 6,0 ND LOK 59−1-0,3 GOST 16130−90

1.3. Dane techniczne

1.3.1. Wersja podstawowa

1.3.1.1. Drut do spawania powinny być wykonywane ze stopów marek, podanych w tabeli.3, a pręty spawalnicze — w tabl. 4. Kody OKP odpowiednio przedstawiono w tabeli. 3 i 4.

Tabela 3

Materiał drutu spawalniczego	Marka	Kod OKP
Miedź	M1	18 4490 9
Tylko nazwy m1r	18 4491 0
MCp1	18 4494 3
Stop miedzi i niklu	МНЖКТ5−1-0,2−0,2	18 4791 5
МНЖ5−1	18 4790 6
Brąz безоловянная	БрКМц3−1	18 4493 8
БрАМц9−2	18 4692 9
БрХ0,7	18 4493 6
БрХНТ	18 4494 4
БрНЦр	18 4494 5
БрАЖМц10−3-1,5	18 4693 2
Brąz cynowy	Brots4−3	18 4691 3
Brof6,5−0,15	18 4690 7
Mosiądz	Л63	18 4591 3
ЛО60−1	18 4593 4
ЛКБО62−0,2−0,04−0,5	18 4596 9
ЛК62−0,5	18 4596 8

Tabela 4

Materiał prętów spawalniczych	Marka	Kod OKP
Miedź	Tylko nazwy m1r	18 4471 0
М2р	18 4471 2
Mosiądz	ЛМц58−2	18 4572 6
ЛЖМц59−1-1	18 4572 4
ЛОК59−1-0,3	18 4577 0

1.3.1.2. Skład chemiczny drutu i prętów ze stopów marek БрНЦр, БРХ0,7, MCp1, БрХНТ, ЛК62−0,5, ЛКБО62−0,2−0,04−0,5 i ЛОК59−1-0,3 musi być zgodny z podanym w tabeli. 5; marek M1, M1p, M2p — GOST 859, marek БрКМц3−1, БрАМц9−2, БрАЖМЦ10−3-1,5 — GOST 18175, marek Brots4−3, Brof6,5−0,15 — GOST 5017, marek Л63, ЛМц58−2, ЛЖМц59−1-1, ЛО60−1 — GOST 15527, marek МНЖ5−1, МНЖКТ5−1-0,2−0,2 — GOST 492.

Tabela 5

Marka stopu spawalniczego	Podstawowe składniki, %
drutu	Miedź	Nikiel	Krzem	Cyna	Cynk	Chrom	Inne elementy
БрНЦр	Reszta	0,3−0,6	-	-	-	-	Cyrkon 0,040−0,080
БрХ0,7	Reszta	-	-	-	-	0,40−1,00	-
MCp1	Reszta	-	-	-	-	-	Srebrny 0,800−1,200
БрХНТ	Reszta	0,5−0,8	-	-	-	0,15−0,35	Tytan 0,050−0,150
ЛК62−0,5	60,05−63,5	-	0,30−0,70	-	Reszta	-	-
ЛКБО62−0,2 — 0,04−0,5	60,5−63,5	-	0,10−0,30	0,30−0,70	Reszta	-	Bor 0,03−0,10
ЛОК59−1-0,3	58,0−60,0	-	0,20−0,40	0,70−1,10	Reszta	-	-

Ciąg dalszy tabeli. 5

Zanieczyszczeń, %, nie więcej niż
Gatunek drutu spawalniczego	Mysz- yak	Swee- chcesz dać się zaprosić	- лезо	Сурь- ma	Vis- mut	Fos- szanse	Cynk	Krem- ków	Mag- ków	Olo- w	Siarka	Pro- chie ele- myung- ty	Tylko
БрНЦр	-	0,005	0,06	-	-	0,005	0,005	0,03	0,002	-	-	-	0,2
БрХ0,7	-	0,005	0,06	-	-	0,005	0,007	0,03	0,002	-	-	-	0,3
MCp1	0,010	0,010	0,05	0,005	0,002	-	-	-	-	0,05	0,01	Kici — lo- rodzaj 0,070	0,3
БрХНТ	-	0,005	0,06	-	-	0,005	0,025	0,03	0,002	-	-	-	0,2
ЛК62−0,5	-	0,080	0,15	0,005	0,002	-	-	-	-	-	-	-	0,5
ЛКБО62−0,2−0,04−0,5	-	0,080	0,15	-	-	-	-	-	-	-	-	Alu — mini- ków 0,050	0,5
ЛОК59−1-0,3	0,01	0,100	0,15	0,010	0,003	0,010	-	-	-	-	-	-	0,3

1.3.1.3. Druty i pręty ciągnione produkowane są miękkimi i twardymi.

1.3.1.4. Powierzchnia drutu i prętów powinna być czysta i gładka, bez pęknięć i delaminacji. Niedozwolone раскатные pęknięcia, walcowane jeńcy, ryzyko, zachody słońca, skazy i inne wady, których głębokość podczas kontrolnego sprzątać przekracza dopuszczalne odchylenia średnicy.

Dopuszczalne są przebarwienia powierzchni po trawieniu, koloru przebarwienia i drobne ślady technologicznej smarowania.

1.3.1.5. Pręty powinny być выправлены. Krzywizna prętów nie powinna przekraczać 4 mm na 1 m długości. Na miękkich kuponach i w zatokach krzywizna nie podlega.

1.3.1.6. W przerwie pręty nie powinny mieć obcych, paczki i ubytków.

1.3.1.7. Z twardych mosiężnego drutu i prętów powinny być usunięte pozostałości naprężenia rozciągające lekkie wyżarzania lub metodą mechaniczną. Brak resztkowych naprężeń rozciągających przez technologią produkcji.

1.3.1.8. Drut musi być zwinięty w pasmach lub nawinięta na szpule, bębny, rdzenie неперепутанными rzędami bez ostrych zakrętów i увязана, wykluczając możliwość naruszenia gęstości rzędów drutu.

1.3.1.9. Każdy motek, cewka, bęben lub rdzeń muszą składać się z jednego odcinka drutu.

Jest dozwolone zgrzewanie kawałków drutu, w tym drutu do miejsca spawania powinny być zgodne z wymaganiami tabeli.1.

1.3.1.10. Masa drutu jeszcze na rolce, cewki, bębnie lub rdzeniu znajdują się w załączniku 2.

1.3.1.11. Pręty wykonane random długość od 1 do 5 m.

Jest dozwolone w partii skrócone do 0,5 m pręty w ilości nie więcej niż 15% masy partii.

1.3.1.12. Pręty powinny być równo obcięte lub обрублены.

1.3.2. Wykonanie na żądanie konsumenta

1.3.2.1. Drut spawalniczy z miedzi fabrykują o średnicy 0,5 mm z ostatecznym odrzuceniem minus 0,05 mm.

1.3.2.2. Na powierzchni drutu niedozwolone wady wymienione w pkt 1.3.1.4, których głębokość podczas kontrolnego sprzątać przekracza połowę odchyłki średnicy.

1.3.2.3. Tymczasowy opór twardej drutu z materiału marki M1, M1p, МНЖКТ5−1-0,2−0,2 musi odpowiadać napięciu podanemu w tabeli. 6.

Tabela 6

Marka materiału drutu spawalniczego	Wytrzymałość na rozciąganie , Mpa (kg/mm), nie mniej niż
M1, M2p	350 (36)
МНЖКТ5−1-0,2−0,2	440 (45)

1.3.2.4. Twarda drut o średnicy 0,8−6,0 mm powinna wytrzymać co najmniej czterech testów poprzeczne.

1.3.2.5. Drut ze stopu marki ЛК62 jest dozwolone wykonywac z masowym udziałem krzemu 0,06−0,20%.

1.3.2.6. Drut ze stopów marek БрХ0,7, БрХНТ i БрНЦр jest dozwolone wykonywac ze stopów próżniowej wytopu.

1.3.2.7. Pręty przy tescie na dno muszą być odporne na zimno, bez objawów śladów łzy i odrywania się jakiś skręt o 90°.

1.3.2.8. Pręty ze stopu marki ЛОК59−1-0,3 dozwolone wykonywac w wiązkach zgodnie z wymaganiami pkt 1.3.1.8.

1.3.2.9. Pręty ze stopów marek M1p, М2р, ЛМц58−2 i ЛЖМц59−1-1 dopuszcza się wytwarzanie z tymi dwoma odchylenia średnicy ±0,5 mm.

1.3.3. Wykonanie za zgodą producenta z konsumentem

1.3.3.1. Druty i pręty dozwolone wykonywac pośrednich średnic z tymi dwoma odchylenia średnicy do następnej większej średnicy, przedstawionego w tabeli. 1 i 2.

1.3.3.2. Ogrodzenia wykonane z normalną masą мотка, cewki, bębna lub sedna, przekraczającej normy wymienione w załączniku nr 2. Przy tym dopuszczalne odchylenia średnicy, okrągłości, cięcia i jakość powierzchni drutu ustalane są w porozumieniu.

1.4. Oznakowanie

Do każdego мотку, jeśli nie jest związana w zatokę, lub zatoce, bęben, sedno, promień musi być dołączony фанерный lub metalowe etykiety, na każdą cewkę powinna znajdować się etykieta z numerem na nich:

znaku towarowego lub nazwy i znaku towarowego producenta;

objaśnienia drutów lub prętów;

pokoje partii;

stempla (niemarkowe) kontroli technicznej.

1.5. Opakowanie

1.5.1. Każdy zwój drutu musi być zamknięte nie mniej niż w dwóch miejscach symetrycznie drutem zgodnie z GOST 3282.

Końce drutu, nawiniętą na szpulę, bębny, rdzenie wykonane zgodnie z GOST 25445, powinny być zamocowane.

Dopuszcza się za zgodą producenta z konsumentem produkować ułożenie drutu na nawrotnych szpule lub bębny wykonane przez konsumenta.

1.5.2. Hanks drutu jednej strony łączą w zatoce. Każda zatoka musi być związany z nie mniej niż trzech miejscach na obwodzie zatoki drutem zgodnie z GOST 3282.

Masa paczki powinna być nie więcej niż 80 kg.

1.5.3. Pręty jednej strony łączą się w wiązki o masie nie większej niż 80 kg. Za zgodą producenta z konsumentem jest dozwolone wysnuć z kołowrotka pręty do zatoki masie nie więcej niż 80 kg lub wiązki o masie do 500 kg. Każdy pakiet musi się składać co najmniej z trzech prętów i zamknięte drutem lub innym materiałem nie mniej niż w dwóch miejscach, a przy długości prętów ponad 3 m i nie mniej niż w trzech miejscach równomiernie na długości pręta, z wyłączeniem wzajemne przesuwanie prętów w wiązkach.

1.5.4. Zatoki drutu i prętów, a także wiązek prętów owijają нетканым materiałem na normatywno-technicznej dokumentacji i związany jest nie mniej niż w dwóch miejscach drutem zgodnie z GOST 3282.

Za zgodą producenta z konsumentem, można zastosować inne rodzaje opatrunkowych i materiałów opakowaniowych, na wytrzymałość nie mogący z powodzeniem konkurować z wyżej wymienionych i zapewniające zachowanie jakości produktów, za wyjątkiem lnianych i bawełnianych tkanin.

Pakowanie produktów w obszarach podbiegunowych i równoważne współmałżonka do nich obszary — według GOST 15846.

1.5.5. Ciężarowe miejsca tworzą w transportu pakietów zgodnie z wymaganiami GOST 24597, GOST 26663, GOST 21650, GOST 9078, GOST 9557, a także z wykorzystaniem drewnianych podkładek o minimalnym przekroju 50x50 mm. jako owijania środków stosuje się drut o średnicy co najmniej 3 mm GOST 3282, taśmę o wymiarach co najmniej 0,3х30 mm GOST 3560, układające klamry z drutu według GOST 3282 lub inne materiały, nie ustępujące pod względem wytrzymałości wymienionych powyżej. Końce drutu łączą скруткой, taśmy — w zamek.

Masa pojazdu pakietu powinna być nie więcej niż 1250 kg, wysokość — nie więcej niż 1350 mm.

1.5.6. Druty i pręty transportować w uniwersalnych pojemnikach zgodnie z GOST 20435 lub GOST 22225.

W każdy pojemnik powinien być dołączony przewozowy, na którym wskazują informacje zawarte w pkt 1.4.

2. ODBIÓR

2.1. Druty i pręty biorą partiami. Partia powinna składać się z drutów lub prętów ze stopu jednej marki, jednego stanu materiału, jednego średnicy i oprawione jednym dokumentem o jakości, zawierające:

znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

objaśnienie drutów lub prętów;

numer partii;

masę netto drutów lub prętów;

wyniki badań (na żądanie konsumenta).

Masa partii powinna być nie więcej niż 2000 kg.

2.2. Do kontroli jakości powierzchni i wymiarów drutu i prętów od partii wybierają hanks (szpule, bębny, rdzenie) lub pręty «na ślepo» metodą największej obiektywności według GOST 18321. Plany kontroli są zgodne z GOST 18242. Ilość kontrolowanych motki (cewek, bębnów, zwarcia) drutu i prętów określają w tabeli. 7.

Tabela 7

Ilość zwojów (cewek, bębnów, zwarcia), prętów w partii	Ilość kontrolowanych motki (cewek, bębnów, zwarcia), prętów	Браковочное liczba
2−8	2	1
9−15	3	1
16−25	5	1
26−50	8	2
51−90	13	2
91−150	20	3
151−280	32	3
281−500	50	4
501−1200	80	6
1201−3200	125	8

Partia jest odpowiednia, jeśli liczba zwojów (cewek, bębnów, zwarcia), prętów z wynikami pomiarów, nie odpowiadającymi wymaganiom tabela. 1 i 2, pp.1.3.1.4, 1.3.2.2, mniej браковочного liczby, przedstawionego w tabeli. 7.

Jest dozwolone producentem w przypadku uzyskania niezadowalających wyników kontrolować każdy motek (cewkę, bęben, rdzeń), pręty.

Jest dozwolone producentem kontrolować jakość powierzchni i wymiary drutu i prętów w procesie produkcji.

2.3. W celu sprawdzenia krzywizny pręta wybierają trzy wiązki od partii.

2.4. W celu sprawdzenia składu chemicznego drutu wybrane na dwa мотка (cewki, bębna, sedno), a prętów — dwa pręta od partii.

Jest dozwolone w zakładzie producenta określić skład chemiczny na próbkach pobranych od stopionego metalu.

2.5. W celu sprawdzenia tymczasowego oporu i liczby załamań drutu wybrane na trzy мотка (cewki, bębna, sedno) od partii.

2.6. Do badania na zginanie prętów i zagięcia wybierają dwa pręta od partii.

2.7. W celu sprawdzenia obecności resztkowych naprężeń rozciągających powierzchniowych naprężeń wybierają dwa мотка (cewki, bębna, sedno) lub dwa pręta od partii. Kontrolę przeprowadza się okresowo, na żądanie konsumenta.

2.8. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników, oprócz wymiarów i jakości powierzchni, na nim przeprowadza ponowne badanie z podwójną próbce pobranej z tej samej partii.

Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

3. METODY KONTROLI

3.1. Oględziny powierzchni drutu i prętów odbywa się bez stosowania powiększeniem. Kontrola jakości powierzchni spędzają z określonym prawdopodobieństwem 97,5% (приемочный poziom дефектности wynosi 2,5%).

3.2. Definicja wymiarów drutu i prętów przeprowadza się zgodnie z GOST 26877 mikrometrów według GOST 6507 lub innymi urządzeniami, zapewniającymi wymaganą dokładność. W przypadku wystąpienia rozbieżności określenie wymiarów przeprowadza się zgodnie z GOST 6507. Kontrola wymiarów spędzają z określonym prawdopodobieństwem 97,5% (приемочный poziom дефектности wynosi 2,5%).

3.3. Krzywiznę prętów określają według GOST 26877.

3.4. Do analizy składu chemicznego od każdego odebranego мотка (cewki, bębna, sedno), pręta wyciąć według jednego wzoru. Pobieranie i przygotowanie próbek do oznaczania składu chemicznego przeprowadza się zgodnie z GOST 24231.

Skład chemiczny drutu i prętów określają według GOST 13938.1 — GOST 13938.12, GOST 13938.13, GOST 1652.1 — GOST 1652.13, GOST 1953.1 — GOST 1953.15, GOST 6689.1 — GOST 6689.22, GOST 9716.1 — GOST 9716.3, GOST 23859.0 — GOST 23859.11, GOST 25086 lub innymi metodami, zapewniającymi wymaganą dokładność.

W przypadku wystąpienia rozbieżności w ocenie składu chemicznego drutu i prętów analizę przeprowadza się zgodnie z GOST 13938.1 — GOST 13938.12, GOST 13938.13, GOST 1652.1 — GOST 1652.13, GOST 1953.1 — GOST 1953.15, GOST 6689.1 — GOST 6689.23, GOST 9716.1 — GOST 9716.3, GOST 23859.0 — GOST 23859.11, GOST 25086.

3.5. Do badania na rozciąganie od każdego odebranego мотка (cewki, bębna, sedno) wyciąć dwie próbki. Pobieranie próbek do badania na rozciąganie spędzają cmentarzysko 10446.

3.6. Pobieranie próbek do badań na poprzeczne odbywa się z obu końców każdego monitorowanego мотка (cewki, bębna, sedno) lub z dwóch działek w odległości co najmniej 5 m od siebie.

Test drutu na poprzeczne przeprowadza się zgodnie z GOST 1579.

3.7. Test prętów na dno wykonują wokół trzpienia o promieniu krzywizny równym średnicy pręta.

3.8. W celu sprawdzenia pręta na zagięcia oba końce pręta nacięte z jednej lub dwóch stron, po czym go łamią. Cięcie musi być wykonane w taki sposób, aby zagięcia przechodził przez środek pręta. Szerokość zagięcia nie może być mniejsza niż 60% średnicy.

3.9. Wykrywane naprężeń w drucie i kuponach z mosiądzu przeprowadza się zgodnie z GOST 2060.

3.10. Jakość nawijania sprawdzają zewnętrznym przeglądem.

4. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

4.1. Transportowa oznakowanie — według GOST 14192.

4.2. Druty i pręty transportują wszystkimi rodzajami transportu w pojazdach krytych zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi na danym rodzaju transportu; transport kolejowy — małe lub малотоннажными wysyłanie.

4.3. Druty i pręty powinny być przechowywane w zadaszonym pomieszczeniu na regałach lub paletach i muszą być chronione przed uszkodzeniami mechanicznymi, wilgocią i aktywnych substancji chemicznych.

Po spełnieniu określonych warunków przechowywania konsumpcyjne właściwości drutu i prętów podczas przechowywania nie zmieniają się.

ZAŁĄCZNIK 1 (zalecane). ZASTOSOWANIE DRUTU I PRĘTÓW

ZAŁĄCZNIK 1
Zalecana

Marka materiału	Przeznaczenie
M1, Tylko Nazwy M1r	Do automatycznego spawania w środowisku gazów obojętnych, łukiem krytym i spawania gazowego неответственных konstrukcji z miedzi, a także produkcja elektrod do spawania miedzi i żeliwa
М2р	Do spawania gazowego konstrukcji ogólnego przeznaczenia z miedzi
MCp1	Do spawania gazowego odpowiedzialnych i elektrycznych konstrukcji z miedzi
МНЖКТ5−1-0,2−0,2	Do ręcznego, półautomatycznego spawania w gazach ochronnych miedzi i stopów niklu, miedzi i stopów niklu i miedzi z brązu, mosiądzu i stali (stali węglowej, stopowej i odpornego na korozję), a także napawania stali
МНЖ5−1	Do produkcji elektrod do spawania stopów miedzi i niklu między sobą i mosiądz i aluminium-марганцевой brązem
БрКМц3−1	Do spawania ręcznego w osłonie gazów нежестких konstrukcji z miedzi i automatycznego spawania miedzi pod topnikiem
БрАМц9−2	Do spawania ręcznego w osłonie gazów aluminiowo-марганцевой brązu, мышьяковистой mosiądzu, miedzi i stopów miedzi i niklu z aluminiowo-марганцевой brązem; ręcznego i zmechanizowanego napawania stali
БрХ0,7, БрХНТ, БрНЦр	Do ręcznego tig brąz
БрХ0,7	Do automatycznego spawania kwas brązu pod topnikiem
БрАЖМц10−3-1,5	Do produkcji elektrod do spawania aluminium-szyny brązu i automatycznego napawania brązu pod topnikiem
Brots4−3	Do spawania ręcznego w osłonie gazów miedzi; zmechanizowanego spawania pod topnikiem miedzi i mosiądzu
Brof6,5−0,15	Do spawania ręcznego w osłonie gazów cyna brązu fosforowego i ołowiu brąz
Л63, ЛС60−1	Do spawania gazowego mosiądzu i napawania stali węglowej nierdzewnej
ЛК62−0,5
ЛКБО62−0,2−0,04−0,5
ЛОК59−1-0,3
ЛМц58−2
ЛЖМц59−1-1

ZAŁĄCZNIK 2 (obowiązkowe). MASA DRUTU JESZCZE NA ROLCE, CEWKI, BĘBNIE, RDZENIU

ZAŁĄCZNIK 2
Obowiązkowe

Średnica drutu, mm	Masa drutu, kg, nie mniej niż
normalna	obniżona
Od 0,8 do 2,0 subskryb.	5	3
«2,5» 4,0 «	10	5
«5,0» 8,0 «	20	5

Dozwolone hanks, szpule, bębny, rdzenie z niską masą drutu w ilości nie więcej niż 10% masy partii dla drutu o średnicy do 2 mm włącznie i nie więcej niż 20% masy partii dla drutu o średnicy powyżej 2 mm.



Tekst dokumentu sprawdzono na:
oficjalne wydanie
M.: IPK Wydawnictwo standardów, 1997