Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 28057-89

GOST R 57376-2016 GOST 193-2015 GOST 27981.5-2015 GOST 27981.2-2015 GOST 27981.1-2015 GOST 13938.11-2014 GOST R 56240-2014 GOST 859-2014 GOST R 55685-2013 GOST R 54922-2012 GOST R 54310-2011 GOST 31382-2009 GOST R 52998-2008 GOST 859-2001 GOST 6674.4-96 GOST 6674.3-96 GOST 6674.2-96 GOST 6674.1-96 GOST 4515-93 GOST 28515-97 ГОСТ 17328-78 GOST 614-97 GOST 15527-70 GOST 13938.13-77 GOST 13938.13-93 GOST 1020-77 GOST 5017-2006 GOST 1652.11-77 GOST 15027.12-77 GOST 15027.11-77 GOST 493-79 GOST 1953.9-79 GOST 23859.2-79 GOST 1953.5-79 GOST 1953.3-79 GOST 1953.12-79 GOST 1953.6-79 GOST 15027.18-86 GOST 27981.2-88 GOST 27981.5-88 GOST 15027.5-77 GOST 1652.12-77 ГОСТ 15027.8-77 GOST 1652.7-77 GOST 15027.6-77 GOST 15027.7-77 GOST 1652.2-77 GOST 1652.4-77 GOST 15027.2-77 GOST 1652.8-77 GOST 1652.3-77 GOST 13938.6-78 GOST 13938.7-78 GOST 13938.1-78 GOST 13938.2-78 GOST 13938.4-78 GOST 13938.8-78 GOST 13938.10-78 GOST 13938.12-78 GOST 23859.8-79 GOST 1953.1-79 GOST 613-79 GOST 9716.2-79 GOST 23912-79 GOST 23859.1-79 GOST 23859.4-79 GOST 1953.2-79 GOST 20068.1-79 GOST 9717.3-82 GOST 9717.1-82 GOST 27981.4-88 GOST 28057-89 GOST 6674.5-96 GOST 23859.11-90 GOST 24978-91 GOST 15027.14-77 GOST 15027.10-77 GOST 15027.4-77 GOST 1652.6-77 GOST 1652.10-77 GOST 15027.9-77 GOST 13938.5-78 GOST 13938.11-78 GOST 18175-78 GOST 13938.3-78 GOST 23859.6-79 GOST 1953.4-79 GOST 1953.8-79 GOST 1953.7-79 GOST 23859.9-79 GOST 1953.11-79 GOST 1953.15-79 GOST 1953.10-79 GOST 1953.16-79 GOST 23859.5-79 GOST 23859.3-79 GOST 9716.3-79 GOST 1953.14-79 GOST 15027.16-86 GOST 15027.17-86 GOST 27981.6-88 GOST 27981.1-88 GOST 15027.20-88 GOST 17711-93 GOST 1652.1-77 GOST 15027.13-77 GOST 1652.5-77 GOST 15027.1-77 GOST 1652.13-77 GOST 1652.9-77 GOST 15027.3-77 GOST 13938.9-78 GOST 23859.10-79 GOST 193-79 GOST 20068.2-79 GOST 1953.13-79 GOST 23859.7-79 GOST 9716.1-79 GOST 20068.3-79 GOST 24048-80 GOST 9717.2-82 GOST 15027.15-83 GOST 15027.19-86 GOST 27981.3-88 GOST 20068.4-88 GOST 27981.0-88 GOST 13938.15-88 GOST 6674.0-96

GOST 28057−89 (ISO 6509−81) Stopy miedzi i cynku. Metoda oznaczania odporności na обесцинкованию


GOST 28057−89
(ISO 6509−81)

Grupa В59


PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

STOPY MIEDZI I CYNKU

Metoda oznaczania odporności na обесцинкованию

Copper and zinc alloys. Method of determining resistance to dezincification


ОКСТУ 1709

Data wprowadzenia 1990−07−01


DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo nieżelaznych ZSRR

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 23.03.89 N 610

3. WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY

4. Termin weryfikacji 1995 r.

Częstotliwość sprawdzania 5 lat

5. Standard jest w pełni zgodny z międzynarodową normą ISO 6509−81

6. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

   
Oznaczenie NTD, na który dana link
Pokój pkt
GOST 9.302−88
6.2
GOST 4167−74
3.5
GOST 6709−72
3.6
GOST 18300−87
3.7
GOST 25336−82
3.3, 3.4



7. REEDYCJA


Niniejszy standard określa badawczy metoda określania odporności miedzi i stopów cynku (латуней) do обесцинкованию w słodkich lub słonych wodach.

Ta metoda jest dozwolone stosować jako punkt odniesienia.

1. ISTOTA METODY


Metoda polega na выдерживании próbek w roztworze двухлористой miedzi z kolejnych badań mikrostruktury.

2. PRÓBKI DO BADAŃ

2.1. Pobieranie próbek miedzi i stopów cynku (dalej w tekście — stopy) prowadzone w sposób uniemożliwiający zmianę właściwości materiału.

2.2. Z każdej partii przedstawionej do badania, o oddaniu nie mniej niż trzech badanych próbek.

2.2.1. Przy produkcji próbek z odlewanych lub odkształcalnych stopów co najmniej jednej próbki do badań biorą się z działki o najmniejszym przekroju i co najmniej jednego z fazy z największym przekroju.

2.2.2. W przypadku badań stopów z określonym kierunkiem włókien, w zależności od sposobu budowy i ciągnięcia lub walcowania w прутке lub w arkuszu, badają próbki z włókna obu kierunków — równoległa i prostopadła do kierunku odkształcenia.

2.3. Powierzchnia próbki powinna wynosić około 100 cmГОСТ 28057-89 (ИСО 6509-81) Сплавы медно-цинковые. Метод определения стойкости к обесцинкованию. W przypadku, gdy rozmiar części lub powierzchnia przekroju poprzecznego badanego półproduktu stopu małe dla zapewnienia wymaganej do badania powierzchni, to bierze się maksymalną możliwą powierzchnię.

3. APARATURA, ODCZYNNIKI, ROZTWORY

3.1. Instalacja do badań z przełącznikiem regulacji wodnej lub olejowej parową, w której zapewniona jest osiągnięcie temperatury (75±5) °C (cholera.1).

ГОСТ 28057-89 (ИСО 6509-81) Сплавы медно-цинковые. Метод определения стойкости к обесцинкованию

1 — wysokoprężny urządzenie; 2 — wodna lub olej parowa; 3 — polimerowa folia, zamocowana za pomocą elastycznego przewodu; 4 — zlewki zawierającej roztwór двухлористой miedzi; 5 — próbka do badań


Cholera.1

3.2. Mikroskop металлографический agregatowy, na przykład marki МЕТАМ-P1, do badania mikrostruktury próbek.

3.3. Zlewki szklane według GOST 25336, pokryty folią (np. polietylenu), wzmocniony elastycznym sznurkiem lub innym изолирующим неметаллическим materiałem.

3.4. Eksykator, zgodnie z GOST 25336.

3.5. Miedź двухлористая według GOST 4167, 1% roztwór świeże: 12,7 g двухлористой miedzi rozpuszcza się w wodzie i jest dostosowana do objętości 1000 cmГОСТ 28057-89 (ИСО 6509-81) Сплавы медно-цинковые. Метод определения стойкости к обесцинкованию.

3.6. Woda destylowana według GOST 6709 lub woda równoważnej czystości.

3.7. Alkohol etylowy ректификованный według GOST 18300.

3.8. Fenolowa żywica poliestrowa z laminowaną lub inny неэлектропроводящий materiał o podobnych właściwościach do wypełnienia próbek.

4. PRZYGOTOWANIE DO TESTÓW

4.1. Badane próbki muszą być zalane żywicy fenolowej, a badani powierzchnie szlifowane za pomocą wilgotnej szlifowania papieru z wielkością ziarna 500 i powyżej (cholera.2).

ГОСТ 28057-89 (ИСО 6509-81) Сплавы медно-цинковые. Метод определения стойкости к обесцинкованию

1 — fenolowa żywica poliestrowa z laminowaną lub równoważny jej materiał; 2 — polerowane wtajemniczona powierzchni; 3 — wzór


Cholera.2

4.2. Badani powierzchni próbek przed badaniem czyścić etanolem.

4.3. Badane próbki umieszcza się w zlewki zawierającej roztwór двухлористой miedzi, w taki sposób, aby badani powierzchni znajdowały się w pozycji pionowej, w odległości co najmniej 15 mm od dna szklanki. Po wierzchu kubka umieszcza się także mały kawałek folii i utrwalają ją.

Niezbędny do badań objętość roztworu biorą z obliczeń (250ГОСТ 28057-89 (ИСО 6509-81) Сплавы медно-цинковые. Метод определения стойкости к обесцинкованию) cmГОСТ 28057-89 (ИСО 6509-81) Сплавы медно-цинковые. Метод определения стойкости к обесцинкованиюna 100 mmГОСТ 28057-89 (ИСО 6509-81) Сплавы медно-цинковые. Метод определения стойкости к обесцинкованиюиспытуемой powierzchni próbki.

5. PRZEPROWADZENIE BADAŃ

5.1. Zlewki z próbki umieszcza się w терморегулируемую tureckiej. W trakcie badania w szklance powinna być utrzymana temperatura (75±5) °C.

Różne marki stopy nie muszą być badane jednocześnie w jednym i tym samym szklance.

5.2. Próbki doświadczają w sposób ciągły przez 24 h. Po upływie tego terminu próbki usuwają ze szklanki, umyć w wodzie, przetrzeć alkoholem i suszone na powietrzu.

6. PRZETWARZANIE WYNIKÓW BADAŃ

6.1. Badanie mikrostruktury próbek powinno odbywać się w możliwie najkrótszym czasie po zakończeniu testów. Przed rozpoczęciem badania mikrostruktury badane próbki powinny znajdować się w эксикаторе.

6.2. Każdy badany próbki muszą być cięte pod kątem prostym do испытуемой powierzchni. Z otrzymanych próbek fabrykują шлифы według GOST 9.302 do badań metalograficznych.

Całkowita długość szlifowania powinna być nie mniejsza niż 5 mm.

Jeśli wymiary badanej próbki sprawiają, że jest to niemożliwe, cięcia powinny być umieszczone w taki sposób, aby zapewnić jak największą łączną długość.

6.3. Szlif wykonany z każdej badanej próbki, badają na металлографическом mikroskopie. Przy tym należy określić wartość maksymalna głębokości обесцинкования.

6.4. Jeśli металлографическом badaniu obserwuje się poprowadzić efekt, czyli największa głębokość обесцинкования znajduje się wzdłuż linii granicy rozdziału między materiałem do wypełnienia próbki i mosiądzem, maksymalną głębokość обесцинкования należy określić w odpowiedniej odległości od granicy rozdziału.

6.5. Wartości dopuszczalnej głębokości обесцинкования ustalane w normach i warunkach technicznych na materiał.

7. PUBLIKACJA WYNIKÓW


Raport o wynikach badań powinien zawierać:

nazwa produktu;

znaczek stopu;

liczba badanych próbek i łączną powierzchnię;

długość badanego szlifowania;

wzrost używane podczas металлографическом badaniu;

maksymalną głębokość обесцинкования (w razie potrzeby — średnią głębokość обесцинкования i charakter jego dystrybucji).