Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 25ХСНВФА (ВП25)

Stal 35ХСН3М1А (IQS-8) Stal 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; OW-1) Stal 30Х2ГСНВМ (OW-1D) Stal 30Х2Н2СВМФА (IQS-3) Stal 30ХГСН2А (30ХГСНА) Stal 30ХГСН2МА (30ХГСНМА) Stal 30ХН3М1ФА (30ХН3М1Ф) Stal 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф) Stal 32ХН8М1ФК5А (IQS-6) Stal 34ХМА (34ХМ) Stal 34ХН3МА (0ХН3М) Stal 35ХМА (35ХМАР) Stal 35ХН1М2ФА Stal 35ХН3МФА (35ХН3МФАР) Stal 35ХС2Н3М1ФА (IQS-9) Stal 28ХН3МФА (28ХН3МФ) Stal 36ХН3МФА (36ХН3МФ) Stal 38Х3СНМВФА (СП38) Stal 38ХМФЮА Stal 38ХН3МФА (38ХН3МФ) Stal 40ГМФР Stal 40ХН2СВА (ЭИ643) Stal 40ХН2СМА (ЭИ643М) Stal 42Х2ГСНМ (IQS-1) Stal 43Х3СНМВФА (СП43) Stal 45Г15Н9Х2ЮФ (ЭП769) Stal 45Х3НМ2ФА Stal АЦ28ХГН2АФБ Stal АЦ28ХГН3ФТ Stal В2Ж Stal Х11МНАФБ Stal 20ХГСНМ Stal 01Н17К12М5Т (ЭП845; IQS-240) Stal 02Н18К9М5Т (ЭП637А; IQS-210) Stal 03N18K8M5T (IQS-170; ЭК21) Stal 03Н19К6М5ТР (ЭП631) Stal 03Х14Н7В Stal 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674) Stal 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28) Stal 120Г13 (ЭИ256) Stal 12Х3ГНМФБА Stal 15Х16Н3КАМФ2 (VNS-47; ЭК81) Stal 15Х2ГМФ Stal 15Х2НМФА Stal 16Х16Н3МАД (ЭП811; ВСН21) Stop 20ХГСН2МФА (ДИ107) Stal 28Х3СНМВФА (СП28; ЭП326А) Stal 25Х12Н2В2М2Ф (ЭП311; VNS-6) Stal 25Х20Н9В2М (ЭП466) Stal 25Х2ГНТА Stal 25Х2ГНТРА Stal 25Х2Н4МФА Stal 25Х2НМФ (25Х2НМФА) Stal 25ХГСНМА Stal 25ХН3МФА (25ХН3МФАР) Stal 25ХСНВФА (ВП25) Stal 26ХН3М2ФА (26ХН3М2ФАА) Stal 26ХН3МФ (26ХН3МФА) Stal 26ХН4МФ (26ХН4МФА) Stal 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф) Stal 27ХН3МФА (27ХН3МФ)

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica 25ХСНВФА
Oznaczenie GOST łaciński 25XCHBFA
Transliteracji 25HSNVFA
Chemicznych elementów 25CrСНWV
Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica ВП25
Oznaczenie GOST łaciński BP25
Transliteracji VP25
Chemicznych elementów WP25

Opis

Stal 25ХСНВФА zastosowanie: do produkcji prefabrykowanych, pasków, prętów i blach walcowanych, stosowanych do produkcji pojemnościowego sprzętu энергомашиностроения; цельнокатаных pierścieni różnego przeznaczenia.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Metale i wyroby z metali В32 OST 1 92049-76, TU 14-1-1447-75
Blachy lub taśmy В33 TU 14-1-1369-75, TU 14-1-4461-88
Wykroje. Kęsy. płyty В31 TU 14-1-4878-90

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V W
TU 14-1-1447-75 0.23-0.28 ≤0.01 ≤0.015 0.5-0.8 0.9-1.2 0.9-1.2 0.9-1.2 Resztę ≤0.15 0.05-0.15 0.5-1
Fe - podstawa.
Traktując TU 14-1-4461-88 skład chemiczny stali musi być zgodna z normami określonymi w tabeli 2 (Dodatek 1), na żądanie TsNIIChM im.Bardina. Zawartość siarki siarki - nie więcej niż 0,011% fosforu, - nie więcej niż 0,015%, przy czym całkowita zawartość siarki i fosforu powinna być niższa niż 0,022%. Resztkowa zawartość miedzi powinna być nie większa niż 0,15%. Za zgodą konsumenta jest dozwolone - do 0,20%. Dopuszczalne resztkowa zawartość molibdenu, do 0,10%. Gotowe płyty mogą następujące odchylenia od składu chemicznego od przepisów podanych w tabeli 2: węgiel + 0,02 / -0,010%; wolframu ± 0,10%; mangan, krzem, chrom i nikiel ± 0,050%; molibdenu ± 0,030%; 0,020% wanadu. Wolno częściowe lub całkowite zastąpienie wolframu molibdenu do 2,5 wolframu masowego udziału zastąpiony przez jeden ułamek wagowy molibdenu.
TU 14-1-1369-75 skład chemiczny stali musi być zgodna z normami określonymi w tabeli 2 (część 4), na żądanie. Zawartość siarki siarki - nie więcej niż 0,010% fosforu, - nie więcej niż 0,015%, przy czym całkowita zawartość siarki i fosforu powinna być niższa niż 0,022%. Resztkowa zawartość miedzi powinna być nie większa niż 0,15%. Za zgodą konsumenta jest dozwolone - do 0,20%. Dopuszczalne resztkowa zawartość molibdenu, do 0,10%. Zgodnie z właściwościami mechanicznymi, odchylenia od składu chemicznego w zakresie: węgiel + 0,02 / -0,010% (w postaci blach); wolframu ± 0,10%; mangan, krzem, chrom i nikiel ± 0,050%; molibdenu ± 0,030%; 0,020% wanadu. Wolno częściowe lub całkowite zastąpienie wolframu molibdenu do 2,5 wolframu masowego udziału zastąpiony przez jeden ułamek wagowy molibdenu. Przy pełnej wymiany zawartości wolframu, molibdenu powinna być w zakresie 0.25-0.40%; znamienny tym, że resztkowa zawartość wolframu pozostawiono do 0,20%.
TU 14-1-1447-75 ilości siarki i fosforu nie powinna przekraczać 0,022%. Dopuszczalne jest, aby zwiększyć siarkę lub fosfor do 0,0010%, przy czym całkowita zawartość nie więcej niż 0,022%. Odchyleniami reguły skład chemiczny: węgla ± 0,010%, chrom, nikiel, krzem, mangan, wolfram ± 0,050%, i molibdenu ± 0,030%, wanad + 0,020%. Wolno pełne lub częściowe zastąpienie molibden, wolfram 2,5 części wagowych wolframu zastąpione jednym części wagowych molibdenu. Jeśli całkowite zastąpienie zawartości molibdenu molibdenu wolframu powinna być 0,30-0,40%. W przypadku częściowego zastąpienia wolframu molibden wolfram rzeczywista zawartość molibdenu przekształca się w stosunku 2,5: 1 i o całkowitej zawartości warunkowego molibdenu i wolframu w warunkach molibdenu powinny spełniać podane wymagania odnośnie zawartości molibdenu wolframem całkowitej wymiany. W stali bez wymiany wolframu, molibdenu pozwoliło resztkowej zawartości molibdenu 0,10%. Na pełnego podstawienia wolframu, molibdenu pozostawiono resztkowej zawartości wolframu do 0,15%.
TU 14-1-4878-90 skład chemiczny stali powinna być zgodna z normami określonymi w dodatku 1, dostępne na żądanie TsNIIChM im.Bardina. Odchylenia od reguł skład chemiczny: węgiel 0,010%, ±, chromu, niklu, manganu i krzemu, wolframu ± 0,050% każdego z nich i molibdenu ± 0,030%, 0,020% wanadu.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % kj/m2, кДж/м2 Twardość brinella, Mpa
Pierścienie цельнокатаные w OST 1 92049-76. Hartowanie w oleju z 900-940 °C + Wakacje w 300-380 °C (czas otwarcia migawki 2-3 h), chłodzenie na powietrzu lub pod wentylatorem
≥1120 ≥1350 ≥6.7 ≥32 ≥343 -
Arkusze g/k i x/na TEJ 14-1-1369-75. Hartowanie w oleju z 900-940 °C + Wakacje w 300-380 °C, chłodzenie na powietrzu (w przekroju grubość arkuszy)
0.8-1.5 ≥1176 ≥1372 ≥7 - - -
1.6-2.5 ≥1176 ≥1372 ≥8 - - -
2.6-5.6 ≥1225 ≥1421 ≥7.5 - - -
2.6-5.6 ≥1225 ≥1421 ≥8 - - -
Arkusze g/k i x/na TEJ 14-1-4461-88. Hartowanie w oleju z 910-940 °C + Wakacje w 300-380 °C, chłodzenie na powietrzu (ogrzewanie pod hartowanie musi eliminować науглероживание i odwęglania, próbki poprzeczne)
- ≥1420 ≥7.5 - - -
Pręty i taśmy po DRUGIEJ 14-1-1447-75. Hartowanie w oleju z 900-940 °C + Wakacje w 300-380 °C (czas otwarcia migawki 2-3 h), chłodzenie na powietrzu
≥1175 ≥1420 ≥9 ≥40 ≥440 -
Pręty термообработанные w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-1-1447-75 (próbki wzdłużne)
≥1175 ≥1420 ≥9 ≥40 ≥431 ≥241
Sztabki po DRUGIEJ 14-1-4878-90. Próbki z kontrolnego kutej (katana) przedmiotu kwadrat 60-80 mm w kierunku wzdłużnym. hartowanie w oleju z 900-940 °C + Wakacje w 300-380 °C (czas otwarcia migawki 2-3 godziny), chłodzenie na powietrzu
≥1175 ≥1420 ≥9 ≥40 ≥441 -

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
Przekrój Sección
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
kj/m2 Udarność

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
spawalność Do spawania prądem stałym konstrukcji z termicznie упрочняемой stali o wysokiej wytrzymałości i do napawania warstw średniej twardości (w 3-m warstwie 320 HB) stosuje się elektrody marki SSSI - 13 i drut marki 18ХМА. Współczynnik napawania 10 g/A-h.
Makrostruktury i zanieczyszczenie Zanieczyszczenie stali sztabek po DRUGIEJ 14-1-4878-90 niemetalicznych wtrąceń, oceniany przez GOST 1778 na podstawie maksymalnej dopuszczalnej punkt nie powinna przekraczać 4,0 punkty dla każdego rodzaju zanieczyszczeń (OS, Z, SK, SP, SN, Z).
mikrostruktury Wartość austenitycznej ziarna w stali powinna odpowiadać 5-8 numer według GOST 5639.

Nasz konsultant pozwoli Ci zaoszczędzić czas

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:

Subskrypcja

Specjalne oferty i rabaty. :)