Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.
Oddzwoni w ciągu 30 sekund. Bezpłatnie!

Przedsiębiorstwa "Rusal" w celu zwiększenia wydajności

2 marca 2015

Хакасский i Саяногорский aluminiowe zakłady wchodzące w skład «Rusała», w 2014 roku wydali 801,4 tys. ton znaku aluminium. Wskaźnik ten jest o 1% większa niż wyniki 2013 roku, kiedy wskaźniki wynosiły 791,9 tys. ton. W ogólnej ilości produktów o wartości dodanej osiągnęły poziom 728,5 tys. ton. Całkowita liczba ta wynosi ponad 90%. Biorąc pod uwagę modernizację sprzętu, producenci wydali mniej odlewniczych stopów i wlewków płaskich. Przy tym zwiększono poziom produkcji technicznego wysokogatunkowy aluminium.

Agnieszka Sawczuk, dyrektor Saza, wysoko ocenił wysiłki hutników fabryk, dzięki którym wyniki 2014 roku osiągnęły wysoki poziom. Pomimo planowane obniżenie mocy produkcyjnych w 2013 roku, w 2014 roku SAZ zgromadził produkcyjne objętości. Przy tym wysiłki koncentrowały się na produktach o wartości dodanej. Na 2015 rok zaplanowano wzrost wielkości produkcji stopów i PDS. Udział ich produkcji musi zbliżyć się do 100%-noe poziomie. Również w nowym roku SAZ planuje zmniejszyć poziom emisji, obniżyć koszty i koszty produkcji.

Irkucki i Aluminium zakłady wchodzące w skład «Rusała», выплавили w 2014 roku 1,399 mln ton aluminium. Wskaźnik ten na 5000 ton przekracza wyniki 2013 roku. W szczególności, БрАЗ produkował 1,005 mln ton lekkiego metalu. To na 3000 ton więcej niż w 2013 roku. ИркАЗ wzrastał produkcyjne ilości do 2000 ton, uwalniając 394 tys. ton aluminium w 2014 roku. Roczna zdolność produkcyjna ИркАза wynosi ponad 400 000 ton. БрАЗ jest światowym liderem w produkcji i eksportu aluminium pierwotnego. Jego moc produkcyjna osiągnie około 1 mln ton.

Wyniki uzyskane w roku 2014 w Nikolaevskij glinu rafinerii, odpowiadają zaplanowanym wskaźników. W trakcie planie 1,428 mln ton tlenku glinu, fabryka wydała 1,455 mln ton. W ten sposób wskaźniki produkcyjne osiągnęły 101,9%. Przy tym została zoptymalizowana praca urządzeń, redukcja strat i zmianie temperatury i koncentracji tryby. Oszczędności w zakresie energii i dodatkowych materiałów w kosztach produkcji osiągnęła 3,81 USD/tonę gotowego produktu. Kolejną innowacją — jednorazowe miękkie wkładki douszne do gondole. Przy ich użyciu podczas transportu tlenku glinu zmniejsza koszty logistyki.

Archiwum wiadomości

Data początkowa
Data końcowa

Nasz konsultant pozwoli Ci zaoszczędzić czas

+7 (962) 383-76-36
E-mail:

Subskrypcja

Specjalne oferty i rabaty. :)