Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 5.917-71

GOST 5.917−71 Palniki ręczne do argon łukowego spawania typu WGA-150 i WGA-400. Wymagania jakościowe qualified produktów

GOST 5.917−71

Grupa В05

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR


PALNIKI RĘCZNE DO ARGON ŁUKOWEGO SPAWANIA TYPU WGA-150 i WGA-400

Wymagania jakościowe qualified produktów

Manual blowpipes for argon-arc welding types RGA-150 and RGA-400.
Quality requirements of certified products

Data wprowadzenia 1971−07−01


ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie rozporządzeniem Państwowego komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR z dnia 13 maja 1971 r. nr 917.


Niniejszy standard stosuje się na ręczne palniki typu WGA-150 i WGA-400, przeznaczone do spawania łukowego неплавящимся elektroda do stali nierdzewnych, żaroodpornych i aluminium, stopów w środowisku gazów obojętnych.

Określone palników w określony sposób wyróżniony znakiem jakości Państwa.

1. PODSTAWOWE PARAMETRY I WYMIARY


1.1. Podstawowe parametry i wymiary palników powinny być zgodne z danymi na rysunku i tabeli.


Nazwy parametrów
Normy
dla typów
RGA-150 RGA-400
Znamionowy prąd spawania, a
150 400
Największy prąd spawania (stały lub zmienny), a
200 500
Średnica wolframu elektrody, mm
0,8−3,0 4,0−6,0
Średnica wylotu dyszy gazu, mm 5,0−9,0 12,0−14,0
Czas działania PR, %
60 60
Masa bez przewodów, kg
0,350 0,625
Wymiary, mm:

długość ГОСТ 5.917-71 Горелки ручные для аргоно-дуговой сварки типов РГА-150 и РГА-400. Требования к качеству аттестованной продукции

235 265

szerokość ГОСТ 5.917-71 Горелки ручные для аргоно-дуговой сварки типов РГА-150 и РГА-400. Требования к качеству аттестованной продукции

90 125

średnica ГОСТ 5.917-71 Горелки ручные для аргоно-дуговой сварки типов РГА-150 и РГА-400. Требования к качеству аттестованной продукции

30 34


ГОСТ 5.917-71 Горелки ручные для аргоно-дуговой сварки типов РГА-150 и РГА-400. Требования к качеству аттестованной продукции


Przykład objaśnienia palnika ręcznego na znamionowy prąd spawania 150 a:

ГОСТ 5.917-71 Горелки ручные для аргоно-дуговой сварки типов РГА-150 и РГА-400. Требования к качеству аттестованной продукции

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Palniki powinny być przygotowywane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy według rysunków, zatwierdzonym w ustalonym porządku.

2.2. Palniki powinny być eksploatowane w następujących warunkach:

temperaturze otoczenia od + 1 do + 40 °C;

wilgotności względnej otoczenia nie więcej niż 95% przy temperaturze + 20 °C.

Środowisko nie musi zawierać oparów kwasów i zasad, działa szkodliwie działających na izolację palnika.


2.3. Konstrukcja palników musi zapewniać niezawodną gazu ochronę spoiny spoiny.

2.4. Zawór regulacji dawki gazu obojętnego powinien znajdować się na obudowie palnika.

W położeniu zamkniętym zaworu wyciek gazu nie jest dozwolone.

2.5. Wszystkie części i połączenia wodnego systemu chłodzenia muszą niezawodnie pracować przy ciśnieniu wody od 1,5 do 3 kg/cmГОСТ 5.917-71 Горелки ручные для аргоно-дуговой сварки типов РГА-150 и РГА-400. Требования к качеству аттестованной продукции. Nominalny tryb pracy palników powinien być zapewniony przy ciśnieniu 1,5 kg/cmГОСТ 5.917-71 Горелки ручные для аргоно-дуговой сварки типов РГА-150 и РГА-400. Требования к качеству аттестованной продукции.

2.6. Izolacja palników musi wytrzymać bez awarii w ciągu 1 min próbne sinusoidalny napięcie 1200 w przy częstotliwości 50 hz.

2.7. Izolacja palnika musi być zaprojektowana do pracy urządzenia do spawania z wykorzystaniem oscylatora.

2.8. Części palników wykonane z tworzyw sztucznych powinny mieć gładką powierzchnię, tj. bez pęcherzy, pęknięć i delaminacji. Chropowatość powierzchni zewnętrznych tłoczonych części powinna być nie mniejsza niż ГОСТ 5.917-71 Горелки ручные для аргоно-дуговой сварки типов РГА-150 и РГА-400. Требования к качеству аттестованной продукции6 GOST 2789−59. Miejsca złącza foremek i krawędzie elementów powinny być równe, bez skosów.

2.9. Przekroczenie temperatury zewnętrznej powierzchni uchwytu nad temperaturą otoczenia przy spawaniu prądu i czasu pracy, o których mowa w pkt 1.1, nie powinna być większa niż + 50 °C.

2.10. W zestawie palników powinny wchodzić:

dysze ceramiczne — 1 kpl.;

dysza metalowy водоохлаждаемое, tylko dla palnika typu WGA-400 — 1 szt.;

czapki -1 kpl.;

zaciski -1 kpl.;

instrukcja obsługi i opis techniczny — 1 egz.;

paszport — 1 egz.;

rysunek ogólnego wyglądu — 1 egz.

2.11. Ustala się następujące wskaźniki niezawodności i trwałości:

średnia żywotność — 2000 h;

średni czas bezawaryjnej pracy — 500 h;

współczynnik gotowości — 0,96.

3. ZASADY ODBIORU

3.1. W celu sprawdzenia palników na zgodność z wymaganiami niniejszej normy przedsiębiorstwo-producent musi przeprowadzić kontrolne i typowe testy.

3.2. Kontrolnym badaniom na zgodność z wymaganiami pp.2.1−2.8, 2.10, 5.1−5.4 powinna być poddana każda palnik.

3.3. Aby sprawdzić prąd spawania i jakość gazowej ochrony spoiny spoiny powinien być wzięty 1% palników od przesyłanej partii, ale nie mniej niż 3 szt.

3.4. Przedsiębiorstwo-producent musi okresowo przeprowadzać typowe testy trzech palników każdego wykonania w celu zapewnienia zgodności ich wszystkich wymogów niniejszego standardu nie rzadziej niż raz w roku. Palniki muszą być badane w pracy w ciągu 50 h, ale nie mniej niż 2 h na zmianę przy prądzie spawania i czasu pracy, o których mowa w pkt 1.1.

Typowe testy powinny być przeprowadzane w przypadku zmiany konstrukcji, materiałów wyjściowych lub technologii budowy, jeżeli zmiany te mogą mieć wpływ na jakość i właściwości użytkowe palników.

Dla typowych badań wybierają palnika, które przeszły badania w zakresie określonym w pkt 3.2.

W przypadku uzyskania niezadowalających wyników najmniej jeden ze wskaźników spędzają powtórnych badań na удвоенном ilości palników, pochodzących z tej samej partii. Jeśli po wielokrotnych testach przynajmniej jednego z palników nie będzie spełniać wymogi niniejszego standardu, produkcja palników powinny być zakończone do wykrycia i usunięcia wad.

Po to typowe testy przeprowadza się ponownie.

4. METODY BADAŃ

4.1. Sprawdzenie na zgodność z wymaganiami pp.2.1, 2.8, 2.10 i 5.1−5.4 produkują zewnętrznym przeglądem i замером z pomocą мерительного narzędzia.

4.2. Elektryczne wartości powinny być wyrażone przyrządami klasy dokładności poniżej 0,5.

4.3. Do sprawdzania wytrzymałości elektrycznej izolacji palników uchwyt umieszczony w miedziane ложементы. Jeden koniec okresu próbnego transformatora stosują się do ложементу, z drugiej — do токоведущей części uchwytu. W trakcie badania napięcie powinno wzrosnąć z 1/3 próbny do pełnej wartości. Podnoszenie powinno odbywać się płynnie lub stopniami, nie przekracza 5% całkowitej wartości napięcia, przy tym czas do podnoszenia napięcia testowego od pół do pełnej wartości powinno być nie mniej niż 10 sek. Napięcie probiercze wytrzymują w ciągu 1 min, po czym zmniejszyć do 1/3 wartości i zamykali.

4.4. W celu sprawdzenia wycieku gazu obojętnego palnik łączą do źródła газопитания, создающему ciśnienie nie mniej niż 1,5 kg/cmГОСТ 5.917-71 Горелки ручные для аргоно-дуговой сварки типов РГА-150 и РГА-400. Требования к качеству аттестованной продукции. Zamknąć zawór i uchwyt palnika zanurzone w wannie z wodą na 10−15 sek. Obecność pęcherzyków gazu nie jest dozwolone.

4.5. Sprawdzenie izolacji palnika na rozgorzenia oscylator produkują w miejscu styku uchwytu z uchwytem.

Oscylator musi mieć następujące podstawowe parametry techniczne:

pobór mocy — 20 w;

częstotliwość generowanych impulsów — 440 khz;

амплитудное wartość napięcia — 4000−7000 w.

4.6. Test na zgodność z wymaganiami pkt 3.3 powinny być wykonywane przez spawanie dwóch próbek ze stopu aluminium o długości 500 mm przy największej spawania ac, określonej w § 1.1, i ciągłej pracy.

W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badanie powinno być powtarzane na удвоенном ilości próbek. Wyniki ponownych badań są ostateczne.

4.7. Sprawdzenie przekroczenia temperatury rękojeści palnika nad temperaturą otaczającego powietrza sprawują termometr według GOST 8624−64 na trybach pracy, o których mowa w pkt 1.1, i w stacjonarnym stanie nagrzanym.

4.8. Masa palników powinna być określona z dokładnością do ±10 g.

5. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Na uchwycie palnika ostre нестирающимися towarowymi powinna być nałożona na jej typ.

5.2. Товаросопроводительная dokumentacja powinna mieć obraz Państwowego znaku jakości.

5.3. Palniki i wymienne elementy przed zapakowaniem należy starannie wycierać, części metalowe poddawane konserwacji zgodnie z GOST 13168−69 i zapakowane w парафинированную papier według GOST 9569−65.

5.4. Każdy palnik musi być zapakowany w полихлорвиниловый pakiet. Pakiety pakiet palnika inwestują w deszczułkowe pocztowe według GOST 2991−69.

Każda skrzynka musi być wyłożony od wewnątrz papier wodoodporny zgodnie z GOST 8828−61.

5.5. Transport palników powinny być wykonywane pod warunkiem zachowania ich bezpieczeństwa.

5.6. Palniki powinny być przechowywane w zamkniętych pomieszczeniach magazynowych w temperaturze od minus 50 do plus 40 °C i wilgotności względnej otoczenia nie większej niż 80%.

Przechowywać palnika obok alkaliami i kwasami nie jest dozwolone.

6. GWARANCJI DOSTAWCY


Palniki powinny być podjęte technicznych kontrolą przedsiębiorstwa-dostawcy. Dostawca musi zapewnić zgodność instalacji z wymaganiami niniejszej normy pod warunkiem przestrzegania przez użytkownika warunków pracy i przechowywania określonych niniejszą normą i instrukcją producenta.

Okres gwarancji jest instalowany 12 miesięcy od daty uruchomienia, jednak nie dłużej niż 18 miesięcy od dnia otrzymania przez konsumenta.