GOST 8.426-81

• gost-8426-81.pdf (313.65 KiB)
  ГОСТ 8.426-81

GOST 8.426−81 Państwowa system zapewnienia jednolitości pomiarów (GSW). Przyrządy do pomiaru twardości metali metodą sprężystego odbicia iglicy (Shore). Metody i narzędzia sprawdzania

GOST 8.426−81

Grupa Т88.1*
_________________________________________
* W indeksie «Krajowe standardy» 2005 r.
grupa Т88.2. — Uwaga «KODEKS».

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

Państwowa system zapewnienia jednolitości pomiarów

PRZYRZĄDY DO POMIARU TWARDOŚCI METALI METODĄ SPRĘŻYSTEGO ODBICIA IGLICY (SHORE)

Metody i narzędzia sprawdzania

State system for ensuring the uniformity
of measurements. Shore zespół odbicia hardness testing
machines. Methods and means of verification

Data wprowadzenia 1983−01−01

ZAPROJEKTOWANY przez Państwowy komitet ZSRR według standardów

WYKONAWCY

O. M. Cochin, cand. fiz.-mat. nauk (kierownik tematu); H.Z.Гусятинская, cand. sp. nauk

WPISANY przez Państwowy komitet ZSRR według standardów

Członek Gosstandartu L. K. Isajew

ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 4 czerwca 1981 r. N 2805

W ZAMIAN MU 224

Niniejszy standard stosuje się w przyrządy do pomiaru twardości metali metodą sprężystego odbicia iglicy (Shore) — twardościomierze Шора (dalej — twardościomierze), produkowane zgodnie z GOST 24746−81, i określa metody i środki ich podstawowego i okresowego поверок.

1. DZIAŁANIA I NARZĘDZIA SPRAWDZANIA

1.1. Po przeprowadzeniu kalibracji muszą być spełnione czynności i zastosowane środki kontroli określone w tabeli.

1.2. Jest dozwolone stosować inne środki kontroli, które spełniają precyzji wymagania niniejszego standardu.

1.3. Diament nosek поверяют po remoncie твердомера na pp.3.3.2−3.3.5 tylko w przypadku, gdy nosek również został poddany remontowi.

1.4. Diament młotem na pp.3.3.1−3.3.5 поверяют po wydaniu go z produkcji.

1.5. Diament nosek поверяют podczas pracy w pp.3.3.2−3.3.5 w przypadku, gdy występują wątpliwości co do jego sprawności (po uderzeniu, domniemanego uszkodzenia mocowania diamentów itp.)

2. WARUNKI LEGALIZACJI I PRZYGOTOWANIE DO NIEJ

2.1. Podczas przeprowadzania legalizacji твердомеров muszą być spełnione następujące warunki:

temperatura powietrza w pomieszczeniu 15−28 °C;

względna wilgotność powietrza w pomieszczeniu (65±15)%.

2.2. Nadające się do legalizacji twardościomierze powinny być ustalone na poziomie, wbudowanemu w twardościomierze, na stołach, w konstrukcji których musi być zapewniona ochrona твердомера od wpływu drgań przenoszonych przez ściany i podłoga budynku.

2.3. Próbna głowica твердомера musi być zainstalowany w komputerze prześcieradle, dostarczonym твердомера.

2.4. Powierzchnia stolika podstawy, robocze i kontrolne powierzchni wzorcowych działań twardości powinny być czyste i обезжирены alkoholem według GOST 131−67*.
_______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST R 52193−2003. — Uwaga «KODEKS».

2.5. Przed поверкой diament nosek należy oczyścić i odtłuścić spirytusem według GOST 131−67.

3. PRZEPROWADZENIE LEGALIZACJI

3.1. Zewnętrzne badanie твердомера

W zewnętrznym badaniu musi być zainstalowane:

zgodność kompletności твердомера wymaganiami GOST 24746−81;

brak na твердомере i dopasowaniu do niego śladów korozji i uszkodzeń mechanicznych, a także równomierność koloru твердомера (bez przepustek, zacieków i odrywania).

3.2. Kontrola interakcji ruchomych części твердомера

3.2.1. Współdziałanie części ruchomych твердомера sprawdzają się przy nakładaniu nie mniej niż czterech linii na standardową miarę twardości 2-go absolutorium typu МТШ z wartością twardości (95±7) HSD. Podczas trzech ostatnich uderzeniach strzałka wskaźnika powinna poruszać się płynnie, bez szarpnięć i bez zacięć i instalowane na zero skali wcześniej, niż nosek zacznie spadać na modelkę powierzchni.

3.3. Legalizacja diamentowej iglicy

3.3.1. Zewnętrzne badanie diamentowej iglicy

3.3.1.1. Przy zewnętrznym kontroli na powierzchniach okulary i oprawki musi być zainstalowana brak muszli, pęknięć, zadziorów, wgnieceń, rys, śladów korozji i innych uszkodzeń mechanicznych widocznych gołym okiem.

3.3.1.2. Do takich zabaw diamentu i jego bocznej sferycznej powierzchni nosek ustalane tak, aby jego oś była przedłużeniem osi optycznej mikroskopu. Mikroskop nakłaniają tak, aby wyraźnie była widoczna na całej powierzchni boiska, a następnie, zmieniając ostrość, przeglądają powierzchnię sferyczną.

Na powierzchni roboczej części diamentu iglicy na wysokości nie mniejszej niż 0,3 mm od powierzchni boiska nie powinno być pęknięć, рисок, odpryski, выкрашиваний i innych wad.

3.3.2. Pomiar wymiarów geometrycznych diamentowej iglicy

3.3.2.1. Średnica oprawki mierzą grawitacyjnego zegarowego w trzech przekrojach w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach. Przy tym każda wartość średnicy musi być 7,938mm.

3.3.2.2. Długość iglicy mierzą штангенциркулем. Wartość długości iglicy musi być (101,6±0,5) mm.

Średnica obręczy mierzy się mikrometrów. Wartość średnicy obręczy musi być 5mm, Odsadzenie felgi z oprawki mierzą na mikroskopie. Wartość wyjazdu felgi z oprawki powinno być (9,25±0,05) mm.

3.3.3. Definicja masy diamentowej iglicy

Masę diamentów iglicy określają laboratoryjnych na wadze z ceną podziału nie więcej niż 0,05 g. Masa diamentów iglicy musi być 36,0r.

3.3.4. Pomiar wymiarów geometrycznych części roboczej diamentu iglicy

Podczas pomiaru wymiarów geometrycznych części roboczej diamentu iglicy określają wysokość części roboczej diamentu w jego osi, średnica zabaw i promień sfery diamentu, przesunięcie boiska diamentu względem osi oprawki.

3.3.4.1. Do pomiaru wysokości roboczej części diamentu nosek ustalane na stolik mikroskopu tak, aby jego oś była prostopadła do osi optycznej mikroskopu. Mikroskop skupiają się w odbijającym światło na obwód przekroju osiowego diamentu i obracając iglicy wokół osi znajdują się na granicy polerowanej i неполированной części diamentu punkt, najbardziej zbliżoną do zabaw. Mierzą odległość na osi diamentu od boiska do płaszczyzny przechodzącej przez ten punkt. Wysokość części roboczej diamentu powinna być mniejsza niż 0,3 mm.

3.3.4.2. Do pomiaru średnicy zabaw diamentu nosek ustalane tak, aby jego oś była przedłużeniem osi optycznej mikroskopu. Mikroskop skupiają się na powierzchnię boiska i mierzą jej średnica w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach. Różnica średnic nie przekracza 0,03 mm. Średnia arytmetyczna wartość średnic powinno być 0,3mm.

3.3.4.3. Do pomiaru promienia sfery diamentu nosek ustalane na stoliku projektora tak, aby jego oś była prostopadła do osi wiązki światła ulubionych. Cień obrazu promienia sfery projekt na ekran projektora. Na ekranie ustalane szablon, na którym powinny być naniesione kontury sfery o promieniu od 0,85 do 1,15 mm przez co 0,05 mm w skali powiększenia projektora.

W celu określenia promienia sfery diamentu konsekwentnie łączą jego cień obrazu z obwodami promieni na szablonie. Wartość promienia, określonej ścieżki na szablonie, najbardziej blisko przylegającego do konturów cieni obrazu, przyjmuje się za wartość promienia sfery diamentu w tej płaszczyźnie.

W każdej z dwóch wzajemnie prostopadłych płaszczyzn spędzić co najmniej trzech pomiarów. W celu określenia promienia sfery w jakiejkolwiek płaszczyźnie obliczają średnią arytmetyczną trzech wyników. W celu określenia promienia sfery diamentu obliczają średnią arytmetyczną wyników pomiarów w obu płaszczyznach.

Promień sfery diamentu musi być (1±0,1) mm. Różnica między promieniami, zmierzonymi w dwóch wzajemnie prostopadłych płaszczyznach, nie powinna przekraczać 0,2 mm.

3.3.4.4. Do pomiaru przesunięcia zabaw diamentu iglicy względem osi oprawki nosek ustalane tak, aby jego oś była prostopadła do osi optycznej mikroskopu. Mikroskop skupiają się w świetle przechodzącym na obwód części roboczej diamentu w miejscu przejścia zabaw w sferę. Obracając nosek względem osi oprawki, znajdują skrajnej prawicy w tle konturu diamentu i łączą się z punktem przejścia jakieś штриховую linię naocznej głowicy. Kręcą pierwszy odliczanie. Obracając nosek względem osi oprawki, znajdują skrajne lewe położenie cieni obwodu diamentu i obrotem микрометрического śruby wahacza przesuwania stolika łączą punkt przejścia z wcześniej wybranej kreskowanej linii naocznej głowicy. Kręcą drugi odliczanie. Pomiary przeprowadza się trzy razy. Za przesunięcie boiska roboczej części iglicy stosunkowo oprawki przyjmuje się średnią arytmetyczną z trzech połówek różnic 1 i 2-go czasu.

Przesunięcie środka boiska diamentu iglicy względem osi oprawki powinno być nie więcej niż 0,1 mm.

3.3.5. Oznaczanie chropowatości powierzchni roboczej części diamentu iglicy

Chropowatość części roboczej diamentu iglicy określają wybiórczo 5% ogólnej liczby produkowanych бойков, ale nie mniej niż dwóch.

3.3.5.1. W celu określenia chropowatości sferycznej powierzchni diamentu nosek ustalane tak, aby oś optyczna микроинтерферометра była prostopadła do tej powierzchni sfery. Skupia się mikroskop, otrzymują interferencja wzór, o rodzaju rodziny wyciągniętych parabolicznych łukach. Obracając nosek wokół osi, wizualnie określają miejsce z maksymalną parametr chropowatości, w którym określają chropowatości.

3.3.5.2. W celu określenia chropowatości powierzchni boiska diamentu nosek ustalane na микроинтерферометре tak, aby oś iglicy trwał oś optyczną микроинтерферометра.

3.3.5.3. Parametr chropowatości sferycznej powierzchni powinno być nie więcej niż 1,6 µm, powierzchnia boiska diamentu — nie więcej niż 0,2 µm według GOST 2789−73.

3.3.6. Wykrywanie odchyleń wskazań wzorowego твердомера Шора z поверяемым ruchliwych od wskazań wzorowego твердомера Шора z wzorowym ruchliwych

Odchylenia wskazań określają skojarzeniami wskazań wzorowego твердомера w jednym i tym samym odcinku standardowej miary twardości 2-go absolutorium typu МТШ podczas instalacji na twardościomierze przemian doskonałości i поверяемого бойков. Twardościomierze wstępnie юстируют z wzorowym ruchliwych i otrzymują stabilne stan.

3.3.6.1. Odciski doskonałości i поверяемого бойков podczas legalizacji stosowana jest w bliskiej odległości od siebie, odległości między sąsiednimi odciskami nie mniej niż 2 mm.

3.3.6.2. Odchylenia określają trzy wzorowa środków twardości 2-go absolutorium typu МТШ z wartościami twardości (95±7) HSD, (60±7) HSD i (30±7) HSD. Przy tym w każdym razie wykonują siedem pomiarów, z których biorą pod uwagę pięć ostatnich.

3.3.6.3. Odchylenie średniej z ostatnich pięciu wartości twardości uzyskanych podczas pomiaru поверяемым ruchliwych, od średniej wartości uzyskanego podczas pomiaru wzorowa najbardziej ruchliwych w obrębie wybranego obszaru standardowej miary twardości nie powinno przekraczać ±1,5 HSD na każdej z trzech środków.

3.4. Określenie absolutnej tolerancji твердомера twardości

Przy ustalaniu absolutnej tolerancji na każdym stopniu twardości wykonują najpierw jeden-dwa próbne odbitki. Następnie wykonują co najmniej pięciu linii, umieszczając je równomiernie po powierzchni środki, w tym obliczenia odkleić z dokładnością do ±0,5 HSD. Na podstawie wyników poszczególnych pomiarów znajdują średnia arytmetyczna wartość twardości. Absolutną dokładność твердомера określa się jako różnicę między znalezionym średnią twardość i wartością twardości, jak pokazano na przykładowym miarę. Dokładność bezwzględna твердомера podczas legalizacji go na każdej z trzech podstawowych środków twardości powinna być nie więcej niż limit dopuszczalnej tolerancji określonej w GOST 24746−81.

3.5. Określenie zmienności (zakres) wskazań твердомера twardości

W celu określenia zmienności wskazań твердомера na miarę zadają pięć linii w bliskiej odległości od siebie, ale nie bliżej niż 2 mm. Zmianę wskazań твердомера określa się jako różnicę między największą i najmniejszą wartość twardości uzyskanych w pięciu wymiarach.

Wariancja (swipe) твердомера podczas legalizacji go w każdej z trzech podstawowych środków twardości powinna być nie więcej niż wskazanej w GOST 24746−81.

4. PUBLIKACJA WYNIKÓW KALIBRACJI

4.1. Wyniki pierwotnej legalizacji przedsiębiorstwo-producent zgłasza wpisem w paszporcie.

4.2. Na twardościomierze, uznane za odpowiednie w państwowej legalizacji, dają świadectwo o państwowej legalizacji w formie określonej Przez. Na odwrocie świadectwa wskazują numer diamentowej iglicy, z którym był wierzy twardościomierze.

Wyniki kontroli wpisuje w protokół kontroli, którego kształt znajdują się w obowiązkowym programie 2.

4.3. Wyniki okresowej wydziału legalizacji dokonuje się w sposób określony w resortowej metrologia usługą.

4.4. Twardościomierze, nie spełniają wymogów niniejszego standardu, бракуют. Na nich wyświetlają powiadomienia o nieprzydatności.

ZAŁĄCZNIK 1 (obowiązkowe). WYMAGANIA TECHNICZNE DO WZOROWA ŚRODKÓW TWARDOŚCI TYPU МТШ

ZAŁĄCZNIK 1
Obowiązkowe

1. Środki twardości powinny być wykonane w postaci prętów o przekroju kwadratowym z dwóch przecinających się powierzchni roboczych lub w postaci płytek okrągły kształt z jednej powierzchni roboczej.

Długość trzonka środków twardości — (80±1) mm, szerokość i wysokość — (25±1) mm. Średnica płytki — (65±1) mm, wysokość — (15±1) mm.

2. Pracy i powierzchnie oporowe środków twardości powinny być płaskie. Odchylenie od płaskości nie powinno być więcej niż 0,01 mm na całej powierzchni i nie więcej niż 0,003 mm — na powierzchni 25x25 mm.

3. Odchylenie od równoległości roboczej i nośnej powierzchni — nie więcej niż 0,015 mm.

4. Parametr chropowatości powierzchni środków twardości według GOST 2789−73 musi być, hm, nie więcej niż:

0,32 — dla pracowników;

0,63 — kontrolnych;

1,25 — dla bocznych.

5. Nominalne wartości twardości środków i rozmach tych wartości powinny być zgodne z danymi w tabeli.

HSD

Różnica wyników pomiarów twardości dwóch powierzchni roboczych (forma działania — osełkę) powinno być nie więcej niż 0,5 HSD.

ZAŁĄCZNIK 2 (obowiązkowe). FORMULARZ PROTOKOŁU kalibracji przyrządu do pomiaru twardości metali metodą sprężystego odbicia iglicy (Shore)

ZAŁĄCZNIK 2
Obowiązkowe

FORMULARZ PROTOKOŁU
legalizacji urządzenia do pomiaru twardości metali metodą sprężystego odbicia
iglicy (Shore) typu ________________, należącego do

5. Wyniki określenia bezwzględnej błędu urządzenia we twardości:

6. Wyniki określenia zmienności (zakres) wskazaniu твердомера twardości: