Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 20ГСЛ

Stal 36ХГНРЛ Stal 40Г1 Stal 35ХНМЛ Stal 35ХНЛ Stal 35ХН2МЛ Stal 35ХН2ВЛ Stal 35ХМЛ Stal 35ХГФЛ (35ХГФ) Stal 35ХГСЛ Stal 35ХГЛ Stal 35НГМЛ Stal 35ГТРЛ Stal 35ГЛ Stal 32Х06Л Stal 30ХНМЛ Stal 30ХМЛ Stal 30ХЛ Stal 30ХГФРЛ Stal 30ХГСФРЛ Stal 30ХГСФЛ Stal 30ХГ1 Stal 30Х3С3ГМЛ Stal 30ГСЛ Stal 30ГЛ Stal 5МФРЛ Stal Х8МЛ Stal Х15Л Stal KPL Stal WŁ-5 Stal 80ГСЛ Stal 75ХНМФЛ Stal 70Х2ГЛ Stal 70ГЛ Stal 60ХГЛ Stal 5ХНМЛ Stal 5ФЛ Stal 28Х11МЛ Stal 55СЛ Stal 50ХГЛ Stal 45ФЛ Stal 45ГЛ Stal 40ХФЛ Stal 40ХНЛ Stal 40ХН2Л Stal 40ХМЛ Stal 40ХЛ Stal 40ХГРЛ Stal 40ГТЛ Stal 12Х2НМЛ (ON-3M) Stal 20ГЛ Stal 16ХГТЛ Stal 16Х3МФЛ Stal 15ХЛ Stal 15ХГСМЛ Stal 15Х1М1ФЛ Stal 15ГНФЛ Stal 15ГНЛ Stal 15ГЛ Stal 13ХНДФТЛ Stal 12Х7Г3СЛ Stal 20ГМЛ Stal 12Х2НВМЛ (WŁ-3) Stal 12ДХН1МФЛ Stal 12ДН2ФЛ Stal 08ТЛ Stal 08Н6Г4МЛ Stal 08ГНФЛ Stal 08ГНЛ Stal 08ГДНЛ (SL-30) Stal 08Г2ФЛ Stal 03Н12Х5М3ТЮЛ Stal 03Н12Х5М3ТЛ Stal 20ХЛ Stal 25ХГСЛ Stal 25ХГЛ Stal 25Х2ГНМФЛ Stal 25ГСЛ Stal 23ХГС2МФЛ Stal 23ГНМФЛ Stal 20ХНФЛ Stal 20ХНЛ Stal 20ХН3Л Stal 20ХМФЛ Stal 20ХМЛ Stal 27Х5ГСМЛ Stal 20ХГСЛ Stal 20Х3МВФЛ (ЭИ415Л) Stal 20ФЛ Stal 20ДХЛ Stal 20ГФЛ (20Г1ФЛ) Stal 20ГТЛ Stal 20ГСЛ Stal 20ГНФЛ Stal 20ГНМЮЛ Stal 20ГНМФЛ

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica 20ГСЛ
Oznaczenie GOST łaciński 20GCL
Transliteracji 20GSL
Chemicznych elementów 20MnС

Opis

Stal 20ГСЛ zastosowanie: do produkcji odlewów części o podwyższonej wytrzymałości; elementów konstrukcyjnych turbin wodnych, pracujących w temperaturze do +450 °C; odlewów części turbin gazowych i sprężarek osiowych, pracujących w temperaturach od -40 do +350 °C; części parowych stacjonarnych turbin, pracujących w temperaturach do +450 °C; odlewów części wyposażenia (armatury) elektrowni atomowych, stacji ciepłowniczych, elektrociepłowni, doświadczonych i badawczych reaktorów jądrowych i urządzeń; odśrodkowy rur stosowanych jako dodatku w składzie urządzeń przemysłu hutniczego, przemysłu maszynowego, przemysłu szklarskiego, ceramicznego, wydobywczego i przetwórczego przemysłu petrochemicznego, a także przeznaczonych do produkcji półfabrykatów i części stosowanych w składzie produktów lotniczej i przemysłu jądrowego.

Uwaga

Stal перлитного klasy.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
odlewy staliwne В82 GOST 977-88, OST 108.961.04-80, OST 5Р.9285-95, TU 108-23.45-88, TU 108.671-84, TU 108-978-80, TU 24-1-12-181-75, TU 03.12290-95, TU 5.961-11151-92
Odlewów o specjalnych właściwościach (żelazo i stal) В83 OST 108.961.02-79, OST 108.961.03-79
Spawania i cięcia metali. Lutowanie, nitowanie В05 RTM 108.020.122-78
Rury stalowe i łączniki do nich В62 TU 1333-003-76886532-2014

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
OST 5Р.9285-95 0.16-0.22 ≤0.03 ≤0.03 1-1.3 ≤0.3 0.6-0.8 ≤0.3 Resztę ≤0.3
TU 5.961-11151-92 0.16-0.22 ≤0.03 ≤0.03 1-1.3 - 0.6-0.8 - Resztę -
OST 108.961.03-79 0.16-0.22 ≤0.025 ≤0.025 1-1.3 ≤0.3 0.6-0.8 ≤0.3 Resztę ≤0.3
Fe - podstawa.
OST 5R.9285-95 chromu i niklu do 0,50%, miedź do 0,40% molibdenu oraz do 0,12%, nie jest objawem odrzucenia, zgodnie ze standardowymi wymaganiami oraz jeśli zlecenie w opisie i rysunku nie są specjalne instrukcje ,
TU 5.961-11151-92 odlewy do stopni 1 i 2, ułamek wagowy kobaltu w stali nie powinna przekraczać 0,20%, a dla odlewów, które mają bezpośredni obszar napromieniania - 0,15%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d y, % kj/m2, кДж/м2 Twardość brinella, Mpa
Odlewy części GTU. Normalizacja w 890-930 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 630-660 °C, chłodzenie na powietrzu
- ≥275 ≥490 ≥18 ≥30 ≥390 124-151
Odlewy części pryzmatycznych parowych stacjonarnych turbin. Normalizacja w 880-930 °C + wakacje w 630-660 °C, chłodzenie na powietrzu
- ≥230 - - - - -
Odlewy dla przemysłu stoczniowego. Normalizacja w 900-950 °C + Wakacje w 570-600 °C, chłodzenie na powietrzu
- ≥300 ≥550 ≥18 ≥30 ≥300 149-197
Odlewy części pryzmatycznych parowych stacjonarnych turbin. Normalizacja w 880-930 °C + wakacje w 630-660 °C, chłodzenie na powietrzu
- ≥200 - - - - -
- ≥280 ≥500 ≥18 ≥30 ≥294 -
- ≥180 - - - - -
Odlewy. Normalizacja w 870-890 °C + wakacje w 570-600 °C, chłodzenie na powietrzu
100 ≥294 ≥540 ≥18 ≥30 ≥294 -
Odlewy części pryzmatycznych parowych stacjonarnych turbin. Normalizacja w 880-930 °C + wakacje w 630-660 °C, chłodzenie na powietrzu
- ≥170 - - - - -
Odlewy o grubości do 100 mm w stanie dostawy po DRUGIEJ 5.961-11151-92. Normalizacja w 870-890 °C + Wakacje w 570-600 °C. temperatura Krytyczna kruchości Тко ≤ 50 °C.
- ≥294 ≥540 ≥18 ≥30 ≥392 -
- ≥260 ≥480 - ≥22 - -
- ≥240 ≥460 - ≥20 - -
- ≥220 ≥440 - ≥20 - -

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
Przekrój Sección
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
kj/m2 Udarność

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
spawalność Zadowalający detalu.
wady spawalnicze Parzenie wad odlewów po rozbioru odbywa się zazwyczaj bez podgrzewania. Przy półautomatycznego spawania w środowisku dwutlenku węgla stosuje się drutu Sv-08Г2С o średnicy 2 mm przy sile prądu 380-420 A. Parzenie wad ręcznego spawania odbywa się elektrodami typu E-50A (GOST 9467) marki SSSI-13/55. Przy herbaty twardego konturu i pobierania dużej ilości jest niezbędny podgrzewanie do 200-250 °C. Po spawaniu i korygowania wad spawania stosuje się wakacje w 570-600 °C.

Nasz konsultant pozwoli Ci zaoszczędzić czas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:
Zadaj pytanie

Subskrypcja

Specjalne oferty i rabaty. :)
Rury ze stali nierdzewnej, RSS 12X18H10T, okrągłe Tytan, drut Cr20Ni80, RSS VT1-0