GOST 1525-91

• gost-1525-91.pdf (625.17 KiB)
  ГОСТ 1525-91

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

PRĘTY ZE STOPU MONEL

WARUNKI TECHNICZNE

GOST 1525−91

KOMITET NORMALIZACJI I METROLOGII ZSRR
Moskwa

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

PRĘTY ZE STOPU MONEL Warunki techniczne Rods of Monel. Specifications

GOST 1525−91

Data wprowadzenia 01.07.92

Niniejszy standard stosuje się do ciągnione i walcowane na gorąco pręty o przekroju okrągłym z niklu stopu monel.

Wymagania pp. 1.1, 1.2, 1.3.1, 1.4, 1.5 i rozdz. 2, 3, 4 niniejszego standardu są obowiązkowe. Inne wymogi niniejszego standardu są zalecanymi.

1. WYMAGANIA TECHNICZNE

1.1. Pręty wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

1.2. Podstawowe parametry i wymiary

1.2.1. Wymiary тянутых prętów i odchylenia graniczne w nim powinny być zgodne z danymi w tabeli.1.

Tabela 1

Średnica nominalna, mm	Dopuszczalne odchylenia średnicy, mm			Powierzchnia przekroju poprzecznego, mm2	Szacunkowa wartość gęstości liniowej, kg/m
	wysokiej precyzji	wysoka dokładność	normalnej precyzji
5,0	-0,05	-0,08	-0,16	19,6	0,17
5,5	-0,05	-0,08	-0,16	23,8	0,21
6,0	-0,05	-0,08	-0,16	28,3	0,25
7,0	-0,06	-0,10	-0,20	38,5	0,34
8,0	-0,06	-0,10	-0,20	50,3	0,45
9,0	-0,06	-0,10	-0,20	63,6	0,57
10,0	-0,06	-0,10	-0,20	78,5	0,70
11,0	-0,07	-0,12	-0,24	95,0	0,85
12,0	-0,07	-0,12	-0,24	113,1	1,01
14,0	-0,07	-0,12	-0,24	153,9	1,37
16,0	-0,07	-0,12	-0,24	201,0	1,79
18,0	-0,07	-0,12	-0,24	254,3	2,26
20,0	-0,08	-0,14	-0,28	314,0	2,80
22,0	-0,08	-0,14	-0,28	380,0	3,38
25,0	-0,08	-0,14	-0,28	490,6	4,37
28,0	-0,08	-0,14	-0,28	615,4	5,48
30,0	-0,08	-0,14	-0,28	706,5	6,29
35,0	-0,10	-0,17	-0,34	961,6	8,56
40,0	-0,10	-0,17	-0,34	1256,0	11,18

Uwaga. Szacunkowa wartość gęstości liniowej obliczona według wartości nominalnej średnicy prętów. Gęstość monel przyjęta równej 8,9 g/cm³.

1.2.2. Średnice prętów gorącowalcowanych i odchylenia graniczne w nim powinny być zgodne z danymi w tabeli. 2.

Tabela 2

Średnica nominalna, mm	Dopuszczalne odchylenia średnicy, mm	Powierzchnia przekroju poprzecznego, mm2	Szacunkowa wartość gęstości liniowej, kg/m
35	-1,6	961,6	8,5
40	-1,6	1256,0	11,18
45	-1,6	1589,6	14,15
50	-1,6	1962,5	17,47
60	-1,9	2826,0	25,15
70	-1,9	3846,5	34,23

Objaśnienie prętów pojawia się według schematu:

przy takich cięciach

Sposób wykonania:

холоднодеформируемые (ciągnione) — D;

горячедеформируемые (walcowane) — R.

Kształt przekroju:

okrągłe — KR.

Precyzja wykonania:

normalna — N;

zwiększona — P;

duże — W.

Stan:

miękkie — M;

stałe — T.

Długość:

off-gage — ND;

wielokrotnością wymiarów — CD.

Szczególne warunki:

do obróbki na automatach — AB.

Uwaga. Znak «X» stawia się zamiast brakujących danych, z wyjątkiem oznaczenia specjalnych warunków.

Przykłady symboli:

Pręty ciągnione, okrągłe, wysokiej precyzji wykonania, miękki, o średnicy 10 mm, random długości, z монеля marki НМЖМц 28−2,5−1,5:

Pręty ДКРВМ 10 ND НМЖМц 28−2,5−1,5 GOST 1525−91

Tym samym, ciągnione, okrągłe, o podwyższonej dokładności wykonania, twarda, o średnicy 12 mm, długość jest wielokrotnością 1000 mm, z монеля marki НМЖМц 28−2,5−1,5:

Pręty ДКРПТ 12 CD 1000 НМЖМц 28−2,5−1,5 GOST 1525−91

Tym samym, ciągnione, okrągłe, o normalnej precyzji wykonania, twarda, o średnicy 10 mm, długość 4000 mm, do obróbki na automatach, z монеля marki НМЖМц 28−2,5−1,5:

Pręty ДКРНТ 104000 НМЖМц 28−2,5−1,5 AB GOST 1525−91

Tym samym, горячекатаный, okrągły, o średnicy 60 mm, random długości, z монеля marki НМЖМц 28−2,5−1,5:

Pręty ГКРХХ 60 ND НМЖМц 28−2,5−1,5 GOST 1525−91

1.3. Dane techniczne

1.3.1. Haraктеристики obowiązkowe

1.3.1.1. Pręty wykonane ze stopu monel marki НМЖМц 28−2,5−1,5 skład chemiczny GOST 492.

1.3.1.2. Według stanu materiału pręty ciągnione produkowane są miękkie (M) i twarde (T).

Walcowane na gorąco pręty fabrykują нетравлеными.

1.3.1.3. Powierzchnia prętów powinna być czysta, bez pęknięć i delaminacji. Na powierzchni prętów dopuszcza się drobne jeńcy, ryzyko zarysowania, uszkodzenia, umywalki, ślady pracy i zmiany głębokości nie większej niż odchyłki średnicy.

Dopuszczalne są przebarwienia powierzchni na тянутых kuponach i koloru odcień.

1.3.1.4. W przerwie prętów nie powinno być zanieczyszczeń, paczki, puste przestrzenie.

Liczba i rozmiar волосовин dozwolonym wewnątrz prętów, ustalane są w porozumieniu producenta z konsumentem.

Na kuponach, przeznaczonych do spawania, dopuszczalne волосовины.

1.3.1.5. Pręty powinny być równo przycięte końce. Pręty o średnicy 25 mm i mniej jest dozwolone wykonywac z обрубленными końcem.

1.3.1.6. Овальность prętów nie powinna wyprowadzać ich rozmiary za granice dopuszczalnych odchyłek średnicy.

1.3.1.7. Pręty wykonane normalnej dokładności średnicy. Średnice тянутых prętów normalnej precyzji wykonania i prętów gorącowalcowanych i odchylenia graniczne w nim powinny być zgodne z danymi w tabeli. 1 i 2.

1.3.1.8. Pręty wykonane random długość:

długość od 2 do 4 m, — o średnicy od 5 do 40 mm włącznie.;

długości od 1 m do 3 m średnicy św. 40 do 60 mm włącznie.;

długości od 0,7 do 2,5 m średnicy św. 60 mm.

W partii prętów random długość dozwolone pręty najmniej 1 m długości, lecz nie mniej niż 0,5 m, w ilości nie większej niż 10% masy partii.

1.3.1.9. Krzywizna prętów na 1 m długości nie powinna przekraczać wartości podanych w tabeli. 3.

Tabela 3

mm

Sposób wytwarzania prętów	Krzywizna na 1 m długości pręta o średnicy
	od 5 do 18	od 18 do 40	st 40
Ciągnione do obróbki na automatach	1,25	1,0	-
Ciągnione	2,0	2,0	-
Walcowane na gorąco	-	6,0	6,0

Wspólna krzywizny pręta nie powinna przekraczać dzieła lokalnej krzywizny na l m długości pręta w metrach.

1.3.1.10. Właściwości mechaniczne prętów muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli. 4.

Tabela 4

Sposób wytwarzania prętów	Stan materiału	Wytrzymałość na rozciąganie Rm, Mpa (kg/mm2)	Wydłużenie, %
			A10	A5
		nie mniej
Ciągnione	Miękkie	440 (45)	25	35
	Stałe	590 (60)	Dziesięć	18
Walcowane na gorąco	-	490 (50)	18	20

(Poprawka).

1.3.2. Techniczne wykonania instalowane na requireванию konsumenta

1.3.2.1. Ciągnione pręty fabrykują podwyższonej i wysokiej dokładności średnicy.

Średnice тянутых prętów o podwyższonej i wysokiej precyzji wykonania i odchylenia graniczne w nim powinny być zgodne z danymi w tabeli. 1.

1.3.2.2. Walcowane pręty wykonane z dwustronnym odchylenia w średnicy, nie przekracza w sumie odchyleń podanych w tabeli. 2.

1.3.2.3. Pręty wykonane pomiar długości lub wielokrotnością wymiarów długości w granicach określonych w pkt 1.3.1.8 немерных długości z dopuszczane odchyleniem +10 mm.

Pręty wymiarowe lub wielokrotnością wymiarów długości fabrykują bez ograniczenia dolnego limitu długości.

1.3.3. Techniczne wykonaniainstalowane za zgodą konsumenta z producentem

1.3.3.1. Pręty produktów pośrednich średnic z tymi dwoma zaburzeniami dla następnej większej wielkości podanych w tabeli. 1, 2.

1.3.3.2. Pręty fabrykują innych wymiarów średnicy, przy czym odchylenia graniczne, wymagania dotyczące jakości powierzchni, krzywizny, косине cięcia są instalowane za zgodą konsumenta z producentem.

1.4. Oznakowanie

1.4.1. Do każdego zniesienia prętów musi być przymocowany metalowy lub фанерный skrót według GOST 14192с podaniem:

znaku towarowego lub nazwy i znaku towarowego producenta;

objaśnienia prętów;

pokoje partii;

oznaczenia niniejszego standardu;

stempel kontroli technicznej.

1.4.2. Na końcu każdego pręta, dostarczany bez opakowania i nie w pakiecie, powinny być wybite:

marka stopu;

numer partii;

piętno kontroli technicznej.

Znaczek stopu jest dozwolone określić w skrócie — НМЖМц.

1.5. Opakowanie

1.5.1. Pręty o średnicy do 35 mm włącznie powiązane w wiązki o masie nie większej niż 80 kg.

Każdy pakiet musi się składać co najmniej z trzech prętów i musi być zamknięte drutem w dwa obroty o średnicy nie mniejszej niż 1,2 mm zgodnie z GOST 3282 nie mniej niż w dwóch miejscach, a przy długości prętów ponad 3 m i nie mniej niż w trzech miejscach równomiernie na długości pręta, z wyłączeniem wzajemne przesuwanie prętów w wiązkach.

Końce drutu łączą скруткой nie mniej niż pięciu zwojów.

Pręty o średnicy powyżej 35 mm w pęczki nie wiążą.

1.5.2. Ciągnione pręty o średnicy do 10 mm włącznie wysokiej i podwyższonej dokładności pakują w 1 — 2 warstwy w syntetycznych lub włókniny w zgodności dokumentacji technicznej, zapewniające zachowanie jakości prętów, i związać na wierzchu opakowania drutem o dowolnej średnicy cmentarzysko 3282 nie mniej niż w dwóch miejscach.

Jako opakowań i materiałów opakowaniowych, można zastosować inne rodzaje opakowań i materiałów opakowaniowych w zgodności dokumentacji technicznej, wytrzymałości nie mogący z powodzeniem konkurować z podanym w normie i zapewniające zachowanie jakości produktów.

1.5.3. Ciężarowe miejsca powinny być kształtowane w transport paczek na paletach według GOST 9557. Wymiary pakietów według GOST 24597, GOST 23238 i zgodności dokumentacji technicznej. Masa pakietu powinna być nie więcej niż 1250 kg. Środki do łączenia w pakiety transportowe według GOST 21650.

Tworzenie pakietów jest dozwolone wykonywać z zastosowaniem prętów o wysokości nie mniejszej niż 50 mm z opaską drutem o średnicy nie mniejszej niż 2 mm na dwa obroty zgodnie z GOST 3282 lub taśmą o wymiarach nie mniej niż 0,330 mm cmentarzysko 3560 lub z wykorzystaniem пакетируемых przelotki z drutu według GOST 3282 o średnicy nie mniejszej niż 5 mm z скруткой nie mniej niż trzech zwojów. Końce drutu łączą скруткой nie mniej niż pięciu zwojów, taśmy — w zamek.

1.5.4. Pakowanie przesyłek wysyłanych w obszarach podbiegunowych i trudno dostępne obszary, powinna spełniać wymagania GOST 15846.

2. ODBIÓR

2.1. Pręty biorą partiami. Partia powinna składać się z prętów jednego sposobu produkcji, jednej precyzji wykonania, jednego stanu materiału, w tym samym rozmiarze i oprawione jednym dokumentem o jakości, zawierające:

znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

oznaczenie pręta;

wyniki badań (na żądanie konsumenta);

numer partii;

masę partii.

Masy partii nie powinna być większa niż 1000 kg.

2.2. Do kontroli wymiarów i jakości powierzchni prętów stosuje się jednostopniowy normalny plan próbek do alternatywnego płci zgodnie z GOST 18242, z приемочным poziomem дефектности 4,0%. Plan próbek przedstawiono w tabeli. 6. Selekcja prętów do kompilacji sprawują się «na ślepo» (metodą największej obiektywności) zgodnie z GOST 18321.

Partia jest nie zgodny z wymaganiami tabeli. 1 i 2, i p. 1.3.1.3, jeśli liczba wadliwych prętów w próbce jest większa lub równa браковочному liczby podanej w tabeli. 6.

Tabela 6

szt.

Ilość prętów (zatok) w partii	Ilość kontrolowanych prętów (zatok)	Браковочное liczba
4 — 25	3	1
20 — 90	13	2
91 — 150	20	3
151 — 280	32	4
281 — 500	50	6
501 — 1200	80	8
1201 — 3200	325	11

Uwaga. Jeśli wielkość partii nie przekracza trzech pręta, weryfikacji poddaje się każdy pręt.

Na żądanie konsumenta kontroli jakości powierzchni poddaje się każdy pręt.

Jest dozwolone producentem prowadzić ciągłą kontrolę jakości powierzchni i wymiarów prętów.

2.3. Jest dozwolone producentem kontrolować jakość powierzchni i wymiary prętów w procesie produkcji.

2.4. W celu sprawdzenia krzywizny pręta do brania 10% prętów lub belki od partii.

2.5. Do sprawdzenia na zagięcia wybierają dwa pręta lub dwie wiązki od partii.

2.6. W celu sprawdzenia prętów na brak волосовин wybierają od partii na trzy pręta lub trzy wiązki, a od każdej wiązki — po jednym прутку. Testy przeprowadza się na wniosek konsumenta.

2.7. W celu sprawdzenia właściwości mechanicznych wybierają od partii na dwa pręta lub dwie wiązki, a od każdej wiązki — po jednym прутку na każdy rodzaj badania.

2.8. W celu sprawdzenia składu chemicznego wybierają od partii na dwa pręta lub dwie wiązki, a od każdej wiązki — po jednym прутку według GOST 24231.

Producentem jest dozwolone przeprowadzić test na próbach dobranych z roztopionego metalu.

2.9. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badania co najmniej jeden ze wskaźników dla pp.2.4 — 2.7 na niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbce pobranej z tej samej partii.

Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

2.10. Dopuszcza się za zgodą producenta z konsumentem stosować statystyczne metody kontroli właściwości mechanicznych i krzywizny.

3. METODY KONTROLI

3.1. Oględziny zewnętrzne prętów odbywa się bez stosowania powiększeniem.

3.2. Pomiar średnicy i okrągłości prętów odbywa nie mniej niż w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach mikrometrów według GOST 6507, walcowane na gorąco prętów — штангенциркулем według GOST 166.

Długość prętów mierzą metalowej linijki zgodnie z GOST 427 lub centymetrem według GOST 7502.

3.3. Krzywiznę prętów sprawdzają GOST 26877 z wykorzystaniem поверочной linijki zgodnie z GOST 8026 i trzpieni pomiarowych po DRUGIEJ 2−034−225.

3.4. Sprawdzania na zagięcia poddaje się oba końce pręta.

W celu sprawdzenia pręta na zagięcia prętów nacięte, po co je łamią. Nacięcie musi być wykonana w taki sposób, aby zagięcia przechodził przez środek pręta i miał szerokość:

nie mniej niż 60% średnicy — dla prętów o średnicy do 16 mm;

nie mniej niż 10 mm dla prętów o średnicy 16 mm.

Обломанный koniec pręta podczas wysyłania konsumenta nie przycina się. Przegląd zagięcia przeprowadza się bez zastosowania powiększeniem.

3.5. W celu sprawdzenia prętów na brak волосовин od każdego z pobranych w punkcie 2.6 prętów biorą według jednego wzoru.

Obecność волосовин wewnątrz prętów określają metodą opisaną w załączniku.

3.6. Test na rozciąganie prętów przeprowadza się zgodnie z GOST 1497.

Pobieranie i przygotowanie próbek do badania na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 24047.

3.7. Skład chemiczny jest określony przez GOST 6689.1 — GOST 6689.3, GOST 6689.5 — GOST 6689.7, GOST 6689.10 — GOST 6689.19 lub innymi metodami, nie уступающими w dokładnie podanym w normie.

W przypadku wystąpienia rozbieżności w ocenie jakości skład chemiczny prętów określają według GOST 6689.1 — GOST 6689.3, GOST 6689.5 — GOST 6689.7, GOST 6689.10 — GOST 6689.19.

3.8. Jest dozwolone producentem stosować inne metody badań, zapewniające wymaganą dokładność określoną w niniejszym standardzie. W przypadku wystąpienia rozbieżności w określaniu wskaźnika kontrolę przeprowadza się metodą określoną w normie.

4. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

4.1. Transport prętów odbywa się transportem wszelkiego rodzaju krytymi zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi w transporcie tego typu.

Pojazdy dla prętów o długości ponad 3 m określają zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi w transporcie tego typu.

Przygotowanie ładunku do przewozu drogą morską odbywa się zgodnie z GOST 26653.

4.2. Transportowa oznakowanie sztuk przesyłki — według GOST 14192 z zastosowaniem манипуляционного znaku «Boi się wilgoci i więcej napisy pokoje partii w wolnym od transportu oznakowania miejscu.

4.3. Pręty powinny być przechowywane w zadaszonych pomieszczeniach, w warunkach uniemoŝliwiających uszkodzenia mechaniczne, działanie wilgoci i aktywnych substancji chemicznych.

Po spełnieniu określonych warunków przechowywania konsumpcyjne właściwości prętów nie zmieniają się.

APLIKACJA
Zalecana

METODA DETEKCJI ВОЛОСОВИН NA KUPONACH ZE STOPU MONEL

Metoda jest przeznaczona do wykrywania i oznaczania liczby волосовин wewnątrz prętów przeznaczonych do spawania. Metoda opiera się na trawieniu świeżo rozłożonym prętów stężonego kwasu azotowego.

1. ODCZYNNIKI I KONTROLOWANYCH PRÓBEK

1.1. Kwas azotowy, skoncentrowana według GOST 701.

1.2. Kontrolowane próbki fabrykują biegową обточкой. Długość próbki, na którym sprawdza волосовин (150 ± 2) mm. Kształt próbki podana na rysunku.

2. PRZYGOTOWANIE DO KONTROLI

2.1. Szlifowaniem stopni na próbkach produkują ostrym nożykiem przy głębokości skrawania nie więcej niż 0,5 mm i składaniu nie więcej niż 0,25 mm.

2.2. Średnice stopni ustalane w zależności od średnicy prętów i muszą być one zgodne z podanymi w tabeli. 7.

Tabela 7

mm

Średnica pręta	Średnice stopni		Odchylenia graniczne dla średnic stopni
	D2	D1
9 — 10	8,0	5,5
12 — 13	10,0	6,0
14	12,0	8,0
15 — 16	13,0	9,0
18 — 20	15,0	12,0	±0,2
22 — 25	18,0	15,0
28 — 30	23,0	18,0
35 — 38	28,0	22,0
40 — 50	39,0	28,0
60	48,0	32,0

3. PRZEPROWADZENIE KONTROLI

3.1. Свежеизготовленные próbki polują w stężonym kwasem azotowym kwas w ciągu 1 — 2 min.

4. OCENA WYNIKÓW

4.1. Obecność i ilość волосовин określają w wyniku badania próbek, po trawieniu bez użycia powiększeniem.

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo hutnictwa ZSRR

DEWELOPERZY

Vn. Fiodorow, dr sp. nauk; J. M. Лейбов, cand. sp. nauk; N.W. Сифорова

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Komitetu standaryzacji, metrologii i certyfikacji ZSRR od 10.09.91 nr 1440

3. W ZAMIAN GOST 1525−75