Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST R 54157-2010

FEDERALNA AGENCJA

REGULACJI TECHNICZNEJ I METROLOGII

NARODOWY
STANDARD
FEDERACJI
ROSYJSKIEJ

GOST R
54157−2010

RURY STALOWE PROFILOWANE
DLA KONSTRUKCJI STALOWYCH

Warunki techniczne

Moskwa

Стандартинформ

2011

Przedmowa

Cele i zasady normalizacji w Federacji Rosyjskiej nie jest ustawiony ustawą z dnia 27 grudnia 2002 r. nr 184-FZ «O technicznym regulacji», a zasady stosowania norm krajowych Federacji Rosyjskiej — GOST R 1.0−2004 «Standaryzacja w Federacji Rosyjskiej. Główne postanowienia»

Informacje o standardzie

1 OPRACOWANY przez komitet Techniczny dla normalizacji TC 357 «Stalowe i żeliwne rury i cylindry» i spółką akcyjną «Rosyjski naukowo-badawczy instytut rurowego» (JSC «РосНИТИ»)

2 WPISANY komitet Techniczny dla normalizacji TC 357 «Stalowe i żeliwne rury i cylindry»

3 ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzenie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii od 21 grudnia 2010 r. nr 916-st

4 WPROWADZONO PO RAZ PIERWSZY

Informacja o zmianach do niniejszego standardu została opublikowana w roku również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy», a tekst zmian i poprawek — w miesiąc emitowanych informacyjnych drogowskazami «Krajowe standardy». W przypadku rewizji (wymiany) lub odwołania niniejszego standardu powiadomienie zostanie opublikowany w miesiąc również spoza publikowanej informacji o indeksie «Krajowe standardy». Odpowiednia informacja, powiadomienie i teksty umieszczane są także w systemie informatycznym do wspólnego użytku na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet

Spis TREŚCI

1 Zakres zastosowania

2 powołania Normatywne

3 Terminy i definicje

4 Oznaczenia

5 Asortyment

6 wymagania Techniczne

6.1 Metoda produkcji

6.2 skład Chemiczny

6.3 właściwości Mechaniczne

6.4 Dopuszczalne odchylenia wymiarów, kształtu profilu i długości rur

6.5 Parametry spoiny

6.6 Jakość powierzchni

6.7 Сплошность metalu

6.8 Wykończenie końców

6.9 Oznakowanie i opakowanie

7 Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony środowiska

8 Zasady odbioru

9 Metody kontroli i badań

10 Transport i przechowywanie

11 Gwarancji producenta

Aplikacja, A (obowiązkowe) Kwadratowe rury. Kształt profilu i рзамеры rur

Załącznik B (obowiązkowe) Prostokątne rury. Kształt profilu i wymiary rur

Aplikacja W (obowiązkowe) Okrągłe rury. Kształt profilu i wymiary rur

Aplikacja G (obowiązkowe) Owalne rury. Kształt profilu i wymiary rur

Aplikacja E (obowiązkowe) Плоскоовальные rury. Kształt profilu i wymiary rur

Aplikacja E (punkt) Obliczenie statystycznych cech i masy

Bibliografia

Wprowadzenie

Niniejszy standard został opracowany na podstawie międzypaństwowych norm GOST 13663, GOST 8639, GOST 8642, GOST 8644 i GOST 8645, a także generalizacji krajowych i zagranicznych doświadczeń ze stosowania rur.

Rury produkowane zgodnie z GOST 13663, GOST 8639, GOST 8642, GOST 8644 i GOST 8645, mają ten sam zakres, jak rury do konstrukcji stalowych. Dlatego w niniejszym standardzie, opracowanym na podstawie wymienionych standardów, wymagania do tych rur połączone.

W porównaniu z GOST 13663, GOST 8639, GOST 8642, GOST 8644 i GOST 8645 w tym standardzie:

— wprowadzona klasyfikacja rur na klasy wytrzymałości;

— rozbudowany asortyment rur: wielkości profilu — do 500 mm, grubość ścianki — do 22,0 mm, w kształcie profilu — z włączeniem okrągłych rur;

— są dwie precyzji wykonania rur: zwykły i zwiększona;

— dodatkowo zainstalowany jest możliwość przeprowadzenia badań rur na klucz zginanie i badań nieniszczących;

— dodatkowo zainstalowany jest możliwość wykonania rur z definicji ekwiwalentu węglowego, z wolne od zgorzeliny powierzchnią, z tymczasowym консервационным pokryciem i wykończeniem wszystkim.

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

RURY STALOWE PROFILOWANE DLA KONSTRUKCJI STALOWYCH

Warunki techniczne

Profile steel pipes for metal constructions. Specifications

Data wprowadzenia- 2011 — 08 — 01

1 Zakres zastosowania

Niniejszy standard stosuje się na okrągłe, kwadratowe, prostokątne, owalne i плоскоовальные rury do konstrukcji stalowych ze stali węglowej i niskostopowej stali.

2 powołania Normatywne

W tym standardzie stosowane przepisy linki na następujące standardy:

GOST R ISO 10332−99 Rury stalowe ciśnieniowe bez szwu i spawanych (z wyłączeniem rur wykonanych łukowego spawania pod topnikiem). Ultradźwiękowe metody kontroli сплошности

GOST R 53364−2009 (ISO 10474:1991) Rury stalowe i wyroby z rur. Dokumenty o приемочном kontroli

GOST 166−89 (ISO 3599−76) Штангенциркули. Warunki techniczne

GOST 427−75 Linijki pomiarowe metalowe. Warunki techniczne

GOST 1497−84 (ISO 6892−84) Metale. Metody badań wytrzymałości na rozciąganie

GOST 3845−75 Rury metalowe. Metoda badania hydraulicznym ciśnieniem

GOST 6507−90 Mikrometrów. Warunki techniczne

GOST 7502−98 Ruletki pomiarowe metalowe. Warunki techniczne

GOST 7565−81 (ISO 377−2-89) Żeliwo, stal i stopy. Metoda pobierania próbek w celu określenia składu chemicznego

GOST 7661−67 Глубиномеры pokazów. Warunki techniczne

GOST 8026−92 Linii поверочные. Warunki techniczne

GOST 9454−78 Metale. Metoda badania na klucz zginanie w niskich, pokojowej i podwyższonej temperaturze

GOST 10006−80 (ISO 6892−84) Rury metalowe. Metoda badania wytrzymałości na rozciąganie

GOST 10692−80 Rury stalowe, żeliwne i łączniki do nich. Odbiór, etykietowanie, pakowanie, transport i przechowywanie

GOST 16504−81 System państwowych testów produktów. Testy i kontrolę jakości. Podstawowe terminy i definicje

GOST 18360−93 Sprawdziany-zszywki liściaste dla średnic od 3 do 260 mm. Wymiary

GOST 22536.0−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Ogólne wymagania dotyczące metod analizy

GOST 22536.1−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania ogólnego węgla i grafitu

GOST 22536.2−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania siarki

GOST 22536.3−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania fosforu

GOST 22536.4−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania krzemu

GOST 22536.5−87 (ISO 629−82) stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania manganu

GOST 22536.6−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania arsenu

GOST 22536.7−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania chromu

GOST 22536.8−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania miedzi

GOST 22536.9−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania niklu

GOST 22536.11−87 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody ustalania tytanu

GOST 22536.12−88 stal węglowa Stal i żeliwo dostawy. Metody oznaczania wanadu

GOST 26877−91 wyroby z metali. Metody pomiaru odchyłek kształtu

GOST 28548−90 Rury stalowe. Terminy i definicje

Uwaga — Podczas korzystania z niniejszym standardem wskazane jest, aby sprawdzić działanie odwołania standardów w systemie informatycznym do wspólnego użytku — na oficjalnej stronie Federalnej agencji ds. regulacji technicznej i metrologii w sieci Internet lub rocznie издаваемому dla wskaźnika «Krajowe standardy», który opublikowany został według stanu na dzień 1 stycznia bieżącego roku, i w odpowiednim miesięcznie издаваемым informacyjnych drogowskazy, opublikowanych w bieżącym roku. Jeśli referencyjny standard wymieniony (zmienione), podczas korzystania z niniejszym standardem należy kierować zastępujące (zmienionym) standardem. Jeśli referencyjny standard anulowane bez wymiany, to stan, w którym dana link do niego, stosuje się w zakresie nie wpływających na ten link.

3 Terminy i definicje

W tym standardzie stosowane terminy według GOST 16504, GOST 28548 i GOST 26877, a także następny termin z odpowiednim określeniem:

3.1 klasa wytrzymałości rury: Oznaczenie poziomu wytrzymałości rury, składające się z skrótu KP i minimalnej granicy plastyczności (N/mm2) dla danej klasy wytrzymałości.

4 Oznaczenia

W tym standardzie zastosowano następujące oznaczenia:

A — rozmiar zewnętrzny profilu kwadratu lub większy wymiar zewn «trzny (szerokość) profil prostokątnych, owalnych i плоскоовальных rur, mm;

A1 — odległość między środkami okręgów i łuków małych owalu, mm;

W — mniejsza średnica rozmiar (wysokość) profili prostokątnych, owalnych i плоскоовальных rur, mm;

Zrówn — węglowy odpowiednik, %;

D — średnica rozmiar rur okrągły kształt profilu (średnica zewnętrzna), mm;

Dmax — maksymalna średnica zewnętrzna rury, mm;

Dmin — minimalna średnica zewnętrzna rury, mm;

F — powierzchnia przekroju rury, mm2;

F0 — początkowa powierzchnia przekroju poprzecznego próbki, mm2;

Ix, Iu — momenty bezwładności powierzchni dla osi x i u, cm4;

l0 — początkowa długość części roboczej próbki, mm;

M — masa 1 m rury kg;

O — овальность, %;

P — próbne ciśnienie hydrostatyczne, Mpa;

R — dopuszczalne naprężenie w ściance rury, Mpa;

Rc — promień zaokrąglenia narożników profilu, mm;

R1 i R2 — promienie dużej i małej łuków owalu, mm;

S — grubość ścianki rury, mm;

Smin — dopuszczalna minimalna grubość ścianki w mm;

W,x, W,y — punkty oporu przekroju dla osi x i u, cm3;

δ5 — wydłużenie, %;

σw — wytrzymałość na rozciąganie, Mpa;

σt0,5 — granica plastyczności przy pełnej deformacji, Mpa;

φ — kąt utworzony liniami, przeprowadzonymi przez centrum okręgu duży łuk owalu przez środki okręgów małych łuków owalu, stopnie.

5 Asortyment

5.1 Rodzaje rur i stan dostawy

Rury produkowane są wykonane bez szwu горячедеформированными, elektrooporowe холоднодеформированными, przyspawanymi i przyspawanymi холоднодеформированными.

Rury bez szwu dostarczają termicznie taktującymi lub bez obróbki termicznej.

Spawane rury dostarczają przy obróbce cieplnej w całej objętości, z lokalnej obróbce cieplnej spoiny lub bez obróbki termicznej.

5.2 Klasy wytrzymałości

Rury produkowane klas wytrzymałości: КП205, КП215, КП245, КП275, КП290, КП320, КП360, КП390, КП420 i КП460.

Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury produktów pośrednich klas wytrzymałości.

5.3 Kształt profilu i wymiary rur

Rury produkowane są z następujących form profilu, wymiarów podanych w załącznikach A — D:

a) kwadratowy kształt profilu (załącznik A);

b) prostokątny kształt profilu (załącznik B);

w) okrągły kształt profilu (załącznik);

g) owalny kształt profilu (załącznik D);

d) плоскоовальной kształt profilu, typów A, B, c (załącznik D).

Rury produkowane są w rozmiarach zwykłej i podwyższonej dokładności.

Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury produkowane są w rozmiarach, które nie zostały wymienione w tabelach A. 1, B. 1, C. 1, d. 1, D. 1, D. 2 i D. 3.

5.4 Długość

Rzeczywistej równości rury produkowane są:

a) random długość:

1) wzór zdeformowane — od 3,0 do 12,5 m;

2) wzór cold i spawane cold — od 1,5 do 12,0 m;

3) spawane — od 3,0 do 18,0 m;

b) pomiar długości — w losowym;

w) długość jest wielokrotnością wymiarów, — w losowym z zasiłku na każde cięcia na 5 mm lub na życzenie klienta z innych zasiłku.

Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury pomiar długości, a długość jest wielokrotnością wymiarów, mogą być wykonane długości, nie przewidzianej w niniejszym standardem.

5.5 konwencje

Przykłady symboli:

Trąbka w kształcie prostokąta profilu (PP), zwykłej dokładności, zewnętrznymi wymiarach 200x100 mm, grubości ścianki 5,0 mm, pomiar długości 12000 mm, o klasie wytrzymałości КП290:

Rura PP — 200x100x5,0x12000 — КП290 — GOST R 54157−2010

Rura kwadratowy kształt profilu (PC), wysokiej dokładności, zewnętrzną o rozmiarze 100 mm, grubości ścianki 9,0 mm, długość jest wielokrotnością wymiarów 1200 mm, o klasie wytrzymałości КП390:

Rura PC-n — 100x100x9,0x1200 kr — КП390 — GOST R 54157−2010

Rura owalny kształt profilu (PO), zwykłej dokładności, zewnętrznymi wymiarami 85x50 mm, grubości ścianki 2,5 mm, random długości, klasy wytrzymałości КП215:

Trąbka — 85x50x2,5 — КП215 — GOST R 54157−2010

Rura плоскоовальной kształt profilu typu A (ПОА), zwykłej dokładności, zewnętrznymi wymiarach 60x20 mm, grubości ścianki 2,0 mm, random długości, klasy wytrzymałości КП320:

Rura ПОА — 60x20x2,0 — КП320 — GOST R 54157−2010

Rura okrągły kształt profilu (Do), wysokiej dokładności, zewnętrzną o rozmiarze 100 mm, grubość ścianki 5,0 mm, długość jest wielokrotnością wymiarów 2000 mm, o klasie wytrzymałości КП245:

Rura Do-n — 100x5,0x2000 kr — КП245 — GOST R 54157−2010

5.6 Informacje podane w zamówieniu

5.6.1 Przy składaniu zamówienia klient powinien podać następujące informacje obowiązkowe:

a) oznaczenie niniejszego standardu;

b) rodzaj rur: bezszwowe zdeformowane, bez szwu, cold, spawane lub zgrzewane cold (5.1);

w) klasa wytrzymałości, (5.2);

d) kształt profilu (5.3, aplikacje A — D);

d) typ плоскоовальной kształt profilu (5.3 aplikacja E);

e) rozmiar i grubość ścianki rury (tabela A. 1, B. 1, C. 1, d. 1, D. 1, D. 2 i D. 3);

g) dokładność wykonania wymiarów (5.3);

a) długość rur (5.4).

5.6.2 W razie potrzeby przez zamawiającego mogą być podane w zamówieniu następujące dodatkowe wymagania:

a) określenie względnego wydłużenia równomiernego (6.3.2);

b) produkcja rur bez unormowania wspólną prostoliniowości (6.4.2.3);

c) sporządzenie dokumentu o приемочном kontroli GOST R 53364, nie przewidzianego w niniejszym standardem (8.4);

5.6.3 W razie potrzeby między producentem i klientem może być uzgodnione i podane w zamówieniu następujące dodatkowe wymagania:

a) produkcja rur pośredniego klasy wytrzymałości, nie przewidzianego w niniejszym standardem, i odpowiednie normy właściwości mechanicznych w próbie rozciągania rur (5.2, 6.3.1);

b) produkcja rur, wielkości, nie przewidzianych niniejszym standardem (5.3);

w) produkcja rur, pomiar długości, a długość jest wielokrotnością wymiarów, nie przewidzianej w niniejszym standardem (5.4);

g) ograniczenie masowego udziału krzemu w składzie chemicznym stali (6.2.1);

d) normalizacja składu chemicznego stali (6.2.1);

e) normalizacja ekwiwalentu węglowego (6.2.2);

g) zmniejszenie względnego wydłużenia dla spawanych rur dostarczanych luzem bez obróbki cieplnej (tabela 1);

i) wykonanie rur o grubości ścianki 3,0 mm i więcej z przeprowadzeniem badań na klucz zginanie z podaniem normy wytrzymałości, rodzaju próbki i temperatury badania (6.3.3);

z) produkcja rur z przesunięciem maksimum odchylenia wymiarów zewnętrznych profilu i grubości ścianki (6.4.1.2);

l) produkcja rur z promieniem zaokrąglenia narożników profilu, nie przewidzianych niniejszym standardem (6.4.1.3);

m) dopuszczalna wartość skręcenia bez szwu i spawanych холоднодеформированных rur kwadratowych i prostokątnych kształtach profilu (tabela 3);

n) dopuszczalna wartość okrągłości do rur okrągły kształt profilu stosunek średnicy do grubości ścianki ponad 100 (tabela 3);

s) produkcja rur z najwyższą odchyłki wymiarowe długość i długość jest wielokrotnością wymiarów, nie przewidzianych niniejszym standardem (6.4.3.2);

p) usuwanie wewnętrznego grata i dopuszczalna wartość pozostałości wewnętrznego grata i/lub spłaszczania grubości ścianki rur (6.5.1);

z) produkcja rur, wolne od zgorzeliny powierzchnią (6.6.4);

t) prowadzenie hydrostatycznych prób rur i wzór (5) do obliczenia ciśnienia próbnego dla плоскоовальных rur (6.7.1);

u) prowadzenie kontroli сплошности nieniszczące (6.7.2);

f) usuwanie zadziorów i/lub wykonanie fazki na rurach okrągły kształt profilu (6.8);

x) nakładanie dodatkowych oznaczeń (6.9.2);

c) nałożenie tymczasowego консервационного okładka lub opakowanie rur w materiał z lotne inhibitory korozji (6.9.3);

h) specjalne opakowanie rur (6.9.4);

ø) przeprowadzenie kontroli сплошности metalu nieniszczących metodą GOST R ISO 10332, zastępujące hydrostatyczne testy, dla rur okrągłych o średnicy mniejszej niż 168,0 mm (9.9);

ni) przeprowadzenie kontroli сплошности metalu nieniszczących metodą, zastępujące hydrostatyczne testy, dla rur wszystkich form profilu, oprócz okrągłej formy (9.9).

6 wymagania Techniczne

6.1 Metoda produkcji

Rury bez szwu wykonane w sposób gorącej lub zimnej deformacji.

Spawane rury produkowane są metodą formowania i spawania.

Spawane cold rury produkowane są metodą na zimno deformacji rur spawanych.

Rury bez szwu wykonane termicznie taktującymi lub bez obróbki cieplnej wyboru producenta.

Spawane rury produkowane są z obróbce cieplnej w całej objętości, z lokalnej obróbce cieplnej spoiny lub bez obróbki cieplnej wyboru producenta.

6.2 skład Chemiczny

6.2.1 skład Chemiczny stali rur wybiera producent, z uwzględnieniem zapewnienia wymagań co do właściwości mechaniczne dla wymaganej klasy wytrzymałości.

Po uzgodnieniu między producentem i klientem w składzie chemicznym stali rur przeznaczonych do cynkowania ogniowego, udział masowy krzemu powinna być ograniczona.

Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury produkowane są z нормированием składu chemicznego.

6.2.2 Po uzgodnieniu między producentem i klientem węglowy odpowiednik Сэкв, obliczona według następującego wzoru, nie powinien przekraczać 0,49% dla klas wytrzymałości do КП390 włącznie i 0,51% — dla klas wytrzymałości ponad КП390

(1)

gdzie C, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, P — udział masowy węgla, manganu, krzemu, chromu, niklu, miedzi, wanadu i fosforu, %.

6.3 właściwości Mechaniczne

6.3.1 właściwości Mechaniczne rur przy badaniu na rozciąganie muszą być zgodne z podanymi w tabeli 1.

Tabela 1 — właściwości Mechaniczne rur przy badaniu na rozciąganie

Klasa wytrzymałości Granica plastyczności σt0,5, N/mm2, nie mniej Wytrzymałość na rozciąganie σw, N/mm2, nie mniej Wydłużenie δ5, %, nie mniej niż1)
КП205 205 330 24
КП215 215 353 24
КП245 245 412 21
КП275 275 410 18
КП290 290 510 18
КП320 320 549 14
КП360 360 560 14
КП390 390 580 14
КП420 420 490 14
КП460 460 550 13
1) Po uzgodnieniu między producentem i klientem przy dostawie rur spawanych bez obróbki cieplnej dopuszcza się zmniejszenie względnego wydłużenia o 10 jednostek.

Dla rur ze stali pośrednich klas wytrzymałości właściwości mechaniczne przy tescie na rozciąganie powinny być uzgodnione między producentem i klientem.

6.3.2 Na żądanie zamawiającego określają względne równomierne wydłużenie do pomocy.

6.3.3 Po uzgodnieniu między producentem i klientem podstawowy metal i spawana połączenie rur o grubości ścianki 3,0 mm i więcej powinny wytrzymywać próbę na klucz zginanie. Normy wytrzymałości, typ próbki i temperatury badania na klucz gięcia powinny być podane w zamówieniu.

6.4 Dopuszczalne odchylenia wymiarów, kształtu profilu i długości rur

6.4.1 Dopuszczalne odchyłki wymiarów profilu i grubości ścianki

6.4.1.1 Dopuszczalne odchyłki wymiarów profilu i grubości ścianki powinny być zgodne z wymaganiami z tabeli 2.

Tabela 2 — Dopuszczalne odchyłki wymiarów profilu i grubości ścianki

Nazwa parametru Graniczne odchyłki w dokładności wykonania lub wartość parametru
zwykłej wysokiej
Rozmiar zewnętrzny profil rur dla wszystkich form profilu:
— bez szwu горячедеформированных ± 1,50% ± 1,25%
— холоднодеформированных o wymiarach w mm:
do 30 włącznie. ± 0,30 mm ± 0,25 mm
st 30 «50 « ± 0,40 mm ± 0,30 mm
«50 ± 0,80% ± 0,80%
— spawanych o wymiarach w mm:
do 30 włącznie. ± 0,30 mm ± 0,25 mm
st 30 «50 « ± 0,40 mm ± 0,30 mm
«50 ± 0,80% ± 0,80%
Grubość ścianki rury do wszystkich form profilu:
— bez szwu горячедеформированных +12,5% +12,5%
-15,0% -15,0%
— холоднодеформированных grubości ścianki, mm:
do 3,5 subskryb. ± 12,5% ± 12,5%
św. 3,5 ± 12,5% ± 10,0%
— spawane ± 10,0% ± 10,0%
Promień zaokrąglenia narożników profilu rur kwadratowych i prostokątnych kształtach przy grubości ścianki, mm:
do 3,0 subskryb. Nie więcej niż 2,0 S
św. 3,0 «6,0 « (1,6 — 2,4) S
«6,0 «10,0 « (2,0 — 3,0) S
«10,0 (2,4 — 3,6) S

6.4.1.2 Za zgodą producenta z klientem rury produkowane są z przesunięciem maksimum odchylenia wymiarów zewnętrznych profilu i grubości ścianki. W tym polu dopuszczalnych odchyleń nie powinno przekraczać wartości określonej w tabeli 2.

6.4.1.3 Za zgodą producenta z konsumentem rury produkowane są z promieniem zaokrąglenia narożników profilu, nie pokazano w tabeli 2.

6.4.2 Graniczne tolerancji położenia i kształtu

6.4.2.1 Graniczne odchyłki kształtu rur powinny być zgodne z wymaganiami z tabeli 3.

Tabela 3 — Dopuszczalne odchyłki kształtu

Nazwa parametru Graniczna odchylenie parametru przy precyzji wykonania, nie więcej niż
zwykłej wysokiej
Криволинейность na 1 m 3 mm 1 mm
Wspólna криволинейность od długości rury 0,2% 0,1%
Wklęsłości lub wypukłości stron rur kwadratowych i prostokątnych kształtach profilu:
— bez szwu горячедеформированных rur z boków o wymiarach w mm:
do 50 włącznie. 0,75 mm 0,5 mm
św. 50 «70 « 1,0 mm 0,8 mm
«70 «100 « 1,5 mm 1,2 mm
«100 2,0 mm 1,5 mm
— bez szwu холоднодеформированных, zgrzewanych i spawanych холоднодеформированных rur z boków o wymiarach w mm:
do 50 włącznie. 0,5 mm 0,5 mm
św. 50 «70 « 0,75 mm 0,5 mm
«70 «100 « 1,0 mm 0,8 mm
«100 1,0% 0,8%
Skręcanie rur kwadratowych i prostokątnych kształtach profilu:
— dla spawane i bez szwu горячедеформированных rur, mm:
do 70 subskryb. 2,5 mm na 1 m 2° na 1 m
św. 70 2° na 1 m 2,5 mm na 1m
— bez szwu холоднодеформированных i spawanych rur холоднодеформированных - Po uzgodnieniu między producentem i klientem
Овальность rur okrągły kształt profilu stosunek średnicy do grubości ścianki, mm:
— nie więcej niż 100 - 2%
— ponad 100 Po uzgodnieniu między producentem i klientem

6.4.2.2 Dopuszcza się odchylenie od prawidłowego wiązania powierzchni kątów profilu promieniu Rc i sąsiednich stronach profilu.

6.4.2.3 Na żądanie konsumenta rury produkowane są bez unormowania wspólną prostoliniowości.

6.4.3 Graniczne odchyłki długości

6.4.3.1 Graniczne odchylenie rur pomiar długości, a długość jest wielokrotnością wymiarów nie powinny przekraczać wartości podanych w tabeli 4.

6.4.3.2 Między producentem i klientem może być uzgodnione graniczne odchylenie rur pomiar długości, a długość jest wielokrotnością wymiarów, które nie są wymienione w tabeli 4.

Tabela 4 — Dopuszczalne odchyłki długości rur

Długość rur Graniczne odchyłki w dokładności wykonania, mm
zwykłej wysokiej
Pomiar +100 +70
Wielokrotnością wymiarów +100 +15

6.5 Parametry spoiny

6.5.1 Średnica grat na spawanych rur powinny być usunięte.

Wartość pozostałości na zewnątrz grata, wystającego nad centrum obok powierzchni rur nie powinna przekraczać:

— przy grubości ścianki do 4,0 mm — 0,5 mm;

— przy grubości ściany ponad 4,0 mm — 1,0 mm.

W miejscach usuwania grata dozwolone утонение ściany na 0,1 mm ponad ujemnego odchylenia.

Na wewnętrznej powierzchni rury mogą mieć grata, ze względu na sposób produkcji.

Po uzgodnieniu między producentem i klientem wewnętrznym grat powinny być usunięte. Dopuszczalna wartość pozostałości wewnętrznego grata i/lub spłaszczania ściany powinny być podane w zamówieniu.

6.5.2 Przemieszczenie krawędzi w spoiny i urządzenie spoinie rur spawanych łukowego spawania pod topnikiem, nie powinno przekraczać wartości podanej w tabeli 5, электросварных rur — wyjście grubość ścianki w spoiny i urządzenie spoinie za dopuszczalną minimalną wartość.

Tabela 5 — Przesunięcie krawędzi w spoiny i urządzenie spoinie

W milimetrach

Grubość ścianki Przesunięcie krawędzi, nie więcej niż
Do 15,0 subskryb. 1,5
W. św. 15,0 mm do 25,0 mm « 0,1 S
«25,0 2,5

6.5.3 Przesunięcie wałków spoiny rur spawanych łukowego spawania pod topnikiem, nie powinna przekraczać 3,0 mm dla rur o grubości ścianki 20,0 mm i mniej, 4,0 mm — dla rur o grubości ścianki ponad 20,0 mm.

6.6 Jakość powierzchni

6.6.1 Na powierzchni ciała rur niedozwolone pęknięcia, jeńcy, skazy, żużlowe włączyć i zachody słońca.

Na powierzchni ciała rur dopuszcza się pojedyncze wgłębienia, ryzyko małe jeńcy, рябизна, ślady prostowania, ślady odklejonej zgorzeliny, cienką warstwę zgorzeliny, nie zapobiega kontroli wzrokowej, ślady rozbiórki niedoskonałości, nie wyprowadzające grubość ścianki za dopuszczalną minimalną wartość.

6.6.2 Na powierzchni strefy spoiny nie są dozwolone pęknięcia, непровары i прожоги. Na rurze nie dopuszcza się obecność spoin czołowych.

Dopuszczalne wady powierzchni metalu spoiny w postaci czasu, muszli, podpaleń i podcięć, nie wyprowadzające grubość ścianki za dopuszczalną minimalną wartość.

6.6.3 Zezwala się na usunięcie niedoskonałości powierzchni, konserwowania i/lub jednolity ściernego зачисткой, pod warunkiem, że nie czerpią wymiary profilu i grubości ścianki za dopuszczalne minimalne wartości.

Zezwala się na usunięcie niedoskonałości powierzchni lokalnej ściernego зачисткой, przy czym głębokość rozbiórki nie musi wyprowadzać grubość ścianki za dopuszczalną minimalną wartość. Obszary lokalnej rozbiórki powinny płynnie przechodzić do centrum obok powierzchni rury.

Naprawy powierzchni ciała spawaniem rur nie są dozwolone.

Dopuszcza się remont spawania spoin rur, za wyjątkiem szwów spawanych холоднодеформированных rur. Długość pojedynczego naprawionego odcinka spoiny powinna być nie mniejsza niż 50 mm, a całkowita długość wyremontowanych odcinków — nie więcej niż 10% długości rury. Remont powinien być przeprowadzony z użyciem odpowiednich spawalniczych i materiałów eksploatacyjnych. Miejsce spawania musi być czysto.

Po remoncie spawania spoin rur, termicznie przetworzonych w całej objętości lub сварному połączenie rury powinny być poddane ponownej obróbce cieplnej.

6.6.4 Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury dostarczają z wolne od zgorzeliny powierzchnią.

6.7 Сплошность metalu

6.7.1 Po uzgodnieniu między producentem i klientem rury muszą być odporne na próbne ciśnienie hydrostatyczne P (Mpa), obliczana według wzorów podanych w tabeli 6, w допускаемом napięciu w ściance rury, równej 80% granicy plastyczności.

Tabela 6 — Formuły do obliczania okresu próbnego ciśnienia hydrostatycznego

Rodzaj rury Formuła
Okrągła P = 2SminR/D, (2)
Kwadratowa (3)
Prostokątna (4)
Owalny

(5)

(6)

Плоскоовальная Po uzgodnieniu między producentem i klientem

6.7.2 Po uzgodnieniu między producentem i klientem może być przeprowadzona kontrola сплошности nieniszczące.

6.8 Wykończenie końców

Końce rur powinny być obcięte prostopadle bez dodatkowych dekoracji. Prostopadłość czoła nie podlega.

Wymagania dotyczące usuwania zadziorów i wykonanie fazki na okrągłych rurach powinny być uzgodnione między producentem i klientem.

6.9 Oznakowanie i opakowanie

6.9.1 Ogólne wymagania dotyczące oznakowania i pakowania muszą być zgodne z GOST 10692.

6.9.2 Po uzgodnieniu między producentem i klientem na rury może być wydrukowany dodatkowe oznakowanie.

6.9.3 Po uzgodnieniu między producentem i klientem na rury może być stosowana tymczasowa powłoka konserwacyjna i środek czyszczący lub wykonane opakowanie rur w materiały lotne inhibitory korozji, które zapewniają ochronę powierzchni rur przed korozją na czas transportu krytymi środkami transportu i przechowywania w suchych pomieszczeniach nie dłużej niż 6 miesięcy.

6.9.4 Po uzgodnieniu między producentem i klientem może być wykonane specjalne opakowanie rur.

7 Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony środowiska

Rury stalowe profilowane bezszwowe zdeformowane, bez szwu, cold, zgrzewane i spawane cold dla konstrukcji stalowych są ognioodporne, взрывобезопасными, nietoksyczne, электробезопасными, ekologicznie bezpieczne i nie stanowią zagrożenia radiacyjnego.

Specjalne środki ostrożności podczas transportu i składowania rur nie są wymagane.

8 Zasady odbioru

8.1 Rury biorą partiami.

Partia powinna składać się z rur jednego typu, jednego kształtu profilu, jednego rozmiaru, jednej klasy, jednej marki nierdzewnej i jednego rodzaju obróbki cieplnej.

Ilość rur w partii musi odpowiadać napięciu podanemu w tabeli 7.

Tabela 7 — Liczba rur w partii

Większy rozmiar zewnętrzny profilu, mm Ilość rur w partii, szt., nie więcej niż
Do 30 włącznie. 1000
W. św. 30 do 70 subskryb. 500
W. św. 70 200

8.2 Partię rur poddaje się obowiązkowym i dodatkowym zasilająco-сдаточным kliniczne, jak pokazano w tabeli 8.

Tabela 8 — Rodzaje testów i kontroli, zasady selekcji

Stan badań Rodzaj badania lub kontroli Norma odbioru rur od partii Norma pobierania próbek od wyselekcjonowanego rury, szt.
Obowiązkowe zasilająco-сдаточные Test na rozciąganie 2 1
Kontrola wymiarów i kształtu rur 5% -
Kontrola wymiarowa długość i długość jest wielokrotnością wymiarów 100% -
Kontrola parametrów spoiny 5% -
Kontrola wizualna jakości powierzchni 100%1) -
Więcej Kontrola składu chemicznego analizy kąpielówki 12) -
Określenie ekwiwalentu węglowego 12) -
Określenie względnego wydłużenia równomiernego 2 1
Test na zginanie klucz 2 Po 3 próbki na każdą temperaturę podaną w zamówieniu
Test hydrostatyczny ciśnieniem 100% -
Nieniszczące сплошности 100%3) -
Kontrola parametrów geometrycznych sfazowania 5% -

1) W przypadku przeprowadzenia badań nieniszczących сплошности jest dozwolone przeprowadzić kontrolę jakości powierzchni nie mniej niż 5% rur od partii.

2) Dopuszcza się odbiór składu chemicznego według danych producenta stali.

3) nieniszczące rur wyboru producenta może być przeprowadzony przed lub po nadania rur ostatecznego kształtu profilu.

8.3 w Przypadku uzyskania niezadowalających wyników najmniej jeden z przykładowych testów na niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbki rur z tej samej partii, z wyłączeniem rur, nie выдержавшие badań. Zadowalające wyniki testów rozprzestrzeniają się na całą partię.

W przypadku uzyskania niezadowalających wyników wielokrotnych testów dopuszcza się przeprowadzenie badania wszystkich rur partii z wyjątkiem rur, nie przetrwanie próby.

Jest dozwolone poddać partię rur recyklingu i przedstawić ją do akceptacji jako nową partię.

8.4 Na odebraną partię rur sporządza świadectwo приемочном kontroli «3.1» według GOST R 53364.

Na życzenie klienta sporządza inne dokumenty o приемочном kontroli GOST R 53364.

9 Metody kontroli i badań

9.1 skład Chemiczny stali określają metod analizy chemicznej w GOST 22536.0 — GOST 22536.9, GOST 22536.11, GOST 22536.12. Próby podejmowane przez GOST 7565.

Dopuszcza się stosowanie innych metod analizy, które zapewniają wymaganą dokładność, odpowiadający określonym normom.

Przy różnicach w ocenie składu chemicznego stosuje się metody analizy chemicznej.

9.2 Test na rozciąganie przeprowadza się według GOST 10006 na próbkach wzdłużnych.

Jest dozwolone przeprowadzić badania nieniszczące kontroli do odpowiednich dokumentów technicznych. Przy różnicach w ocenie wyników badania prowadzone przez GOST 10006.

W przypadku określenia względnego wydłużenia równomiernego badania prowadzone przez GOST 1497 na próbkach wzdłużnych.

9.3 Testy na klucz zginania przeprowadza się według GOST 9454.

Wartości wytrzymałości określa się jako среднеарифметическое wartość według wyników badań trzech próbek. Na jednej próbce dopuszcza się zmniejszenie wytrzymałości nie więcej niż 30% wartości uzgodnionej pomiędzy producentem a klientem.

9.4 Kontrola zewnętrznego wymiaru rur spędzają штангенциркулем według GOST 166kalibru-obejmą według GOST 18360 lub mikrometrów według GOST 6507.

Kontrola grubości ścianki spędzają mikrometrów według GOST 6507.

Schemat pomiaru wymiarów rur kwadratowych i prostokątnych kształtach profilu przedstawiono na rysunku 1.

______________

1) 2 mm — dla rur z zewnętrzną o wymiarach mniej niż 20 mm.

1 i 2 — płaszczyzny pomiaru zewnętrznego mapie I kwadratowych rur; 3 i 4 — płaszczyzny pomiaru zewnętrznego mapie W prostokątnych rur (A — kwadratowych rur); 5 — l1 i l2 — odległość pomiędzy punktem przecięcia kontynuować boków i punktami przecięcia łuku zaokrąglenia i sąsiednich stronach profilu

Uwagi

1 Grubość ścianki mierzą na odcinkach pomiędzy płaszczyznami 1 i 2, 3 i 4.

2 ściany o Grubości spawanych i zgrzewanych холоднодеформированных rur mierzy się w odległości co najmniej 2S od spoiny.

Rysunek 1 — Schemat pomiaru wielkości kwadratowych i prostokątnych rur

Kontrola promienia zaokrąglenia narożników profilu odbywa się za pomocą promieniowych szablonów lub odległość l1 i l2, które powinny znajdować się w granicach wartości dopuszczalnych, Rc, zgodnie z wzorem 1по metodologii producenta.

Jest dozwolone przeprowadzić kontrolę wymiarów rur innymi środkami pomiarów, metrologiczne które zapewniają wymaganą dokładność pomiarów. Przy różnicach w kontroli wymiarów geometrycznych pomiary przeprowadza się narzędziem pomiarowym według GOST 18360, GOST 427, GOST 6507 i GOST 166.

9.5 Odchylenie od prostoliniowości rur na odcinku o długości 1 m mierzą поверочной linijką po GOST 8026 i zestaw trzpieni pomiarowych w zakresie dokumentu.

Odchylenie od prostoliniowości na całej długości rury określają na podstawie GOST 26877.

Kontrola wklęsłości spędzają поверочной linijką po GOST 8026 i zestaw trzpieni pomiarowych lub индикаторным глубиномером według GOST 7661.

Kontrolę wybrzuszenia przeprowadza się według normy producenta.

Skręcenie spędzają w GOST 26877.

Овальность jest obliczana według następującego wzoru

`(7)

Zewnętrzne średnice Dmax i Dmin mierzą w jednym przekroju rury.

Jest dozwolone przeprowadzić kontrolę kształtu rur innymi środkami pomiarów, metrologiczne które zapewniają wymaganą dokładność pomiarów. Przy różnicach w ocenie stosuje się metody opisane w niniejszej podsekcji.

9.6 Kontrola długości rur spędzają centymetrem według GOST 7502. Jest dozwolone przeprowadzić kontrolę wymiarów rur innymi środkami pomiarów, metrologiczne które zapewniają wymaganą dokładność pomiarów. Przy różnicach w kontroli wymiarów geometrycznych pomiary przeprowadza się centymetrem w GOST 7502.

9.7 Wysokość zewnętrznego grata, przesunięcie krawędzi w spoiny i urządzenie spoinie i przesunięcie wałków spoiny określają, według normy producenta.

9.8 Jakość powierzchni rur kontrolują wizualnie bez użycia увеличительных urządzeń.

Głębokości wad określają w dokumentacji technicznej producenta.

9.9 Hydrostatyczne testy rur odbywa się w GOST 3845 z ujawnieniem pod ciśnieniem co najmniej 5 s. nieniszczące сплошности zastępuje hydrostatyczne testy, prowadzone przez

GOST R ISO 10332 dla rur okrągłych o średnicy 168,3 mm i mniej lub zgodnie z normą [1].

Po uzgodnieniu między producentem i klientem kontrola сплошности zastępuje hydrostatyczne testy, dla rur okrągłych o średnicy mniejszej niż 168,3 mm spędzają w GOST R ISO 10332.

Nieniszczące сплошности dla rur z innych form profilu, zastępuje hydrostatyczne testy, przeprowadzone według normy producenta.

9.10 Kontrola parametrów geometrycznych sfazowania przeprowadza się według normy producenta.

10 Transport i przechowywanie

Transport i przechowywanie odbywa się w GOST 10692.

11 Gwarancji producenta

Producent gwarantuje zgodność z rur z wymaganiami niniejszej normy pod warunkiem przestrzegania norm i zasad transportu i składowania rur i zgodności warunków pracy z przeznaczeniem rur.