GOST 3262-75

• gost-3262-75.pdf (333.04 KiB)
  ГОСТ 3262-75

GOST 3262−75 Rury stalowe водогазопроводные. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, 5, 6)

GOST 3262−75

Grupa В62

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

RURY STALOWE ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ

Warunki techniczne

Water-supply and gas-supply steel pipes. Spesifications

ISS 23.040.10
OKP 13 8500, 13 8501

Data wprowadzenia 1977−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR

DEWELOPERZY

W. I. Стружок, cand. sp. nauk; W. M. Kruk, cand. sp. nauk; J. Mironow, cand. sp. nauk; A. I. Постолова

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 11.09.75 N 2379

3. Częstotliwość sprawdzania — 5 lat

4. W ZAMIAN GOST 3262−62

5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

6. Ograniczenia okresu ważności cięcie Rozporządzeniem Gosstandartu od 12.11.91 N 1726

7. EDYCJA (maj 2007 r.) ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, 5, 6, zatwierdzone w listopadzie 1977 r., w grudniu 1978 r., styczniu 1987 r., w maju 1988 r., w listopadzie 1989 r., w listopadzie 1991 r. (ИУС 1−78, 2−79, 4−87, 8−88, 2−90, 2−92)

Niniejszy standard stosuje się na неоцинкованные i ocynkowane stalowe spawane rury z posiekanej lub kciuk gwintem i bez gwintu, stosowane dla wodociągów i gazociągów, systemów ogrzewania, a także dla części wodociągowych i газопроводных konstrukcji.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3, 5).

1. ASORTYMENT

1.1. Rury produkowane są w rozmiarach i masie, podanymi w tabeli.1.

Na żądanie konsumenta rury serii lekkiej, przeznaczone pod rowka gwintu, fabrykują wielkości i masy podanej w tabeli.2.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).

1.2. Na długości rury produkowane są od 4 do 12 m:

wymiarowy lub wielokrotnością wymiarów długości z zasiłku na każde cięcia na 5 mm i wzdłużnie odchylenie na całej długości plus 10 mm;

random długość.

Za zgodą producenta z konsumentem w partii немерных rur dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

Tabela 1

Wymiary, mm

Tabela 2

Wymiary, mm

Uwagi:

1. Dla gwintu, wykonane metodą walcowania na rurze dopuszcza się zmniejszenie jej średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu.

2. Masa 1 m rury zliczane przy gęstości stali, równej 7,85 g/cm. Ocynkowane rury cięższe неоцинкованных na 3%.

1.3. Dopuszczalne odchyłki wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości podanych w tabeli.3.

Tabela 3

Uwagi:

1. Graniczna odchyłka w dodatnią stronę grubości ścianki ogranicza się do maksimum odchylenia masy rur.

2. Rury zwykłej dokładności wykonania stosuje się do wodociągów, gazociągów i systemów ogrzewania. Rury o podwyższonej dokładności wykonania stosuje się do części wodociągowych i газопроводных konstrukcji.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

1.4. Graniczne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać +8%.

Na żądanie konsumenta graniczne odchyłki masy nie powinny przekraczać:

+7,5% — dla partii;

+10% — dla pojedynczej rury.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 5).

1.5. Krzywizna rury na 1 m długości nie powinna przekraczać:

2 mm — z warunkowym przejściem do 20 mm włącznie;

1,5 mm — z warunkowym przebiegiem ponad 20 mm.

1.6. Gwint na rurach może być długa lub krótka. Wymagania gwincie muszą być zgodne z podanymi w tabeli.4.

Tabela 4

1.7. Rury z warunkowego przejściem 6, 8, 10,15 i 20 mm na żądanie konsumenta сматывают w zatoce.

Przykłady symboli

Rura zwyczajna, неоцинкованная, zwykłej dokładności wykonania, random długości, z umownym przebiegiem 20 mm, grubości 2,8 mm, bez gwintu, bez sprzęgła:

Rura 20х2,8 GOST 3262−75

To samo ze sprzęgłem:

Rura M-20х2,8 GOST 3262−75

Tym samym, pomiar długości, z gwintem:

Rura P-20х2,8−4000 GOST 3262−75

Tym samym, z powłoką cynkową, random długość z gwintem:

Trąbka C-P-20х2,8 GOST 3262−75

Tym samym, z powłoką cynkową, pomiar długości, z gwintem:

Trąbka C-P-20х2,8−4000 GOST 3262−75

Dla rur pod rowka gwintu w objaśnieniu po wyrazie «rura» literę N.

Do rur z gwintem długim w objaśnieniu po wyrazie «rura» literę D.

Dla rur o podwyższonej dokładności wykonania w objaśnieniu po mapie warunkowego przejścia literę P.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymogami niniejszego standardu i technologicznych regułami, które w określony sposób, ze stali zgodnie z GOST 380 i GOST 1050 bez unormowania właściwości mechanicznych i składu chemicznego.

Rury dla części wodociągowych i газопроводных konstrukcji wykonane ze stali cmentarzysko 1050.

2.2. Na żądanie konsumenta na końcach rur przeznaczonych do spawania, grubości ścianki 5 mm lub więcej, powinny być zdjęte fazowania pod kątem 35°-40° do czoła rury. Przy tym powinno być pozostawione mechaniczne pierścień o szerokości 1−3 mm.

Na żądanie konsumenta na zwykłych i wzmocnionych rur z warunkowego przebiegiem ponad 10 mm gwint stosowany na obu końcach rury.

2.1, 2.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

2.3. Na żądanie konsumenta rury укомплектовывают złączkami wykonanymi cmentarzysko 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, z obliczeń jedno sprzęgło na każdą rurę.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

2.4. Na powierzchni rur nie są dozwolone pęknięcia, jeńcy, wzdęcia i zachody słońca.

Na końcach rur niedozwolone rozwarstwienia.

Dopuszcza się pojedyncze wgłębienia, рябизна, ryzyko, ślady rozbiórki i inne wady, ze względu na sposób produkcji, jeśli oni nie czerpią grubość ścianki za minimalne wymiary, a także warstwa zgorzeliny, nie zapobiega obejrzenia.

Na rurach wykonanych metodą pieca do spawania, jest dozwolone w miejscu spoiny zmniejszenie średnicy zewnętrznej do 0,5 mm w przypadku obecności w tym miejscu łagodnym zgrubienia na średnicy wewnętrznej nie więcej niż 1,0 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

2.5. Na żądanie konsumenta na rurach z warunkowego przebiegiem 20 mm i więcej na wewnętrznej powierzchni spoiny rur grat musi się zmniejszyć lub сплющен, przy czym wysokość grata lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,5 mm.

Na żądanie konsumenta na rurach warunkowego przebiegiem ponad 15 mm, wykonanych metodą pieca do spawania i sposób gorącego redukowania, na wewnętrznej powierzchni rur w strefie spoiny jest dozwolone płytkie zgrubienie wysokości nie większej niż 0,5 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Końce rur powinny być obcięte prostopadle. Dopuszczalna wielkość fazy końca nie więcej niż 2°. Pozostałości zadziorów nie powinny przekraczać 0,5 mm. Podczas usuwania zadziorów jest dozwolone edukacja stępienie (zaokrąglenia) zakończeniami. Dopuszcza się cięcie rur w linii młyna.

Za zgodą producenta z konsumentem na rurach z warunkowego przejściem 6−25 mm, wykonanych metodą pieca do spawania, dopuszczalne graty do 1 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4, 6).

2.7. Ocynkowane rury muszą mieć ciągły powłoki cynkowej na całej powierzchni o grubości nie mniej niż 30 µm. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwincie rur.

Na powierzchni ocynkowanych rur nie wolno пузырчатость i obce substancje (гартцинк, tlenki, спекшаяся wsad), łuszczenie się powłoki z metali nieszlachetnych.

Dopuszczalne są pojedyncze флюсовые plamy i ślady chwytania rur podnoszeniem urządzeń, chropowatości i niewielkie lokalne guzki cynku.

Jest dozwolone poprawka poszczególnych неоцинкованных działek o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury według GOST 9.307.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

2.8. Rury muszą być odporne na ciśnienie hydrauliczne:

2,4 Mpa (25 kg/cm) — rury proste i lekkie;

3,1 Mpa (32 kg/cm) — rury wzmocnione.

Na żądanie konsumenta rury muszą być odporne na ciśnienie hydrauliczne 4,9 Mpa (50 kg/cm).

2.9. Rury z warunkowego przejściem do 40 mm włącznie powinny wytrzymywać próbę na dno wokół trzpienia promieniu równym 2,5 średnicy zewnętrznej, a z warunkowego przebiegiem 50 mm na trzpieniu promieniu równym 3,5 średnicy zewnętrznej.

Na żądanie konsumenta rury powinny wytrzymywać próbę na rozdanie:

dla rur z warunkowego przejściem od 15 do 50 mm — nie mniej niż 7%;

dla rur z warunkowego przebiegiem 65 mm i więcej — nie mniej niż 4%.

Na żądanie konsumenta rury powinny wytrzymywać próbę na сплющивание do odległości między сплющенными powierzchniami, równego 2/3 średnicy zewnętrznej rur.

2.8, 2.9. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3, 5).

2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur dla części wodociągowych i газопроводных projekty muszą być zgodne z GOST 1050.

2.11. Wewnętrzny rur powinna być czysta, bez skazy i zadziorów i zgodne z GOST 6357, klasa dokładności B.

Rury z gwintem stosowane są w zestawie z uszczelkami.

2.10, 2.11. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

2.12. W miejscu spoiny jest dozwolone czerń na nitkach gwintu, jeśli zmniejszenie normalnej wysokości zarysu gwintu nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.

Mogą się na gwincie nici z zerwanej (posiekanej) lub niekompletne (kciuk) gwintem pod warunkiem, że ich długość w sumie nie przekracza 10% wymaganej długości gwintu, a na żądanie konsumenta nie przekracza 5%.

2.13. Jest dozwolone na gwincie zmniejszenie przydatnych długości gwintu (bez сбега) do 15% w porównaniu z podanej w tabeli.4, a na żądanie konsumenta — do 10%.

2.12, 2.13. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3, 5).

2.14. Nakładanie gwintu ocynkowane rury prowadzą po ogniowo.

2.15. (Usunięty, Zm. N 3).

2.16. Na żądanie konsumenta spawy rur poddaje się kontroli nieniszczące.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Rury biorą partiami. Partia powinna składać się z rur jednego typu, jednego gatunku stali i towarzyszyć jednym dokumentem o charakterze zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do budowy części wodociągowych i газопроводных konstrukcji ze stali zgodnie z GOST 1050; skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali — zgodnie z dokumentem o charakterze producenta przedmiotu.

Masa partii, — nie więcej niż 60 t

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

3.2. Sprawdzania powierzchni, wymiarów i krzywizny poddaje się każdą rurę partii.

Dopuszcza się stosowanie statystycznych metod kontroli zgodnie z GOST 18242* z normalnym poziomem. Plany kontroli ustalane są w porozumieniu producenta z konsumentem.
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST R 50779.71−99.


Kontrola średnicy zewnętrznej rur spędzają w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4, 5).

3.3. Do kontroli parametrów gwintu, testy na rozdanie, сплющивание, gospodarcza, wysokość wewnętrznego grata, pozostałości zadziorów, kąt prosty i kąt sfazowania (dla rur ze ściętymi krawędziami), właściwości mechanicznych zabiera nie więcej niż 1%, ale nie mniej niż dwóch rur od partii, a dla rur wykonanych metodą ciągłego pieca do spawania, — dwie rury od partii.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

3.4. Kontroli masy poddaje się wszystkie rury.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

3.5. Test hydraulicznym ciśnieniem poddaje się każdą rurę. Przy 100-procentowym kontroli jakości spoiny nieniszczące test ciśnienie hydrauliczne jest dozwolone nie przeprowadzać. Przy tym zdolność do rur wytrzymać próbne ciśnienie hydrauliczne jest gwarantowana.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 6).

3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej i w dostępnych miejscach wewnętrznej powierzchni wybierają dwie rury od partii.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.7. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbie.

Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

4. METODY BADAŃ

4.1. Do kontroli jakości od każdego wyselekcjonowanego rury cięte według jednego wzoru dla każdego rodzaju badań.

Test na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 10006. Jest dozwolone w zamian badania na rozciąganie przeprowadzić kontrolę właściwości mechanicznych nieniszczące.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 6).

4.2. Oględziny powierzchni rur przeprowadza się wizualnie.

4.3. Próbę ciśnieniową przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ujawnieniem pod ciśnieniem próbnym co najmniej 5 s.

4.4. Test na dno przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Ocynkowane rury doświadczają przed nałożeniem powłoki.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

4.4 a. Test na rozdanie przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na stożkowe trzpieniowe z kątem stożek 6°.

Dopuszcza się przeprowadzenie badania na trzpieniu stożek o kącie 30°.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

4.4 b. Test na сплющивание przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

4.4 v. Kontrola spoin spędzają nieniszczące w przepisowej dokumentacji.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).

4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej i w dostępnych miejscach wewnętrznej powierzchni kontrolują według GOST 9.301 i GOST 9.302, a także urządzeń typu MT-41НЦ, МТЗОН lub typu «Impuls» w ramach regulacji dokumentacji.

4.6. Gwint sprawdzają gwintowanymi калибрами-pierścienie według GOST 2533 (trzecia klasa).

Przy tym ввинчиваемость непроходного kalibru-pierścień na gwint musi być nie więcej niż trzy obroty.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

4.7. Krzywiznę rur kontrolują поверочной linijki zgodnie z GOST 8026 i zestaw trzpieni pomiarowych dla ND.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 5).

4.8. Kąt prosty końców rur kontrolują kolanko 90° o wymiarach 160х100 mm klasy 3 zgodnie z GOST 3749, płytowymi gwiazdowymi zestaw 4 w ND lub угломером według GOST 5378. Kąt ukosowania sfazowania kontrolują угломером według GOST 5378.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 6).

4.9. Kontrola średnicy zewnętrznej spędzają gładkie микрометрами według GOST 6507, калибрами-zszywki według GOST 2216 lub GOST 18360.

Grubość ścianki wysokość wewnętrznego grata i wysokość zadziorów mierzy się mikrometrów cmentarzysko 6507 lub стенкомером według GOST 11358 z obu końców rury.

Długość rur mierzą centymetrem według GOST 7502. Gwint kontrolują калибрами według GOST 2533.

Kontrola masy partii rur spędzają na wadze nie większej niż 10 ton, z ceną podziału nie więcej niż 20 kg.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola spoin spędzają nieniszczące w dokumentacji technicznej.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 4).

5. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie odbywa się w GOST 10692 z dodatkiem.

5.1.1. Wewnętrzny rur powinna być chroniona przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją smarem w przepisowej dokumentacji.

Rozdz.5. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).