Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 38ХН3МФА (38ХН3МФ)

Stal 35ХСН3М1А (IQS-8) Stal 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; OW-1) Stal 30Х2ГСНВМ (OW-1D) Stal 30Х2Н2СВМФА (IQS-3) Stal 30ХГСН2А (30ХГСНА) Stal 30ХГСН2МА (30ХГСНМА) Stal 30ХН3М1ФА (30ХН3М1Ф) Stal 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф) Stal 32ХН8М1ФК5А (IQS-6) Stal 34ХМА (34ХМ) Stal 34ХН3МА (0ХН3М) Stal 35ХМА (35ХМАР) Stal 35ХН1М2ФА Stal 35ХН3МФА (35ХН3МФАР) Stal 35ХС2Н3М1ФА (IQS-9) Stal 28ХН3МФА (28ХН3МФ) Stal 36ХН3МФА (36ХН3МФ) Stal 38Х3СНМВФА (СП38) Stal 38ХМФЮА Stal 38ХН3МФА (38ХН3МФ) Stal 40ГМФР Stal 40ХН2СВА (ЭИ643) Stal 40ХН2СМА (ЭИ643М) Stal 42Х2ГСНМ (IQS-1) Stal 43Х3СНМВФА (СП43) Stal 45Г15Н9Х2ЮФ (ЭП769) Stal 45Х3НМ2ФА Stal АЦ28ХГН2АФБ Stal АЦ28ХГН3ФТ Stal В2Ж Stal Х11МНАФБ Stal 20ХГСНМ Stal 01Н17К12М5Т (ЭП845; IQS-240) Stal 02Н18К9М5Т (ЭП637А; IQS-210) Stal 03N18K8M5T (IQS-170; ЭК21) Stal 03Н19К6М5ТР (ЭП631) Stal 03Х14Н7В Stal 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674) Stal 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28) Stal 120Г13 (ЭИ256) Stal 12Х3ГНМФБА Stal 15Х16Н3КАМФ2 (VNS-47; ЭК81) Stal 15Х2ГМФ Stal 15Х2НМФА Stal 16Х16Н3МАД (ЭП811; ВСН21) Stop 20ХГСН2МФА (ДИ107) Stal 28Х3СНМВФА (СП28; ЭП326А) Stal 25Х12Н2В2М2Ф (ЭП311; VNS-6) Stal 25Х20Н9В2М (ЭП466) Stal 25Х2ГНТА Stal 25Х2ГНТРА Stal 25Х2Н4МФА Stal 25Х2НМФ (25Х2НМФА) Stal 25ХГСНМА Stal 25ХН3МФА (25ХН3МФАР) Stal 25ХСНВФА (ВП25) Stal 26ХН3М2ФА (26ХН3М2ФАА) Stal 26ХН3МФ (26ХН3МФА) Stal 26ХН4МФ (26ХН4МФА) Stal 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф) Stal 27ХН3МФА (27ХН3МФ)

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica 38ХН3МФА
Oznaczenie GOST łaciński 38XH3MFA
Transliteracji 38HN3MFA
Chemicznych elementów 38CrН3MoV
Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica 38ХН3МФ
Oznaczenie GOST łaciński 38XH3MF
Transliteracji 38HN3MF
Chemicznych elementów 38CrН3MoV

Opis

Stal 38ХН3МФА zastosowanie: do produkcji pierścieni turbozespołów i najbardziej odpowiedzialnych ciężkich załadowany truck części, pracujących w temperaturach do +400 °C; ciężkich załadowany truck części przewodów rurowych; kutych elementów części do роторам трубогенераторов; obrabianych wałków i цельнокованых wirników stacjonarnych i transportowych turbin parowych.

Uwaga

Stal konstrukcyjna wysokiej jakości хромоникельмолибденованадиевая.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Blachy lub taśmy В23 GOST 103-2006
Metale i wyroby z metali В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008
Metale i wyroby z metali В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Obróbki plastycznej. odkuwki В03 GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, OST 26-01-135-81, TU 3-896-78, TU 108-1029-81, TU 108-11-910-87, TU 108-11-921-87, CT ЦКБА 010-2004, TU 108-11-342-87
Wykroje. Kęsy. płyty В31 OST 3-1686-90, TU 108-11-440-87, TU 108.11.889-87, TU 14-1-1937-77, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4797-90
Termiczną i termo-chemiczne metali В04 CT ЦКБА 026-2005
Blachy lub taśmy В33 TU 14-1-5036-91
butle stalowe В66 TU 14-159-257-98, TU 14-3-644-77

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 108-1029-81 0.34-0.42 ≤0.022 ≤0.025 0.25-0.55 1.2-1.5 ≤0.37 3-3.4 Resztę ≤0.25 0.1-0.2 - 0.35-0.45 -
GOST 4543-71 0.33-0.4 ≤0.025 ≤0.025 0.25-0.5 1.2-1.5 0.17-0.37 3-3.5 Resztę ≤0.3 0.1-0.18 ≤0.03 0.35-0.45 ≤0.2
Fe - podstawa.
GOST 4543-71 regulowany zawartość osobovysokokachestvennoy w stali: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 108.11.889-87 dopuszczalne odchylenie skład chemiczny: węgiel ± 0,010% ± 0,050% chromu, manganu ± 0,020%, i molibdenu ± 0,020% ± 0,020%, wanad, nikiel -0,10% 0,020% krzemu. Całkowita zawartość siarki i fosforu nie powinna być większa niż 0,036%, w procesie topnienia dupleksu w piecu elektrycznym. Zawartości siarki i fosforu po rafinacji i stosowanie instalacji pieca próżniowego (UVRV) powinna wynosić nie więcej niż 0,010% do 0,012%, odpowiednio, przy czym ilości siarki i fosforu, nie więcej niż 0,020%. Stalowniczego należy odnieść się do dokumentacji technicznej producenta, wykorzystując instalację UVRV. Pozostawiono do wytapiania stali w środowisku kwaśnym OHF dupleksu lub głównego pieca łukowego.
TU 108-1029-81 Skład chemiczny stali podano w sieci 38HN3MFA. Preformy mogą odchylenia zawartości pierwiastków w tabeli:% węgla ± 0,010 + 0,030% krzemu. Do metalu VDP dopuszczalna zawartość manganu odchylenie 0,10% / - 0,15%. Odchylenia zawartość krzemu VAR metalu i ESR pozostawiono w granicach ± ​​0,050%. Zawartość siarki w stali ESR powinna wynosić nie więcej niż 0,015%. Całkowita zawartość siarki i fosforu, nie więcej niż 0,040%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % kj/m2, кДж/м2 Twardość brinella, Mpa HRC
Hartowanie w oleju z 850 °C + wakacje
- 200 1590 1800 11 43 589 - 52
- 300 1470 1080 9 46 490 - 48
- 400 1400 150 10 45 471 - 46
- 500 1290 1370 11 45 579 - 44
- 600 1130 1200 14 55 540 - 39
Hartowanie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 560 °C, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
160-200 - 1210 1260 12 49 687 - -
Hartowanie + odpuszczanie (odkuwki)
500-800 - 640 785 10 30 383 248-293 -
Przedmiotu wałów i wirników turbin parowych w TEJ 108-1029-81 (w kolumnie stan dostawy podana kategoria siłę i kierunek i miejsce wycinki próbki)
- - 638-834 ≥804 ≥14 ≥40 ≥590 - -
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
- - 294 491 16 30 294 - -
Hartowanie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 560 °C, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
≤30 - 1250 1330 13 52 687 - -
Hartowanie + odpuszczanie (odkuwki)
500-800 - 685 835 10 30 383 262-311 -
Przedmiotu wałów i wirników turbin parowych w TEJ 108-1029-81 (w kolumnie stan dostawy podana kategoria siłę i kierunek i miejsce wycinki próbki)
- - 638-834 ≥765 ≥11 ≥32 ≥440 - -
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
- - 392 589 16 30 491 - -
Hartowanie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 560 °C, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
160-200 - 1070 1150 13 40 785 - -
Hartowanie + odpuszczanie (odkuwki)
500-800 - 735 880 - - - 277-321 -
Przedmiotu wałów i wirników turbin parowych w TEJ 108-1029-81 (w kolumnie stan dostawy podana kategoria siłę i kierunek i miejsce wycinki próbki)
- - 667-834 ≥834 ≥14 ≥40 ≥590 - -
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
- - 491 687 16 30 392 - -
Hartowanie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 560 °C, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
30-50 - 1210 1300 13 52 716 - -
Hartowanie + odpuszczanie (odkuwki)
100-300 - 785 930 11 35 481 293-331 -
Przedmiotu wałów i wirników turbin parowych w TEJ 108-1029-81 (w kolumnie stan dostawy podana kategoria siłę i kierunek i miejsce wycinki próbki)
- - 667-834 ≥834 ≥10 ≥30 ≥390 - -
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
- - 589 765 16 35 491 - -
Hartowanie w oleju (lub przez wodę w oleju) od 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu w oleju lub na powietrzu
≤100 570-580 980-1078 1176 7 35 490 - 39.6-43.5
Hartowanie w wodzie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
120-160 - 1160 1220 15 54 736 - -
Hartowanie + odpuszczanie (odkuwki)
300-500 - 785 930 10 30 383 293-331 -
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
- - 687 834 14 35 491 - -
Hartowanie w oleju (lub przez wodę w oleju) od 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu w oleju lub na powietrzu
≤150 580-590 880-980 1078 10 35 490 - 34.8-42.5
Hartowanie w wodzie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
200-240 - 1170 1210 14 53 765 - -
Normalizacja (odkuwki)
100-300 - 685 835 12 38 481 262-311 -
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
- - 785 932 13 35 392 - -
Hartowanie w oleju (lub przez wodę w oleju) od 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu w oleju lub na powietrzu
≤240 590-600 785-880 980 10 38 490 - 30.9-38.6
Hartowanie w wodzie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
120-160 - 1150 1200 13 40 863 - -
Normalizacja (odkuwki)
300-500 - 685 835 11 33 383 262-311 -
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
- - 883 1010 12 30 392 - -
Hartowanie w oleju (lub przez wodę w oleju) od 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu w oleju lub na powietrzu
≤350 600-620 675-785 882 10 40 588 - 28-38.6
Hartowanie w wodzie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
200-240 - 1070 1130 13 50 834 - -
Normalizacja (odkuwki)
100-300 - 735 880 12 35 481 277-321 -
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
- - 981 1079 11 30 294 - -
Hartowanie w oleju (lub przez wodę w oleju) od 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu w oleju lub na powietrzu
≤30 550-570 1176-1274 1372 7 35 392 - 42.5-46.4
Hartowanie w wodzie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
50-80 - 1130 1190 14 52 824 - -
Normalizacja (odkuwki)
≤100 - 785 930 12 40 579 293-331 -
Hartowanie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu
25 - 1080 1180 12 50 765 - -
Hartowanie w wodzie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
80-120 - 1110 1170 14 52 912 - -

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
Przekrój Sección
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
kj/m2 Udarność
HRC Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический)

Cechy fizyczne

Temperatura Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 210 83 7900 34 300 - -
20 210 - 7900 34 300 - -
100 203 80 - 34 321 12 496
200 197 77 - 34 365 125 508
300 190 75 - 33 437 129 525
400 184 72 - 32 516 133 538
500 176 69 - 32 613 136 567
600 170 66 - 30 750 138 601
700 154 60 - 29 897 138 672
800 137 53 - 28 1080 138 672
1000 - - - - - 107 697

Opis fizycznych symboli

Nazwa Opis
Е Moduł normalnej elastyczności
G Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie
r Gęstość
l Współczynnik przewodzenia ciepła
R Ud. oporu elektrycznego

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
spawalność Nie stosuje się do konstrukcji spawanych.
Tendencja do kruchości odpuszczania Nie są skłonni.
temperatury kucia Początek - 1180 °C, końca - 780 °C. Przekroju do 100 mm chłodzi się w dole, ponad 100 mm narażone низкотемпературному wyżarzaniu.
płatki Od wartości dodanej wrażliwa.

Nasz konsultant pozwoli Ci zaoszczędzić czas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Subskrypcja

Specjalne oferty i rabaty. :)