GOST 23697-79

• gost-23697-79.pdf (359.15 KiB)
  ГОСТ 23697-79

GOST 23697−79 Rury spawane прямошовные ze stopów aluminium. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2)

GOST 23697−79

Grupa В64

PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

RURY SPAWANE ПРЯМОШОВНЫЕ
ZE STOPÓW ALUMINIUM

Warunki techniczne

Welded straight-seam pipes of aluminium alloys.
Specifications

OKP 18 1351

Termin ważności z 01.01.81
do 01.01.96*
_______________________________
* Ograniczenia okresu ważności cięcie
za pomocą protokołu N 5−94 Międzypaństwowej Rady
normalizacji, metrologii i certyfikacji
(ИУС N 11−12, 1994 rok). — Uwaga «KODEKS».

DANE INFORMACYJNE

1. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 8 czerwca 1979 r. N 2089

2. WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY

3. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

4. Okres ważności przedłużony do 01.01.96 Rozporządzeniem Gosstandartu ZSRR od 22.06.90 N 1747

5. Reedycja (marzec 1991 r.) ze Zmianami N 1, 2, zatwierdzone w lipcu 1985 r., czerwcu 1990 r. (ИУС 10−85, 10−90)


Niniejszy standard stosuje się do spawane прямошовные rury ze stopów aluminium.

1. KLASYFIKACJA

1.1. Według stanu materiału rury są podzielone:

bez obróbki cieplnej — oznaczone marką stopu Amg2, АМг3, АМг5, D1, D16, АК6 i ВД1;

нагартованные (N) — АМг2Н, АМг3Н i Д16Н;

hartowane i naturalnie состаренные (T) — Д1Т i Д16Т.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2. ASORTYMENT

2.1. Średnica zewnętrzna, grubość ścianki i odchylenia graniczne w nim, a także teoretyczna masa 1 m rury powinny być zgodne z danymi w tabeli.1.

Tabela 1

mm

Uwaga. Dopuszcza się wykonanie rur o zwiększonej teoretycznej o masie do 1% ze względu na obecność wewnętrznego grata.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

2.2. Rury w zależności od rodzaju stopu i stanu materiału fabrykują wymiarów podanych w tabeli.2.

Tabela 2

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

2.3. (Usunięty, Zm. N 1).

2.4. Na długości rury produkowane są:

random długość

od 1,5 do 11,8 m, — o średnicy od 10 do 75 mm;

od 5,0 do 12,5 m — przy średnicy powyżej 75 do 220 mm;

pomiar i wielokrotnością wymiarów długości w losowym.

Jest dozwolone wyprodukować rury wymiarowe i wielokrotnością wymiarów długości w odstępach 100 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.4.1. Rury wielokrotnością wymiarów długości powinny być przygotowywane z uwzględnieniem naddatku materiału 5 mm na jeden rez.

2.5. Dopuszczalne odchylenia w długości rur pomiar długości nie powinny przekraczać:

±30 mm — dla rur o średnicy od 10 do 75 mm;

±20 mm — dla rur o średnicy zewnętrznej powyżej 75 do 220 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.6. Teoretyczna masa 1 m rury obliczona dla średnicy znamionowej i nominalnej grubości ścianki. Przy ustalaniu teoretycznej masa 1 m rury za oryginalną wartość przyjęta gęstość stopu aluminium marki В95 w wysokości 2,85 g/cm. W celu obliczenia teoretycznej masy innych stopów aluminium należy korzystać z переводными współczynnikami określonymi w pomocy aplikacji.

Przykłady symboli

Rura ze stopu marki D16, na utwardzonym i naturalnie состаренном stanie, o średnicy zewnętrznej 40 mm i grubości ścianki 2 mm, random długości.

Rura D16. T 40х2 GOST 23697−79

Tym samym, bez obróbki cieplnej, o długości 2500 mm:

Rura D16 40х2х2500 GOST 23697−79

Rura ze stopu marki Amg2, нагартованная, o średnicy 220 mm, grubości ścianki 2 mm, długość jest wielokrotnością (CD) 2000 mm:

Rura Amg2. N 220х2х2000 CD GOST 23697−79.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3. WYMAGANIA TECHNICZNE

3.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.1.1. Rury produkowane są ze stopów aluminium marek Amg2, АМг3, АМг5, D1, D16, АК6 z skład chemiczny GOST 4784−74 i stopu aluminium marki ВД1 z skład chemiczny GOST 1131−76.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).

3.2. Rury wykonane są z taśmy metodą ciągłego zgrzewania prądami wysokiej częstotliwości.

Zakres i wymagania techniczne do taśmy powinny być zgodne z wymaganiami GOST 13726−78.

Uwaga. Rury bez obróbki cieplnej produktów z odprężone taśmy, rury produkowany na zimno pracował stanie — z taśmy H1, H2, H3 zimno pracował i zimno pracował rury ze stopu Д16Н z taśmy w stanie wyżarzonym metodą redukowania.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

3.3. Właściwości mechaniczne rur przy rozciąganiu muszą być zgodne z podanymi w tabeli.3.

Tabela 3

Właściwości mechaniczne są technologią produkcji.

3.4. Powierzchnia rur (zewnętrzna i wewnętrzna) nie powinna mieć żadnych pęknięć, paczki, łzy, niewoli, pęcherzy, przepalenia, wtrąceń niemetalicznych, plam korozyjne pochodzenia.

Na zewnętrznej powierzchni rur nie mogą mieć wzdłużnego grata.

Na wewnętrznej powierzchni rur nie mogą mieć wzdłużnego grata wysokości ponad 2 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.5. Na powierzchni rur są dozwolone:

a) metalowe, drobne zachody słońca, надиры, pęcherze, rysy, nacięcia, ścieranie, odciski palców (w postaci заалюминивания i «choinki»), uszkodzenia, jeśli głębokość ich zalegania nie wyświetla grubość ścianki rury poza ujemnego odchyłki;

b) przesunięcie krawędzi do 10% od nominalnej grubości ścianki;

w) koloru odcień, jasne i ciemne plamy i smugi, кольцеватость;

d) ślady technologicznej smarowania i gratowania;

e) wydruki w postaci wgnieceń z płynnym przejściem na powierzchni o głębokości:

w granicach tolerancji średnicy — dla rur o średnicy do 75 mm włącznie i o grubości ścianki 2,0; 2,5; 3,0 mm;

nie więcej niż 1,5 mm — dla rur o średnicy do 75 mm włącznie i o grubości ścianki 0,5; 1,0; 1,2 i 1,5 mm;

nie więcej niż 5 mm — dla rur o średnicy powyżej 75 mm i dla wszystkich grubości ścian;

e) jakość powierzchni w miejscach gratowania powinna być nie mniejsza niż 80 µm klasy chropowatości według GOST 2789−73. Na żądanie konsumenta jakość powierzchni w miejscach gratowania musi spełniać standardy, uzgodnione między producentem i konsumentem.

3.4; 3.5. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.6. Rury muszą być równo przycięte, bez zdejmowania zadziorów. Косина cięcia nie powinna przekraczać 5 mm.

Deformacja przekroju na końcach rur (завальцовка) na całej długości rury nie powinna przekraczać:

10 mm — dla rur o średnicy od 10 do 75 mm;

20 mm — dla rur o średnicy zewnętrznej powyżej 75 do 220 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.7. Овальность rur o średnicy do 75 mm włącznie nie musi wyprowadzać ich rozmiary za dopuszczalne odchyłki średnicy zewnętrznej.

Овальность rur o średnicy powyżej 75 mm nie powinna przekraczać dopuszczalnych odchyleń średnicy w odległości 200 mm od końców; na pozostałej części rury овальность nie jest zainstalowany.

3.8. Разностенность rur nie powinna wyświetlać wymiary rur za dopuszczalne odchylenia w grubości ściany.

3.9. Krzywizna 1 m długości rury nie powinna przekraczać 3 mm.

Krzywizna rury ze stopów marek D1 i D16 w utwardzonym i naturalnie состаренном stanie nie powinna przekraczać 2 mm na 1 m długości rury.

Wspólna krzywizna nie powinna przekraczać dzieła krzywizny 1 m rury na jej długość w metrach.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

3.10. Mikrostruktura rur ocynkowanych hartowania, nie może mieć śladów przepalenia.

3.11. Rury o średnicy powyżej 75 mm powinny być poddawany próbie szczelności ciśnieniem hydraulicznym według GOST 3845−75 przekraczającym ciśnienie robocze rur o 25%.

Jeśli ciśnienie robocze nie podano, rury powinny wytrzymać próbę szczelności hydraulicznym ciśnieniem 20 n/mm(198 Mpa).

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3.12. Rury o średnicy od 10 do 75 mm włącznie, bez obróbki cieplnej, powinny wytrzymywać próbę na rozdanie. Wzrost początkowej średnicy powinno być nie mniej niż 8%.

3.13. Spawy rur powinny być poddawane są 100% kontroli nieniszczące w zakładzie producenta.

Dla rur o średnicy do 75 mm 100% kontrolę nieniszczące wprowadza się z 01.01.93.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).

4. ZASADY ODBIORU

4.1. Rury biorą partiami. Partia powinna składać się z rur jednej marki stopu, jednego stanu materiału, w tym samym rozmiarze i oprawione jednym dokumentem o charakterze.

Partia termicznie przetworzonych rur powinna składać się z jednego wsadu do obróbki cieplnej, a partia rur bez obróbki cieplnej musi być z jednego wytopu.

Partia może być sporządzona z термообработанных rur wykonanych z wielu sadok obróbki cieplnej, lub z rur bez obróbki cieplnej, wziętych z kilku biegach, pod warunkiem, że każdy wsad lub topienie powinna być skontrolowana pod kątem zgodności z wymaganiami niniejszego standardu.

Dokument o jakości powinien zawierać:

znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

nazwa konsumenta;

oznaczenie rur;

numer partii;

masę netto partii;

wyniki badań;

datę wysyłki.

4.2. W celu określenia składu chemicznego składników stopowych i głównych zanieczyszczeń wybierają dwie rury od partii. Inne zanieczyszczenia nie określają.

Jest dozwolone producentem określić skład chemiczny stopów aluminium na każdej плавке.

4.1−4.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.3. Sprawdzenie średnicy zewnętrznej grubości ścianki i krzywizny spędzają na 2% rur od partii, ale nie mniej niż na dwóch rurach.

4.4. Kontrola jakości zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni spędzają na 2% rur od partii, ale nie mniej niż na dwóch rurach.

Sprawdzanie jakości powierzchni wewnętrznej rur o średnicy do 20 mm spędzają na dwóch rurach od partii.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.5. W celu określenia właściwości mechanicznych wybierają dwie rury partii.

W zakładzie producenta oznaczanie właściwości mechanicznych odbywa się okresowo, nie rzadziej niż raz w miesiącu na dwóch rurach partii.

4.6. W celu sprawdzenia mikrostruktury rur ocynkowanych hartowania, na пережог wybierają jedną rurę od każdego wsadu obróbki cieplnej.

4.7. W celu sprawdzenia szczelności rur o średnicy powyżej 75 mm wybierają 5% rur od partii, ale nie mniej niż dwóch rur.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.8. Kontrola na rozdanie spędzają na żądanie konsumenta na dwóch rurach partii.

4.9. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników dla niego przeprowadza ponowne badanie z podwójną próbce pobranej z tej samej partii.

Wyniki ponownego badania rozprzestrzeniają się na całą partię.

Jest dozwolone u producenta w przypadku uzyskania niezadowalających wyników ponownej weryfikacji spędzać поштучный kontrola rur.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.10. Podczas kontroli jakości powierzchni rur konsumentem partii biorą, jeżeli masa rur, które nie spełniają wymogów normy, nie przekracza 3% rur od masy partii z obowiązkową wymianą producenta забракованных rur.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).