Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 10052-75

GOST 10052−75 Elektrody pokryte metalowe do ręcznego spawania łukowego stali wysokostopowych stali o specjalnych właściwościach. Typy (ze Zmianą N 1)

GOST 10052−75

Grupa В05

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

ELEKTRODY POKRYTE METALOWE DO RĘCZNEGO SPAWANIA ŁUKOWEGO STALI WYSOKOSTOPOWYCH STALI O SPECJALNYCH WŁAŚCIWOŚCIACH

Typy

Metal covered electrodes for manual arc welding of high-alloyed steels with special properties. Types

ISS 25.160.20
OKP 12 7300

Data wprowadzenia 1977−01−01


DANE INFORMACYJNE

1. ZAPROJEKTOWANY Centralnym naukowo-badawczym instytutem technologii maszyn (ЦНИИТМАШ)

WPISANY przez Ministerstwo ciężkiego, energetycznego i inżynierii transportu

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR od 27.03.75 N 781

3. W ZAMIAN GOST 10052−62

4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

Oznaczenie NTD, na który dana link
Pokój pkt
GOST 6032−2003 6, 7, 8
GOST 9466−75 5, 7

5. Ograniczenia okresu ważności cięcie przy użyciu protokołu, N 3−93 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 5−6-93)

6. WYDANIE (sierpień 2004 r.) ze Zmianą N 1, zatwierdzony w czerwcu 1988 r. (ИУС 12−88)

1. Niniejszy standard stosuje się na metalowe pokryte elektrod do ręcznego spawania łukowego odpornych na korozję, żaroodpornych i odporne stali wysokostopowych мартенситного, мартенсито-ferrytycznej, ferrytyczne, аустенито-ferrytycznej i austenitycznej klas.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2. Niniejszy standard określa następujące podstawowe typy elektrod:

E-12X13, E-06Х13Н, E-10Х17Т, E-12Х11НМФ, E-12Х11НВМФ, E-14Х11НВМФ, E-10Х16Н4Б, E-08Х24Н6ТАФМ, E-04Х20Н9, E-07Х20Н9, E-02Х21Н10Г2, E-06Х22Н9, E-08Х16Н8М2, E-08Х17Н8М2, E-06Х19Н11Г2М2, E-02Х20Н14Г2М2, E-02Х19Н9Б, E-08Х19Н10Г2Б, E-08Х20Н9Г2Б, E-10Х17Н13С4, E-08Х19Н10Г2МБ, E-09Х19Н10Г2М2Б, E-08Х19Н9Ф2С2, E-08Х19Н9Ф2Г2СМ, E-09Х16Н8Г3М3Ф, E-09Х19Н11Г3М2Ф, E-07Х19Н11М3Г2Ф, E-08Х24Н12Г3СТ, E-10Х25Н13Г2, E-12Х24Н14С2, E-10Х25Н13Г2Б, E-10Х28Н12Г2, E-03Х15Н9АГ4, E-10Х20Н9Г6С, E-28Х24Н16Г6, E-02Х19Н15Г4АМ3В2, E-02Х19Н18Г5АМ3, E-11Х15Н25М6АГ2, E-09Х15Н25М6Г2Ф, E-27Х15Н35В3Г2Б2Т, E-04Х16Н35Г6М7Б, E-06Х25Н40М7Г2, E-08Н60Г7М7Т, E-08Х25Н60М10Г2, E-02Х20Н60М15В3, E-04Х10Н60М24, E-08Х14Н65М15В4Г2, E-10Х20Н70Г2М2В, E-10Х20Н70Г2М2Б2В.

3. Skład chemiczny stopiwa i właściwości mechaniczne metalu spoiny i stopiwa przy normalnej temperaturze powinny być zgodne z danymi w tabeli.1.

Tabela 1

Typ elektrody Skład chemiczny stopiwa, %
Właściwości mechaniczne metalu spoiny i stopiwa
węgiel-
rodzaj
krem-
ków
mar-
ганец
chrom nikiel ćma-
бден
neo-
bij
wana-
дий
inne ele-
policjanci
siarka fos-
szanse

czas-
нное сопро-
тивле-
nia zerwania
ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1),
kgf/mmГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1)

hotel ten jest trzy-
ough удли-
zastosowanie
ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1), %

jazda wiąz-
kość ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1), kgf·m/cmГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1)

nie więcej nie mniej
E-12X13 0,08-
0,16
0,30-
1,00
0,50-
1,50
11,00-
14,00
Do 0,60
-
- - - 0,030 0,035 60 16 5
E-06Х13Н Do 0,08 Do 0,40 0,20-
0,60
11,50-
14,50
1,00-
1,50
- - - - 0,030 0,035
65 14 5
E-10Х17Т
Do 0,14 Do 1,00 Do 1,20 15,00-
18,00
Do 0,60 - - - Tytan
0,05−0,20
0,030 0,040 65 - -
E-12Х11НМФ
0,09-
0,15
0,30-
0,70
0,50-
1,10
10,00-
12,00
0,60-
0,90
0,60-
0,90
- 0,20-
0,40
-
0030 0,035 70 15 5
E-12Х11НВМФ
0,09-
0,15
0,30-
0,70
0,50-
1,10
10,00-
12,00
0,60-
0,90
0,60-
0,90
- 0,20-
0,40
Wolfram 0,80−1,30
0,030 0,035 75 14 5
E-14Х11НВМФ
0,11-
0,16
Do
0,50
0,30-
0,80
10,00-
12,00
0,80-
1,10
0,90-
1,25
- 0,20-
0,40
Wolfram 0,90−1,40
0,030 0,035 75 12 4
E-10Х16Н4Б
0,05-
0,13
Do 0,70 Do 0,80 14,00-
17,00
3,00-
4,50
- 0,02-
0,12
- - 0,030 0,035 100 8
4
E-08Х24Н6ТАФМ
Do 0,10 Do 0,70 Do 1,20 22,00-
26,00
5,00-
6,50
0,05-
0,10
-
0,05-
0,15
Tytan 0,02−0,08

Azot
do 0,20
0,020
0,035 70 15
5
E-04Х20Н9
Do 0,06 0,30-
1,20
1,00-
2,00
18,00-
22,50
7,50-
10,00
-
- - - 0,018 0,030 55 30 10
E-07Х20Н9
Do 0,09 0,30-
1,20
1,00-
2,00
18,00-
21,50
7,50-
10,00
- - - - 0,020
0,030 55 30 10
E-02Х21Н10Г2
Do 0,03 Do 1,10 1,00-
2,50
18,00-
24,00
9,00-
11,50
- - - - 0,020 0,025 55 30 10
E-06Х22Н9
Do 0,08 0,20-
0,70
1,20-
2,00
20,50-
23,50
7,50-
9,60
- - - - 0,020 0,030 65 20 -
E-08X16H8M2
0,05-
0,12
Do 0,60 1,00-
2,00
14,60-
17,50
7,20-
9,00
1,40-
2,00
- - - 0,020 0,030
55 30 10
E-08Х17Н8М2
0,05-
0,12
Do 1,10 0,80-
2,00
15,50-
19,50
7,20-
10,00
1,40-
2,50
- - - 0,020 0,030 55 30 10
E-06Х19Н11Г2М2
Do 0,08 Do 0,80 1,20-
2,50
16,50-
20,00
9,00-
12,00
1,20-
3,00
- - - 0,020 0,030 50 25 9
E-02Х20Н14Г2М2
Do 0,03 Do 1,00 1,00-
2,50
17,50-
22,50
13,00-
15,50
1,80-
3,20
- - - 0,020 0,025 55 25 10
E-02Х19Н9Б
Do 0,04 Do 0,60 0,80-
2,00
17,00-
20,00
8,00-
10,50
-
0,35-
0,70
- - 0,020 0,030 55 30 12
E-08Х19Н10Г2Б
0,05-
0,12
Do 1,30 1,00-
2,50
18,00-
20,50
8,50-
10,50
- 0,70-
1,30, ale nie mniej niż 8 Z
- - 0,020 0,030 55 24 8



Ciąg dalszy tabeli.1

Typ elektrody Skład chemiczny stopiwa, %
Właściwości mechaniczne metalu spoiny i stopiwa
węgiel-
rodzaj
krem-
ków
mar-
ганец
chrom nikiel ćma-
бден
niob wana-
дий
inne ele-
policjanci
siarka fos-
szanse

czas-
нное сопро-
тивле-
nia zerwania
ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1),
kgf/mmГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1)

hotel ten jest trzy-
ough удли-
zastosowanie
ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1), %

cios-
naya wiąz-
kośćГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1), kgf·m/cmГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1)

nie więcej
nie mniej
E-08Х20Н9Г2Б 0,05-
0,12
Do 1,30 1,00-
2,50
18,00-
22,00
8,00-
10,50
- 0,70−1,30, ale nie mniej niż 8 Z
- - 0,020 0,030 55 22 8
E-10Х17Н13С4 Do 0,14 3,50-
5,50
0,80-
2,00
15,50-
20,00
11,00-
15,0
- - - - 0,030 0,040 60 15 4
E-08Х19Н10Г2МБ 0,05-
0,12
0,25-
0,70
1,60-
2,50
17,50-
20,50
8,50-
10,50
0,40-
1,00
0,70−1,30, ale nie mniej niż 8 Z
- - 0,025 0,035 60 24 7
E-09Х19Н10Г2М2Б Do 0,12 Do 1,20 1,00-
2,50
17,00-
20,00
8,50-
12,00
1,80-
3,00
0,70−1,30, ale nie mniej niż 8 Z
- - 0,020 0,030 60 22 7
E-08Х19Н9Ф2С2 Do 0,10 1,00-
2,00
1,00-
2,00
17,50-
20,50
7,50-
10,0
- - 1,50-
2,30
- 0,030
0,035 60 25 8
E-08Х19Н9Ф2Г2СМ
Do 0,10
0,70-
1,50
1,00-
2,50
17,00-
20,50
7,50-
10,00
0,20-
0,60
- 2,00-
2,60
- 0,030 0,035 60 22 8
E-09Х16Н8Г3М3Ф 0,05-
0,13
Do 1,30 2,00-
3,20
15,00-
17,50
7,00-
9,00
2,40-
3,20
-
0,40-
0,65
- 0,020 0,030 65 28 6
E-09Х19Н11Г3М2Ф
0,06-
0,12
Do 0,50 2,80-
4,00
17,50-
20,00
9,50-
12,00
1,80-
2,70
- 0,35-
0,60
- 0,020 0,030 58 22 5
E-07Х19Н11М3Г2Ф Do 0,09
Do 0,60 1,50-
3,00
17,00-
20,00
9,50-
12,00
2,00-
3,50
- 0,35-
0,75
- 0,020 0,030 55 25 8
E-08Х24Н12Г3СТ 0,05-
0,11
0,70-
1,30
2,20-
3,80
22,00-
26,00
10,50-
13,00
- - - Tytan
do 0,30
0,025 0,035 55 25 9
E-10Х25Н13Г2 Do 0,12
Do 1,00 1,00-
2,50
22,50-
27,00
11,50-
14,00
-
- - - 0,020 0,030 55 25 9
E-12Х24Н14С2 Do 0,14
1,20-
2,20
1,00-
2,00
22,00-
25,00
13,00-
15,00
- - - - 0,020 0,030 60 24
6
E-10Х25Н13Г2Б Do 0,12
0,40-
1,20
1,20-
2,50
21,50-
26,50
11,50-
14,00
- 0,70−1,30, ale nie mniej niż 8 Z
- - 0,020 0,030 60 25 7
E-10Х28Н12Г2 Do 0,12
Do 1,00 1,50-
3,00
25,00-
30,00
11,00-
14,00
- -
- - 0,020 0,030 65 15 5
E-03Х15Н9АГ4
Do 0,05 Do 0,40 3,00-
5,50
14,50-
16,50
8,50-
10,00
- - - Azot 0,12-
0,20
0,020 0,025 60 30 12



Ciąg dalszy tabeli.1

Typ elektrody Skład chemiczny stopiwa, %
Właściwości mechaniczne metalu spoiny i stopiwa
węgiel-
rodzaj
krem-
ków
mar-
ганец
chrom nikiel ćma-
бден
niob wanad inne elementy siarka fos-
szanse

bpe-
менное сопро-
тивление zerwania
ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1),
kgf/mmГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1)

hotel ten jest trzy-
ough удли-
zastosowanie
ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1), %

udarnośćГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1), kgf·m/cmГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1)

nie więcej
nie mniej
E-10Х20Н9Г6С
Do 0,13 0,50-
1,20
4,80-
7,00
18,50-
21,50
8,50-
11,00
- - - - 0,020 0,040 55 25 9
E-28Х24Н16Г6
0,22-
0,35
Do 0,50 5,00-
7,50
22,50-
26,00
14,50-
17,00
- - - - 0,020 0,035 60 25 10
E-02Х19Н15Г4АМ3В2
Do 0,04 Do 0,30 3,00-
5,50
17,50-
20,50
14,50-
16,50
2,00-
3,20
- - Wolfram 1,50−2,30

Azot
0,15−0,25
0,015 0,025 65 30 12
E-02Х19Н18Г5АМ3
Do 0,04 Do 0,50 4,00-
7,00
17,00-
20,50
16,50-
19,00
2,50-
4,20
- - Azot
0,15−0,25
0,025 0,030 60 30 12
E-11Х15Н25М6АГ2
0,08-
0,14
Do 0,70 1,00-
2,30
13,50-
17,00
23,00-
27,00
4,50-
7,00
- - Azot do 0,20 0,020 0,030 60 Trzydzieści 10
E-09Х15Н25М6Г2Ф
0,06-
0,12
Do 0,70 1,50-
3,00
13,50-
17,00
23,00-
27,00
4,50-
7,00
- 0,90-
1,60
- 0,020 0,020 65 30 10
E-27Х15Н35В3Г2Б2Т
0,22-
0,32
Do 0,70 1,50-
2,50
13,50-
16,00
33,00-
36,50
- 1,70-
2,50
- Wolfram 2,40−3,50

Tytan
0,05−0,25
0,018 0,030 65 20 5
E-04Х16Н35Г6М7Б
Do 0,06
Do 0,60 5,00-
6,50
14,00-
17,00
34,00-
36,00
6,00-
7,50
0,80-
1,20
- - 0,020 0,020 60 25 8
E-06Х25Н40М7Г2
Do 0,08 Do 0,50
1,50-
2,50
23,00-
26,00
38,00-
41,00
6,20-
8,50
- - Tytan
do 0,05
0,015 0,025 60 30 12
E-08Н60Г7М7Т
Do 0,10 Do 0,30 6,50-
8,00
- 58,00-
62,00
5,80-
7,50
- - Tytan 0,02−0,12
0,020 0,025 45 20 10
E-08Х25Н60М10Г2
Do 0,10
Do 0,35 1,50-
2,50
23,00-
26,00
Podstawa 8,50-
11,00
- - Tytan
do 0,05
0,015 0,020 65 24 12
E-02Х20Н60М15В3 Do 0,04
Do 0,80 Do 1,00 17,00-
22,00
To samo 13,50-
16,50
- - Wolfram 2,50−4,20

Żelazo do 3,00
0,020 0,025 70 15 7

Ciąg dalszy tabeli.1

Typ elektrody Skład chemiczny stopiwa, %
Właściwości mechaniczne metalu spoiny i stopiwa
węgiel-
rodzaj
krem-
ków
mar-
ганец
chrom nikiel ćma-
бден
neo-
bij
wanad inne elementy siarka fos-
szanse

bpe-
менное сопро-
тивление zerwania
ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1),
kgf/mmГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1)

hotel ten jest trzy-
ough удли-
zastosowanie
ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1), %

udarnośćГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1),
kgf·m/cmГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1)

nie więcej
nie mniej
E-04Х10Н60М24
Do 0,06 Do 0,40
Do 1,00 8,50-
13,00
Podstawa 21,00-
26,00
- - - 0,025 0,025 60 15 -
E-08Х14Н65М15В4Г2
Do 0,10 Do 0,50 1,50-
2,50
12,50-
15,50
To samo 13,50-
16,00
- - Wolfram 3,50−4,50
0,018 0,020 55 20 10
E-10Х20Н70Г2М2В
Do 0,14 Do 0,80 1,20-
2,50
18,00-
22,00
" 1,20-
2,70
- - Wolfram 0,10−0,30
0,015 0,020 - - -
E-10Х20Н70Г2М2Б2В Do 0,14 Do 1,00 1,20-
2,50
18,00-
22,00
" 1,20-
2,70
1,50-
3,00
- Wolfram 0,10−0,30
0,015 0,020 65 25 -


Uwagi:

1. Oznaczenia typów elektrod składają się z indeksem E (elektrody do spawania łukowego) i następujących po nim cyfr i liter. Dwie cyfry następujące po indeksie, wskazują, że średnia zawartość węgla w наплавленном metalu w setnych częściach procenta. Pierwiastki chemiczne, zawarte w наплавленном metalu, oznaczone następującymi literami: A — azot; B — niobu; W — wolfram; G — mangan; D — miedź; M — molibden; N — nikiel; — krzem; T — tytan; F — wanad; X — chrom. Cyfry następujące po буквенными symbole pierwiastków chemicznych, wskazują, że średnia zawartość elementu w procentach. Po literowego oznaczenia elementów, których średnia zawartość w наплавленном metalu wynosi mniej niż 1,50%, liczby nie znieść. Przy średniej zawartości w наплавленном metalu krzemu do 0,8% i manganu do 1,6% litery Z i Y nie znieść.

2. Wskaźniki właściwości mechanicznych metalu spoiny i stopiwa do elektrod typów E-12X13, E-10Х17Т, E-12Х11НМФ, E-12Х11ВМФ, E-14Х11НВМФ, E-10Х16Н4Б, E-08Х246ТАФМ znajdują się po obróbce cieplnej według trybów, регламентированным normami lub warunkami technicznymi na elektrody konkretnych marek, a dla elektrod pozostałych typów — w stanie po spawaniu (bez obróbki cieplnej).

3. Dla elektrod typów E-08Х24Н6ТАФМ i E-11Х15Н25М6АГ2 oznaczanie zawartości azotu w наплавленном metalu nie jest obowiązkowe.

4. Dla elektrod typów E-03Х15Н9АГ4, E-02Х19Н15Г4АМ3ВГ i E-02Х19Н18Г5АМ3 wymienione w tabeli normy na zawartość azotu są kwestią wyboru.

5. Dopuszcza się wzrost zawartości węgla na 0,01% dla elektrod typów E-07Х19Н11М3Г2Ф, E-1Х15Н25М6АГ2 i manganu na 0,2% dla elektrod typu E-10Х25Н13Г2.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4. Spis treści ferrytyczne fazy w наплавленном metalu musi odpowiadać napięciu podanemu w tabeli.2.

Tabela 2

Typy elektrod
Spis treści ferrytyczne fazy w наплавленном metalu, %
E-02Х20Н14ГМ2, E-02Х19Н9Б
0,5−4,0
E-08Х16Н8М2
2,0−4,0
E-06Х19Н11Г2М2, E-08Х19Н10Г2Б, E-09Х19Н11Г3М2Ф
2,0−5,5
E-07Х20Н9, E-08Х19Н10Г2МБ, E-07Х19Н11М3Г2Ф
2,0−8,0
E-08Х17Н8М2, E-08Х20Н9Г2Б, E-09Х19Н10Г2М2Б, E-08Х19Н9Ф2Г2СМ, E-09Х16Н8Г3М3Ф, E-10Х25Н13Г2, E-12Х24Н14С2, E-10Х25Н13Г2Б 2,0−10,0
E-04Х20Н9, E-02Х21Н10Г2
4,0−10,0
E-08Х19Н9Ф2С2
5,0−15,0
E-06Х22Н9, E-10Х28Н12Г2
10,0−20,0

5. Podane w tabeli.1 i 2 normy składu chemicznego stopiwa i treści w nim ferrytyczne fazy, a także właściwości mechaniczne metalu spoiny i stopiwa powinny być sprawdzane podczas badania elektrod zgodnie z wymaganiami GOST 9466.

Dla elektrod o średnicy mniejszej niż 3 mm przy badaniu właściwości mechanicznych spoiny chwilową odporność spoiny na zrywanie powinno odpowiadać tymczasowe zaburzenia odporności na pęknięcia metalu spoiny i stopiwa podany w tabeli.1, a kąt zagięcia — podany w standardzie lub w warunkach technicznych na konkretną markę elektrod.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

6. Badania stopiwa na межкристаллитную korozję powinno odbywać się zgodnie z GOST 6032 lub na podstawie specjalnej metodologii, określonej w paszporcie lub w warunkach technicznych na elektrody konkretnej marki.

7. Oznaczenie elektrody do spawania stali wysokostopowych stali o specjalnych właściwościach — według GOST 9466.

W drugim wierszu objaśnienia elektrod grupa indeksów wskazujących właściwości stopiwa i metalu spoiny, powinna składać się z czterech cyfrowych indeksów do elektrod, zapewniających аустенито-ферритную strukturę stopiwa i trzech cyfrowych indeksów — dla pozostałych elektrod.

Pierwszy indeks charakteryzuje odporność stopiwa i metalu spoiny na korozję międzykrystaliczną (0 — brak danych, 2 — metal spoiny nie jest podatne na korozję międzykrystaliczną podczas badania metodami AM i o teatrze uam, 3 — metodą B, 4 — metodami i WU, 5 — metodą D GOST 6032).

Drugi wskaźnik określa maksymalną temperaturę roboczą, w której regulowane wskaźniki długotrwałej wytrzymałości stopiwa i metalu spoiny (tab.4).

Tabela 4*

_____________________
* Tabela.3. (Wykluczona, Zm. N 1).

Maksymalna temperatura, przy której regulowane wskaźniki długotrwałej wytrzymałości stopiwa i metalu spoiny, °C
Indeks
Brak danych 0
Do 500
1
510−550
2
560−600
3
610−650
4
660−700
5
710−750
6
760−800
7
810−850
8
W.św. 850
9



Trzeci wskaźnik określa maksymalną temperaturę roboczą połączeń spawanych, do której dopuszcza się stosowanie elektrody podczas spawania żaroodpornych stali (tab.5).

Tabela 5

Maksymalna temperatura pracy złączy spawanych, przy której dopuszczalne jest zastosowanie elektrody podczas spawania żaroodpornych stali, °C
Indeks
Brak danych 0
Do 600
1
610−650
2
660−700
3
710−750
4
760−800
5
810−900
6
910−1000
7
1010−1100
8
W.św. 1100
9



Czwarty wskaźnik określa zawartość ferrytyczne fazy w наплавленном metalu elektrody, zapewniających аустенито-ферритную strukturę stopiwa (tab.6).

Tabela 6

Spis treści ferrytyczne fazy w наплавленном metalu, %
Indeks
Nie jest znormalizowana
0
0,5−4,0
1
2,0−4,0
2
2,0−5,5
3
2,0−8,0
4
2,0−10,0
5
4,0−10,0
6
5,0−15,0
7
10,0−20,0
8

8. Wszystkie dane, niezbędne do sporządzenia grupy indeksów w pkt 7, powinny być zaczerpnięte z norm lub warunków technicznych na elektrody konkretnych marek.

Przykłady tworzenia grup indeksów wskazujących właściwości stopiwa i metalu spoiny, dla objaśnienia elektrod:

— elektrody marki TSL-41 (typu E-06Х13Н); dane na odporność stopiwa i metalu spoiny na korozję międzykrystaliczną, a także na ich długotrwałej wytrzymałości i odporność na utlenianie brak (0):

000


— elektrody marki TSL-9 (typu E-10Х25Н13Г2Б); наплавленный metal i metal spoiny nie są podatne na korozję międzykrystaliczną podczas badania metodą AM GOST 6032 (2), dane dla długotrwałej wytrzymałości brak (0), podczas spawania żaroodpornych stali mogą być stosowane do wykonywania połączeń spawanych, pracujących w temperaturze do 1000 °C (7), zawartość ferrytyczne fazy w наплавленном metalu 3,0−10,0% (5):

2075