Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 15860-84

GOST 15860−84 Butle stalowe, spawane do gazu płynnego na ciśnienie do 1,6 Mpa. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2)


GOST 15860−84

Grupa В66

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

BUTLE STALOWE, SPAWANE DO GAZU PŁYNNEGO NA CIŚNIENIE DO 1,6 Mpa

Warunki techniczne

Steel welded cylinders for liquefied hydrocarbon gases at pressure up to 1,6 MPa. Specifications

ISS 23.020.30

OKP 48 5871; 48 5872; 36 9521; 36 9522

Data wprowadzenia 1985−07−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu gazowego ZSRR

DEWELOPERZY

H.D.Отычко, E. S. Krawczenko, L. W. Kovalenko, W. F. Гайдуков, A. N. Wasiliewa, E. E. Кутуков, N.I.Будаговский

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 26.04.84 N 1444

3. W ZAMIAN GOST 15860−70

4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

Oznaczenie NTD, na który dana link
Pokój pkt
GOST 2.601−95
3.2
GOST 9.032−74 2.13
GOST 380−94
2.3
GOST 1050−88 2.3
GOST 2246−70 2.8
GOST 3242−79 6.3.6
GOST 5539−73
4.1
GOST 6357−81
1.6
GOST 6996−66
6.3.6
GOST 7512−82
6.3.6
GOST 7931−76
4.1
GOST 8050−85 2.8
GOST 8724−81
1.5
GOST 9087−81
2.8
GOST 9142−90
7.5
GOST 9467−75
2.8
GOST 9909−81
1.5
GOST 11701−84
6.3.1
GOST 14192−96
7.5
GOST 15150−69
2.2, 7.6
GOST 16523−97
2.3
GOST 19151−73
4.1
GOST 19903−74 2.3, 2.6
GOST 19904−90 2.3, 2.6
GOST 21804−94
2.4
GOST 23154−78
6.3.6
SM 2978−71 Wprowadzenie część

5. WYDANIE (sierpień 2003 r.) ze Zmianami N 1, 2, zatwierdzone w październiku 1989 r., w grudniu 1991 r. (ИУС 2−90, 4−92)


Niniejszy standard stosuje się na stalowe spawane butle z zaworami urządzeniami (dalej — butle o pojemności 5, 12, 27 i 50 l na ciśnienie do 1,6 Mpa, przeznaczonych do transportu i magazynowania gazu płynnego (propanu, butanu i ich mieszanin).

Wymagania tej normy są obowiązkowe.

Standard spełnia zalecenia normalizacyjne — SM 2978 w części butli o pojemności 12, 27 i 50 l.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).


1. RODZAJE, PODSTAWOWE PARAMETRY I WYMIARY

1.1. Butle powinny być wykonane z następujących rodzajów:

1 — butle bez płaszczu z zaworem;

2 — butle z обечайкой i zaworem;

3 — butle z обечайкой i zaworem;

4 — cylindry bez płaszczu z zaworem;

i wykonań:

z kołnierzykiem — W;

z pokrywą — Do;

z uchwytem (rączką) — R.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

1.2. Podstawowe parametry i wymiary butli powinny być zgodne z danymi na cholera.1 i w tabeli 1.

Typ 1

ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Typ 2

ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Typ 3

ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Typ 4

ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

1 — ślizg; 2 — dno dolne; 3 — pierścień подкладное; 4 — dno górne; 5 — tabliczka; 6 — kołnierz; 7 — zawór; 8 — olejowy; 9 — обечайка; 10 — pierścień wlewu; 11 — zawór; 12 — osłona

Cholera.1


Uwagi:

1. Rysunek nie określa konstrukcji butli.

2. Jest dozwolone wykonywac butle bez podkładki pierścieni poprzez połączenia z wewnętrzną обжимкой jednej z części.

Tabela 1

Wymiary, mm

Pojemność, l,
nie mniej

ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2),
nie
więcej

ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)nie więcej

Masa skroplonego
gazu
(propan),
kg, nie więcej niż
Masa własna pojazdu butli,
kg
Ale-
min.
Przed.
wył.
Ale-
min.
Przed. wył.
Ale-
min.
Przed. wył.
Ale-
min.
Przed.
wył.
Ale-
min.
Przed. wył.
5 2,0
222 +2,0 200 ±1,40 155 ±2,0 160 +2,5 Dwieście sześć 295 2,0 4,0 ±0,40
12 397 485 5,0 6,0 ±0,60
2,2 250 +2,5 336 425 6,5 ±0,60
27 3,0 299 +3,0 270 ±1,60 222
230
+2,9 487 590 11,4 14,5 ±1,40
2,5 292 +2,9 506 13,0 ±1,30
50
3,0 299 +3,0 299 - - - - 840 1015
21,2 22,0 ±2,20
2,5 292 +2,9 292 - - - - 876 19,0 ±1,90


Uwagi:

1. Średnica zewnętrzna ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)określony bez względu na wzmocnienia szwów.

2. Masa własna pojazdu butli podana z uwzględnieniem masy formowanej szkliwa, bez uwzględnienia masy urządzenia zamykającego, kopułki i ochronnych pierścieni.

3. Masa gazu w produkcji butli nie jest kontrolowana i dana do oznakowania na tabliczce znamionowej.



Przykład objaśnienia butli typu 3, o pojemności 50 l, o grubości ścianki 2,5 mm, Do wykonania:

Butla 3−50−2,5 — GOST 15860−84


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

1.3. Tolerancje kształtu i położenia powierzchni w produkcji pojemników i ich części składowych muszą być nie więcej niż:

przesunięcie krawędzi w złączy spawanych złączach mm:

wzdłużnych — 0,1ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)
o-ring — 0,1ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)+1
(ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) — grubość ścianki butli)

względna овальность płaszczu i cylindrycznej części dna w dowolnym przekroju poprzecznym butli w zbieraniu, %
1,0
odchylenie profilu podłużnego przekroju eliptycznym części podwozia od kształtu elipsy w mm

0,01ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

(ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)- średnica zewnętrzna zbiornika)

odchylenie od płaskości szczytową powierzchni dna, mm
1,0
утонение rzeczywistej grubości ścianki dno, mm

0,1ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

odchylenie od prostopadłości części cylindrycznej zbiornika na długości 100 mm w stosunku do płaszczyzny odniesienia stopki, mm
2,0
odchylenie od współosiowości kołnierza i górnego dna zbiornika, mm
2,0
odchylenie od współosiowości gwintu wlewu i górną dno, mm
2,0
ściąganie (czworoboczny) krawędzi spoin do butli z обечайкой, mm

0,1ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)+ 3


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

1.4. Dna butli powinny być eliptyczne.

Zewnętrzna wysokość eliptycznej części powinna być nie mniejsza niż:

55 mm — dla butli o pojemności 5 i 12 l;

65 mm — dla butli o pojemności 27 i 50 l.

Wysokość części cylindrycznej dna powinna być nie mniejsza niż 15 mm.

1.5. Zewnętrzny wlewu zbiornika powinna być W 19,2 lub W 27,8 według GOST 9909. Dla butli o pojemności 5 i 12 l dozwolone metryczny gwint M22 x 1,5 GOST 8724*.
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 8724−2002, tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

1.6. Pierścień wlewu paliwa i pokrywy muszą mieć трубную cylindryczny gwint ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)według GOST 6357.

Jest dozwolone безрезьбовое połączenie, które zapewnia bezpieczne mocowanie pokrywy.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Butle powinny być przygotowywane zgodnie z wymogami niniejszego standardu, «Reguły urządzenia i bezpiecznej eksploatacji naczyń, pracujących pod ciśnieniem», zatwierdzonych Госгортехнадзором ZSRR, w pracy rysunków i wzór-wzorca, zatwierdzonym w ustalonym porządku.

Produkcja butli powinno odbywać się za zgodą Państwowego centrum badań instalacji gazowych (GTZ HA).

2.2. Butle powinny wykonywac w wykonaniu U kategorii 2 według GOST 15150.

2.3. Części butli: обечайка, dno i podkładka pierścienie powinny być wykonane z blachy ze stali węglowej marki Ст3сп lub Ст3пс GOST 380*, grupy wytrzymałości ОК370В, 5-tej kategorii w нормируемым cech, III grupy wykończenia powierzchni, z gwarancją spawalności według GOST 16523. Granica plastyczności co najmniej 250 Mpa. Asortyment blachy stalowej musi być zgodne z GOST 19903 lub GOST 19904.
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 380−2005, tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.

Pozostałe elementy powinny być przygotowywane ze stali marek Ст3 według GOST 380 lub ze stali marek 08, 10, 15 GOST 1050.

Wlew musi być wykonywane ze stali marek Ст3сп lub Ст3пс według GOST 380, lub z nierdzewnej marki 20 wg GOST 1050.

Dopuszcza się wykonanie części butli z innych gatunków stali, zalecanych «Zasadami urządzenia i bezpiecznej eksploatacji naczyń, pracujących pod ciśnieniem».

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

2.4. Odcinające urządzenia do butli — zgodnie z GOST 21804 lub warunków technicznych na konkretne urządzenia.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.5. Kołpaki powinny być wykonywane ze stali lub żeliwa, lub stopów aluminium lub z innych materiałów, zapewniających bezpieczeństwo urządzenia zamykającego.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.6. Na powierzchniach zewnętrznych i wewnętrznych butli niedozwolone jeńcy, umywalki, zachody słońca, pęknięcia i głębokie ryzyko, jeśli oni czerpią grubość ścianki butli poza dozwolonym ujemnych odchyleń na grubość arkusza według GOST 19903 i GOST 19904.

2.7. Dna butli, wykonane metodą tłoczenia na zimno lub na gorąco tłoczenia przy temperaturze jej zakończeniu poniżej 700 °C, powinny być poddane obróbce cieplnej do usuwania naprężeń wewnętrznych.

2.8. Podczas spawania płaszczu, dna, wlewu, kołnierz i stopki należy stosować drut spawalniczy wg GOST 2246 i elektrody zgodnie z GOST 9467, podczas spawania pod topnikiem — topnik wg GOST 9087 lub warunków technicznych na topniki konkretnych marek, przy spawaniu w osłonie gazów — dwutlenek węgla według GOST 8050.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.9. Butla z odcięciem musi być trwała i gęsta.

Objawy pęknięcia, nieszczelności, łezki, pocenie się oraz widoczne pozostałości odkształcenia nie są dozwolone.

2.10. Destrukcyjny ciśnienia do butli powinno być nie mniej niż 5 Mpa.

2.11. Szwy połączeń spawanych, znajdujących się pod ciśnieniem, powinny być mocne i zwarte.

Wycieku, pocenie się oraz widoczne pozostałości deformacji w spawanych złączach niedozwolone.

Jest dozwolone w produkcji korygować wady połączeń spawanych nie więcej niż jeden raz w jednym i tym samym miejscu.

2.12. Wskaźniki właściwości mechanicznych złączy spawanych обечаек i dna powinny być:

wytrzymałość na rozciąganie nie mniej niż 370 H/mmГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2);

kąt zagięcia — nie mniej niż 100°.

2.1 Z. Zewnętrzne powierzchnie butli powinny być malowane атмосферостойкой emalią koloru czerwonego.

Malowanej powierzchni powinna spełniać wymagania GOST 9.032, klasa pokrycia V; dla wewnętrznych powierzchni ślizgu i kołnierza i powierzchni butli wewnątrz buta i kołnierza — klasa pokrycie VII.

Przed malowaniem powierzchni butli powinny być oczyszczone z brudu, olejów, rdzy i farbą podkładową.

Jest dozwolone powierzchnia butli pod tablicą przy jej obecności nie malować.

Pokrycie farbą podkładową i barwienia nici i łazienka w jej przypadku nie jest dozwolone.

2.12, 2.13. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.14. Na gwincie wlewu wgniecenia, zadziory, umywalki i wykruszenia niedozwolone.

Na gwincie pierścienie wlewu paliwa i pokrywy nie więcej niż jednej piątej ogólnej liczby zwojów dopuszcza się lokalne drobne skazy i wykruszenia o łącznej długości ponad jedna trzecia rewolucja.

3. KOMPLETNOŚĆ

3.1. W zestaw butli powinny zawierać:

pierścienie ochronne — 2 szt. w porozumieniu z konsumentem (dla butli o pojemności 12, 27 i 50 l);

osłona — 1 szt. (dla butli o pojemności 50 l).

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.2. Każdy balon, który się w detalicznej sieci handlowej, musi mieć następujące instrukcją GOST 2.601*.
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument obowiązuje GOST 2.601−2006. — Uwaga producenta bazy danych.

4. WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA

4.1. Urządzenie odcinające powinny być instalowane w wlewowy zbiornika na ołowianym глете według GOST 5539 pozłacane silver powłoce lub ołowianym сурике według GOST 19151, rozwiedzionych naturalnego oleju lnianego według GOST 7931.

4.2. Moment siły dokręcania urządzenia zamykającego w wlewowy zbiornika musi być (220±40) N·m, dla gwintu W 27,8 i (160±30) N·m — dla gwintu W 19,2.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.3. Przy produkcji powinno być zapewnione zabezpieczenie butli przed uderzeniami.

5. ZASADY ODBIORU

5.1. W celu sprawdzenia zgodności butli z wymogami niniejszego standardu, należy przeprowadzać transmisji сдаточные, okresowe i typowe testy.

5.2. Zasilająco-сдаточные testy przeprowadza przedsiębiorstwo-producent.

Okresowe i typowe testy przeprowadza GTZ HA.

5.3. Zasilająco-сдаточным badań należy wystawiać na:

każda butla na zgodność z wymaganiami pp.1.2 (masa własna pojazdu butli); 2.3−2.9; 2.11; 2.13; 2.14; 3.1; 3.2; 4.1; 4.3; 7.1−7.6;

na zgodność z wymaganiami pp.1.2; 1.3 i 1.5 — nie mniej niż trzech butli na początku i trzech w końcu zmiany;

na zgodność z wymaganiami pkt 4.2 — na początku i na końcu turnusu;

na zgodność z wymaganiami pp.1.4, 2.10, jeden cylinder od partii. Na partię biorą ilość butli wykonanych z metalu jednego wytopu, ale nie więcej niż 5000 szt. Wyniki próbek rozprzestrzeniają się na całą partię;

na zgodność z wymaganiami pkt 2.11 wpadającym emisjami prześwitują podłużne szwy, miejsca ich przecięcia z zagięte i 25% pierścieniowych szwów u każdego butli bez płaszczu;

na zgodność z wymaganiami pkt 2.12 pojedynczo dolnej połączenia na każdej instalacji spawanie wzdłużne i obwodowe spoiny na początku i na końcu zmiany. Wyniki badania są dystrybuowane na całą partię butli wykonanych w tej zmianie.

Wyniki transmisji сдаточных badania powinny być wykonane zgodnie z «Zasadami urządzenia i bezpiecznej eksploatacji naczyń, pracujących pod ciśnieniem».

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

5.4. Okresowe badania powinny być przeprowadzane nie rzadziej niż raz w roku w wysokości nie mniej niż trzech butli z każdego rodzaju na spełnienie wszystkich wymogów niniejszego standardu.

Butle powinny być pobierany spośród przeprowadzonych transmisji сдаточные testy.

5.5. Typowe testy należy przeprowadzać przy zmianie konstrukcji, technologii budowy i materiałów, które wpływają na wytrzymałość, parametry i wymagania określone w niniejszym standardem.

Typu badaniom należy poddać co najmniej trzech butli na zgodność z wymaganiami niniejszego standardu.

6. METODY BADAŃ

6.1. Aparatura

6.1.1. Po przeprowadzeniu badań powinien być stosowany następujący sprzęt:

termometr laboratoryjny z dokładnością ±1 °C do pomiaru temperatury powietrza w pomieszczeniu;

stoper do pomiaru czasu trwania próby lub przekaźnik czasowy, nastawionego na czas otwarcia migawki ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)(ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) — napięcie znamionowe czas ekspozycji, z; ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) — ograniczenie dopuszczalnej tolerancji, z);

manometry do pomiaru ciśnienia, klasa dokładności 1,5 z górnymi granicami pomiaru: 2,5 Mpa — po testach na gęstość; 4,0 Mpa — przy testach na wytrzymałość; 16,0 Mpa — przy testach na zniszczenie;

przyrząd do pomiaru wilgotności względnej powietrza w pomieszczeniu z dokładnością do nie więcej niż ±4%;

maszyna wytrzymałościowa do pomiaru chwilowego oporu na rozciąganie z dokładnością ±1%;

przyrząd pomiarowy do pomiaru kąta zagięcia z dokładnością ±1°;

waga do pomiaru masy: butli o pojemności 5 i 12 l, z błędem nie większym niż 0,1 kg; butle o pojemności 27 i 50 l z dokładnością do nie więcej niż 0,2 kg;

klucz dynamometryczny do pomiaru momentu siły dokręcania urządzenia zamykającego w wlewowy zbiornika z dokładnością ±10 N·m;

narzędzia pomiarowe do kontroli wymiarów, które zapewniają następujące odchylenia graniczne.

Dopuszcza się inną aparaturę, która zapewnia określoną dokładność pomiarów.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

6.2. Warunki badania

6.2.1. Okresowe i typowe testy należy przeprowadzać w pomieszczeniu, przy zachowaniu następujących warunków:

temperatura otaczającego powietrza (25±10) °C;

względna wilgotność powietrza nie większej niż 80%.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

6.3. Przeprowadzenie badań

6.3.1. Sprawdzanie zgodności butli wymagania pp.1.1; 2.4−2.7; 2.13; 2.14; 3.1; 3.2; 4.3; 7.1; 7.4−7.6 spędzają przeglądem zewnętrznym;

sprawdzanie zgodności butli wymagania pp.1.2−1.6; 2.12; 7.2; 7.3; 7.5 spędzają pomiarem narzędziami; masę — ważeniem; kontrola średnicy zewnętrznej butli spędzają w dowolnym przekroju poprzecznym płaszczu, w odległości co najmniej 50 mm od szwu wzdłużnego lub w dowolnym przekroju poprzecznym cylindrycznej części dna;

sprawdzanie zgodności butli wymagania pp.2.3; 2.8 i 4.1 przeprowadza się za pomocą certyfikatu; granica plastyczności (p. 2.3) zgodnie z wymaganiami GOST 11701 z każdego wytopu.

Kontrolę w pkt 2.2 spędzają na metodologii zatwierdzonej w ustalonym porządku.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

6.3.2. Profilu podłużnego przekroju eliptycznym części podwozia (pp.1.3 i 1.4 w części eliptyczne) kontrolują wewnętrznym przechodni kalibru (cholera. 2). Profil wewnętrznego otwartego kalibru musi być zgodny z największej wysokości wewnętrznej (ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)) eliptycznej części podwozia i najniższego średnicy wewnętrznej (ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)) dno. Odchylenie profilu kontrolują czujnikiem.

ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Cholera.

6.3.3. Wytrzymałość (p. 2.9) butli sprawdzają hydraulicznym testem.

Hydrauliczne testy butli spędzają próbny ciśnieniem 2,5ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)Mpa w ciągu nie mniej niż 60 z, a następnie spadek ciśnienia do 1,6ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)Mpa.

Przy ciśnieniu 1,6ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)Mpa przeprowadzają oględziny wszystkich połączeń spawanych i przyległych do nich terenów.

Butle uważają выдержавшими ciśnieniową, jeśli nie wykryto oznak pęknięcia, nieszczelności, слезок, pocenie się i widocznych trwałych odkształceń w spawanych złączach i w zasadzie metalu.

W testach zewnętrzna powierzchnia butli musi być sucha.

6.3.4. Gęstość (p. 2.9) butli po próbie ciśnieniowej sprawdzają pneumatycznym testem ciśnieniem 1,6ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)Mpa. Butla zanurzone w wannie z wodą w taki sposób, aby nad nim był słup wody 20−40 mm. Czas ekspozycji — nie mniej niż 60 s. Pojawienie się pęcherzyków nie jest dozwolone.

6.3.5. Można zamiast prób ciśnieniowych butli spędzać pneumatyczne testy na hamowni z бронекамерой, zapewniającą bezpieczeństwo pracy.

Butla musi być w бронекамере pod ciśnieniem 2,5ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)Mpa, nie mniej niż 60 s, po czym obniżają ciśnienie do 1,6ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)Mpa i butla zanurzone w wannie z wodą, aby sprawdzić gęstość metodą p. 6.3.4.

6.3.2−6.3.5. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

6.3.6. Sprawdzenie połączeń spawanych każdej butli (pp.2.11 i 2.12) prowadzą:

zewnętrznym przeglądem zgodnie z wymaganiami GOST 3242 i branżowej instrukcji spawania i kontroli połączeń spawanych;

просвечиванием wpadającym emisjami zgodnie z wymaganiami GOST 7512 lub GOST 23154, lub радиоскопическими metodami z zastosowaniem рентгенотелевизионных instalacji;

testy na statyczne rozciąganie i zginanie według GOST 6996 złączy spawanych обечаек i dna;

ciśnieniową;

pneumatyczne testami.

6.3.6.1. W celu sprawdzenia właściwości mechanicznych wzdłużne i obwodowe spoiny spawanie kontrolnych połączeń produkują oddzielnie od zgrzewanych elementów butli z koniecznością przestrzegania wszystkich warunków spawania kontrolowanych tyłek połączeń.

Wymiary kontrolnych połączeń powinny być wybrane tak, aby z nich można było wyciąć dwie próbki wszystkich rodzajów badań mechanicznych, a w razie potrzeby dodatkowo podwójną liczbę próbek w celu przeprowadzenia ponownych badań.

W przypadku uzyskania niezadowalających wyników jest dozwolone ponowne badanie na удвоенном ilości próbek, вырезаемых z tych samych kontrolnych połączeń.

6.3.6.2. Sprawdzenie połączeń spawanych (p. 2.11) hydraulicznymi i pneumatycznymi testami spędzają przy testach w pkt 2.9 według metody pp.6.3.3−6.3.5.

6.3.7. Test na zniszczenie (p. 2.10) prowadzą hydraulicznym ciśnieniem. Test przeprowadza się wzrostem ciśnienia do 2,5 Mpa, przy tym butla nie powinien się odkształcać. Po osiągnięciu ciśnienia 2,5 Mpa i sprawdzania średnicy butli ciśnienie wzrasta do wystąpienia zniszczenia butli. Kontrola średnicy zewnętrznej butli spędzają w przekroju poprzecznym, w odległości co najmniej 50 mm od spoiny.

Nie dopuszcza się podział butli o ciśnieniu mniej niż 5 Mpa.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

6.3.8. Pojemność zbiornika (pkt 1.2) sprawdzają poborem wody do podłoża gwintu wlewu i określają objętość lub masę (z późniejszym przeliczeniu na objętość) wody.

Po teście butla suszone. Jeśli w testach używać wody o temperaturze nie niższej niż 60 °C, proces suszenia nie jest obowiązkowy.

Jest dozwolone określać wielkość butli innymi sposobami, zapewniającymi wymaganą dokładność.

Sprawdzanie ilości butli 5 i 12 l nie jest obowiązkowe.

6.3.9. Masa własna pojazdu butli (pkt 1.2) sprawdzają rozpoczęciem ważenia z dokładnością: ±0,1 kg — dla butli o pojemności 5 i 12 l; ±0,2 kg — dla butli o pojemności 27 i 50 l.

6.3.10. Kontrolę w pkt 4.2 spędzają kontrolą wartości momentu na hamowni (adaptacji) do wkręcania.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

7. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

7.1. Każdy pojemnik powinien mieć w miejscu dogodnym dla młyn, tabliczka z odpornych na korozję metali z następującymi danymi:

znak firmowy producenta;

objaśnienie butli (bez oznaczenia grubości ścianki i wykonania);

pokój butli w systemie numeracji producenta;

masa butli z gazem (MG), kg;

masa własna pojazdu butli (MP), kg;

miesiąc i rok produkcji i rok) następnego badania;

ciśnienie robocze (ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)), Mpa;

ciśnienie próbne (I), Mpa;

pojemność (ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)), l;

piętno OBJ producenta okrągłej formy o średnicy 10 mm.

Mocowanie tabliczki powinny być bezpieczne i trwałe.

Dopuszcza się nanoszenie danych do butli o pojemności 5 i 12 l na kołnierzu lub stopce, dla butli o pojemności 27 i 50 l — na kołnierzu.

Uwagi:

1. W przypadku oznakowania stosowane skrócone oznaczenia podane w nawiasach.

2. Przykład drukowania daty budowy i badania: w produkcji w listopadzie 1984 r. i przeprowadzenie w listopadzie 1989 r.: 11−84−89.

3. Pojemność butli 5 i 12 l określa nominalny; butli 27 i 50 l — rzeczywisty do pierwszego miejsca po przecinku. W przypadku selektywnego kontroli pojawia się rzeczywisty minimalna ilość najnowszych sprawdzonych butli.

4. Masa butli z gazem zawiera masa własna pojazdu butli, masę urządzenia zamykającego i masę skroplonego gazu.

5. Masa własna pojazdu butli podana jest rzeczywista do pierwszego miejsca po przecinku.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

7.2. Wysokość znaku towarowego i cyfr w oznaczeniu «mas» nie powinna być mniejsza niż 10 mm, wysokość liter i innych znaków nie mniej niż 6 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

7.3. W połowie części cylindrycznej zbiornika na długości nie mniejszej ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)długości obwodu musi być wydrukowany białej атмосферостойкой emalii napis «PROPAN».

Wysokość liter powinna wynosić: 20ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)mm — dla butli o pojemności 5 l; 40ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)mm — dla butli o pojemności 12 l; 60ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)mm — dla butli o pojemności 27 i 50 l.

7.4. Każda wysłane partia butli musi być dołączony dokument, w którym określa:

nazwa przedsiębiorstwa-wytwórcy;

objaśnienie butli;

ilość butli;

informacje o odbiorze butli OBJ.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

7.5. Butle o pojemności 5 l, przeznaczone do sprzedaży detalicznej, pakowane w pudełka z tektury falistej według GOST 9142 z większej sztywności pocztowej wkładkami. Wymiary wewnętrzne szuflady 228х228х295 mm, brutto — nie więcej niż 6 kg. Skrzynie należy wykonywać na podstawie dokumentacji, zatwierdzonym w ustalonym porządku.

Transportowa oznaczenie przesyłki według GOST 14192 z zastosowaniem манипуляционных znaków: «Góra», «Fragile. Ostrożnie», «Chronić przed wilgocią".

Dopuszcza się w porozumieniu z organizacjami branżowymi pakować butle do innego pojemnika, który zapewnia ich bezpieczeństwo podczas transportu i przechowywania.

Butle o pojemności 12, 27 i 50 l przewożone bez opakowania z pierścieniami ochronnymi grubości (16±1) mm lub bez nich, w porozumieniu z konsumentem.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

7.6. Przechowywanie butli musi być w grupie warunków przechowywania Ж2 według GOST 15150.

7.7. Butle są transportowane wszystkimi rodzajami transportu w pojazdach krytych zgodnie z zasadami przewozu ładunku, obowiązującymi na każdym rodzaju transportu.

Dopuszcza się przewożenie butli open samochodowym.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

8. Z INSTRUKCJĄ OBSŁUGI


8.1. Butle powinny być eksploatowane zgodnie z wymogami «Zasad bezpiecznej eksploatacji urządzenia i austenityczno» i «Zasad bezpieczeństwa w gazowym gospodarstwie», zatwierdzonych Госгортехнадзором ZSRR.

8.2. Butle należy użytkować w temperaturze ścianki od minus 40 do plus 45 °C.

9. GWARANCJI PRODUCENTA

9.1. Producent musi zapewnić zgodność z butli z wymogami niniejszego standardu, pod warunkiem przestrzegania zasad przechowywania, transportu i eksploatacji.

9.2. Okres gwarancji — 2,5 roku od dnia sprzedaży butli przez detaliczną sieć handlową, a do butli внерыночного konsumpcji — od dnia otrzymania butli konsumentem.