Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.
Oddzwoni w ciągu 30 sekund. Bezpłatnie!

Nowa metoda produkcji magnezu, które znacznie rozszerzają zakres jej stosowania

1 stycznia 2014

Bez względu na to, że wysokiej wytrzymałości magnezowe produkty w znacznym stopniu łatwiej odpowiedników wykonanych ze stali, ceny przedstawiony metal pozostają dość wysokie. Na szczęście ta sytuacja w najbliższym czasie może się radykalnie zmienić.

Tak, północno-zachodnia narodowe laboratorium Ministerstwa energetyki (STANY zjednoczone), na czele z Petem Макгрейлом, w najbliższym czasie zaprezentuje nowy metoda wydobycia magnezu — niezwykle lekkiego metalu, często stosowanego w lotnictwie, przemyśle maszynowym i stanie w znacznym stopniu zredukować początkowy ciężar pojazdów samochodowych w warunkach zachowania ich dotychczasowych właściwości wytrzymałościowe. Trudno nie zgodzić się z tym, że zadanie ma ogromne znaczenie.

Wszystko dlatego, że przedstawiającego materiału nieodłącznym szereg ważnych zalet. Ale ze względu na ważkie finansowych i nakładów energetycznych na produkcję, magnez kosztuje znaczne droższe, niż stal. Wyłącznie z tego powodu jest on stosowany tak powszechnie.

Oprócz tego, jego produkcja w najbardziej rozwiniętych krajach nie zawsze są konkurencyjne w związku z procesem uzyskania magnezu w Chinach, ponieważ węgiel i energia elektryczna w Chińskiej republice Ludowej są znacznie tańsze. Świadczą o tym dane statystyczne, jeśli w USA (1995 rok) stanowiły około 45-cio% światowej produkcji magnezu, to już na dzień dzisiejszy wskaźnik ten wynosi zaledwie 7-my% i praktycznie wyrównał z analogicznym wskaźnikiem w Rosji, zajmowanego trzecie miejsce w świecie.

Najciekawsze jest to, że kluczowym elementem nowego procesu technologicznego polega na zastosowaniu katalizatora, opracowanego na bazie tytanu. W wyniku czego produkcja magnezu może odbywać się w temperaturze 300-ta°, a nie 900-t°, jak to było pierwotnie. Tak, że przedstawiony państwu metoda w znacznym stopniu zmniejsza koszty energii całego cyklu produkcyjnego. Ważne jest przy tym, że jako głównego surowca do realizacji tego typu reakcje mogą występować jako składniki mineralne, jak i zwykła woda morska, która zawiera wystarczającą ilość tego metalu.

Niech teraz ten proces jest praktykowane w laboratoriach, ale już po chwili na jego podstawie planuje się uruchomienie pilotażowego produkcji większej skali. Nie jest wykluczone, że tak znaczne zmniejszenie nakładów energetycznych na produkcję tego metalu, obniży jego cenę na rynku.

Archiwum wiadomości

Data początkowa
Data końcowa

Nasz konsultant pozwoli Ci zaoszczędzić czas

+7 (905) 270-13-45
E-mail:

Subskrypcja

Specjalne oferty i rabaty. :)