Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 14959-79

GOST 2283-79 GOST 14959-79

GOST 14959−79 Wypożyczalnia z рессорно-stali sprężynowej stali węglowej i stopowej. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1−6, z Poprawką)


GOST 14959−79

Grupa В32

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

WYPOŻYCZALNIA Z РЕССОРНО-STALI SPRĘŻYNOWEJ STALI WĘGLOWEJ I STOPOWEJ

Warunki techniczne

Spring carbon and alloy steel bars. Specifications

ISS 77.140.25
OKP 09 5800, 11 4100, 5000 11

Data wprowadzenia 1981−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo hutnictwa ZSRR

DEWELOPERZY

A. S. Kaplan (kierownik tematu); H.P.Лякишев, dr sp. nauk; L. W. Meandry, dr sp. nauk, P. I. Колясникова; E. W. Кручинина; W. M. Бусаров; W. I. Сарамутин, cand. sp. nauk; W. Рунов, cand. sp. nauk; J. S. Новокщенов

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 29.03.79 N 1149

3. W ZAMIAN GOST 14959−69 i GOST 1050−74 w części stali marek 60, 70, 75, 80, 85, 60G, 65G, 70G

4. Standard zjednoczony z POKŁADOWY 6742−73

5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

   
Oznaczenie NTD, na który dana link
Numer punktu, litery, wyliczenia, aplikacje
GOST 8.001−80
4.2
GOST 8.326−89
4.2
GOST 103−76
1.3
GOST 162−90
4.2
GOST 166−89
4.2
GOST 427−75
4.2
GOST 1051−73
2.9, 5.1
GOST 1133−71
1.3
GOST 1497−84
4.5
GOST 1763−68
4.7
GOST 1778−70
3.3, 4.10
GOST 2216−84
4.2
GOST 2590−88
1.3
GOST 2591−88
1.3
GOST 2789−73
2.8
GOST 2879−88
1.3
GOST 3749−77
4.2
GOST 4405−75
1.3
GOST 5378−88
4.2
GOST 5639−82
2.12, 4.8
GOST 5657−69
4.9
GOST 6507−90
4.2
GOST 7417−75
1.3
GOST 7419−90
1.3, 2.9
GOST 7502−89
4.2
GOST 7564−73
4.3
GOST 7565−81
3.3
GOST 7566−94
3.1, 3.2, 5.1, 5.1.1
GOST 8559−75
1.3
GOST 8560−78
1.3
GOST 9012−59
4.6
GOST 10243−75
2.17, 4.13
GOST 12344−2003 4.1
GOST 12345−2001 4.1
GOST 12346−78
4.1
GOST 12347−77
4.1
GOST 12348−78
4.1
GOST 12349−83
4.1
GOST 12350−78
4.1
GOST 12351−2003 4.1
GOST 12352−81
4.1
GOST 12360−82
4.1
GOST 14955−77
1.3, 2.9, 5.1
GOST 18895−81
4.1
GOST 22536.0−87
4.1
GOST 22536.1−88
4.1
GOST 22536.2−87
4.1
GOST 22536.3−88
4.1
GOST 22536.4−88
4.1
GOST 22536.5−87
4.1
GOST 22536.7−88
4.1
GOST 22536.8−87
4.1
GOST 22536.9−88
4.1
GOST 22536.14−88
4.1
GOST 24597−81
5.1.1
GOST 26877−91
4.2
GOST 28473−90
4.1

6. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą Protokołu N 5−94 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 11−12−94)

7. WYDANIE (sierpień 2006 r.) ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, 5, 6, zatwierdzone w listopadzie 1982 r., w grudniu 1985 r., grudniu 1986 r., w czerwcu 1987 r., w styczniu 1989 r., lutym 1993 r. (ИУС 2−83, 3−86, 3−87, 9−87, 3−90, 1−94), Poprawką (ИУС 1−2000 r.)


WNIESIONA poprawka, która została opublikowana w ИУС N 12, 1998 rok

Poprawka wniesiona przez producenta bazy danych


Niniejszy standard stosuje się na walcowanych na gorąco i kute odmian wypożyczalnia średnicy lub grubości do 250 mm, a także wypożyczalnia skalibrowany i ze specjalnym wykończeniem powierzchni, przeznaczony do produkcji sprężyn, resorów i innych części maszyn i mechanizmów, stosowanych w utwardzonym i nienapiętym.

W części norm składu chemicznego standard obejmuje wszystkie inne rodzaje stali, złota, odkuwki i wykrawania.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

1. KLASYFIKACJA I ZAKRES

1.1. Wypożyczalnia spadają:

według metody przetwarzania:

горячекатаный i kute;

pręty ciągnione;

ze specjalnym wykończeniem powierzchni;

горячекатаный okrągły z обточенной lub powierzchni szlifowanej;

według składu chemicznego stali:

wysokiej jakości;

wysokiej jakości — A;

w нормируемым właściwości i stosowania w kategorii: 1, 1A, 1B, 2, 2A, 2B, 3, 3A, 3B, 3C, 3G, 4, 4A, 4B.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5, Zmiana).

1.2. W zależności od jakości powierzchni горячекатаный i kute wypożyczalnia kategorii 1, 1A, 1B, 4, 4A, 4B fabrykują grup 2ГП i 3ГП.

1.3. Asortyment wypożyczalni i dopuszczalne odchyłki wymiarów powinny być zgodne z wymaganiami:

GOST 2590* — dla walcowanych na gorąco okrągłego, w tym обточенного;
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 2590−2006, tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.

GOST 2591* — dla walcowanych na gorąco kwadratowego;
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 2591−2006, tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.

GOST 1133 — dla kutego okrągłego i kwadratowego;

GOST 2879* — dla walcowanych na gorąco sześciokątnego;
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 2879−2006. — Uwaga producenta bazy danych.

GOST 103* — dla walcowanych na gorąco taśmowego;
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 103−2006. — Uwaga producenta bazy danych.

GOST 4405 — dla kutego taśmowego;

GOST 7419 — dla walcowanych na gorąco taśmowego, трапециевидно-stopniowego, T-stop, трапециевидного i желобчатого kategorii 2, 2A, 2B, 3, 3A, 3B, 3C i 3G;

GOST 7417 — dla kalibrowanego okrągłego;

GOST 8559 — dla kalibrowanego kwadratowego;

GOST 8560 — dla kalibrowanego sześciokątnego;

GOST 14955 — ze specjalnym wykończeniem powierzchni;

inny zgodności dokumentacji technicznej.

Przykłady symboli

Wypożyczalnia горячекатаный, okrągły, o średnicy 100 mm, zwykle dokładność toczenia według GOST 2590−88, z nierdzewnej 65G, jakości powierzchni grupy 2ГП, kategorii 4A:

Koło W-100 GOST 2590−88/65G-2ГП-4A GOST 14959−79

Wypożyczalnia горячекатаный, kwadrat, o boku kwadratu 30 mm, zwykle dokładność toczenia według GOST 2591−88, z nierdzewnej 50ХФА, kategorii 3A:

Kwadrat-30 GOST 2591−88/50ХФА-3A GOST 14959−79

Wypożyczalnia горячекатаный, wymiary, wymiary (ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой)) 45ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой)6, wysoka dokładność toczenia B według GOST 7419−90, z nierdzewnej 60С2А, kategorii 3B:

Pasek blachy trapezowe B-45ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой)6 GOST 7419−90/60С2А-3B GOST 14959−79


Wypożyczalnia pręty ciągnione, okrągłe, z tymi dwoma zaburzeniami w h11 według GOST 7417−75, o średnicy 15 mm, ze stali nierdzewnej marki 50ХФА, kategorii 3A, jakości powierzchni grupy B cmentarzysko 1051−73:

Koło h11−15 GOST 7417−75/50ХФА-B-3A GOST 14959−79


Wypożyczalnia ze specjalnym wykończeniem powierzchni, okrągły, o średnicy 20 mm, z maksimum odchylenia w h10, grupy wykończenia powierzchni D GOST 14955−77, z nierdzewnej 80, kategorii 3A:

Koło h10−20 GOST 14955−77/80-E-3A GOST 14959−79


Wypożyczalnia горячекатаный, okrągły, o średnicy 6 mm, zwykle dokładność toczenia według GOST 2590−88, z nierdzewnej 65G, jakości powierzchni grupy 3ГП, kategorii 1A, dla патентированной drutu:

Koło W-6 GOST 2590−88/65G-3ГП-1A GOST 14959−79, dla патентированной drutu.

(Poprawka. ИУС N 12−1998. — Cm. skrót «Uwagi»).


Przykłady symboli, które jest dozwolone prowadzić w dokumentacji projektowej:

Wypożyczalnia горячекатаный, okrągły, o średnicy 100 mm, zwykle dokładność toczenia według GOST 2590−88, z nierdzewnej 65G, jakości powierzchni grupy 2ГП, kategorii 4A:

ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой).

1.2−1.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 6).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Wypożyczalnia z рессорно-stali sprężynowej stali węglowej i stali nierdzewnej powinny być wykonywane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

2.2. Marki i skład chemiczny stali na плавочному analizy muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli.1.

2.3. Udział masowy fosforu i siarki w плавочному analizy w stali wszystkich marek nie powinna przekraczać norm określonych w tabeli.2.

2.1−2.3 (Poprawka).

2.4. Dopuszczalne odchyłki dotyczące składu chemicznego w gotowym kasie nie powinny przekraczać wartości podanych w tabeli.3.

2.5. W zależności od нормируемых cech wypożyczalnia fabrykują według kategorii, określonych w tabeli.4.

W załączniku 1 przedstawiono zastosowanie wypożyczalni w zależności od kategorii.

2.5.1. Wypożyczalnia fabrykują w termicznie stanie przetworzonym (zmiękczania lub высокоотпущенном) — kategorii 1A, 2A, 3A, 3B, 4A, lub bez obróbki termicznej — kategorii 1, 1B, 2, 2B, 3, 3B, 3G, 4, 4B.

2.6. Twardość wypożyczalni powinny być zgodne z podanymi w tabeli.5.

2.7. Właściwości mechaniczne wypożyczalni kategorii 3, 3A, 3B, 3C, 3G, 4, 4A, 4B, zdefiniowane na termicznie przetworzonych próbkach wzdłużnych, muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli.6.

2.5−2.7. (Poprawka).

2.8. Jakość powierzchni najmu musi spełniać wymagania tabela.7.

Tabela 1

                   
Grupa nierdzewnej Marka nierdzewnej Udział masowy pierwiastków, %
    Węgiel
Krzem
Mangan
Chrom
Wanad
Wolfram
Nikiel
Bor
Углеро-
дистая
65
0,62−0,70
0,17−0,37
0,50−0,80
Nie więcej niż 0,25
-
-
-
-
  70
0,67−0,75
0,17−0,37
0,50−0,80
Nie więcej niż 0,25
-
-
-
-
  75
0,72−0,80
0,17−0,37
0,50−0,80
Nie więcej niż 0,25
-
-
-
-
  80
0,77−0,85
0,17−0,37
0,50−0,80
Nie więcej niż 0,25
-
-
-
-
  85
0,82−0,90
0,17−0,37
0,50−0,80
Nie więcej niż 0,25
-
-
-
-
Легиро-
łazienka
60G
0,57−0,65
0,17−0,37
0,70−1,00
Nie więcej niż 0,25
-
-
-
-
  65G
0,62−0,70
0,17−0,37
0,90−1,20
Nie więcej niż 0,25
-
-
-
-
  70G
0,67−0,75
0,17−0,37
0,90−1,20
Nie więcej niż 0,25
-
-
-
-
  55С2
0,52−0,60
1,5−2,0
0,60−0,90
Nie więcej niż 0,30
-
-
-
-
  55С2А
0,53−0,58
1,5−2,0
0,60−0,90
Nie więcej niż 0,30
-
-
-
-
  60С2
0,57−0,65
1,5−2,0
0,60−0,90
Nie więcej niż 0,30
-
-
-
-
  60С2А
0,58−0,63
1,6−2,0
0,60−0,90
Nie więcej niż 0,30
-
-
-
-
  70С3А
0,66−0,74
2,4−2,8
0,60−0,90
Nie więcej niż 0,30
-
-
-
-
  60С2Г
0,55−0,65
1,8−2,2
0,70−1,00
Nie więcej niż 0,30
-
-
-
-
  50ХГ
0,46−0,54
0,17−0,37
0,70−1,00
0,90−1,20
-
-
-
-
  50ХГА
0,47−0,52
0,17−0,37
0,80−1,00
0,95−1,20
-
-
-
-
  55ХГР
0,52−0,60
0,17−0,37
0,90−1,20
0,90−1,20
-
-
-
0,001-
0,003
  50ХФА
0,46−0,54
0,17−0,37
0,50−0,80
0,80−1,10
0,10−0,20
-
-
-
  51ХФА
0,47−0,55
0,15−0,30
0,30−0,60
0,75−1,10
0,15−0,25
-
-
-
  50ХГФА
0,48−0,55
0,17−0,37
0,80−1,00
0,95−1,20
0,15−0,25
-
-
-
  55С2ГФ
0,52−0,60
1,5−2,0
0,95−1,25
Nie więcej niż 0,30
0,10−0,15
-
-
-
  60С2ХА
0,56−0,64
1,4−1,8
0,40−0,70
0,70−1,00
-
-
-
-
  60С2ХФА
0,56−0,64
1,4−1,8
0,40−0,70
0,90−1,20
0,10−0,20
-
-
-
  65С2ВА
0,61−0,69
1,5−2,0
0,70−1,00
Nie więcej niż 0,30
-
0,8−1,2
-
-
  60С2Н2А
0,56−0,64
1,4−1,8
0,40−0,70
Nie więcej niż 0,30
-
-
1,4−1,7
-
  70С2ХА
0,65−0,75
1,4−1,7
0,40−0,60
0,20−0,40
-
-
-
-

Uwagi:

1. W celu oznaczenia gatunków stali pierwsze dwie cyfry oznaczają średnią ułamek masowy węgla w setnych częściach procenta, litery, liczby oznaczają: G — mangan, S — krzem, X — chrom, F — wanad, W — wolfram, N — nikiel. Liczby stojące po liter, wskazują przybliżoną ułamek masowy elementu w całych jednostkach. Brak liczby oznacza, że w marche zawiera do 1,5% tego легирующего elementu. Przy masowym udziale elementu przekraczającej 1,5% do 2,5% po literze, odpowiedniej pozycji jest cyfra 2, ponad 2,5% — cyfra 3. W tytule gatunków stali, z masowym udziałem 0,9% manganu (górnej granicy), litera «G» nie jest.

2. W stali wszystkich marek udział masowy nadmiar miedzi nie powinna przekraczać 0,20%, a pozostały niklu — 0,25%.

3. Zgodnie z zamówieniem w stali, wykonane złom-proces i złom-рудным procesem, pozostały udział masowy miedzi nie więcej niż 0,30% i niklu nie więcej niż 0,40% do wypożyczalni wszystkich kategorii, chromu nie więcej niż 0,30% do wypożyczalni kategorii 2, 2A, 2B, 3, 3A, 3B, 3C i 3G ze stali węglowej i nie więcej niż 0,40% do wypożyczalni kategorii 1, 1A, 1B, 4, 4A i 4B.

4. W nierdzewnej 60С2Г całkowita udział masowy siarki i fosforu nie powinna przekraczać 0,06%.

5. Stal marki 51ХФА jest przeznaczona do produkcji drutu sprężynowego.

6. Do budowy патентированной drutu stosuje się stal marek 65, 70, 75, 80, 85 z masowym udziałem manganu 0,30−0,60% i marek 65G i 70G z masowym udziałem manganu 0,70−1,00%. W stali przeznaczonej do патентированной drutu, udział masowy chromu nie powinna przekraczać 0,15%, niklu — 0,15%, miedzi — 0,20%. Udział masowy siarki i fosforu — odpowiednio wymogi norm drutu, ale nie więcej przepisów, o których mowa w tabeli.2. Zgodnie z zamówieniem w stali marek 65, 70, 75, 80 i 85, przeznaczonej do budowy патентированной drutu, udział masowy manganu 0,40−0,70%.

7. Na żądanie konsumenta dolna udział masowy manganu w stali, stopów chromu i niklu, może być zmniejszona przeciwko norm tabela.1 na wartość марганцового ekwiwalentu (ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой)), ale nie więcej niż 0,30%.

Wartość марганцового ekwiwalentu określa się za pomocą wzoru

ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой),


gdzie ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой), ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой), ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой) — pozostały udział masowy chromu, niklu, miedzi w stali, nie przekraczającej norm tabela.1.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 4, 5).

Tabela 2

     
Klasa stali
Udział masowy pierwiastków, %, nie więcej niż
  fosforu
siarki
Wysokiej jakości
0,035
0,035
Wysokiej jakości
0,025
0,025


Uwagi:

1. Wypożyczalnia z wysokiej jakości stali marek 65, 70, 75, 80, 85, 60G, 65G i 70G może być wykonana z masowym udziałem siarki i fosforu zgodnie z wymaganiami tabeli.2 dla stali nierdzewnej. W tym przypadku do nazwy marki nierdzewnej dodaje się literę A.

2. W kasie z wysokiej jakości stali marek 65, 70, 75, 80, 85, 60G, 65G, 70G, kategorii 1, 1A, 1B, 4, 4A, 4B udział masowy siarki jest dozwolone do 0,040%.



(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

Tabela 3

     
Nazwa elementu
Górna graniczna udział masowy pierwiastków, %
Dopuszczalne odchyłki, %
Węgiel
Na tabl.1
±0,01*
Krzem
Mniej niż 1,0
±0,02
  1,0 i więcej
±0,05
Mangan
Mniej niż 1,0
±0,02
  1,0 i więcej
±0,05
Chrom (do stali, stopu chromu) Mniej niż 1,0
±0,02
  1,0 i więcej
±0,05
Nikiel
Na tabl.1
-0,05
Wanad
Na tabl.1
±0,02
Wolfram
Na tabl.1
±0,05
Fosfor
Na tabl.2
+0,005**
______________
* Odchylenia dla stali marek 55С2А, 60С2А, 50ХГА niedozwolone.

** Do stali nierdzewnej odchylenie wiedza przychodzi sama nie jest dozwolone.

Tabela 4

                             
Нормируемые techniczne
Kategorie
  1
1A
1B
2
2A
2B
3
3A
3B
3V
3G
4
4A
4B
Skład chemiczny
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
  + + + + + + + + + + + + + +
Twardość wypożyczalni w termicznie przetworzonych stanie
-
+
-
-
+
-
-
+
-
+
-
-
+
-
Twardość wypożyczalni bez obróbki cieplnej
-
-
+
-
-
+
-
-
+
-
+
-
-
+
Hartowność
-
-
-
+
+
+
-
-
-
+
+
-
-
-
Właściwości mechaniczne, określone w napięciu na termicznie przetworzonych próbkach (hartowanie + odpuszczanie)
-
-
-
-
-
-
+
+
+
+
+
+
+
+
Dopuszczalna wartość обезуглероженного warstwy
-
-
-
+
+
+
+
+
+
+
+
-
-
-


Uwagi:

1. Znak «+" oznacza, że funkcja jest znormalizowana. Znak «-" oznacza, że charakterystyka nie jest znormalizowana.

2. Dla wypożyczalni ze specjalnym wykończeniem powierzchni odwęglania sprawdza się dla wszystkich kategorii wypożyczalni.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

Tabela 5

         
Marka nierdzewnej
Twardość wypożyczalni
  termicznie camera
(kategorii 1B, 2B, 3B, 4B, 3G)
termicznie przetworzonych
(kategorii 1A, 2A, 3A, 3B, 4A)
  HB, nie więcej niż
średnica odcisku w mm, nie mniej niż
HB, nie więcej niż
średnica odcisku w mm, nie mniej niż
65
255
3,8
229
4,0
70
269
3,7
229
4,0
75, 60G, 65G, 70G, 55С2, 55С2А
285
3,6
241
3,9
80, 85, 60С2, 60С2А, 70С3А, 50ХГ, 50ХГА, 55ХГР, 50ХФА, 55С2ГФ, 60С2Н2А
302
3,5
269
3,7
60С2Г
321
3,4
269
3,7
50ХГФА, 60С2ХА, 60С2ХФА, 65С2ВА
321
3,4
285
3,6

Uwaga. W produkcji walcowanych bez obróbki cieplnej w wiązkach dopuszczalne są odchylenia w twardości + 10НВ.



(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).



Tabela 6

               
Marka nierdzewnej
Tryb obróbki cieplnej (orientacyjne)
Właściwości mechaniczne, nie mniej
  Tempie-
temperatura hartowania, °C
Martenzyt, środa
Temperatura odpuszczania, °C

Granica plastyczności

ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой)Mpa (N/mmГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой))

Tymczasowe rezystory-
ление ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой), Mpa (N/mmГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой))

Hotel ten jest trzy-
ough wydłużenieГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой), %

Hotel ten jest trzy-
ough zwężenie
ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой), %

65
830
Olej
470
785 (80)
980 (100)
10
35
70
830
Olej
470
835 (85)
1030 (105)
9
30
75
820
Olej
470
885 (90)
1080 (110)
9
30
80
820
Olej
470
930 (95)
1080 (110)
8
30
85
820
Olej
470
980 (100)
1130 (115)
8
30
60G
830
Olej
470
785 (80)
980 (100)
8
30
65G
830
Olej
470
785 (80)
980 (100)
8
30
70G
830
Olej
470
835 (85)
1030 (105)
7
25
55С2 55С2А
870
Olej lub woda
470
1175 (120)
1270 (130)
6
30
60С2
870
Olej
470
1175 (120)
1270 (130)
6
25
70С3А
850
Olej
470
1470 (150)
1670 (170)
6
25
60С2Г
870
Olej
470
1325 (135)
1470 (150)
6
25
50ХГ 50ХГА
850
Olej
470
1175 (120)
1270 (130)
7
35
55ХГР
850
Olej
470
1175 (120)
1270 (130)
7
35
60С2А
870
Olej
420
1375 (140)
1570 (160)
6
20
50ХФА
850
Olej
470
1080 (110)
1270 (130)
8
35
50ХГФА
850
Olej
470
1325 (135)
1420 (145)
6
35
55С2ГФ
870
Olej
470
1375 (140)
1570 (160)
6
25
60С2ХА
870
Olej
470
1325 (135)
1470 (150)
6
25
60С2ХФА
870
Olej
470
1470 (150)
1670 (170)
6
25
65С2ВА
850
Olej
420
1665 (170)
1860 (190)
5
20
60С2Н2А
870
Olej
470
1325 (135)
1470 (150)
8
30


Uwagi:

1. Normy względnego zwężenia są podane tylko dla okrągłych próbek.

2. Termiczne przetwarzanie jest wykonywane na próbkach przeznaczonych do badań mechanicznych.

3. Normy właściwości mechaniczne odnoszą się do próbek, wybranym z wypożyczalni o średnicy lub grubości do 80 mm. Przy badaniu wypożyczalni o średnicy lub grubości przekraczającej 80 do 150 mm dopuszcza się zmniejszenie względnego wydłużenia o 2%, względne zwężenie na 5% w porównaniu z normami wymienionymi w tabeli.6. Dla wypożyczalni o średnicy lub grubości przekraczającej 150 mm dopuszcza się zmniejszenie względnego wydłużenia o 3%, względne zwężenie na 10%. Normy właściwości mechanicznych wypożyczalni średnicy lub grubości ponad 100 mm, перекатанных lub перекованных na kwadrat o wymiarach 90−100 mm, powinny być zgodne z podanymi w tabeli.6.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).



Tabela 7

     
Rodzaj obróbki
Kategoria wypożyczalni
Jakość powierzchni
Горячекатаный i kute
1, 1A, 1B, 4, 4A, 4B
Na powierzchni prętów, paski i motki grupy jakości powierzchni 2ГП nie powinno być раскатанных pęcherzy, szkółki niewoli, zachody słońca, раскатанных i раскованных zanieczyszczeń i pęknięć napięcia. Lokalne wady powierzchni powinny być usunięte płaski pozyskiwania lub зачисткой, której szerokość powinna być nie mniejsza niż пятикратной głębokości.
    (Poprawka. ИУС N 12−1998. — Cm. skrót «Uwagi»).
    Głębokość rozbiórki wad nie może przekraczać następujących wartości:
    6% średnicy lub grubości — dla prętów o rozmiarze większym niż 200 mm;
    5% średnicy lub grubości — dla prętów o powierzchni od 140 do 200 mm;
    kwoty dopuszczalnych odchyleń — dla prętów o wielkości od 80 do 140 mm;
    połowa kwoty dopuszczalnych odchyleń — dla prętów o wymiarach mniej niż 80 mm.
    Głębokość rozbiórki wad jest od rzeczywistej wielkości.
    W jednym przekroju prętów wielkości (średnicy lub grubości) ponad 140 mm dopuszcza się nie więcej niż dwa wymiata maksymalnej głębokości.
    Na powierzchni prętów, paski i motki są dozwolone bez zdejmowania poszczególne małe ryzyko, wgniecenia i рябизна w granicach połowy sumy dopuszczalnych odchyleń, a także drobne раскатанные pęcherzyków o głębokości nie przekraczającej ¼ sumy dopuszczalnych odchyleń na rozmiar, ale nie więcej niż 0,20 mm.
    Na powierzchni prętów i motki grupy jakości powierzchni 3ГП lokalne defekty nie są dopuszczalne, jeżeli ich głębokość jest większa niż:
   
(Poprawka. ИУС N 12−1998. — Cm. skrót «Uwagi»).
    kwoty dopuszczalnych odchyleń — dla prętów o wymiarach 100 mm i więcej:
    «tolerancja średnicy lub grubości — dla prętów o wymiarach mniej niż 100 mm.
    Głębokość zalegania wad jest od wielkości nominalnej.
Горячекатаный
2, 2A, 2B, 3, 3A, 3B, 3C, 3G
Na powierzchni prętów i pasów nie powinno być раскатанных pęknięć, pęcherzy i zanieczyszczeń, szkółki niewoli, рябизны, вкатанной żużlu. Lokalne wady powierzchni powinny być usunięte przez szlifowanie lub płaski rozbiórki w kierunku podłużnym i nie powinny wyświetlić pasek i pręty poza najmniejszych dopuszczalnych rozmiarów. Wycinanie wad na powierzchni smug i prętów nie jest dozwolone.
Горячекатаный z обточенной lub powierzchni szlifowanej
2, 2A, 2B, 3, 3A, 3B, 3C, 3G
Chropowatość powierzchni powinna być nie więcej opcji Rz40 µm według GOST 2789 lub uzgodnione standardy.
Pręty ciągnione
1, 1A, 1B, 2, 2A, 2B, 3, 3A, 3B, 3C, 3G, 4, 4A, 4B
Według GOST 1051, grupy powierzchni B & W
Wypożyczalnia ze specjalnym wykończeniem powierzchni
1, 1A, 1B, 2, 2A, 2B, 3, 3A, 3B, 3C, 3G, 4, 4A, 4B
Według GOST 14955, grupy wykończenia powierzchni, B, c, D, E



(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5, 6).

2.9. Gorąco walcowane i kute, pręty i taśmy muszą być przycięte.

Косина cięcia pasów dla resorów musi być zgodne z GOST 7419. Косина cięcia podrobionych pasków, walcowane na gorąco paski (z wyjątkiem piór) i prętów o wielkości do 30 mm nie regulowana. Ponad 30 mm nie powinna przekraczać 0,1 średnicy lub grubości. Pręty i taśmy o wymiarach do 40 mm random długość jest dozwolone wykonywac z необрезными końcem.

Dla prętów i paski kategorii 2, 2A, 2B, 3, 3A, 3B, 3C, 3G zadziory należy czyścić, załamanie końców nie jest dozwolone.

(Poprawka. ИУС N 12−1998. — Cm. skrót «Uwagi»).


Podczas cięcia na prasach, narzędzia wycinanie i pod młotami po uzgodnieniu z odbiorcą dopuszcza się nieistotne miażdżenia końców prętów i paski. Wartość wypadkowa wszystkim w razie potrzeby określa się na podstawie umowy między producentem a konsumentem.

Na kuponach i pasach kategorii 1, 1A, 1B, 4, 4A, 4B dozwolone pogniecione końce i zadziory.

Przycinanie końców kalibrowanego wypożyczalni — według GOST 1051, ze specjalnym wykończeniem powierzchni — według GOST 14955.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 6).

2.10. Макроструктура wypożyczalni na изломах lub na протравленных poprzecznych темплетах nie powinna mieć pozostałości pierścieniu umywalki, рыхлости, pęcherzy, delaminacji, pęknięć, wtrąceń żużlowych i флокенов.

Punktowy zróżnicowanie, centralny porowatość, ликвационный kwadratu nie powinna przekraczać pkt 2 zgodnie z GOST 10243 dla wypożyczalni kategorii 2, 2A, 2B, 3, 3A, 3B, 3C, 3G i pkt 3 — dla wypożyczalni innych kategorii.

(Poprawka).

2.11. Pręty okrągłe walcowane na gorąco z обточенной i powierzchni szlifowanej i ze specjalnym wykończeniem powierzchni fabrykują bez обезуглероженного warstwy.

Głębokość обезуглероженного warstwy wypożyczalni kategorii 2, 2A, 2B, 3, 3A, 3B, 3C, 3G na bok nie może przekraczać norm określonych w tabeli.8.

Tabela 8

     
Średnica lub grubość stali, mm Dopuszczalna głębokość wspólnego обезуглероживания, %
  dla wszystkich stali, oprócz domieszką krzemu
dla stali nierdzewnych, stopów krzemu
Do 8
2,0
2,5
W. św. 8
1,5
2,0

2.12. Stal marek 50ХГ, 50ХГА, 50ХГФА, 60С2, 55С2, 60С2А, 55С2А może być dokonywana na wartość austenitycznej ziarna. Dla nierdzewnej 50ХГФА wartość austenitycznej ziarna powinny być nie większe niż 6 pokoje, a dla stali pozostałych marek — nie większe niż 5-go pokoju, według GOST 5639.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.13. Na żądanie konsumenta stal fabrykują:

a) z zwężone poza masowego udziału węgla w porównaniu z normami tabela.1;

b) z masowym udziałem siarki nie więcej niż 0,015% i fosforu nie więcej niż 0,020% w wysokiej jakości stali nierdzewnej;

w) z znormalizowanej wielkości austenitycznej ziarna nie większe pokoje 5 dla stali marek, nie wymienionych w pkt 2.12;

g) z нормируемой mikrostruktury;

d) z znormalizowanej zanieczyszczeniu niemetalicznych wtrąceń;

e) z testem na zmęczenie;

g) z definicji granicy sprężystości;

h) z kontrolą martenzytyczne i троосто-martenzytyczne działek i głębokości sorbitolu urlopu w mikrostrukturze wypożyczalni z jakością powierzchni grupy 2ГП, przeznaczonego do produkcji drutu.

Uwaga. Normy dla liter a, d, e, f, g, h są instalowane za zgodą konsumenta z producentem.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 5).

2.14. Normy hartowności wypożyczalni kategorii 2, 2A, 2B, 3C, 3G ustalane są w porozumieniu z klientem.

W załączniku 2 przedstawiono pasma hartowności stali marek 55С2, 55С2А, 60С2, 60С2А, 50ХГФА.

W załączniku 3 przedstawiono granice wahań twardości (maksymalnej i minimalnej) na długości szczytowych próbek, w załączniku nr 4 — maksymalne dopuszczalne wymiary wypożyczalni różnych marek do produkcji resorów i sprężyn.

2.13, 2.14 (Poprawka).

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Wypożyczalnia biorą partiami, składający się z wypożyczalni jednego wytopu, jednej wielkości i jednego trybu obróbki cieplnej i urządzone jednym dokumentem o charakterze zgodnie z GOST 7566.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.2. Zasady odbioru — według GOST 7566.

3.3. W celu sprawdzenia jakości wypożyczalni od partii prętów, paski i motki wybierają:

do analizy chemicznej próbki zgodnie z GOST 7565; kontrola pozostałości chromu, miedzi, niklu przeprowadzane okresowo, nie rzadziej niż raz na kwartał. W produkcji stali z uwzględnieniem марганцового ekwiwalentu kontrola pozostałości miedzi, niklu i chromu spędzają na każdej плавке;

do kontroli makrostruktury na pękanie lub marynowania, w celu określenia mikrostruktury, do prób na rozciąganie (granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, względne zwężenie) — dwa pręta lub мотка, dwa pasy ruchu;

w celu sprawdzenia twardości — nie więcej niż 2% paski (prętów, motki), ale nie mniej niż trzech pasów (prętów, motki);

do określania hartowności — jeden próbki z wytopu — łyżki;

w celu określenia głębokości обезуглероженного warstwy — trzy pręty, taśmy lub мотка;

w celu określenia wielkości ziarna — jeden próbki z wytopu — łyżki;

w celu określenia wtrąceń niemetalicznych — próby według GOST 1778;

do kontroli jakości powierzchni i wymiarów — wszystkie pręty, taśmy i pasmach.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, Poprawka).

4. METODY BADAŃ

4.1. Skład chemiczny stali przeprowadza się zgodnie z GOST 22536.0 — GOST 22536.5, GOST 22536.7 -GOST 22536.9, GOST 22536.14, GOST 28473, GOST 12344 — GOST 12352, GOST 12355, GOST 12360 i GOST 18895* lub innymi metodami, zapewniającymi wymaganą dokładność.
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 18895−97. — Uwaga producenta bazy danych.

4.2. Geometryczne wymiary i kształt określają narzędziem pomiarowym zgodnie z GOST 26877, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 2216, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502* i szablonami na normatywno-technicznej dokumentacji lub narzędzi i szablonów, atestowanych zgodnie z GOST 8.001** lub GOST 8.326**.
_________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 7502−98. — Uwaga producenta bazy danych.
** Na terenie Federacji Rosyjskiej działa PR 50.2.009−94***.


*** Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. Obowiązują Procedury przeprowadzania testów standardowych próbek lub przyrządów pomiarowych w celu zatwierdzenia typu, Procedura zatwierdzania typu standardowych próbek lub typu narzędzi pomiarowych, Zasady wydawania świadectw homologacji standardowych próbek lub typu narzędzi pomiarowych, ustalenia i zmiany terminu ważności tych świadectw i odstępów między поверками narzędzi pomiarowych, Wymagania dotyczące znaków zatwierdzenia typu standardowych próbek lub typu narzędzi pomiarowych i kolejność ich nakładania, zatwierdzone rozkazem ministerstwa handlu Rosji z dnia 30 listopada 2009 r N 1081. — Uwaga producenta bazy danych.

4.1; 4.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

4.3. Jakość powierzchni najmu sprawdzone wizualnie, stosując w razie potrzeby oczyszczenie powierzchni.

Dopuszcza się nieniszczące metody kontroli.

4.4. Pobieranie próbek do badań mechanicznych — według GOST 7564 (schemat wycinania próbek dla opcji 2).

Pobieranie próbek od motki dla wszystkich rodzajów badań produkują w odległości co najmniej 1,5 obrotu od końca раската.

4.5. Test na rozciąganie (granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, względne zwężenie) odbywa się zgodnie z GOST 1497 na próbkach пятикратной długości.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

4.6. Twardość brinella określają według GOST 9012. Pomiar twardości pasa trapezowego i T-stop profilu produkcji w grubym przekroju pasa.

4.7. Definicja głębokości обезуглероженного warstwy produkowane zgodnie z GOST 1763.

Paski трапециевидного i T-stop profilu są kontrolowane w miejscu największej grubości.

(Poprawka).

4.8. Określenie wielkości ziarna produkowane zgodnie z GOST 5639.

Kontrola wielkości ziarna stali marek 55С2, 55С2А, 60С2, 60С2А może nie być, pod warunkiem zgodności nierdzewnej wymagania niniejszego standardu.

4.9. Hartowność określają metodą «szczytową hartowania według GOST 5657.

4.10. Identyfikacja wtrąceń niemetalicznych produkowane zgodnie z GOST 1778 (metoda wolna przestrzeń urządzenia ø1 lub Ш4).

4.11. Do kontroli makrostruktury, właściwości mechanicznych i wielkości ziarna dopuszcza się zastosowanie nieniszczących metod kontroli.

4.12. Przedsiębiorstwa-producenta dopuszcza się przeprowadzenie testu makrostruktury, właściwości mechanicznych i hartowności na pośredniej obrabianego elementu lub сортовом kasie większym przekroju i wyniki badań rozprzestrzeniać się na wszystkie profile tej kąpielówki.

Wielkość ziarna jest dozwolone określić w плавочном kontroli.

4.13. Kontrola makrostruktury przeprowadza się zgodnie z GOST 10243.

4.14. W przypadku korzystania przez przedsiębiorstwo producenta statystycznych metod kontroli twardości i właściwości mechanicznych zgodnie z prawem dokumentacją techniczną, zatwierdzoną przez w ustalonym porządku, kontrola twardości i właściwości mechanicznych, przewidzianego w niniejszym standardem, producenta dopuszcza się nie przeprowadzać. Producent zapewnia przy tym zgodność produkowanych wyrobów z wymaganiami niniejszego standardu. W arbitrażowych przypadkach i przy okresowych kontrolach jakości produktów stosuje się metody kontroli, przewidziane w niniejszym standardem.

4.13; 4.14. (Wprowadzone dodatkowo, Zm. N 2, 3).

4.15. Metody kontroli zmęczenia, sprężystości i mikrostruktury są instalowane za zgodą konsumenta z producentem.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 5).

5. OPAKOWANIE, OZNAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Opakowanie, oznakowanie, transport i przechowywanie walcowanych na gorąco i obrobione wypożyczalni — według GOST 7566 z dodatkiem.

Średnica zewnętrzna zwojów musi być nie więcej niż 1500 mm, średnica nie mniej niż 180 mm.

Opakowanie, oznakowanie, transport i przechowywanie kalibrowanego wypożyczalni — według GOST 1051, walcowane ze specjalnym wykończeniem powierzchni — według GOST 14955.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 5).

5.1.1. Produkty transportowane do transportu wszystkich rodzajów, zgodnie z przepisami dotyczącymi transportu towarów, obowiązującymi w transporcie tego typu.

Masa paczki nie powinna przekraczać przy zmechanizowanego załadunku na otwarte pojazdy — 10000 kg, w kryte — 1250 kg.

Środki belowania — według GOST 7566.

Podczas transportu dwóch i więcej sztuk, których wymiary pozwalają na których możecie następnie zmienić transportowy pakiet z gabarytach według GOST 24597, ciężarowe miejsca powinny być kształtowane w transportowe pakiety NTD.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).

5.2. (Usunięty, Zm. N 5).

ZAŁĄCZNIK 1 (odniesienia). ZASTOSOWANIE WYPOŻYCZALNI

ZAŁĄCZNIK 1
Pomocniczy

   
Kategoria w нормируемым cech
Zastosowanie wypożyczalni

2, 2A, 2B, 3, 3A, 3B, 3C, 3G
Do produkcji elastycznych elementów-resorów, sprężyn, drążków skrętnych, itp.
3A, 3B, 3C, 3G
Do produkcji samochodowych resorów i sprężyn
1, 1A, 1B, 4, 4A, 4B
Do stosowania jako konstrukcyjnego



ZAŁĄCZNIK 1. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5, Zmiana).

ZAŁĄCZNIK 2 (odniesienia). PASMA HARTOWNOŚCI STALI


ZAŁĄCZNIK 2
Pomocniczy

Cholera.1. Stal marki 55С2, 55С2А

ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой)


Cholera.1

Cholera.2. Stal marki 60С2, 60С2А

Stal marki 60С2, 60С2А

ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой)


Cholera.2

Cholera.3. Stal marki 60С2Г

Stal marki 60С2Г

ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой)


Cholera.3

Cholera.4. Stal marki 50ХГФ

Stal marki 50ХГФ

ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия (с Изменениями N 1-6, с Поправкой)


Cholera.4

ZAŁĄCZNIK 3 (odniesienia). GRANICE WAHAŃ TWARDOŚCI (MAKSYMALNEJ I MINIMALNEJ) NA DŁUGOŚCI SZCZYTOWYCH PRÓBEK DLA ROCZNIKA PASMA HARTOWNOŚCI


ZAŁĄCZNIK 3
Pomocniczy

                 
Odległość od powierzchni, mm Twardość HRC dla pasma hartowności stali marek
  55С2, 55С2А
60C2, 60C2A
60С2Г
50ХГФА
  max
min
max
min
max
min
max
min
1,5
65
57
66
59
66
59
65
56
3,0
63
55
66
58
66
58
65
56
4,5
61
50
65
56
65
57
64
56
6,0
58
46
64
53
65
55
64
56
7,5
56
41
63
47
64
49
63
55
9,0
54
37
62
43
63
45
63
53
10,5
51
35
60
40
62
42
62
51
12,0
48
33
59
37
60
39
62
48
13,5
45
32
57
36
58
37
61
46
15,0
43
31
55
34
57
36
59
43
16,5
41
29
53
33
55
35
58
42
18,0
40
29
51
32
53
33
57
40
19,5
39
28
49
31
51
32
56
38
21,0
38
28
47
30
49
32
56
37
22,5
38
27
46
29
48
31
54
36
24,0
37
27
44
29
46
30
54
35
27,0
36
26
42
28
44
29
52
34
30,0
36
26
41
27
43
28
50
33
33,0
35
26
40
26
42
28
48
32
36,0
35
26
39
25
41
27
47
31
39,0
34
25
38
25
40
27
45
30
42,0
33
24
37
24
40
26
44
29
45,0
33
24
37
24
39
26
43
29

ZAŁĄCZNIK 4 (odniesienia). MAKSYMALNE DOPUSZCZALNE WYMIARY DO PRODUKCJI RESORÓW I SPRĘŻYN


ZAŁĄCZNIK 4
Pomocniczy

     
Marka nierdzewnej
Maksymalne dopuszczalne wymiary w mm
  taśmowego wypożyczalni
średnica lub bok kwadratu
80
8
12
55С2
8
12
55С2А
8
12
60C2
14
20
60C2A
14
20
60С2Г
16
24
50ХГ
14
25
50ХГА
14
25
50ХГР
24
30
50ХГФА
24
25
55С2ГФ
25
30


ZAŁĄCZNIK 4. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).