Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 30062-93

GOST 30062−93 Armatura prętowy dla konstrukcji żelbetowych. Prądów wirowych metoda kontroli właściwości wytrzymałościowe

GOST 30062−93
Grupa Ж39

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

ARMATURA PRĘTOWY DO KONSTRUKCJI ŻELBETOWYCH
Prądów wirowych metoda kontroli właściwości wytrzymałościowe
Bar reinforcement for reinforced concrete structures. Eddy-current method of strength properties control

OKP 58 8000

Data wprowadzenia 1995−01−01
редисловие

1 OPRACOWANY Naukowo-badawczym instytutem konstrukcji budowlanych (НИИСК) i Naukowo-badawczych, projektowo-konstrukcyjnym i technologicznym instytutem betonu i żelbetu (НИИЖБ)

2 PRZYJĘTY przez Międzypaństwowej naukowo-technicznej przez komisję standaryzacji i konserwacji нормированию w budownictwie (МНТКС) 10 listopada 1993 r.

Za przyjęciem głosowało:

   
Nazwa państwa Nazwa organu administracji publicznej budową
Republika Azerbejdżanu Госстрой Republiki Azerbejdżanu
Republika Armenii Госупрархитектуры Republiki Armenii
Republika Białoruś Госстрой Republiki Białoruś
Republika Kazachstanu Минстрой Republiki Kazachstanu
Kirgiska Republika Госстрой Republiki Kirgiskiej
Mołdawia Минархстрой Republiki Mołdowy
Federacja Rosyjska Госстрой Rosji
Republika Tadżykistanu Госстрой Republiki Tadżykistanu
Republika Uzbekistanu Госкомархитектстрой Republiki Uzbekistanu
Ukraina Минстройархитектуры Ukrainy

3 W ZAMIAN GOST R 50594−93

4 WPROWADZONY W życie z dniem 1 stycznia 1995 r. jako normy państwowej Federacji Rosyjskiej rozporządzeniem rosyjski state construction Rosji od 7 lutego 1994 r. N 18−6

1 ZAKRES ZASTOSOWANIA

Niniejszy standard stosuje się na kluczową горячекатаную i термомеханически utrwaloną арматурную stal gładką i okresowych profilu średnicach od 6 do 40 mm, przeznaczona do zbrojenia konstrukcji żelbetowych i ustawia prądów wirowych metoda kontroli jej właściwości wytrzymałościowe (tymczasowego oporu fizycznego lub warunkowego granicy plastyczności).

Tę metodę stosuje się do kontroli stali zbrojeniowej w produkcji prefabrykatów i budowy monolitycznych konstrukcji żelbetowych wraz z GOST 12004, a także w razie potrzeby sortowania armatury dla jej wytrzymałości cech.

2 powołania Normatywne


W tym standardzie używane linki na następujące standardy:

GOST 8.326−89* GSW. Метрологическая kwalifikacji środków pomiarowych
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. Obowiązują Procedury przeprowadzania testów standardowych próbek lub przyrządów pomiarowych w celu zatwierdzenia typu, przepisy Administracyjne dotyczące świadczenia usług przez Federalną agencję regulacji technicznej i metrologii publicznych w zatwierdzeniu typu standardowych próbek lub typu narzędzi pomiarowych, Wymagania dotyczące znaków zatwierdzenia typu standardowych próbek lub typu narzędzi pomiarowych i kolejność ich nakładania, tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.


GOST 5781−82 Stal elektrycznie gorącowalcowane bez szwu do zbrojenia konstrukcji żelbetowych. Warunki techniczne

GOST 10884−81* zbrojenie Stal термомеханически i termicznie utwardzony okresowych profilu. Warunki techniczne
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej dokument nie działa. Działa GOST 10884−94, tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.


GOST 12004−81 Stal zbrojenie. Metody badań wytrzymałości na rozciąganie.

3 Definicje


W niniejszym standardzie stosuje się następujące terminy;

3.1 wytrzymałość na rozciąganie ГОСТ 30062-93 Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик — największe napięcie rozciąganie, poprzednie zniszczenia armatury.

3.2 Fizyczny granica plastyczności ГОСТ 30062-93 Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик — naprężenie rozciąganie, przy którym wzmocnienie pręt (próbka) deformuje bez znaczącego zwiększenia szczytowe wysiłki.

3.3 Warunkowy granica plastyczności ГОСТ 30062-93 Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик — naprężenie, przy którym w zawieszeniu-chwilowe odkształcenie plastyczne armatury osiąga 0,2% szacunkowej długości тензометру.

3.4 Градуировочная zależność — zainstalowana zależność (w postaci tabeli lub wykresu tłumaczenia) między pouczające parametrem i kontrolowane właściwości wytrzymałościowe armatury.

3.5 Informacyjny opcja — mierzony miernikiem opcji, dla której ustalono zależność między tym parametrem i kontrolowane właściwości wytrzymałościowe armatury.

4 Główne postanowienia

4.1 prądów wirowych metoda kontroli właściwości wytrzymałościowe stali zbrojeniowej (dalej — metoda prądów wirowych) opiera się na zasadzie zmian parametrów wiroprądowego przetwornika, spowodowanych wprowadzeniem w jego pole elektromagnetyczne trzpienia armatury.

4.2 parametry Wytrzymałościowe stali zbrojeniowej (wytrzymałość na rozciąganie, fizyczny lub warunkowy granica plastyczności) określają na podstawie doświadczalnie ustalonych градуировочных zależności między pouczające parametrami wiroprądowych metody i kontrolowane właściwości wytrzymałościowe armatury.

4.3 jako informacyjnych parametrów wiroprądowych metody wykorzystują амплитудные, fazowe, zakres, czas i inne parametry sygnałów wiroprądowego przetwornika, dla których indywidualnie lub ich kombinacji zainstalowany zależność z kontrolowanymi właściwości wytrzymałościowe stali zbrojeniowej.

4.4 Градуировочную zależność między mierzonymi pouczające parametrami i kontrolowane właściwości wytrzymałościowe armatury lub metodę ustalania tej градуировочной zależności biorą dla danego gatunku stali zbrojeniowej i jej średnicy w instrukcji obsługi środków kontroli.

5 Środki kontroli

5.1 w Celu określenia właściwości wytrzymałościowe stali zbrojeniowej stosuje się urządzenie EOF-10ПР (dane techniczne znajdują się w załączniku A) lub inne środki kontroli, spełniają wymagania niniejszego standardu.

5.2 właściwości Wytrzymałościowe armatury określają albo bezpośrednio na podstawie odczytów z urządzenia (na podstawie градуировочной zależności wprowadzonego do urządzenia podczas jego produkcji lub wprowadzenia do niego w trakcie przeprowadzania kontroli), lub poprzez obliczenia w mierzącym pouczające w parametrach i zainstalowaną градуировочным zależnościami (4.4).

5.3 Wybór środków kontroli produkcji na podstawie podanych w instrukcji ich obsługi wskaźników:

a) rodzaju i zakresu średnic kontrolowanej stali zbrojeniowej;

b) minimalnej długości próbki lub maksymalnej długości prętów kontrolowanej armatury;

w) zakres wartości mierzonych właściwości wytrzymałościowe armatury i niepewności ich wyznaczenia (w przypadku pomiaru tych cech bezpośrednio na podstawie odczytów z urządzenia);

g) mierzonego ciekawej opcji wiroprądowych metody (4.3), zakres wartości tego parametru i błędy jego definicji, a także zainstalowanych градуировочных zależności (4.4) dla obliczeń wytrzymałościowych właściwości kontrolowanej stali zbrojeniowej w tej информативному parametru (środków kontroli, w których przewidziano pomiar tej ciekawej opcji).

5.4 Środki kontroli powinny zapewniać definiowanie właściwości wytrzymałościowe stali zbrojeniowej odpowiedniego rodzaju i średnicy z względną dokładnością nie więcej niż ±10%.

Wartość względnego błędu kontroli, określony doświadczalnie dla stali zbrojeniowej odpowiedniego rodzaju, biorą w instrukcji obsługi narzędzia kontroli.

5.5 kontrola jest dozwolone użyć, jeśli są one przeszły certyfikację zgodnie z GOST 8.326, że certyfikacja zakończona świadectwo oceny metrologicznej.

5.6 W trakcie eksploatacji środki kontroli powinny przechodzić okresowe sprawdzanie, które odbywa się zgodnie z wytycznymi w akcie oceny metrologicznej tego narzędzia kontroli.

Межповерочный okres pomiędzy dwoma kolejnymi поверками biorą w dokumentacji eksploatacyjnej środków kontroli.

Po naprawie środków kontroli konieczne jest przeprowadzenie przedterminowych ich поверок.

6 Kolejność przygotowania do przeprowadzenia kontroli

6.1 Podczas przygotowań do przeprowadzenia kontroli na podstawie rodzaju i średnicy kontrolowanej stali zbrojeniowej i oczekiwanych wartości jej właściwości wytrzymałościowe, wybierają:

— oś lub zakres wskazań do zastosowania przyrządu — pomiar właściwości wytrzymałościowe zbrojenia bezpośrednio na podstawie odczytów z urządzenia;

— ciekawa opcja i zakres jego wartości — w obliczeniach wytrzymałościowych właściwości zbrojenia na temat mierzonych wartości informacyjnej opcji i zainstalowaną градуировочным zależnościami.

6.2 Oś zastosowanego urządzenia wybierają wychodząc z zasady, że oczekiwane wartości mierzonych wskaźników powinny wynosić od 20 do 80% maksymalnej wartości wybranej skali przyrządu.

Oś pomiaru urządzenia lub zakres informacyjny parametrów wskazują w dzienniku kontroli właściwości wytrzymałościowe armatury.

6.3 parametry Wytrzymałościowe stali zbrojeniowej kontrolują bezpośrednio na poszczególnych prętach zbrojenia długości 13,5 m lub na próbkach o długości co najmniej 200 mm z surowej powierzchni armatury.

Długość próbek należy przyjmować na podstawie zapewnienia określonych w instrukcji obsługi narzędzia kontroli wymagań, pozwalających uwzględnić wpływ posiedzeniu efektu i średnicy kontrolowanej armatury na wyniki pomiarów.

6.4 Selekcja prętów do kontroli właściwości wytrzymałościowe armatury produkują od różnych paczek stali zbrojeniowej jednej partii.

Podczas kontroli próbek należy je wybrać z różnych prętów, wziętych z różnych paczek stali zbrojeniowej jednej partii.

6.5 Przy wejściu kontroli liczba doświadczanych prętów lub próbek z każdej partii stali zbrojeniowej powinny odpowiadać obowiązującym normami i warunkami technicznymi na ten арматурную stal i być nie mniej niż sześć.

6.6 W razie kontroli stali zbrojeniowej, nie posiadającej dokumentu o jej jakości lub wskaźników, które nie spełniają określonych w dokumencie o charakterze, liczba doświadczanych prętów lub próbek musi być powielany w porównaniu z określonymi w 6.5.

6.7 w Przypadku konieczności sortowania stali zbrojeniowej w wytrzymałości cech lub stali zbrojeniowej różnych klas wytrzymałości liczba doświadczanych prętów lub próbek powinna być nie mniejsza niż 12, od każdej paczki — nie mniej niż 6.

Przy sortowaniu напрягаемой armatury liczba doświadczanych prętów lub próbek zaleca się zwiększyć do gwarancji właściwości wytrzymałościowe każdego pręta.

6.8 Przed przeprowadzeniem kontroli wykonać test używanego urządzenia zgodnie z instrukcją obsługi.

7 Przeprowadzenie kontroli

7.1 Kontrola właściwości wytrzymałościowe armatury odbywa się w następującej kolejności:

— przeżywana pręt lub próbki umieszczone na podszewce диэлектрического materiału w odległości 20−50 cm od podstawy i nie mniej niż 1 m od innych prętów;

— na pręcie (próbce) dysponują pomiarowe prądów wirowych przetwornik;

— między trzonem (próbką) i pomiarowym вихретоковым przetwornicą ustalają odpowiednie średnicy kontrolowanej prowadzonej armatury dielektryczne tuleje lub uszczelki zapewniające osiowanie konwerter względem podłużnej osi pręta (próbki), równomierny odstęp między nimi i ich zatwierdzanie;

— wytwarzają co najmniej trzech pomiarów właściwości wytrzymałościowe armatury lub ciekawej opcji dla każdego pręta (wzór).

7.2 Wyniki pomiarów wpisuje się do dziennika kontroli.

8 Zasady przetwarzania i rejestracji wyników kontroli

8.1 parametry Wytrzymałościowe armatury przy ich pomiaru bezpośrednio na terenie przyrządu określa się jako среднеарифметическое wartość z trzech pomiarów tych cech dla każdego pręta lub wzoru.

Przy pomiarze miernikiem ciekawej opcji właściwości wytrzymałościowe armatury obliczają na среднеарифметическому wartości trzech pomiarów tej ciekawej opcji dla każdego pręta (wzór) i siedzibę градуировочной zależności między danymi pouczające parametrem i kontrolowane właściwości wytrzymałościowe armatury.

Właściwości wytrzymałościowe armatury określają na podstawie nominalnej powierzchni przekroju stali zbrojeniowej.

Oznaczanie cech wytrzymałościowych produkują z dokładnością do 10 N/mmГОСТ 30062-93 Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик.

8.2 Wyniki pomiarów właściwości wytrzymałościowe armatury lub informacyjnych parametrów, a także wyniki testów wytrzymałościowych właściwości zbrojenia lub ich obliczenia w mierzącym pouczające w parametrach i zainstalowaną градуировочным uzależnienia wpisuje w dzienniku kontroli właściwości wytrzymałościowe armatury (załącznik B).

8.3 Zbrojenie stal na wytrzymałości cech odpowiada odpowiedniej klasy, jeżeli na podstawie wyników kontroli:

— minimalna wartość właściwości wytrzymałościowe każdej próbki lub pręta nie mniej браковочных właściwości tej stali zbrojeniowej wg GOST 5781, GOST 10884 lub warunków technicznych na арматурную stal;

— przy mniejszej wartości właściwości wytrzymałościowe jednego lub kilku próbek (ale nie więcej niż 10% od браковочных cech) po spełnieniu warunków:

ГОСТ 30062-93 Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик;

ГОСТ 30062-93 Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик,

gdzie ГОСТ 30062-93 Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик — średnia arytmetyczna wartość właściwości wytrzymałościowe stali zbrojeniowej na podstawie wyników kontroli wszystkich doświadczanych próbek (rdzeni);

ГОСТ 30062-93 Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик — bezwzględna wartość względnego błędu środki kontroli (5.4);

ГОСТ 30062-93 Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик — браковочное wartość kontrolowanych właściwości wytrzymałościowe stali zbrojeniowej odpowiedniej klasie wytrzymałości ustalona GOST 5781, GOST 10884 lub warunkami technicznymi na ten арматурную stal;

ГОСТ 30062-93 Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик — minimalna wartość właściwości wytrzymałościowe każdej próbki lub pręta na podstawie wyników badań.

8.4 Przy sortowaniu armatury wytrzymałości lub stali zbrojeniowej różnych klas część armatury może być przypisany do odpowiedniej wytrzymałości lub odpowiedniej klasie wytrzymałości, na podstawie minimalnych wartości określonych właściwości wytrzymałościowe zgodnie z 8.3 na podstawie wyników kontroli co najmniej sześciu prętów (próbek) od tej części kontrolowanej armatury.

8.5 w Przypadku niezadowalających wynikach kontroli co najmniej jednego wskaźnika na jednym pręcie lub próbce lub różnicach w ocenie wyników kontroli, właściwości wytrzymałościowe stali zbrojeniowej należy określić metodami określonymi GOST 12004.

ZAŁĄCZNIK A (informacyjny). DANE TECHNICZNE URZĄDZENIA EOF-10ПР

ZAŁĄCZNIK A
(informacyjne)

Urządzenie przeznaczone jest do kontroli вихретоковым metodą właściwości wytrzymałościowe (tymczasowego odporność na rozdarcie, fizycznego lub warunkowego granicy plastyczności) kluczowej walcowane na gorąco stali zbrojeniowej klasy wytrzymałości А240 (A-I)-А1000 (I-VI) cmentarzysko 5781 średnicach od 6 do 40 mm.

Urządzenie jest oparty na technice mikroprocesorowej.

Wyniki kontroli właściwości wytrzymałościowe armatury są wyświetlane na cyfrowym tablicy urządzenia. Zaimplementowano również tryb określania właściwości wytrzymałościowe armatury w mierzącym pouczające w parametrach i wprowadzone z klawiatury градуировочным zależnościami.

Dopuszczalna wartość głównym względnego błędu podczas kontroli właściwości wytrzymałościowe armatury nie więcej niż 10%.

Sprzętowe czas potrzebny na jeden pomiar kontrolowane właściwości wytrzymałościowe armatury, nie przekracza 1 min.

Definicja urządzenie właściwości wytrzymałościowe термомеханически utwardzanej stali zbrojeniowej wg GOST 10884 produkują z poprawionymi градуировочной zależności między mierzonymi pouczające parametrami i kontrolowane właściwości wytrzymałościowe tej stali zbrojeniowej.

Wymiary urządzenia:

— funkcjonalnego bloku — nie więcej niż 200х180х75 mm;

— wiroprądowego przetwornika — nie więcej niż 190х140х85 mm.

Masa urządzenia — nie więcej niż 5 kg (wiroprądowego przetwornika — nie więcej niż 2 kg).

Zasilanie urządzenia — niezależne od sześciu elementów 343 lub z zewnętrznego źródła zasilania o napięciu 9 V.

Twórca i producent urządzenia — НИИСК Мининвестстроя Ukrainy (Kijów).

ZAŁĄCZNIK B (informacyjny). Forma dziennika do zapisu wyników pomiaru właściwości wytrzymałościowe armatury

DODATEK B
(informacyjne)

         
Urządzenie typu N  
     
Data ostatniej kontroli urządzenia
                     
Dane fabrycznego dokumentu na temat jakości stali zbrojeniowej
Wyniki badań Uwaga
numer dokumentu jako średnica nominalna stali zbrojeniowej marka armatur — noe nierdzewnej

wartości właściwości wytrzymałościowe, N/mmГОСТ 30062-93 Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик

numer próbki (pręta) skala przyrządu wartość infor — мативного opcji

wartości właściwości wytrzymałościowe, N/mmГОСТ 30062-93 Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик

 
     

ГОСТ 30062-93 Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик

ГОСТ 30062-93 Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик

ГОСТ 30062-93 Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик

     

ГОСТ 30062-93 Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик

ГОСТ 30062-93 Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик

ГОСТ 30062-93 Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик

 
                     
   
Kierownik laboratorium  
  nazwisko i., ks.