Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 4960-75

GOST 12339-2016 GOST R 55433-2013 GOST R 55432-2013 GOST 4960-2009 GOST 9722-97 GOST 5494-95 GOST 19106-73 GOST 9453-75 GOST 20559-75 GOST 14086-68 GOST 9723-73 GOST 21125-75 GOST 5426-76 GOST 22025-76 GOST 13834-77 GOST 13833-77 GOST 9721-79 GOST 10285-81 GOST 12342-81 GOST 26719-85 GOST 13084-88 GOST 10096-76 GOST 2330-76 GOST 12343-79 GOST 4411-79 GOST 12338-81 GOST 26252-84 GOST 10284-84 GOST 26802-86 GOST 9849-86 GOST 3882-74 GOST 880-75 GOST 11378-75 GOST 4960-75 GOST 12601-76 GOST 12339-79 GOST 31290-2005 GOST 26630-85 GOST 26530-85 GOST 29278-92 GOST 25405-90 GOST 19046-80 GOST 25406-90 GOST 19078-80 GOST 24257-80 GOST 19065-80 GOST 24247-80 GOST 25412-90 GOST 25396-90 GOST 25400-90 GOST 25425-90 GOST 25410-82 GOST 25420-90 GOST 19074-80 GOST 19083-80 GOST 19048-80 GOST 25414-90 GOST 19062-80 GOST 25415-90 GOST 24253-80 GOST 24251-80 GOST 24249-80 GOST 24254-80 GOST 27302-87 GOST 25393-90 GOST 19067-80 GOST 25411-90 GOST 19068-80 GOST 25397-90 GOST 19059-80 GOST 19049-80 GOST 25398-90 GOST 19075-80 GOST 19061-80 GOST 20312-90 GOST 19051-80 GOST 25402-90 GOST 24252-80 GOST 25417-82 GOST 19043-80 GOST 20771-82 GOST 19081-80 GOST 19086-80 GOST 19056-80 GOST 19047-80 GOST 25421-90 GOST 25413-82 GOST 25418-82 GOST 27301-87 GOST 4872-75 GOST 19084-80 GOST 24255-80 GOST 19050-80 GOST 25401-90 GOST 19052-80 GOST 25426-90 GOST 25423-90 GOST 25399-90 GOST 19073-80 GOST 19057-80 GOST 2209-90 GOST 25403-82 GOST 19044-80 GOST 25408-90 GOST 25395-90 GOST 25409-90 GOST 25407-90 GOST 19071-80 GOST 28378-89 GOST 25419-90 GOST 19045-80 GOST 25003-81 GOST 25394-90 GOST 19077-80 GOST 19072-80 GOST 19080-80 GOST 17163-90 GOST 24250-80 GOST 25424-90 GOST 19063-80 GOST 19070-80 GOST 19076-80 GOST 24256-80 GOST 25422-90 GOST 25404-90 GOST 19064-80 GOST 24248-80 GOST 19069-80 GOST 19079-80 GOST 25416-90 GOST 19053-80 GOST 19042-80 GOST 19085-80

GOST 4960−75 Proszek miedzi elektrolitycznych. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, z Poprawką)


GOST 4960−75*

Grupa В56


PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

PROSZEK MIEDZI ELEKTROLITYCZNYCH

Warunki techniczne

Electrolytic copper powder. Specifications


OKP 17 9311

Data введения1977−01−01


Uchwały komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR od 24.12.75 N 3987 data wprowadzenia zainstalowany 01.01.77

Ograniczenia okresu ważności cięcie Rozporządzeniem Gosstandartu od 05.04.91 N 450

W ZAMIAN GOST 4960−68

* REEDYCJA (czerwiec 1998 r.) ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, zatwierdzone w lipcu 1979 r., czerwcu 1981 r., w październiku 1986 r., kwietniu 1991 r. (ИУС 9−79, 9−81, 1−87, 7−91)


WNIESIONA poprawka, która została opublikowana w ИУС N 5, 2000 rok

Poprawka wniesiona przez producenta bazy danych


Niniejszy standard stosuje się na miedziany, otrzymywane metodą elektrolityczną, przeznaczony do produkcji detali metodą metalurgii proszków i innych celów.

Standard określa wymagania dotyczące czerwonego proszku stosowanego w elektrotechnice, приборостроительной, motoryzacyjnego, lotniczego, maszynowego, chemicznego gałęziach przemysłu i na eksport.

Wymagania tej normy są obowiązkowe.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

1. MARKI

1.1. W zależności od właściwości fizyko-chemicznych miedziany produktów następujących marek:

PW — proszek нестабилизированный;

PMS-1, PMS-A — proszek stabilizowany;

PMS-DO — proszek stabilizowany конопаточный;

PMS-W — proszek stabilizowany;

PMS-N — proszek stabilizowany низкодисперсный.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

1.2. Zastosowanie miedzi w proszku znajdują się w załączniku.

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Miedziany musi być wykonywane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku. Skład chemiczny musi być zgodne z podanymi w tabeli.1.

Tabela 1

                     
    Skład chemiczny, %
 
      zanieczyszczeń, nie więcej niż
 
Marka proszku Kod OKP miedzi, nie mniej galaretki-
za
świnia-
ca
mysz — jaka сурь-
jesteśmy
słodko — rodzaju

сернокислых związków metali
w przeliczeniu
na kation SOГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)

прокаленного pozostałości po obróbce kwasu azotowego
Wilgoci, %, nie więcej niż
PMS-W
17 9311 0008 99,5 0,018 0,05 0,003 0,005 0,10 0,01 0,04 0,05
PMS-1
17 9311 0003 99,5 0,018 0,05 0,003 0,005 0,20 0,01 0,04 0,05
PMS-A
17 9311 0007 99,5 0,018 0,05 0,003 0,005 0,30 0,01 0,04 0,05
PW
17 9311 0002 99,5 0,018 0,05 0,003 0,005 0,30 0,01 0,04 0,05
PMS-DO
17 9311 0005 99,5 0,06 0,05 0,003 0,005 0,50 0,01 0,05 0,05
PMS-N
17 9311 0006 99,5 0,06 0,05 0,003 0,005 0,50 0,01 0,05 0,05


Uwaga. Na żądanie konsumenta udział masowy miedzi do proszku marki PMS-W — nie mniej niż 99,8%, dla pozostałych marek — nie mniej niż 99,7%.

2.2. Гранулометрический skład miedzi w proszku musi być zgodne z podanymi w tabeli.2 i 3.

Tabela 2

             
Marka Гранулометрический skład
  Pokoje sit z siatkami
według GOST 6613−86
Klasa wielkości cząstek, mm Zawartość frakcji, %
PMS-W
- Mniej 0,045 10−25
  0045К W.św. 0,045 do 0,063 25−35
  0063К « 0,063 « 0,100 35−45
  01К « 0,100 « 0,140 5−15
  014К « 0,140 « 0,224 Nie więcej niż 1,0
  0224К « 0,224     Nie więcej niż 0,1



Tabela 3

                 
Marka Nominalna wielkość cząstek proszku, mm Przejście przez sito z siatkami według GOST 6613−86, %,
nie mniej
Pozostałość na sicie wartości nominalnej, %,
nie więcej
    045К 0224К 018К 01К 0071К 0045К  
PW 0,1
- - - 99,5 90 65−80 0,5
PMS-A
0,1 - - - 99,5 90 73−80 0,5
PMS-1 0,1
- - - 99,5 90 65−80 0,5
PMS-DO 0,45
90 - Nie więcej niż 10 - - - 10
PMS-N 0,224
- 95 - - - - 5


Uwaga. Proszek marek PW i PMS-1, przeznaczony do электроугольной przemysłu, musi przejść przez sito z siatką 0045К w ilości od 70 do 80%.

2.1, 2.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

2.3. Proszek nie powinien mieć obcych wtrąceń i grudek.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

2.4. Kolor miedziany musi spełniać wzoru ustalonego przez producenta z konsumentem.

2.5. Gęstość nasypowa proszku i stosunku do jej wartości muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli.4.

Tabela 4

     
Marka

Gęstość nasypowa, g/cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)

Dopuszczalne odchylenie wartości gęstości jednostkowej opakowania od średniej wartości wskaźnika w partii
PMS-A 1,3−1,5
±0,1
PW 1,25−2,0
±0,1
PMS-1 1,25−1,9
±0,1
ICP, ICP-N 2,5−3,5
±0,1
PMS-W PMS-Wu 2,4−2,7
±0,1


Uwaga. Gęstość miedzi w proszku, przeznaczonego dla przemysłu elektrycznego, musi pasować do marek PMS-A, PW — 1,25−1,45 g/cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой); dla marki PMS-1 — 1,7−2,0 g/cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой).

2.6. Ilość cząstek warunkowego średnicy 10 µm i poniżej w miedzianym proszku marki PMS-A powinno być 25−60%.

2.7. Miedziany marki PMS-A musi mieć określony obszar powierzchni cząstek od 1000 do 1700 cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)/r.

2.8. Opór właściwy miedzi w proszku marki PMS-A nie powinno przekraczać 20·10ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)Ω·m.

2.5−2.8. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

2.9. Wysiłek na zginanie próbki surowego z miedzi w proszku marki PMS-z porowatości 25% (o gramaturze 6,67 g/cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)) powinna być nie mniejsza niż 60 kg/cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой).

2.10. Płynność w proszku marki PMS-nie powinna przekraczać 36 s.

2.9, 2.10. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

2.11. Zainstalowane wskaźniki jakości proszku marek PMS-w każdej jednostce pakowania partii nie powinny różnić się od średnich wartości poszczególnych cech partii o więcej niż ±10%.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).

2.12. Kształt cząstek proszku miedzi wszystkich marek musi być дендритной.

2a. WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA

2a.1. Zgodnie z wymaganiami GOST 12.1.007−76 do oddziaływania na organizm człowieka miedziany odnoszą się do drugiej klasy niebezpieczeństwa.

2a.2. Najwyższe dopuszczalne stężenie miedzi w powietrzu strefy roboczej według GOST 12.1.005−88- 1/0,5 mg/mГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой).

Kontrola powietrza w miejscu pracy — według GOST 12.1.007−76.

2a.3. Najwyższe dopuszczalne stężenie jonów miedzi w wodzie — 1,0 mg/dmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой).

Oznaczanie zawartości jonów miedzi w wodzie — według GOST 4388−72.

2a.4. W powietrzu i ścieków w obecności innych substancji lub czynników miedziany toksycznych substancji nie tworzy.

2a.5. Miedziany pożarowo i взрывобезопасен.

Rozdz.2a. (Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Miedziany do odbioru nakładać partiami wadze nie przekraczającej 1000 kg. Partia składa się z średniego proszku jednej marki, wykonane z jednego reżimu technologicznego i dokonanej jednym dokumentem o charakterze.

Dokument o jakości powinien zawierać:

— znak towarowy lub znak towarowy i nazwa producenta;

— nazwę i markę proszku;

— numer partii;

— liczba miejsc w partii;

— masę netto i brutto;

— wyniki przeprowadzonych analiz i badań;

— datę produkcji;

— oznaczenie niniejszego standardu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.2. W celu sprawdzenia zgodności jakości miedzi w proszku wymagania niniejszej normy i szczelności opakowania z partii biorą próbkę zgodnie z tabela.5.

Tabela 5

             
Ilość sztuk opakowań w partii
Objętość próbki do sprawdzenia (liczba jednostek opakowania)
Od 1 do 5 subskryb. Wszystkie
W.św. 5 « 15 « 5
  « 15 « 30 « 7

3.3. Oznaczanie zawartości miedzi i zanieczyszczeń, kształt cząstek producent dokonuje okresowo, nie rzadziej niż raz w miesiącu; masowego udziału wilgoci — w każdej piątej partii.

3.4. Obecność obcych wtrąceń i grudek sprawdzają się w każdej jednostce opakowania.

3.5. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników analizy najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbkach pobranych z tej samej partii miedzi w proszku. Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

3.3−3.5. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

4. METODY BADAŃ

4.1. Pobieranie i przygotowanie próbek — według GOST 23148−78* z następującymi dodatkami: waga punktowego próby powinna być nie mniejsza niż 0,2% masy jednostki opakowania; masa zjednoczonej próby powinna być nie mniejsza niż 0,2% masy partii.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 23148−98. — Uwaga producenta bazy danych.

4.2. Całkowego próbę dokładnie wymieszać i skracają metodą квартования do reprezentatywnej próbki o masie 500 g.

4.3. Oznaczanie masowego udziału miedzi GOST 13938.1−78*, żelaza, ołowiu, antymonu i arsenu — według GOST 9717.1−82*-GOST 9717.3−82 lub GOST 13938.4−78*, GOST 13938.7−78*, GOST 13938.10−78*, GOST 13938.11−78.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 31382−2009. — Uwaga producenta bazy danych.

4.1−4.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

4.4. Oznaczanie zawartości tlenu w GOST 27417−87*. Dopuszcza się za zgodą konsumenta z producentem określić utratę masy przy prażeniu w wodór według GOST 18897−73**. W przypadku wystąpienia różnic w określaniu zawartości tlenu analizę przeprowadza się zgodnie z GOST 27417−87*.
______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 27417−98;
** Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 18897−98. — Uwaga producenta bazy danych.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

4.4.1−4.4.5. (Wyłączone, Zm. N 4).

4.5. Spis treści сернокислых związków metali w przeliczeniu na jon SOГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)określają według GOST 10671.5−74 z następnym dodatkiem.

Masa zawieszenia nie mniej niż 100 g. Tuz umieścić w zlewce o pojemności 500 cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой), dodać 100 cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)wody i ogrzewa się w ciągu 30−40 minut na wrzącej łaźni wodnej przy stałym mieszaniu. Sączy się przez podwójny filtr średniej gęstości, przemyto proszek dekantację 2−3 razy. Przesącz umieszcza się w kolbie miarowej o pojemności 100 cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой), dostosowane wodą do kreski i wymieszać. Аликвотную część roztworu 2−10 cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)(w zależności od masowego udziału jonów SOГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)) umieszcza się w kolbie miarowej o pojemności 25 cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой), dodać 0,5−1 cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)kwasu solnego, rozcieńczonym 1:1, 3 cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)roztworu skrobi i wymieszać. Następnie приливают 3 cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)chlorku baru, wlać wodą do kreski i ponownie wymieszać. Dalej analizę przeprowadza się zgodnie z GOST 10671.5−74 (фототурбидиметрический metoda).

W roztworach porównania powinno zawierać 0; 0,01; 0,02; 0,04; 0,06; 0,08; 0,10; 0,15; 0,20 mg jonów SOГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой).

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

4.6. Oznaczanie zawartości nierozpuszczalnego w kwas azotowy pozostawiania śladów

4.6.1. Aparatura i odczynniki

Wagi analityczne.

Szklanki o pojemności 500 cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой).

Tygle porcelanowe według GOST 9147−80.

Eksykatory.

Kwas azotowy, zgodnie z GOST 4461−77.

Filtry беззольные.

4.6.2. Przeprowadzenie analizy

Tuz miedzi w proszku o masie 5 g zważono z dokładnością do nie więcej niż 0,0002 g, umieścić w zlewce o pojemności 500 cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой), приливают małymi porcjami kwas azotowy, rozcieńczony 1:1, w ilości 100−120 cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)i serwowane jest strefą szybą. Rozpuszczanie prowadzą bez ogrzewania.

W końcu reakcji zawartość szklanki podgrzać, gotować 10−15 min, po czym roztwór rozcieńczono wodą destylowaną i przesączono. Resztę filtracyjny przemyto kilkakrotnie gorącą wodą do zaniku reakcji ścieków na miedź (z гексацианаферратом potasu). Filtr z osadem umieścić w użyciu i ważony porcelanowy tygiel, ostrożnie озоляют i zapalić w муфельной pieca do stałej masy w temperaturze 800−850 °C. Tygiel z wysuszonej w piecu pozostałością chłodzi się w эксикаторе i zważono.

4.6.3. Przetwarzanie wyników

Zawartość nierozpuszczalnego w kwas azotowy pozostałości (ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)) w procentach, oblicza się według wzoru

ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой),


gdzie ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой) — masa прокаленного nierozpuszczalnego reszty, g;

ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой) — masa proszku do wyżarzania, r.

Za wynik analizy przyjmuje się średnią arytmetyczną wyników dwóch równoległych oznaczeń, dopuszczalna rozbieżność między którymi nie powinno przekraczać 0,005%.

4.7. Jest dozwolone określić skład chemiczny proszku innymi metodami, które dają podobną dokładność.

4.8. Oznaczanie rozkładu wielkości

Гранулометрический skład określają metodą ситового analizy za pomocą zestawu sit z siatkami według GOST 6613−86.

Masa próbki miedzi w proszku marki PMS-dla ситового analizy powinna wynosić 100 g, dla pozostałych marek — 25 r.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

4.8.1. Przeprowadzenie analizy

Sita ułożone według rosnącej wielkości komórek, palety umieszczone pod sitami. Испытываемую próbę wylewa się na górne sito i pokrycie go pokrywą. System sit umieszczone na wytrząsarka laboratoryjna marki 029М i obejmują go na 20 min (częstotliwość wibracji od 140 do 180 na minutę). Poszczególne frakcje wylewa się z sit i tacy i zważono z dokładnością do nie więcej niż 0,01 g.

Masa навесок wszystkich frakcji proszku marki PMS-powinna wynosić nie mniej niż 99% masy испытуемой próbki proszku do pozostałych marek — 98% masy испытуемой próby.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

4.8.2. Przetwarzanie wyników

Zawartość poszczególnych frakcji (ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)) w procentach obliczają z błędem nie większym niż 0,1% w formule

ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой),


gdzie ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой) — masa испытуемой próbki, g;

ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой) — masa tej frakcji, r.

4.9. Ilość cząstek proszku miedzi z warunkowego średnicy nie większej niż 10 µm określają седиментационным analizy według metody uzgodnionej między stronami.

4.10. Oznaczanie gęstości przeprowadza się zgodnie z GOST 19440−94.

4.11. Oznaczanie plastyczności — według GOST 20899−75** z użyciem lejka z cholera.3*.
______________
* Rysunki 1, 2. (Wyłączone, Zm. N 3, 4).

** Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 20899−98. — Uwaga producenta bazy danych.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

4.11.1−4.11.4. (Wyłączone, Zm. N 3).

Cholera.3. Instalacja do określenia granicy plastyczności

Instalacja do określenia granicy plastyczności

ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)

1 — lej wykonany z парамагнитного materiału o twardości 140 HB (stal marki Ст40Х), z калиброванным wylotem o średnicy 2,54 mm; 2 — cylinder-łapacz; 3 — statyw; 4 — wspornik


Cholera.3

4.12. Oznaczanie wytrzymałości tłoczenia ropy

4.12.1. Istota metody polega na zdolności próbki z zadaną gęstością odporne na zginanie wysiłek nie mniej niż 60 kg/cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой).

4.12.2. Aparatura i przyrządy

-Formy.

Test press, o dowolnej konstrukcji, jej test na ściskanie z wysiłkiem od 0 do 10 tc i pozwala stosować obciążenie z prędkością 10 kg/min.

Próbna maszyna siłą do 20 kg.

Waga z dokładnością ważenia nie więcej niż 0,01 g.

Mikrometr MK 25−1 lub MK 50−1 według GOST 6507−90.

4.12.3. Przeprowadzenie badań

Test przeprowadza się na sprasowanych próbkach o długości (30±0,1) mm, szerokości (10±0,1) mm, o grubości 5,0−6,0 mm. Przy produkcji próbek wewnętrzną powierzchnię matrycy naskórek pędzelkiem roztworem składającym się z 100 g стеарита cynku rozpuszczono w 1 dmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)трихлорметана, a następnie осушают powierzchni strumieniem powietrza.

Masę zawieszenia (ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)) w gramach dla budowy próbki obliczamy według wzoru

ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой),


gdzie ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой) — określona gęstość tłoczenia, g/cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой);

ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой) — objętość tłoczenia, cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой).

Zasnąć zaczep matrycy, równomiernie rozprowadzić i fabrykują прессовку pod ciśnieniem 350 kg/cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой). Wysiłek do próbki nanosi się dwukrotnie. Test przeprowadza się na co najmniej trzech próbkach.

Zauważając górną część próbki poddaje się прессовку testom na wytrzymałość. Ciśnienie na прессовку stosują stopniowo, zwiększając go z prędkością 10 kg na minutę, i podkreślają wartość w momencie zniszczenia próbki.

4.12.2, 4.12.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

4.12.4. Przetwarzanie wyników

Wytrzymałość tłoczenia (ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)) w kg/cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)obliczamy według wzoru

ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой),


gdzie ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой) — stres w chwili załamania, kg;

ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой) — odległość między podporami, mm;

ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой) — grubość próbki, mm;

ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой) — szerokość próbki, mm.

Za wynik testu przyjmuje się średnią arytmetyczną wyników trzech definicji, rozbieżność między którymi nie powinno przekraczać 0,1 kg/cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой).

4.13. Oznaczanie powierzchni właściwej

4.13.1. Aparatura

Urządzenie ПСХ-4 lub ПСХ-2, lub АДП-3.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).

4.13.2. Przeprowadzenie badań

Tuz proszku o masie 30 g umieszcza się w kuwetę na warstwę bibuły, poziom lekkie stukanie i zagęszczony плунжером (od ręki) do urządzenia АДП-3 za pomocą konsoli do tej centrali. Następnie mierzą wysokość warstwy za pomocą stożka na filmie grzyba i skali na zewnętrznej powierzchni kuwety i za pomocą gruszki w proszku tworzą разряжение, którego wielkość powinna być taka, aby cieczy w manometrze wzrosła do poziomu górnej czopki. Mierzą czas (w sekundach), po przejściu menisku cieczy w manometrze między dwoma ryzykiem i temperaturę powietrza.

4.13.3. Przetwarzanie wyników

Ciepło powierzchnia (ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)) w cmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)/g obliczamy według wzoru

ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой),


gdzie ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой) — stała urządzenia podane w paszporcie urządzenia;

ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой) — współczynnik dla mierzonej wysokości warstwy i temperatury powietrza, znajdujący się w tabeli, załączonej do instrukcji urządzenia;

ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой) — czas opuszczania łąkotki między ryzykiem, z;

ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой) — masa zaczepu, r.

Za wynik badania przyjmuje się średnią arytmetyczną wyników trzech definicji, rozbieżność między którymi nie powinno przekraczać 0,1 mГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)/kg.

4.13.2, 4.13.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

4.13.4. W przypadku rozbieżności między producentem i konsumentem analizę przeprowadzić na urządzeniu АДП-3.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).

4.14. Opór właściwy miedzi w proszku określają według metody uzgodnionej przez producenta z konsumentem.

4.15. Zawartość wilgoci w proszku określają według GOST 18317−94.

Dopuszcza się oznaczanie zawartości wilgoci w GOST 2477−65 z zastosowaniem jako rozpuszczalnik toluen (według metody Dina i Starka).

4.16. Kształt cząstek określają za pomocą mikroskopu przy 300-krotnym powiększeniu, zgodnie z GOST 25849−83.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

4.17. Kontrola na brak zanieczyszczeń i grudek spędzają zewnętrznym przeglądem i просевом przez sito N 018К (według GOST 6613−86) ГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)części wspólnej próby, wyselekcjonowanego w pkt 4.1.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

4.18. Dopuszcza się stosowanie innych metod badań, nie są gorsze od międzynarodowych dotyczących dokładności określonych w standardzie. W przypadku wystąpienia rozbieżności w ocenie jakości między producentem i konsumentem badania prowadzone metodami określonymi w niniejszym standardzie.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).

5. OPAKOWANIE, OZNAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Miedziany pakować w bębny stalowe typu II wykonania BГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой)według GOST 5044−79 z wewnętrznym foliowym workiem według GOST 17811−78. Pojemność bębnów, 25, 45, 50, 80 dmГОСТ 4960-75 Порошок медный электролитический. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, с Поправкой).

Na powierzchnię нестабилизированного proszku stawiają полотняный woreczek z żelem krzemionkowym marki ERK lub ШСМ (według GOST 3956−76) o masie 50 g. worki Foliowe parzona lub увязывают podwójny увязкой, zapewniającej szczelność podczas transportu i przechowywania.

Za zgodą producenta z konsumentem jest dozwolone opakowanie proszku miedzi w bębny mniejszej pojemności, a także w bębny innego rodzaju GOST 5044−79 z plastikowym workiem na GOST 17811−78 lub innego pojemnika, w jakości nie poniższych rodzajów pojemników, która zapewnia bezpieczeństwo w proszku podczas transportu i przechowywania, z plastikowym workiem na GOST 17811−78.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2, 3, 4).

5.2. Na każdy bęben należy znakowanie za pomocą szablonu wykonanym farbą lub zastosować papierowe etykiety z podaniem:

— znaku towarowego lub nazwy firmy-producenta lub znaku towarowego;

— nazwy produktu;

— marki;

— numer partii;

— pokoje jednostka opakowania;

— datę produkcji;

— masy brutto;

— masa netto;

— oznaczenia niniejszego standardu.

Do pakowania miejsce numer jeden musi być dołączony dokument o jakości. W oznakowania opakowań miejsca musi być dodatkowo wskazano: «Dokument o charakterze».

Miedź w proszku, przeznaczony do eksportu, zaznaczają i transportowane zgodnie z zamówieniem-strój rysunku zagraniczny stowarzyszenia.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

5.3. Transportowa oznakowanie opakowania z obciążeniem — zgodnie z GOST 14192−96 z zastosowaniem манипуляционных znaków «Chronić przed wilgocią" i «Hermetyczne opakowanie».

5.4. Transport miedzi w proszku odbywa się transportem wszelkiego rodzaju krytymi zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi w transporcie tego typu. Koleją — małe i повагонными wysyłanie.

Bębny transportowane w пакетированном postaci zgodnie z wymaganiami GOST 26663−85 i zasadami przewozu ładunków, zatwierdzonych przez odpowiednie instytucje.

Przy пакетировании powinny być płaskie palety drewniane według GOST 9557−87или ящичные i montowane w szafie palety, GOST 9570−84, lub palety jednorazowego użytku zgodnie z GOST 26381−84, lub palety metalowe według GOST 9078−84.

Narzędzia do łączenia pakietów — według GOST 21650−76. Wymiary pakietów — według GOST 24597−81.

Dopuszcza się transport miedzi w proszku w непакетированном postaci, jeśli partia jest mniej niż czterech bębnów.

Nie dopuszcza się transport miedzi w proszku z substancjami podklasy 5.1 GOST 19433−88.

Załadunek-rozładunek — zgodnie z wymaganiami GOST 12.3.009−76.

5.3, 5.4. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

5.5. Proszek przechowywać w opakowaniach producenta, w pomieszczeniach zamkniętych w temperaturze nie wyższej niż +25 °c, w przypadku braku w otaczającej atmosferze substancji utleniających.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

6. GWARANCJI PRODUCENTA

6.1. Miedziany powinien być przyjęty technicznych kontrolą producenta. Producent musi zapewnić zgodność z miedzi proszku wymagania niniejszej normy pod warunkiem przestrzegania przez użytkownika warunków przechowywania, określonych normą.

Okres przechowywania miedzi w proszku marek PMS-W PMS-1, ICP, ICP, ICP-N — sześć miesięcy, marki PW — dwa miesiące od daty produkcji.

Po upływie okresu przechowywania miedziany może być stosowany po sprawdzeniu zgodności wszystkich wymogów niniejszego standardu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

APLIKACJA (jest to zalecane). Zastosowanie miedzi w proszku

APLIKACJA
Zalecana

   
Marka Zastosowanie
PMS-W, PW W branży motoryzacyjnej
  W przemyśle lotniczym, przemyśle elektrotechnicznym, chemicznym, budowy maszyn przemysłach do produkcji odpowiedzialnych elementów, szczotek elektrycznych maszyn i filtrów dokładnego oczyszczania olejów
PMS-1 W metalurgii proszków do wytwarzania spiekanych wyrobów, pierścieni, tulei, itp., w instrumentacji
PMS-DO W электроугольной przemysłu do uszczelniania styków
PMS-N W cermetem przemysłu do budowy mniej odpowiedzialnych części



APLIKACJA. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).