Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

Stal 08Х17Н15М3Т (ЭИ580)

Stal 10Х18Н5Г9АС4 (ЭП492; VNS-3) Stal 10Х32Н4Д (ЭП529) Stal 10Х17Н5М2 (ЭП405) Stal 10X17N13M3T (ЭИ432) Stal 10H17N13M2T (ЭИ448) Stal 10Х14Г14Н3 (DI-6) Stal 10Х14АГ15 (DI-13) Stal 09Х17Н7Ю1 (0Х17Н7Ю1) Stal 09Х17Н7Ю (ЭИ973) Stal 09Х16Н4Б (ЭП56; 1Х16Н4Б) Stal 09Х15Н8Ю1 (09X15H8YU; ЭИ904) Stal 08ХГСДП Stal 08Х22Н6Т (ЭП53) Stal 08Х21Г11АН6 (VNS-53) Stal 08Х20Н4АГ10 (NN-3) Stal 08h18tch (DI-77) Stal 08Х18Н7Г10АМ3 (08Х18Н7Г10АМ3С2) Stal 08Х18Н5Г12АБ (NN-3B) Stal 08Х18Н5Г11БАФ (NN-3БФ) Stal 08Х18Н4Г11АФ (NN-3PH) Stal 08Х18Н12Т (0Х18Н12Т) Stal 08H18N12B (ЭИ402) Stal 08Х18Г8Н2Т (KO 3) Stal 08Х17Н6Т (DI-21) Stal 20H13N4G9 (ЭИ100) Stal Х17Н14М3Т Stal Х17Н14М2Т Stal 95Х18 (ЭИ229) Stal 95Х13М3К3Б2Ф (ЭП766) Stal 65H13 Stal 40Х13 (4Х13) Stal 30Х13 (3Х13) Stal 26Х14Н2 (ЭП208) Stal 25Х17Н2Б Stal 25Х17Н2 (ЭП407) Stal 25Х13Н2 (ЭИ474) Stal 20Х17Н2 (2Х17Н2) Stal 08Х17Н15М3Т (ЭИ580) Stal 18Х13Н3 Stal 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ654; 2Х18Н12С4ТЮ) Stal 15Х17АГ14 (ЭП213) Stal 13Х18Н10Г3С2М2 (ЗИ98) Stal 12Х21Н5Т (ЭИ811; 1Х21Н5Т) Stal 12Х18Н13АМ3 (ЭП878) Stal 12Х18Н10Е (ЭП47) Stal 12Х17Н8Г2С2МФ (ЗИ126) Stal 12Х17Г9АН4 (ЭИ878) Stal 12Х13Г12АС2Н2 (ДИ50) Stal 11Х13Н3 Stal 03Х16Н15М3 (ЭИ844) Stal 04Х15СТ Stal 04X17H10M2 Stal 03H23N6 (ЗИ68) Stal 03Х22Н6М2 (ЗИ67) Stal 03Х21Н25М5ДБ Stal 03Х21Н21М4ГБ (ЗИ35) Stal 03Х20Н45М5Б (ЧС32; 03ХН45МБ) Stal 03Х18Н12Т (000Х18Н12Т) Stal 03Х18Н12 (000Х18Н12) Stal 03H18N11 (000Х18Н11) Stal 03H17N14M2 Stal 03Х17АН9 (ЭК177) Stal 04Х17Т Stal 03Х15Н35Г7М6Б (ЭП855) Stal 03Х13АГ19 (ЧС36) Stal 03Х12Н10МТР (ЭП810; VNS-25) Stal 03Х12К10М6Н4Т (ЭП927) Stal 03Х11Н10М2Т2 (ЭП853) Stal 02Х25Н22АМ2 (ЧС108) Stal 02Х21Н25М5ДБ (ЭК5) Stal 02Х21Н21М4Г2Б (ЗИ69) Stal 02Х18Н11 Stal 02Х17Н14М3 Stal 015Х16Н15М3 Stal 06Х14Н6Д2МБТ (ЭП817) Stal 08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т; ЭИ448) Stal 08Х10Н20Т2 (0Х10Н20Т2) Stal 08Х10Н16Т2 (0Х10Н16Т2) Stal 07Х21Г7АН5 (ЭП222) Stal 07Х18Н10Р (ЭП287) Stal 07H16N6 (ЭП288; SN-2A; Х16Н6) Stal 07Х16Н4Б Stal 07Х15Н7ЮМ2 (ЭП35; SN-4; Х15Н8М2Ю) Stal 07H16N6 Stal 06Х18Н11 (ЭИ684) Stal 06Х15Н4ДМ Stal 08Х17Н5М3 (ЭИ925) Stal 06Х13Н4ДМ Stal 06Х12НЗД Stal 06Х12Н3Д (08Х12Н3Д) Stal 05ХГБ Stal 05Х20Н15АГ6 (ЧС109) Stal 05Х12Н9М2С3 (ЭП821) Stal 05Х12Н2К3М2АФ (VNS-40) Stal 04Х32Н8 (ЭП535) Stal 04Х25Н5М2 (ДИ62) Stal 04Х19МАФТ Stal 04Х18Н10 (ЭИ842)

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica 08Х17Н15М3Т
Oznaczenie GOST łaciński 08X17H15M3T
Transliteracji 08H17N15M3T
Chemicznych elementów 08Cr17Н15Mo3Ti
Nazwa Wartość
Oznaczenie GOST cyrylica ЭИ580
Oznaczenie GOST łaciński EI580
Transliteracji EhI580
Chemicznych elementów -

Opis

Stal 08Х17Н15М3Т zastosowanie: do produkcji konstrukcji spawanych, pracujących w warunkach działania wrzącej kwasu fosforowego, siarkowego, 10%-noe kwasu octowego i сернокислых środowiskach, przeznaczone do długich okresów eksploatacji w temperaturze do +600 °c; kolumny syntezy mocznika; jako warstwa okładziny w produkcji gorącowalcowanych dwuwarstwowych na korozję blachy.

Uwaga

Stal хромоникельмолибденовая nierdzewnych austenitycznych.
Stal 08Х17Н15М3Т praktycznie nie zawiera ferrytyczne fazy, ma wyższej odporności na korozję wżerową, niż stal marki 10H17N13M2T w środowiskach zawierających jony chloru.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Obróbki plastycznej. odkuwki В03 GOST 25054-81, OST 26-01-135-81, TU 14-1-1530-75, CT ЦКБА 010-2004
Blachy lub taśmy В33 GOST 5582-75, GOST 7350-77, GOST 10885-85, TU 14-132-175-89, TU 14-1-4364-87, TU 14-1-4212-87
Klasyfikacja, nomenklatura i ogólne normy В30 GOST 5632-72
Metale i wyroby z metali В32 GOST 5949-75, TU 14-11-245-88
Rury stalowe i łączniki do nich В62 GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 14-3-504-76, TU 14-3-1654-89
Wykroje. Kęsy. płyty В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-565-84, TU 14-136-274-79
Termiczną i termo-chemiczne metali В04 STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
GOST 5632-72 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 16-18 ≤0.8 14-16 Resztę ≤0.3 ≤0.2 0.3-0.6 3-4 ≤0.2
Fe - podstawa.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % Twardość brinella, Mpa
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1020-1100 °C (czas otwarcia migawki 1,0-1,5 min/mm największego przekroju, ale nie mniej niż 0,5 godziny)
≤500 ≥196 ≥490 ≥35 ≥45 121-200
Blachy горячекатаный (1,5-3,9 mm) i walcowane na zimno (0,7-3,9 mm) wypożyczalnia GOST 5582-75. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1050-1080 °C
- ≥205 ≥530 ≥35 - -
Blachy горячекатаный (4,0-25,0 mm) i walcowane na zimno (4,0-5,0 mm) wypożyczalnia GOST 7350-77. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1030-1080 °C
- ≥196 ≥510 ≥40 - -
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kute według GOST 5949-75 + Odkuwki. Hartowanie w powietrzu, oleju lub w wodzie z 1050-1100 °C
≥196 ≥490 ≥35 ≥45 -
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1050-1100 °C
≥200 ≥500 ≥35 ≥40 -
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Stabilizacyjny wyżarzania przy 890-910 °C, chłodzenie na powietrzu lub Wyżarzania przy 1020-1060 °C, chłodzenie na powietrzu lub z piecem lub Wyżarzania przy 1100-1140 °C, chłodzenie z piecem
≥200 ≥520 ≥30 ≥40 -
Rury. Hartowanie w powietrzu z 1050-1100 °C
- - ≥510 ≥35 - -
- - ≥549 ≥35 - -

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
Przekrój Sección
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
spawalność Bez ograniczeń. Do usuwania naprężeń szczątkowych, w przypadku spawania elektrodami typu E-07Х19Н1 1М3Г2Ф (marki EA-400/10U, EA-400 UTE, drut św. 04H19N11MZ itp.) spawane złożenia poddawane są hartowaniu na powietrzu z 970-1020 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 2,5 min/mm największej grubości ścianki, ale nie mniej niż 1 godzina). W przypadku spawania drutem św. 04Х19Н11М3 lub elektrodami typu E-07Х19Н11М3Г2Ф (marki EA-400/10U, EA-400/10T, drut św. 04Х19Н11М3, itp.) stosuje się hartowanie w powietrzu, 950-1050 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 2,5 min/mm największej grubości ścianki, ale nie mniej niż 1 godzina).
Funkcje obróbki cieplnej Wyroby z хромоникельмолибденовой stały, stabilizowany tytanem, do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie może być poddawany obróbce cieplnej na żądanie, оговоренному w projekcie, tryb której powinien być uzgodniony z wyspecjalizowaną organizacją. Wyroby ze stali poddaje się hartowaniu, aby zwiększyć odporność na korozję i plastyczność, wyeliminować skłonność do korozji międzykrystalicznej. Hartowanie odbywa się według trybu: ogrzewanie do 1050-1100 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu. Czas otwarcia migawki w przypadku ogrzewania pod odpuszczanie dla wyrobów o grubości do 10 mm - 30 min, powyżej 10 mm - 20 min + 1 min na 1 mm i maksymalnej grubości. Wyroby o grubości do 10 mm należy chłodzić w powietrzu, powyżej 10 mm - w wodzie. Konstrukcje spawane skomplikowanej konfiguracji, aby uniknąć smycz należy chłodzić w powietrzu. W celu nadania stały się największą plastyczność i likwidacji w strukturze sigma-faza hartowanie jest zalecane podczas ogrzewania w górnej granicy. Obróbki cieplnej несварных produktów do usuwania naprężeń wewnętrznych i zapobiegania pękanie należy przeprowadzić według następującego trybu: ogrzewanie do 900±10°C, czas otwarcia migawki 2-3 h, chłodzenie w powietrzu. Konstrukcje spawane, wykonane z хромоникельмолибденовой nierdzewnej z zastosowaniem нестабилизированных elektrod, do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie należy poddawać obróbce cieplnej według trybu: ogrzewanie do 1020-1060 °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu. Do wyrobów spawanych низкоуглеродистыми czysto stali austenitycznych elektrodami, obróbki cieplnej do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie powinno odbywać się według trybu: ogrzewanie do 1020-1060 °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie z piecem do 300 °C, dalej na powietrzu. Wyroby spawane elektrodami, niewywrotnymi ниобием, należy термообрабатывать do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie według trybu: ogrzewanie do 1100-1140 °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie z piecem do 300 °C, dalej na powietrzu.

Nasz konsultant pozwoli Ci zaoszczędzić czas

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Subskrypcja

Specjalne oferty i rabaty. :)