Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 26614-85

GOST R ISO 15353-2014 GOST R 55080-2012 GOST R ISO 16962-2012 GOST R ISO 10153-2011 GOST R ISO 10280-2010 GOST R ISO 4940-2010 GOST R ISO 4943-2010 GOST R ISO 14284-2009 GOST R ISO 9686-2009 GOST R ISO 13899-2-2009 GOST 18895-97 GOST 12361-2002 GOST 12359-99 GOST 12358-2002 GOST 12351-2003 GOST 12345-2001 GOST 12344-88 GOST 12350-78 GOST 12354-81 GOST 12346-78 GOST 12353-78 GOST 12348-78 GOST 12363-79 GOST 12360-82 GOST 17051-82 GOST 12349-83 GOST 12357-84 GOST 12365-84 GOST 12364-84 GOST R 51576-2000 GOST 29117-91 GOST 12347-77 GOST 12355-78 GOST 12362-79 GOST 12352-81 GOST R 50424-92 GOST R 51056-97 GOST R 51927-2002 GOST R 51928-2002 GOST 12356-81 GOST R ISO 13898-1-2006 GOST R ISO 13898-3-2007 GOST R ISO 13898-4-2007 GOST R ISO 13898-2-2006 GOST R 52521-2006 GOST R 52519-2006 GOST R 52520-2006 GOST R 52518-2006 GOST 1429.14-2004 GOST 24903-81 GOST 22662-77 GOST 6012-2011 GOST 25283-93 GOST 18318-94 GOST 29006-91 GOST 16412.4-91 GOST 16412.7-91 GOST 25280-90 GOST 2171-90 GOST 23401-90 GOST 30642-99 GOST 25698-98 GOST 30550-98 GOST 18898-89 GOST 26849-86 GOST 26876-86 GOST 26239.5-84 GOST 26239.7-84 GOST 26239.3-84 GOST 25599.4-83 GOST 12226-80 GOST 23402-78 GOST 1429.9-77 GOST 1429.3-77 GOST 1429.5-77 GOST 19014.3-73 GOST 19014.1-73 GOST 17235-71 GOST 16412.5-91 GOST 29012-91 GOST 26528-98 GOST 18897-98 GOST 26529-85 GOST 26614-85 GOST 26239.2-84 GOST 26239.0-84 GOST 26239.8-84 GOST 25947-83 GOST 25599.3-83 GOST 22864-83 GOST 25599.1-83 GOST 25849-83 GOST 25281-82 GOST 22397-77 GOST 1429.11-77 GOST 1429.1-77 GOST 1429.13-77 GOST 1429.7-77 GOST 1429.0-77 GOST 20018-74 GOST 18317-94 GOST R 52950-2008 GOST R 52951-2008 GOST 32597-2013 GOST R 56307-2014 GOST 33731-2016 GOST 3845-2017 GOST R ISO 17640-2016 GOST 33368-2015 GOST 10692-2015 GOST R 55934-2013 GOST R 55435-2013 GOST R 54907-2012 GOST 3845-75 GOST 11706-78 GOST 12501-67 GOST 8695-75 GOST 17410-78 GOST 19040-81 GOST 27450-87 GOST 28800-90 GOST 3728-78 GOST 30432-96 GOST 8694-75 GOST R ISO 10543-99 GOST R ISO 10124-99 GOST R ISO 10332-99 GOST 10692-80 GOST R ISO 17637-2014 GOST R 56143-2014 GOST R ISO 16918-1-2013 GOST R ISO 14250-2013 GOST R 55724-2013 GOST R ISO 22826-2012 GOST R 55143-2012 GOST R 55142-2012 GOST R ISO 17642-2-2012 GOST R ISO 17641-2-2012 GOST R 54566-2011 GOST 26877-2008 GOST R ISO 17641-1-2011 GOST R ISO 9016-2011 GOST R ISO 17642-1-2011 GOST R 54790-2011 GOST R 54569-2011 GOST R 54570-2011 GOST R 54153-2010 GOST R ISO 5178-2010 GOST R ISO 15792-2-2010 GOST R ISO 15792-3-2010 GOST R 53845-2010 GOST R ISO 4967-2009 GOST 6032-89 GOST 6032-2003 GOST 7566-94 GOST 27809-95 GOST 22974.9-96 GOST 22974.8-96 GOST 22974.7-96 GOST 22974.6-96 GOST 22974.5-96 GOST 22974.4-96 GOST 22974.3-96 GOST 22974.2-96 GOST 22974.1-96 GOST 22974.13-96 GOST 22974.12-96 GOST 22974.11-96 GOST 22974.10-96 GOST 22974.0-96 GOST 21639.9-93 GOST 21639.8-93 GOST 21639.7-93 GOST 21639.6-93 GOST 21639.5-93 GOST 21639.4-93 GOST 21639.3-93 GOST 21639.2-93 GOST 21639.0-93 GOST 12502-67 GOST 11878-66 GOST 1763-68 GOST 13585-68 GOST 16971-71 GOST 21639.10-76 GOST 2604.1-77 GOST 11930.7-79 GOST 23870-79 GOST 11930.12-79 GOST 24167-80 GOST 25536-82 GOST 22536.2-87 GOST 22536.11-87 GOST 22536.6-88 GOST 22536.10-88 GOST 17745-90 GOST 26877-91 GOST 8233-56 GOST 1778-70 GOST 10243-75 GOST 20487-75 GOST 12503-75 GOST 21548-76 GOST 21639.11-76 GOST 2604.8-77 GOST 23055-78 GOST 23046-78 GOST 11930.11-79 GOST 11930.1-79 GOST 11930.10-79 GOST 24715-81 GOST 5639-82 GOST 25225-82 GOST 2604.11-85 GOST 2604.4-87 GOST 22536.5-87 GOST 22536.7-88 GOST 6130-71 GOST 23240-78 GOST 3242-79 GOST 11930.3-79 GOST 11930.5-79 GOST 11930.9-79 GOST 11930.2-79 GOST 11930.0-79 GOST 23904-79 GOST 11930.6-79 GOST 7565-81 GOST 7122-81 GOST 2604.3-83 GOST 2604.5-84 GOST 26389-84 GOST 2604.7-84 GOST 28830-90 GOST 21639.1-90 GOST 5640-68 GOST 5657-69 GOST 20485-75 GOST 21549-76 GOST 21547-76 GOST 2604.6-77 GOST 22838-77 GOST 2604.10-77 GOST 11930.4-79 GOST 11930.8-79 GOST 2604.9-83 GOST 26388-84 GOST 14782-86 GOST 2604.2-86 GOST 21639.12-87 GOST 22536.8-87 GOST 22536.0-87 GOST 22536.3-88 GOST 22536.12-88 GOST 22536.9-88 GOST 22536.14-88 GOST 22536.4-88 GOST 22974.14-90 GOST 23338-91 GOST 2604.13-82 GOST 2604.14-82 GOST 22536.1-88 GOST 28277-89 GOST 16773-2003 GOST 7512-82 GOST 6996-66 GOST 12635-67 GOST 12637-67 GOST 12636-67 GOST 24648-90

GOST 26614−85 Materiałów ciernych w proszku. Metoda określania триботехнических właściwości (ze Zmianą N 1)


GOST 26614−85

Grupa В59


PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

MATERIAŁÓW CIERNYCH W PROSZKU

Metoda określania właściwości триботехнических

Powder antifriction materials. Test method for determination
of tribotechnical properties

ОКСТУ 1909

Termin ważności z 01.01.87
do 01.01.92*
______________________________
* Ograniczenia okresu ważności cięcie
rozporządzenie Gosstandartu ZSRR
od 27.08.91 N 1395 (ИУС N 11, 1991 rok). -
Uwaga «KODEKS».


ZAPROJEKTOWANY Akademii nauk Ukraińskiej SRR

WYKONAWCY

Vn.Klimenko, I. M. Fiedorczenko, W. W. Pushkarev, W. W. Полотай, A. E. Кущевский, M. M. Симонович

WPISANY Akademii nauk Ukraińskiej SRR

Wiceprezes I. K. Походня

ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 26.09.85 N 3004

WPROWADZONA została Zmiana N 1, zatwierdzony i wprowadzony w życie Uchwałą Komitetu standaryzacji, metrologii i certyfikacji ZSRR od 27.08.91 N 1395 z 01.03.92

Zmiana nr 1 wprowadzono prawnych turystycznej «Kodeks» w tekście ИУС N 11 1991 rok



Niniejszy standard określa metody badań tarcia proszkowych materiałów w celu oceny ich триботехнических właściwości przy tarciu z ograniczoną podaniem smarowania.

Istota metody polega na określeniu zależności zużycia i siły tarcia powiązanych powierzchni próbki materiału i контробразца od prędkości poślizgu i siły napięcia i obliczaniu ich intensywności zużycia i współczynnika tarcia.

Metody nie stosuje się do materiałów o twardości mniej HB 20 i więcej HB 150.

1. METODY POBIERANIA PRÓBEK

1.1. Próbki do badań w kształcie i wielkości powinny być zgodne cholera.1.

Cholera.1. Próbki do badań. Kształt i wymiary

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)


Cholera.1

1.2. Metoda pobierania próbek wskazują w zgodności dokumentacji technicznej na dany materiał lub wyrób.

1.3. Próbki do badań nie powinny być wstępnie impregnowane smarem lub innymi płynami.

1.4. Контробразец w kształcie i wielkości musi spełniać cholera.2. Контробразец powinien być wykonany ze stali 45 GOST 1050−88 i термообработан do twardości 42−45 HRC.

Cholera.2. Контробразец. Kształt i wymiary

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)


Cholera.2

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2. APARATURA I MATERIAŁY

2.1. Próbna instalacja służąca do określenia триботехническнх właściwości, powinna zapewniać:

prędkość obrotową wału ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)z zainstalowaną na nim контробразцом od 8 do 24 zГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)określonej z dokładnością nie większą niż 5%;

równomierność obrotów zewnętrznej powierzchni контробразца nie więcej niż 5 µm;

siłę dociśnięcia ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)próbki do контробразцу od 100 do 1000 Nm. Błąd wyznaczenia siły nie więcej niż 5%;

ciągłą rejestrację zużycia liniowego próbki i контробразца wielkości od 5 mikronów i więcej. Błąd rejestracji zużycia przy obracającym się wale instalacji testowej powinna być nie więcej niż 5 µm. Skala nagrywania na taśmie urządzenia rejestrującego musi być nie mniej niż 1000:1;

ciągłą rejestrację siły tarcia od 0,5 do 250 Nm. Błąd pomiaru siły tarcia przy obracającym się wale instalacji testowej powinna być nie większa niż 4%. Rejestruje system nagrywania siły tarcia na диаграммную taśmę musi mieć cenę podziału nie więcej niż 0,5 N/mm. Próg czułości systemu nagrywania siły tarcia musi być nie więcej niż 0,5 H.

Schemat badania przedstawiono na cholera.3.

Cholera.3. Pojęcie badań

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)


1 — próbka; 2 — контробразец

Cholera.3


Schemat i opis węzła tarcia instalacji testowej znajdują się w zalecanej załączniku 1.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.2. Urządzenie smarujące z ilością oleju nie mniej niż 50 cmГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)opisany na cholera.4.

Cholera.4. Urządzenie smarujące

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)


1 — контробразец; 2 — knot; 3 — olej

Cholera.4

2.3. Diament koło 2720−0030 według GOST 16167−80 (otwór koła расточено za cholera.2).

2.4. Wagi laboratoryjne z największym limitem ważenia 200 g, z dokładnością ważenia nie więcej niż 0,0002 g GOST 24104−88*.
__________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 24104−2001. — Uwaga «KODEKS».

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.5. Olej techniczny I-20 według GOST 20799−75.

2.6. Płyny do mycia próbek:

benzyna według GOST 443−76;

aceton według GOST 2603−79;

alkohol etylowy według GOST 18300−87.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3. PRZYGOTOWANIE DO TESTÓW

3.1. Testowana próbka umieszczone w uchwycie. Na wał maszyny ustalane diament koło.

3.2. Wstępną obróbkę powierzchni tarcia próbki spędzają diamentową koło przy prędkości obrotowej wału 8 zГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)i mocy dociśnięciu wzoru do grona 10 N do usunięcia śladów poprzedniej obróbki powierzchni próbki, który wizualnie.

3.3. Próbkę w uchwycie po wstępnej konsekwentnie umyć benzyną, acetonem i alkoholem, a następnie suszone na powietrzu.

3.4. Контробразец konsekwentnie umyć benzyną, acetonem i alkoholem, suszone na powietrzu. Określają masę контробразца z dokładnością do nie więcej niż 0,0005 r.

3.5. Montowane na wale maszyny w zamian diamentowego kręgu контробразец i po zainstalowaniu urządzenia smarującego (patrz cholera.4) w taki sposób, aby jego knot dotykał powierzchni tarcia контробразца, przystępują do приработке.

3.6. Приработку realizują przy prędkości obrotowej wału 8 zГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)i mocy dociśnięciu wzoru do контробразцу 100 N do zapewnienia dotyk nie mniej niż 90% powierzchni próbki, instalowanej wizualnie.

4. PRZEPROWADZENIE BADAŃ

4.1. Testy składają się z pojedynczych doświadczeń prowadzonych przy kombinacjach prędkości poślizgu i obciążeń w kolejności podanej w tabeli.

     

Prędkość obrotowa maszyny, zГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)

Prędkość poślizgu, m/z Siła obciążenia, N
8
1 200
8
1 300
16
2 200
24
3 200



Testy powtórzyć co najmniej trzy razy z wymianą próbek, контробразцов i oleju w смазочном urządzeniu.

Нагружение próbki powinny być wykonywane przy obracającym się контробразце.

4.2. Na początku testów zużycia próbki i контробразца zapisują w sposób ciągły. Po odchylenia maksymalnego zegara urządzenia nagrywającego w procesie podgrzewania testowej systemu zabudowy ciągły zapis spędzić co najmniej 15 min. a Następnie ciągły zapis rezygnują i okresowo, przez co 60 min, spędzają wpis w ciągu 1 min.

Przykład zapisu urządzenia, okresowo rejestrującego zużycie w doświadczeniu, znajduje się na cholera.5.

Cholera.5. Przykład zapisu urządzenia, okresowo rejestrującego zużycie w doświadczeniu

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)


Cholera.5

4.3. Po każdym testy z określonej kombinacji obciążeń i prędkości контробразец, strzał z wału maszyny, i knot, wydobyty z smarującego urządzenia, konsekwentnie umyć benzyną, acetonem i alkoholem i suszone na powietrzu.

4.4. Określają masę контробразца ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)z dokładnością do nie więcej niż 0,0005 r.

4.5. Nagrywanie siły tarcia przy tescie produkują najpierw w sposób ciągły, a następnie okresowo jednocześnie z kontem zużycia liniowego. Przyrząd rejestrujący siłę tarcia w celu nagrywania linii odniesienia, m.in. za 1 min do włączania napędu instalacji testowej. Przykład zapisu urządzenia, okresowo rejestrującego siłę tarcia przedstawiono na cholera.6.

Cholera.6. Przykład zapisu urządzenia, okresowo rejestrującego siłę tarcia

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)


Cholera.6

4.6. Testy pod kątem zużycia i siły tarcia przy każdym połączeniu prędkości poślizgu i obciążeń należy uznać za zakończony po spełnieniu jednego z następujących warunków:

całkowite zużycie liniowe próbki i контробразца przekracza 30 µm;

siła tarcia jest większa niż 50 N;

całkowite zużycie liniowe próbki i контробразца wynosi mniej niż 5 µm na drodze tarcia 20 km.

5. PRZETWARZANIE WYNIKÓW

5.1. Podsumowanie liniową intensywność zużycia próbki i контробразца (ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)) obliczamy według wzoru

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1),


gdzie ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — odległość między linią odniesienia na taśmie urządzenia rejestrującego i linią zapisu zużycia w końcu badania (patrz cholera.5), mm;

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — skala zapisy urządzenia rejestrującego;

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — średnica контробразца, mm;

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — prędkość obrotowa контробразца, zГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1);

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — czas trwania badania, min.

Ustalają położenie linii zerowego zużycia liniowego:

na działce диаграммной taśmy (patrz cholera.5) urządzenia rejestrującego z ciągłym nagrywaniem zużycia w początkowym okresie badań znajdują punkt maksymalnego odchylenia spowodowanego разогревом testowej systemu zabudowy;

poprzez znaleziono punktu prowadzą bezpośrednią równolegle do podłużnej linii диаграммной taśmy.

5.2. Liniową intensywność zużycia контробразца (ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)) obliczamy według wzoru

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1),


gdzie ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — masa контробразца do badania, g;

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — masa контробразца po badaniu, g;

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — szerokość próbki, mm;

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — średnica контробразца, mm;

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — prędkość obrotowa контробразца, zГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1);

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — czas trwania badania, min;

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — gęstość materiału контробразца, g/cmГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1);

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — współczynnik, uwzględniający wzajemne nakładanie powiązanych powierzchni próbki materiału i контробразца.

Współczynnik ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)określona wzorem

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1),


gdzie ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — szerokość próbki, mm;

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — średnica контробразца, mm.

5.1, 5.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

5.3. Liniową intensywność zużycia próbki (ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)) obliczamy według wzoru

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1),


gdzie ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — całkowita liniowa intensywność zużycia próbki i контробразца;

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — liniowa intensywność zużycia контробразца.

5.4. Masę zużycia контробразца mniej niż 0,002 g w obliczeniach liniowej intensywności zużycia nie biorą pod uwagę.

5.5. Wartość intensywności zużycia obliczana dla każdego wyników badań, uzyskanych przy określonych prędkościach poślizgu i obciążeń podanych w tabeli.

5.6. Współczynnik tarcia (ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)) obliczamy według wzoru

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1),


gdzie ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — odległość między linią rozpoczęcia nagrywania na taśmie urządzenia rejestrującego i linią zapisu siły tarcia w końcu badania, mm (patrz cholera.6);

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — podziałka systemu nagrywania siły tarcia, N/mm;

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1) — obciążenie próbki, N.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

5.7. Za ocenę intensywności zużycia próbki i контробразца i współczynnik tarcia przyjmuje się średnie arytmetyczne wartości testów nie mniej niż trzech próbek.

5.8. Wyniki badań wpisują się w protokół, którego kształt można znaleźć w zalecanej załączniku nr 2.

ZAŁĄCZNIK 1 (zalecane). SCHEMAT WĘZŁA TARCIA MASZYNY M-22П

ZAŁĄCZNIK 1
Zalecana

ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)


Węzeł tarcia (patrz rysunek) składa się z obudowy 3, w którym dynamiczne w łożyskach zamontowany wał 11. Na końcu wału utrwalają ruchome контробразец 4. Na obudowie 3 dynamiczne w łożyskach zamontowana wózek 2, oś obrotowa którym pokrywa się z osią obrotu wału 11. Wózek 2 ustalona od obrotu za pomocą oporu karetki 12, interaktywną z динамометрической sprężyną 1. Deformacja динамометрической sprężyny 1 jest kontrolowany przez czujnik przemieszczeń liniowych 13, zamontowanego na słupku 14. Na uchwycie wózka 10 w prowadnicach 6 zainstalowana hamulca 7 z możliwością promieniowego przemieszczenia względem osi wału 11. Na суппорте 7 zamocowany nieruchomy próbki 5, który znajduje się w interakcji z ruchomym контробразцом 4. W otworze zacisku 7 swobodnie mieści się w kierunku promieniowym pręt 8, którego jeden koniec jest swobodnie spoczywa na tylną stronę próbki 5, a drugi w czujnik przemieszczeń liniowych 9, zamontowany na półce łącznika 10. Trzon 8 jest wykonany z materiału o niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej.

Zawiera napęd obrotów wału 11, hamulca 7 z wzorem 5 dociskane z określoną siłą do контробразцу 4. Siła tarcia występującego między nieruchomym wzorem 5 i ruchomym контробразцом 4, stara się obrócić jezdnego 2. O sile tarcia jest oceniana na wysięgniku ugięcia динамометрической sprężyny 1, mierzonej czujnikiem przemieszczeń liniowych 13.

Zużycie próbki i контробразца określają za pomocą czujnika przemieszczeń liniowych 9. Zastosowanie pręta 8 jest zmniejszenie wpływu deformacji i rozszerzalności cieplnej hamulca na wyniki pomiaru zużycia.

ZAŁĄCZNIK 2 (jest to zalecane). PROTOKÓŁ wyników oznaczania триботехнических właściwości według GOST

ZAŁĄCZNIK 2
Zalecana

 
(oznaczenie marki materiału, jego właściwości, warunki budowy
próbek do badań, itp.)
                               
  Intensywność zużycia próbki
Intensywność zużycia контробразца
Współczynnik
tarcia
Numer wzoru Prędkość poślizgu, m/z
  1 1 2 3
1 1 2 3 1 1 2 3
 

Obciążenie, ГОСТ 26614-85 Материалы антифрикционные порошковые. Метод определения триботехнических свойств (с Изменением N 1)

  200 300 200 200
200 300 200 200
200 300 200 200
1
                 
2
                 
3
                 
4
                 
5
                 
Próbki badane Podpis odpowiedzialnego
(data, maszyna do tarcia, itp.) za testy