GOST 10702-2016
MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD
WYPOŻYCZALNIA Z WYSOKIEJ JAKOŚCI STALI WĘGLOWEJ I STOPOWEJ DO ZIMNEGO WYCISKANIA I LĄDOWANIATechniczne warunkiSteel bars, carbon and alloy, structural, for cold extruding and niepokojący. Specifications |
GOST |
Data wprowadzenia 01.01.80
Niniejszy standard stosuje się do skalibrowany i ze specjalnym wykończeniem powierzchni wynajem do produkcji wyrobów metodą zimnego wyciskania i lądowania i na walcowanych na gorąco walcowane (przesuwne, siatki) dla budowy kalibrowanego i ze specjalnym wykończeniem powierzchni prętów i drutu.
W części norm składu chemicznego standard obejmuje również wlewki i półwyroby przeznaczone do produktów otrzymywanych metodą zimnego wyciskania i lądowania.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 2).
1. KLASYFIKACJA
1.1. Wypożyczalnia spadają:
— sposób wykonania:
горячекатаный,
pręty ciągnione,
горячекатаный i pręty ciągnione ze specjalnym wykończeniem powierzchni;
— według stanu materiału na:
termicznie obrobiony (wakacje lub zwykły żart),
termicznie obrobiony (сфероидизирующий żart) — CU,
bez obróbki cieplnej,
нагартованный (kalibrowany i pręty ciągnione ze specjalnym wykończeniem powierzchni)
— N;
— co do wielkości odkształcenia przy zimnej osadzie na grupy:
do 1/2 pierwotnej wysokości próbki — 50,
do 1/3 pierwotnej wysokości próbki — 66,
do 1/3 pierwotnej wysokości próbki podczas badań kontrolnych termicznie przetworzonych egzemplarzach (po urlopie, zwykłego wyżarzania lub сфероидизирующего wyżarzania) — 66 Т,
do 1/3 pierwotnej wysokości w tescie na przedprodukcyjnych termicznie przetworzonych (po сфероидизирующего wyżarzania) i обточенных próbkach — 66И,
do 1/4 pierwotnej wysokości próbki — 75,
do 1/4 pierwotnej wysokości w tescie na przedprodukcyjnych termicznie przetworzonych (po сфероидизирующего wyżarzania) i обточенных próbkach — 75И.
— jakość powierzchni (горячекатаный wypożyczalnia) —
na grupy: 1 i 2.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 1, 2).
2. ASORTYMENT
2.1. Kształt, wymiary i dopuszczalne odchyłki wymiarów wypożyczalni i inne wymagania сортаменту muszą spełniać standardy na asortyment, jak pokazano w tabeli. 1.
Tabela 1
| Rodzaj produktu | Oznaczenie standardu | Rozmiar, mm | Klasa dokładności | Квалитет |
| Wypożyczalnia горячекатаный: | ||||
| — przez cały | GOST 2590 | Od 5 do 45 | A, B, W, | - |
| — sześciokątny | GOST 2879 | Od 8 do 48 | B, W | |
| Wypożyczalnia kalibrowany: | ||||
| — przez cały | GOST 7417 | Od 3 do 42 | h10, h11, h12 | |
| — sześciokątny | GOST 8560 | Od 7 do 40 | - | h10, h11 |
| Profil холоднотянутый sześciokątny | GOST 8560 | Od 3,0 do 6,5 | h10, h11 | |
| Wypożyczalnia ze specjalnym wykończeniem powierzchni | GOST 14955 | Od 5 do 30 | h10, h11, h12 | |
| W. św. 30 do 50 | h11, h12 |
Uwaga. W przypadku braku wskazania konsumenta klasa dokładności lub квалитет wybiera producent.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 2).
2.2. Wypożyczalnia fabrykują:
— горячекатаный okrągłe i sześciokątne:
wielkości od 5 do 7 mm, w zwojach,
rozmiar św. 7 do 42 mm, w zwojach i barów,
rozmiar św. 42 mm — w kuponach;
— pręty ciągnione okrągłe i sześciokątne:
o wielkości poniżej 5 mm, w zwojach,
rozmiar św. 5 do 40 mm, w zwojach i barów;
— холоднотянутый sześciokątny profil o wymiarach mniej niż 7 mm, w zwojach;
— ze specjalnym wykończeniem powierzchni wszystkich wymiarów podanych w tabeli. 1, — w zwojach i barów.
Uwaga. Masa мотка musi być 0,03−2,1 t
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 1, 2).
2.3. Końce prętów gorącowalcowanych muszą być przycięte. Na kuponach, pociętych na prasach i narzędzia wycinanie, dopuszczalne jest pogniecione końce. Na żądanie konsumenta zadziory na końcach prętów należy czyścić.
Горячекатаный wypożyczalnia w wiązkach fabrykują bez przycinania końcówek. Na żądanie konsumenta końce prętów przeznaczonych do lądowania produktów na półautomatycznym i automatycznym urządzeniu, powinny być przycięte.
2.4. Końce kalibrowanych par prętów i motki i ze specjalnym wykończeniem powierzchni powinny być przycięte, bez zagięcia i zadziorów. Podczas cięcia na narzędzia wycinanie dozwolone miażdżenia przyciętego końca pod warunkiem zachowania typu drugiego волоченого końca. Za zgodą producenta z konsumentem pręty wykonane z ograniczonej długości wypadkowa końca. Na волоченом końcu jest dozwolone утяжка.
Na żądanie konsumenta wypożyczalnia średnicy powyżej 12 mm wykonane z obwódką na jednym końcu.
Przykłady symboli
Горячекатаный wypożyczalnia średnicy 15 mm w kuponach, wysoka dokładność toczenia B według GOST 2590, marki 30, grupy jakości powierzchni 1, grupy opady 50, bez obróbki cieplnej:
Skalibrowany wypożyczalnia średnicy 25 mm w zwojach, квалитета h11 według GOST 7417, z nierdzewnej 10кп, grupy jakości powierzchni B według GOST 1051, grupy opady deszczu 66, нагартованный — N:
Wypożyczalnia ze specjalnym wykończeniem powierzchni o średnicy 6,60 mm, w kuponach квалитета h12, grupy jakości powierzchni D GOST 14955, termicznie obrobiony (сфероидизирующий żart):
2.3, 2.4. (Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 2).
3. MARKI I WYMAGANIA TECHNICZNE
3.1. Wypożyczalnia musi być wykonywane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy technologicznych zgodnie z instrukcjami, zatwierdzonym w ustalonym porządku.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 1, 2).
3.1 a. Wypożyczalnia produktów następujących marek: 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 15 X, 20X, 30X, 35X, 38ХА, 40X, 45Х, 15G, 20G, 40G, 45G, 20Г2, 35Г2, 40Г2, 38ХС, 12ХН, 40ХН, 50ХН, 15ХФ, 15ХМ, 16ХСН, 19ХГН, 30ХМА, 12HNZA, 20ХГСА, 30ХГСА, 35ХГСА, 15ХГНМ, 38ХГНМ, 18Х2Н4МА, 25Х2Н4МА, (25Х2Н4ВА), 40ХН2МА, (40ХНМА), 30ХН2МФА.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 2).
3.2. Skład chemiczny musi spełniać:
-ze stali węglowej marek 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 — wymagania GOST 1050, oprócz masowego udziału krzemu, które określają nie więcej niż 0,03% dla stali marki 10кп, nie więcej niż 0,10% — dla полуспокойных gatunków stali i nie więcej niż 0,20% — dla stali marek 25, 30, 35, 40 i 45. Udział masowy manganu w stali marek 25, 30, 35, 40 i 45 powinno być nie więcej niż 0,60%;
— stali stopowej marek 15 X, 20X, 30X, 35X, 38ХА, 40X, 45Х, 15G, 20G, 35Г2, 40Г2, 40G, 45G, 38ХС, 40ХН, 50ХН, 15ХФ, 15ХМ, 30ХМА, 12HNZA, 20ХГСА, 30ХГСА, 35ХГСА, 18Х2Н4МА, 25Х2Н4МА, (25Х2Н4ВА), 40ХН2МА, (40ХНМА), 30ХН2МФА — wymagania GOST 4543. Udział masowy krzemu w stali marek 15 X, 20X, 30X, 35X, 40X, 45Х, 40ХН, 15ХФ, 30ХМА powinno być nie więcej niż 0,20%; udział masowy manganu w stali marek 15 X, 20X i 30X — nie więcej niż 0,60%.
3.3. Skład chemiczny stali marek 20Г2, 12ХН, 16ХСН, 19ХГН, 15ХГНМ, 38ХГНМ musi być zgodny z podanym w tabeli. 2. Dopuszczalne odchyłki dotyczące składu chemicznego w gotowym kasie — według GOST 4543.
Tabela 2
| Marka nierdzewnej | Udział masowy pierwiastków, % | ||||||||
| Węgiel | Krzem | Mangan | Siarka | Fosfor | Chrom | Nikiel | Molibden | Miedź, | |
| nie więcej | nie więcej | ||||||||
| 20Г2 | 0,18−0,26 | 0,17−0,37 | 1,30−1,60 | 0,035 | 0,035 | Nie więcej niż 0,25 | Nie więcej niż 0,25 | - | 0,20 |
| 12ХН | 0,09−0,15 | 0,30−0,60 | 0,40−0,70 | 0,50−0,80 | 0,30 | ||||
| 16ХСН | 0,13−0,20 | 0,60−0,90 | 0,80−1,10 | 0,60−0,90 | 0,20 | ||||
| 19ХГН | 0,16−0,21 | 0,17−0,37 | 0,70−1,00 | 0,80−1,10 | Nie więcej niż 0,10 | 0,30 | |||
| 15ХГНМ | 0,13−0,18 | 0,70−1,10 | 0,40−0,70 | 0,40−0,70 | 0,15−0,25 | ||||
| 38ХГНМ | 0,37−0,43 | 0,50−0,80 | 0,40−0,60 | ||||||
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 1,2).
3.4. Горячекатаный i горячекатаный ze specjalnym wykończeniem powierzchni wypożyczalnia fabrykują w termicznie stanie przetworzonym (отожженный, отпущенный, po сфероидизирующего wyżarzania) lub bez obróbki termicznej, a skalibrowany i pręty ciągnione ze specjalnym wykończeniem powierzchni wypożyczalnia — produkowany na zimno pracował, stanie wyżarzonym lub po сфероидизирующего wyżarzania.
Rodzaj obróbki cieplnej powinien być zainstalowany w zamówieniu. Jest dozwolone w zamian określonego w zamówieniu горячекатанного wypożyczalni fabrykować termicznie obrobiony wypożyczalnia w porozumieniu producenta z konsumentem.
3.5. Właściwości mechaniczne i twardość wypożyczalni w termicznie przetworzonych stanie muszą być zgodne z podanymi w tabeli. 3, bez obróbki cieplnej i produkowany na zimno pracował stanie lub produkowany na zimno pracował stanie z pośredniej obróbce cieplnej — jak pokazano w tabeli. 4.
Tabela 3
| Marka nierdzewnej | Twardość, HB, nie więcej niż | Wytrzymałość na rozciąganie σw, N/mm2 (kg/mm2) | Względne zwężenie ψ, %, nie mniej | ||
| po urlopie lub zwykłego wyżarzania | po сфероидизирующего wyżarzania | ||||
| Stal elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i elektrycznie gorącowalcowane bez szwu ze specjalnym wykończeniem powierzchni | Stal kalibrowane i kalibrowane ze specjalnym wykończeniem powierzchni | ||||
| 08кп, 08пс | 115 | 131 | 310−410 (z ekranem o przekątnej 32−42) | 290−390 (30−40) | 60 |
| 08 | 55 | ||||
| 10кп, 10пс | 143 | 50 | |||
| 10 | 330−450 (34−46) | 310−410 (z ekranem o przekątnej 32−42) | 55 | ||
| 15кп, 15пс | 125 | 149 | 360−470 (37−48) | 320−420 (33−43) | |
| 15 | |||||
| 20кп, 20пс 20 | 132 | 163 | 390−490 (40−50) | 340−440 (35−45) | 50 |
| 25 | 156 | 170 | Nie więcej niż 540 (55) | Nie więcej niż 490 (50) | |
| 30 | 179 | Nie więcej niż 570 (58) | Nie więcej niż 520 (53) | 45 | |
| 35 | 163 | 187 | Nie ponad 590 (60) | Nie więcej niż 540 (55) | |
| 40 | 197 | + | 40 | ||
| 45 | 170 | 207 | |||
| 50 | 217 | 217 | + | + | |
| 15 X | 156 | 179 | Nie więcej niż 550 (56) | 340−440 (35−45) | 60 |
| 20 | 163 | 360−470 (37−48) | |||
| З0Х | 170 | 187 | + | + | + |
| 35X | |||||
| 40X | 179 | 207 | |||
| 45Х | 229 | ||||
| 38ХА | 187 | 207 | Nie ponad 590 (60) | Nie więcej niż 560 (57) | 60 |
| 15G | 163 | 163 | + | + | + |
| 20G | 179 | 187 | |||
| 20Г2 | 187 | 197 | |||
| 35Г2 | 207 | ||||
| 40G | 207 | ||||
| 45G | 229 | 229 | |||
| 40Г2 | 217 | 255 | |||
| 38ХС | 255 | ||||
| 12ХН | + | + | 410−530 (42−54) | 410−510 (42−52) | 70 |
| 40ХН | 179 | 207 | + | + | + |
| 50ХН | 197 | 217 | |||
| 15ХФ | 163 | 187 | Nie więcej niż 540 (55) | Nie więcej niż 490 (50) | 55 |
| 19ХГН | + | 217 | + | Nie ponad 690 (70) | + |
| 15ХМ | 179 | 179 | + | ||
| 16ХСН | 197 | + | Nie więcej niż 640 (65) | Nie więcej niż 540 (55) | 55 |
| З0ХМА | 217 | 229 | + | + | + |
| 20ХГСА | 197 | 207 | |||
| З0ХГСА | 217 | 229 | Nie ponad 690 (70) | 57 | |
| 35ХГСА | 241 | 241 | + | + | |
| 15ХГНМ | + | 217 | Nie więcej niż 490 (50) | 60 | |
| 38ХГНМ | + | Nie ponad 690 (70) | |||
| 12HNZA | 217 | 217 | + | + | |
| 18Х2Н4МА | 269 | 269 | |||
| 25Х2Н4МА | 255 | ||||
| (25Х2Н4ВА) 40ХН2МА (40ХНМА) | 269 | Nie więcej niż 640 (65) | 50 | ||
| 30ХН2МФА | + | + | |||
Uwagi:
1. Znak «+" oznacza, że właściwości mechaniczne i twardość określają do gromadzenia danych i wyniki badań wskazują, że w dokumencie o charakterze.
2. Twardość kalibrowanego okrągłego i холоднотянутого sześciokątnego profilu o wymiarach mniej niż 5 mm ustalane w porozumieniu producenta z konsumentem.
Tabela 4
| Marka nierdzewnej | Twardość, HB, nie więcej niż | Wytrzymałość na rozciąganie σw, N/mm2 (kg/mm2) | Wydłużenie δ5, % | Względne zwężenie ψ, % | ||
| Stal elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i elektrycznie gorącowalcowane bez szwu ze specjalnym wykończeniem powierzchni | ||||||
| nie mniej | ||||||
| Stal нагартованная kalibrowane i kalibrowane ze specjalnym wykończeniem powierzchni | ||||||
| 08кп, 08пс | 131 | 179 | 370 (38) | 8 | 60 | |
| 08 | 55 | |||||
| 10кп, 10пс | 137 | |||||
| 10 | 187 | 390 (40) | 50 | |||
| 15кп, 15пс | 143 | |||||
| 15 | 197 | 440 (45) | 45 | |||
| 20кп, 20пс | 156 | 490 (50) | 7 | |||
| 20 | 207 | 40 | ||||
| 25 | 170 | 217 | 540 (55) | |||
| 30 | 179 | 229 | 560 (57) | |||
| 35 | 187 | 590 (60) | 5 | |||
| 40 | 217 | 241 | + | + | + | |
| 45 | 229 | |||||
| 12ХН | - | 210 | ||||
| 19ХГН | 269 | |||||
| 15 X, 20X | 207 | 590 (60) | 5 | 45 | ||
| З0Х | + | + | + | |||
| 35X, 40X | + | 690 (70) | 5 | 40 | ||
| 38ХА 15ХФ, 40ХН | 207 | + | + | + | ||
| 20Г2 | + | 490−690 (50−70) | ||||
| 30ХГСА | 490−740 (50−75) | |||||
| 16ХСН | 440−640 (45−65) | |||||
| 30ХМА | ||||||
| 15ХГНМ | + | |||||
Uwagi:
1. Znak «+" oznacza, że właściwości mechaniczne i twardość określają do gromadzenia danych i wyniki badań wskazują, że w dokumencie o charakterze.
2. Twardość kalibrowanego okrągłego i холоднотянутого sześciokątnego profilu o wymiarach mniej niż 5 mm ustalane w porozumieniu producenta z konsumentem.
3.4, 3.5. (Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 1, 2).
3.6. Kręcę горячекатаный o wielkości do 30 mm, pręty ciągnione, горячекатаный i pręty ciągnione ze specjalnym wykończeniem powierzchni o wymiarach do 28 mm musi wytrzymać próbę spęczanie na zimno, zgodnie z tabela. 5. Na осаженных próbkach nie powinno być łzy i pęknięć.
Tabela 5
| Grupa opady deszczu | Wielkość odkształcenia przy zimnej osadzie | Sposób budowy | Stan dostawy | Marka nierdzewnej |
| 50 | Do 1/2 próbki pierwotnej wysokości | Горячекатаный |
Bez obróbki cieplnej | 08пс, 08кп, 08, 10пс, 10кп, 10, 15, 15кп, 15пс, 20, 20кп, 20пс, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 15 X, 20X, 30X, 35X, 40X, 40ХН, 38ХА, 15G, 20G, 15ХФ |
| Pręty ciągnione | Нагартованный | 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 15 X, 20кп, 20пс, 20, 25, 30, 35, 12ХН | ||
| Горячекатаный kalibrowany | Termicznie obrobiony | 10кп, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 15 X, 20, 20кп, 25Х, 30X, 35X, 40X, 45Х, 38ХА, 15G, 20G, 20Г2, 40G, 45G, 35Г2, 40Г2, 38ХС, 12ХН, 40ХН, 50ХН, 15ХФ, 16ХСН, 19ХГН, 15ХГНМ, 30ХМА, 15ХМ, 20ХГСА, 30ХГСА, 35ХГСА, 12HNZA, 18Х2Н4МА, 25Х2Н4МА, (25Х2Н4ВА), 40ХН2МА, (40ХНМА), 38ХГНМ, 30ХН2МФА | ||
| 66 | Do 1/3 pierwotnej wysokości próbki | Горячекатаный i горячекатаный ze specjalnym wykończeniem powierzchni | Bez obróbki cieplnej | 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 15G |
| Pręty ciągnione | Нагартованный | 08кп, 10, 10кп, 15, 15 X, 15кп, 20, 20кп, 25 | ||
| Горячекатаный kalibrowany, горячекатаный i pręty ciągnione ze specjalnym wykończeniem powierzchni | Termicznie obrobiony | W pkt 3.1 a | ||
| 66Т | Do 1/3 pierwotnej wysokości termicznie przetworzonych próbki twardości zgodnie z tabela.3 | Горячекатаный | Bez obróbki cieplnej | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 15 X, 20X, 30X, 35X, 38ХА, 40X, 45Х, 20G, 40G, 45G, 20Г2, 35Г2, 40Г2, 38ХС, 12ХН, 40ХН, 50ХН, 15ХФ, 15ХМ, 16ХСН, 19ХГН, 30ХМА, 12HNZA, 20ХГСА, 30ХГСА, 35ХГСА, 15ХГНМ, 38ХГНМ, 18Х2Н4МА, 25Х2Н4МА, (25Х2Н4ВА), 40ХН2МА, (40ХНМА), 30ХН2МФА |
| 66И | Do 1/3 pierwotnej wysokości termicznie przetworzonych i обточенного próbki | W pkt 3.1 a | ||
| 75 | Do 1/4 próbki pierwotnej wysokości | Горячекатаный ze specjalnym wykończeniem powierzchni i pręty ciągnione ze specjalnym wykończeniem powierzchni | Termicznie obrobiony | - |
| 75И | Do 1/4 pierwotnej wysokości termicznie przetworzonych i обточенного próbki | Горячекатаный |
Bez obróbki cieplnej i termicznie obrobiony |
Uwagi:
1. Wypożyczalnia grupy opady deszczu 75 i 75И fabrykują w porozumieniu producenta z konsumentem.
2. W późniejszej obróbce powierzchni konsumenta testy na odkształcenia podczas zimnej osadzie muszą odbywać się na kontrolnych termicznie przetworzonych i обточенных próbkach. W tym przypadku przy zamówieniu walcowanych na gorąco walcowane, należy podać oznaczenia 66И i 75И.
3. Dopuszczalne jest dostarczenie walcowanych na gorąco walcowane bez obróbki cieplnej w grupie opady deszczu 75.
Testy na spęczanie na zimno walcowane wielkości st 30 mm nie są браковочными
3.7. Powierzchnia walcowanych na gorąco walcowane powinny być gładkie, bez pęknięć, niewoli, zanieczyszczeń, раскатанных pęcherzy, zanieczyszczeń i zachodów słońca.
Dopuszczalne wady powierzchni stali podano w tabeli. 6.
Tabela 6
| Grupa powierzchni | Nazwa wypożyczalni | Grupa opady deszczu | Dopuszczalne wady | |
| Nazwa | Maksymalna głębokość zalegania | |||
| 1 | Do budowy kalibrowanego wypożyczalni (bez specjalnego wykończenia powierzchni) | 50, 66 i 66Т | Odciski, рябизна | Połowa rejestracji na rozmiar |
| Poszczególne małe ryzyko | 1/4 tolerancji na rozmiar, ale nie więcej niż 0,1 mm do przekroju do 20 mm i nie więcej niż 0,2 mm dla przekroju 20 mm i powyżej | |||
| 2 | Do produkcji walcowanych na gorąco i kalibrowanego ze specjalnym wykończeniem powierzchni najmu | 66И, 75 i 75И | Odciski, рябизна, ryzyko małe раскатанные pęcherzyki i zanieczyszczenia | Tolerancja na rozmiar |
3.8. Jakość powierzchni kalibrowanego wypożyczalni zgodnie z zamówieniem musi spełniać wymogi grupy A i B według GOST 1051.
Jakość powierzchni najmu ze specjalnym wykończeniem powierzchni musi spełniać wymogi grupy A, B, c, D i e według GOST 14955.
3.9. Na żądanie przedsiębiorstw Минчермета wykonane горячекатаный wypożyczalnia grupy 1 z obecnością na powierzchni poszczególnych małych волосовин z maksymalną głębokością ich zalegania nie więcej tolerancji na rozmiar kalibrowanego wypożyczalni квалитета h11 i kalibrowanego wypożyczalni grupy według GOST 1051.
3.7−3.9. (Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 2).
3.10. (Usunięty, Zm. Nr 1).
3.11. Макроструктура stali węglowej podczas sprawdzania na изломах lub протравленных темплетах nie powinna mieć pierścieniu umywalki i рыхлости, pęcherzy, delaminacji, pęknięć, wtrąceń żużlowych i флокенов, widocznych bez użycia powiększeniem. W макроструктуре wrzącej nierdzewnej ликвационный kwadrat, wychodzi na powierzchnię.
Макроструктура stali stopowej musi być zgodne z GOST 4543.
3.12. Wartość austenitycznej ziarna w stali stopowej powinny być nie większe pokoje 5.
3.12 a. Wartość ważnego ziarna w kasie ze stali marek 30, 35, 40, 45, 30X, 38ХА, 40X i 12ХН powinny być nie większe pokoje 5. Dopuszcza się obecność pojedynczych ziaren pokoje 4, jeśli względna powierzchnia zajmowana przez nich na шлифе, nie przekracza 20%.
(Wprowadzony dodatkowo, Zm. Nr 2).
3.13. W mikrostrukturze walcowanych na gorąco термообработанного i kalibrowanego walcowane ze stali marek 30, 35, 40, 45, 12ХН, 30X, 38ХА, 40ХН2МА, 40X, 38ХГНМ nie powinno być грубопластинчатого perlitu.
3.14. Całkowita głębokość обезуглероженного warstwy (ferryt+strefa przejściowa) walcowane ze stali marek z masowym udziałem węgla 0,3% i więcej na dolnej granicy w marche nie powinna być większa niż 1,5% na stronę.
Głębokość обезуглероженного warstwy termicznej obróbce walcowanych na gorąco i kalibrowanego ze specjalnym wykończeniem powierzchni najmu powinna być nie większa niż 0,05 mm — dla wypożyczalni średnicy do 10 mm, 0,1 mm — dla wypożyczalni średnicy od 10 do 20 mm i 0,5% — dla wypożyczalni średnicy ponad 20 mm.
Dla walcowanych na gorąco i kalibrowanego ze specjalnym wykończeniem powierzchni najmu, nie poddany obróbce termicznej, odwęglania nie jest dozwolone.
3.15. Na żądanie konsumenta wypożyczalnia fabrykują:
a) kalibrowany z powłokami nawierzchniowymi (фосфатированием, itp.);
b) z zwężone poza masowego udziału węgla z разбегом nie mniej niż 0,05%;
w) z masowym udziałem siarki nie więcej niż 0,025, 0,030 i 0,035%, fosforu — nie więcej niż 0,025%;
g) z wielkością обезуглероженного warstwy w kasie walcowanych na gorąco i калиброванном ze specjalnym wykończeniem powierzchni (z masowym udziałem węgla 0,3% i więcej) nie więcej niż 1,0% na stronę;
d) z określeniem wartości rzeczywistej ziarna w stali marek, nie wymienionych w pkt 3.12 a;
e) z kontrolą mikrostruktury stali marek, nie wymienionych w pkt 3.13;
g) z znormalizowanej czystości stali w неметаллическим включениям;
h) z znormalizowanej czystości stali stopowej w волосовинам zgodnie z GOST 4543;
i) z kontrolą właściwości mechanicznych na termicznie przetworzonych próbkach;
k) z kontrolą makrostruktury na pękanie lub marynowania pięciu темплетов, wybranych z różnych prętów i motki;
l) z znormalizowanej wielkości ликвационного kwadratu w макроструктуре wrzącej nierdzewnej;
m) z wielkością ziarna w ферриту w granicach pokoi 5−7;
n) kalibrowany, горячекатаный i pręty ciągnione ze specjalnym wykończeniem powierzchni wypożyczalnia ze stali marek z masowym udziałem węgla 0,3% i więcej na dolnej granicy w marche z нормированным ilością ziarnistego perlitu w mikrostrukturze wypożyczalni;
o) z нормированным разбегом wartości rzeczywistej ziarna;
n) kalibrowany нагартованный wypożyczalnia ze stali marek 30 i 35 w grupie opady deszczu 66.
Uwaga. Normy w podpunktach a, d, e, g, i, l i metody kontroli mikrostruktury i czystości stali w волосовинам ustalane w porozumieniu producenta z konsumentem.
3.13−3.15. (Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 2).
4. ZASADY ODBIORU
4.1. Pręty i hanks biorą partiami. Partia powinna składać się z prętów i prętów ze stali nierdzewnej z jednego wytopu, jednej wielkości i jednego trybu obróbki cieplnej.
Strona powinna być oprawione jednym dokumentem o charakterze zgodnie z GOST 7566.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 1, 2).
4.2. Wymiary i jakość powierzchni sprawdzają się na wszystkich kuponach lub zwojach.
4.3. W celu sprawdzenia składu chemicznego wybierają próbkę zgodnie z GOST 7565.
4.4. W celu sprawdzenia jakości wypożyczalni od partii wybierają:
— do kontroli twardości, makrostruktury na pękanie lub marynowania, mikrostruktury, określenie głębokości обезуглероженного warstwy i testy na spęczanie — trzy pręta lub мотка;
— dla określenia wtrąceń niemetalicznych — dwa pręta lub мотка;
— do kontroli właściwości mechanicznych — dwa pręta lub мотка.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 2).
4.5. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników, powtarzające się badania prowadzone zgodnie z wymaganiami GOST 7566.
5. METODY BADAŃ
5.1. Skład chemiczny jest określony przez GOST 12344 — GOST 12360, GOST 18895, GOST 22536.0 — GOST 22536.12, GOST 28473 lub innymi metodami, zapewniającymi wymaganą dokładność.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 1, 2).
5.2. Geometryczne wymiary i kształt określają za pomocą narzędzi pomiarowych zgodnie z GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502, GOST 26877 lub szablonów w zgodności dokumentacji technicznej (NTD), a także narzędzi i szablonów, atestowanych zgodnie z GOST 8.326* lub GOST 2216.
* — na terytorium Federacji Rosyjskiej działają PR 50.2.009−94.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 2).
5.3. Jakość powierzchni sprawdzone wizualnie w strumieniu lub przy odbiorze. Jeśli to konieczne, przeprowadzać светление lub wytrawianie powierzchni. Jest dozwolone kontrolować jakość powierzchni magnetyczne i innymi nieniszczące.
5.4. Do kontroli twardości, właściwości mechanicznych, mikro — i makrostruktury, do badania osadu i określenia głębokości обезуглероженного warstwy od każdego pręta kontrolnego lub мотка wybierają po jednej próbki do badania każdego rodzaju.
Pobieranie próbek od pręta spędzają w odległości co najmniej 150 mm od końca pręta, od мотка — w odległości co najmniej 1,5 m przy masie мотка do 250 kg i w odległości co najmniej 3,0 m — przy masie мотка św. 250 kg.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 1).
5.5. Kontrola makrostruktury nierdzewnej metodą trawienia lub na myśli pęknięcia przeprowadza się zgodnie z GOST 10243 lub metodą badań ultradźwiękowych metodą producenta.
Przedsiębiorstwa-producentem jest dozwolone sprawdzać макроструктуру w pośredniej przedmiocie kąpielówki-łyżki i wyniki kontroli dystrybucji na wszystkie прокатанные z niej profile i pręty ciągnione i pręty ciągnione ze specjalnym wykończeniem powierzchni wypożyczalnia.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 2).
5.6. Pobieranie próbek do badań mechanicznych i spęczanie na zimno — według GOST 7564.
5.7. Test na spęczanie na zimno walcowanych na gorąco walcowane, o wielkości do 30 mm, kalibrowanego, walcowanych na gorąco i kalibrowanego ze specjalnym wykończeniem powierzchni o wymiarach do 28 mm przeprowadza się zgodnie z GOST 8817. Wypożyczalnia z nierdzewnej marek 10, 15, 20, 20кп i 25 grupy 66 produkowany na zimno pracował stanie, nie выдержавший test na spęczanie do 1/3, poddaje się ponownego testu do 1/2.
Wypożyczalnia wielkości st 30 mm doświadczają na spęczanie na metodologii zatwierdzonej w ustalonym porządku.
Na terytorium Federacji Rosyjskiej działają PR 50.2.009−94.
5.8. Kontrola właściwości mechaniczne przeprowadza się zgodnie z GOST 1497 na okrągłych próbkach пятикратной długości średnicy 10 mm, Dopuszcza się przeprowadzanie testów na rzeczywistych próbkach.
5.7, 5.8. (Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 2).
5.9. Głębokość обезуглероженного warstwy określają metodą M GOST 1763.
5.10. Wielkość ziarna określają według GOST 5639.
5.11. Ocenę грубопластинчатого perlitu przeprowadza się zgodnie z GOST 8233.
Ocenę ziarnistego perlitu są uzgodnione standardy.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 2).
5.12. Twardość określają według GOST 9012.
5.13. Niemetalowe włączyć określają według GOST 1778.
5.14. Dopuszcza się nieniszczące i statystyczne metody kontroli według metody uzgodnionej w ustalonym porządku.
6. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
6.1. Opakowanie, oznakowanie, transport i przechowywanie wypożyczalni produkowane zgodnie z GOST 7566 z następującymi dodatkami: etykietowanie, pakowanie, transport i przechowywanie kalibrowanego wypożyczalni powinny być zgodne z wymaganiami GOST 1051, walcowane ze specjalnym wykończeniem powierzchni — GOST 14955.
Na skrót kalibrowanego i kalibrowanego ze specjalnym wykończeniem powierzchni najmu dodatkowego zadają litery «XB» (zimna lądowanie).
Średnica zewnętrzna мотка walcowanych na gorąco walcowane musi być nie więcej niż 1500 mm, średnica nie mniej niż 180 mm.
Transport może odbywać się w krytych i otwartych pojazdach wszystkich rodzajów, zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązujących w transporcie tego typu.
Masa paczki nie powinna przekraczać przy zmechanizowanego załadunku na publiczne środki transportu 10 t, w kryte — 1,25 t
Podczas transportu w jeden adres dwóch i więcej sztuk, których wymiary pozwalają tworzyć pakiet transportowy o wymiarach według GOST 24597, ciężarowe miejsca powinny być kształtowane w transportowe pakiety NTD.
Narzędzia do układania (łączenie w wiązki) — według GOST 7566.
(Zmodyfikowana wersja, Zm. Nr 1, 2).
DANE INFORMACYJNE
1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR
2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów
3. W ZAMIAN GOST 10702−63
4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE
| Oznaczenie NTD, na który dana link | Pokój pkt | Oznaczenie NTD, na który dana link | Pokój pkt |
| GOST 8.326−89 | 5.2 | GOST 12347−77 | 5.1 |
| GOST 162−90 | 5.2 | GOST 12348−78 | 5.1 |
| GOST 166−89 | 5.2 | GOST 12349−83 | 5.1 |
| GOST 427−75 | 5.2 | GOST 12350−78 | 5.1 |
| GOST 1050−88 | 3.2 | GOST 12351−81 | 5.1 |
| GOST 1051−73 | 2.4, 3.8, 3.9, 6.1 | GOST 12352−81 | 5.1 |
| GOST 1497−84 | 5.8 | GOST 12353−78 | 5.1 |
| GOST 1763−68 | 5.9 | GOST 12354−81 | 5.1 |
| GOST 1778−70 | 5.13 | GOST 12355−78 | 5.1 |
| GOST 2216−84 | 5.2 | GOST 12356−81 | 5.1 |
| GOST 2590−88 | 2.1, 2.4 | GOST 12357−84 | 5.1 |
| GOST 2879−88 | 2.1 | GOST 12358−82 | 5.1 |
| GOST 3749−77 | 5.2 | GOST 12359−99 | 5.1 |
| GOST 4543−71 | 3.2, 3.3, 3.11, 3.15 | GOST 12360−82 | 5.1 |
| GOST 5378−88 | 5.2 | GOST 14955−77 | 2.1, 3.8, 6.1 |
| GOST 5639−82 | 5.10 | GOST 18895−97 | 5.1 |
| GOST 5640−68 | 5.11 | GOST 22536.0−87 | 5.1 |
| GOST 6507−90 | 5.2 | GOST 22536.1−88 | 5.1 |
| GOST 7417−75 | 2.1, 2.4 | GOST 22536.2−87 | 5.1 |
| GOST 7502−98 | 5.2 | GOST 22536.3−88 | 5.1 |
| GOST 7564−97 | 5.6 | GOST 22536.4−88 | 5.1 |
| GOST 7565−81 | 4.3 | GOST 22536.5−87 | 5.1 |
| GOST 7566−94 | 4.1, 4.5, 6.1 | GOST 22536.6−88 | 5.1 |
| GOST 8233−56 | 5.11 | GOST 22536.7−88 | 5.1 |
| GOST 8560−78 | 2.1 | GOST 22536.8−87 | 5.1 |
| GOST 8817−82 | 5.7 | GOST 22536.9−88 | 5.1 |
| GOST 9012−59 | 5.12 | GOST 22536.10−88 | 5.1 |
| GOST 10243−75 | 5.5 | GOST 22536.11−87 | 5.1 |
| GOST 12344−88 | 5.1 | GOST 22536.12−88 | 5.1 |
| GOST 12345−2001 | 5.1 | GOST 24597−81 | 6.1 |
| GOST 12346−78 | 5.1 | GOST 26877−91 | 5.2 |
| GOST 28473−90 | 5.1 |
