Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; VNS-33)

Stal 1Х14Н14В2М (ЭИ257) Stal 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; VNS-5) Stal 15Х11МФ (1Х11МФ) Stal 15Х12ВНМФ (ЭИ802) Stal 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517) Stal 15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП866; VNS-30) Stal 16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А) Stal 16Х12ВМСФ5Р Stal 16Х12МВСФБР (ЭП823) Stal 18Х11МНФБ (ЭП291) Stal 18Х12ВМБФР (ЭИ993) Stal 18Х14Н4АМ3 (VNS-43) Stal 18Х15Н3М (ДИ1) Stal 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; VNS-33) Stal 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-SH (ЭП427-SZER.)) Stal 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ) Stal 25Х18Н10В2 (ЭП610) Stal 25Х18Н8В2 (ЭИ946) Stal 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) Stal 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) Stal 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388) Stal 42Х11М3Ф (ЭП890) Stal 45Х14Н14В2М (ЭИ69) Stal 45Х14Н14СВ2М (ЭИ240) Stal Х12Н20Т2Р (ЭИ696А) Stal Х14Н8М2 (ЭП509) Stal Х18Н13С2АМВФ5Р Stal 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) Stal 01Х19Ю3Бч (ЭП904; 02Х18Ю3Б) Stal 04Х15Н11С3МТ Stal 06Х14Н5МФ Stal 06Х16Н15М3Б (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б) Stal 06Х16Н15М3К Stal 07Х25Н16АГЦ (ЭП781) Stal 08Х14МФ Stal 08Х15Н24В4ТР (ЭП164) Stal 08Х15Н25М3ТЮБ Stal 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; VNS-2; ЭП225) Stal 08Х16Н13М2Б (ЭИ680) Stal 09Х14Н16Б (ЭИ694) Stal 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р) Stal 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л) Stal 09Х16Н13М3 (ЭИ592) Stal 09Х16Н15М3Б Stal 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР) Stal 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65) Stal 10ГН2МФА Stal 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696) Stal 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696) Stal 10Х12Н22Т3МРУ (ЭП33У) Stal 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485) Stal 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302) Stal 10Х9НСМФБ Stal 11H11N2V2MF (ЭИ962)

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica 13Х11Н2В2МФ
Oznaczenie GOST łaciński 13X11H2B2MF
Transliteracji 13H11N2V2MF
Chemicznych elementów 13Cr11Н2W2MoV
Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica ЭИ961
Oznaczenie GOST łaciński EI961
Transliteracji EhI961
Chemicznych elementów -
Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica ВНС-33
Oznaczenie GOST łaciński BHC-33
Transliteracji VNS-33
Chemicznych elementów WНС-33

Opis

Stal 13Х11Н2В2МФ zastosowanie: do produkcji odpowiedzialnych obciążonych części, pracujących w temperaturze do 600 °C; dysków sprężarki, łopatek i innych obciążonych części; prętów i taśm gorącowalcowanych i kutych, stosowanych do produkcji części konstrukcji w przemyśle lotniczym; цельнокатаных pierścieni o różnych przemysłowych; kształtek odlewów dla przemysłu lotniczego; азотируемых części dla przemysłu lotniczego.

Uwaga

Stal odporna na korozję i żaroodporne мартенситного klasy.
Zalecana maksymalna temperatura eksploatacji przez długi czas (do 10 000 godzin) +600 °C.
Temperatura intensywnego окалинообразования w powietrzu +750 °C.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Blachy lub taśmy В23 GOST 103-2006
Metale i wyroby z metali В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Blachy lub taśmy В33 GOST 4405-75
Klasyfikacja, nomenklatura i ogólne normy В30 GOST 5632-72
Metale i wyroby z metali В32 GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, OST 1 90227-76, TU 14-1-1239-75, TU 14-1-1791-76, TU 14-1-2835-79, TU 14-1-2972-80, TU 14-1-3297-82, TU 14-1-4940-90, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75
Klasyfikacja, nomenklatura i ogólne normy В20 OST 1 90005-91
Odlewów o specjalnych właściwościach (żelazo i stal) В83 OST 1 90090-79, TU 4112-78269737-003-2007, TU 1-812-0061-83
Wykroje. Kęsy. płyty В21 OST 1 90176-75
Wykroje. Kęsy. płyty В31 OST 108.020.03-82, OST 3-1686-90, OST 1 90164-74, OST 1 90351-84, TU 14-1-1169-74, TU 14-1-4492-88, TU 24-1-1706-78, TU 14-1-2433-78
Obróbki plastycznej. odkuwki В03 TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80, TU 14-1-2918-80

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V Ti Mo W
OST 1 90090-79 0.12-0.16 ≤0.025 ≤0.025 0.3-0.8 10.5-12 0.2-0.65 1.4-1.8 Resztę ≤0.3 ≤0.05 ≤0.1 0.18-0.3 ≤0.05 0.35-0.5 1.5-2
TU 14-1-2918-80 0.1-0.16 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.6 10.5-12 ≤0.6 1.5-1.8 Resztę ≤0.3 - - 0.18-0.3 ≤0.2 0.35-0.5 1.6-2
TU 14-1-2835-79 0.1-0.16 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.6 10.5-12 ≤0.6 1.5-1.8 Resztę ≤0.25 - - 0.18-0.3 - 0.35-0.5 1.6-2
TU 14-1-3297-82 0.1-0.16 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.6 10.5-12 ≤0.6 1.5-1.8 Resztę ≤0.25 - - 0.18-0.3 ≤0.2 0.35-0.5 1.6-2
GOST 5632-72 0.1-0.16 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.6 10.5-12 ≤0.6 1.5-1.8 Resztę ≤0.3 - - 0.18-0.3 ≤0.2 0.35-0.5 1.6-2
Fe - podstawa.
TU 14-1-2902-80 kompozycje chemiczne podano dla stali 13H11N2V2MF-W (W-EI961).
TU 14-1-3297-82 składy chemiczne są podane 1stali marki 3H11N2V2MF-W (W-EI961). Na życzenie konsumenta można wytwarzać stal 13H11N2V2MF W „WYBIERZ” o zawartości pierwiastków C = 0,12-0,15%, Ni = 1,70-2,00% V = 0,16-0,26%.
OST 1 90090-79 kompozycje chemiczne podano dla stali 13H11N2V2MFL (EI961L).
TU 14-1-2918-80 kompozycje chemiczne podano dla stali 13H11N2V2MF-W (W-EI961).
TU 14-1-1791-76 kompozycje chemiczne podano dla stali 13H11N2V2MF-W (W-EI961). Odchylenia składzie chemicznym, pod warunkiem, że wszystkie wymagania TU węgla ± 0,010% molibdenu i wanadu ± 0,020% każdy, wolframu ± 0,050%.
TU 14-1-2835-79 kompozycje chemiczne podano dla stali 13H11N2V2MF-W (W-EI961). W gotowym pudełku według specyfikacji wymagań, odchylenia od normy w skład chemiczny: węgiel 0,010%, ±, molibdenu i wanadu ± 0,020% każdy, wolfram ± 0,050%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d y, % kj/m2, кДж/м2 Twardość brinella, Mpa HRC
Próbki o średnicy 6 mm i długości 30 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z
- 900 ≥105 ≥135 ≥64 - ≥87 - - -
- 1000 ≥39 ≥71 ≥58 - ≥81 - - -
- 1100 ≥28 ≥41 ≥61 - ≥95 - - -
- 1200 ≥22 ≥27 ≥55 - ≥87 - - -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1000 °C + Wakacje
- 200 ≥1330 ≥1520 ≥12 - ≥55 - ≥432 -
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
- - - 880-1080 - - - - 262-321 23-33
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1000 °C + Wakacje
- 650 ≥750 ≥900 ≥16 - ≥63 - ≥268 -
Pierścienie spawane w OST 1 90351-84. Hartowanie w oleju z 1000-1020 °C + Wakacje w 540-590 °C, chłodzenie na powietrzu
- - ≥930 ≥1080 ≥13 - ≥55 ≥882 310-388 -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1000 °C + Wakacje
- 600 ≥910 ≥1090 ≥15 - ≥61 - - -
Pierścienie spawane w OST 1 90351-84. Hartowanie w oleju z 1000-1020 °C + Wakacje w 540-590 °C, chłodzenie na powietrzu
- - ≥784 ≥912 - - ≥27 ≥441 - -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1000 °C + Wakacje
- 550 ≥1090 ≥1240 ≥15 - ≥61 - ≥337 -
Pierścienie spawane w OST 1 90351-84. Hartowanie w oleju z 1000-1020 °C + Wakacje w 660-710 °C, chłodzenie na powietrzu
- - ≥735 ≥880 ≥15 - ≥55 ≥882 269-321 -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1000 °C + Wakacje
- 500 ≥1190 ≥1330 ≥13 - ≥60 - ≥390 -
Tłoczenie na OST 1 90176-75. Hartowanie w oleju z 1000-1020 °C + Wakacje
- 660-710 - - ≥10 - ≥45 ≥588 - -
Pierścienie spawane w OST 1 90351-84. Hartowanie w oleju z 1000-1020 °C + Wakacje w 660-710 °C, chłodzenie na powietrzu
- - ≥676 ≥794 ≥8 - ≥32 ≥441 - -
Pierścienie цельнокатанные w OST 1 90227-76. Hartowanie w oleju lub na powietrzu z 1000-1020 °C + Wakacje
660-710 ≥735 ≥883 ≥12 - ≥44 ≥656 269-320 -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1000 °C + Wakacje
- 475 ≥1430 ≥1530 ≥13 - ≥54 - ≥440 -
Tłoczenie na OST 1 90176-75. Hartowanie w oleju z 1000-1020 °C + Wakacje
- 540-590 - - ≥10 - ≥50 ≥490 - -
Pierścienie цельнокатанные w OST 1 90227-76. Hartowanie w oleju lub na powietrzu z 1000-1020 °C + Wakacje
540-590 ≥932 ≥1080 ≥12 - ≥55 ≥784 310-387 -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1000 °C + Wakacje
- 450 ≥1380 ≥1500 ≥15 - ≥56 - ≥420 -
- 400 ≥1340 ≥1490 ≥13 - ≥54 - ≥432 -
Odlewania i ceramiczne formy. Hartowanie w oleju z 1000-1020 °C + Wakacje w 560-590 °C (1-2 godziny), chłodzenie na powietrzu
- - ≥834 ≥1080 - ≥10 ≥30 ≥343 294-363 -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1000 °C + Wakacje
- 300 ≥1330 ≥1470 ≥13 - ≥59 - ≥420 -
Odlewania i ceramiczne formy. Hartowanie w oleju z 990-1030 °C + Wakacje w 660-690 °C (1-2 godziny), chłodzenie na powietrzu
- - ≥736 ≥883 - ≥11 ≥35 ≥294 248-294 -
Odkuwki, pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w oleju z 1000-1020 °C + Wakacje w 540-590 °C, chłodzenie na powietrzu
- - - ≥10 - ≥50 ≥490 - -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju od 1000 °C + Wakacje
- 700 ≥720 ≥880 ≥17 - ≥64 - ≥250 -
Odkuwki, pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w oleju z 1000-1020 °C + Wakacje w 540-590 °C, chłodzenie na powietrzu
- ≥930 ≥1080 ≥13 - ≥55 ≥880 311-388 -
Odkuwki, pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w oleju z 1000-1020 °C + Wakacje w 660-710 °C, chłodzenie na powietrzu
- - - ≥10 - ≥45 ≥590 - -
- ≥735 ≥880 ≥15 - ≥55 ≥880 269-321 -
Wypożyczalnia skalibrowany i ze specjalnym wykończeniem powierzchni po DRUGIEJ 14-1-1791-76. Hartowanie w oleju z 1000-1020 °C + Wakacje w 660-710 °C
- ≥754 ≥882 ≥15 - ≥55 ≥882 269-320 -
Wypożyczalnia okrągły ze specjalnym wykończeniem powierzchni w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-1-2835-79. Hartowanie w powietrzu, 720-730 °C. W rubryce δ określono δ100
- ≥785 ≥980 - ≥8 ≥60 - - -
Wypożyczalnia okrągły ze specjalnym wykończeniem powierzchni po DRUGIEJ 14-1-2835-79. Hartowanie w oleju z 1010-1030 °C + Wakacje w 660-710 °C (czas otwarcia migawki 1-2 h), chłodzenie na powietrzu. W rubryce δ określono δ100
- ≥735 ≥880 - ≥6 ≥50 - - -
Tłoczenie na OST 1 90176-75. Hartowanie w oleju z 1000-1020 °C + Wakacje
660-710 ≥736 ≥883 ≥15 - ≥55 ≥882 269-321 -
540-590 ≥932 ≥1079 ≥13 - ≥55 ≥882 311-388 -

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
Przekrój Sección
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
d Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
kj/m2 Udarność
HRC Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический)

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
temperatury kucia Początek - 1250 °C, końca - 850 °C. Przekroju do 400 mm narażone низкотемпературному wyżarzaniu z dwoma переохлаждениями.
płatki Wrażliwa.
Produkty Funkcje produkcyjne Pręty okrągłe ze specjalnym wykończeniem powierzchni po DRUGIEJ 14-1-2835-79 jest w термообработанном stanie według trybu: hartowanie w powietrzu, 720-730 °C.

Nasz konsultant pozwoli Ci zaoszczędzić czas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Subskrypcja

Specjalne oferty i rabaty. :)