Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 22897-86

GOST 22897−86 Rury bez szwu cold ze stopów na bazie tytanu. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1, 2)

GOST 22897−86

Grupa В62

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

RURY BEZ SZWU COLD
Z STOPÓW NA BAZIE TYTANU

Warunki techniczne

Seamless cold-deformed pipes from alloys based on titanium.
Specifications

ISS 23.040.15
OKP 18 2510

Data wprowadzenia 1988−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR

DEWELOPERZY

E. A. Близнюков, W. P. Сокуренко, J. Mironow, R. J. Шапошникова

WPISANY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR

Członek Kolegium W. G. Антипин

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 30.07.86 N 2297

Zmiana nr 2 podjęta Międzypaństwowych rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół N 10 od 03.10.96)


Za przyjęciem zmian głosowało:

   
Nazwa państwa
Nazwa produktu krajowego organu
normalizacyjna
Republika Azerbejdżanu
Азгосстандарт
Republika Armenii
Армгосстандарт
Republika Białoruś
Gosstandart Republiki Białoruś
Republika Kazachstanu
Gosstandart Republiki Kazachstanu
Kirgiska Republika
Kyrgyzstandart
Mołdawia
Молдовастандарт
Federacja Rosyjska
Gosstandart Rosji
Republika Tadżykistanu
Таджикгосстандарт
Turkmenistan
Главгосинспекция «Туркменстандартлары"
Republika Uzbekistanu
Узгосстандарт
Ukraina
Gosstandart Ukrainy

3. W ZAMIAN GOST 22897−77

4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

   
Oznaczenie NTD, na który dana link
Pokój pkt
GOST 503−81
5.5
GOST 2991−85
5.3
GOST 3282−74
5.5
GOST 3560−73
5.5
GOST 3845−75
4.7
GOST 6507−90
4.3
GOST 7502−98
4.3
GOST 8026−92
4.10
GOST 8273−75
5.3
GOST 8694−75
4.6
GOST 8695−75
4.5
GOST 8828−89
5.3
GOST 10006−80
4.4
GOST 10198−91
5.3
GOST 14192−96
5.4, 5.6
GOST 15846−2002
5.7
GOST 18360−93
4.3
GOST 18365−93
4.3
GOST 19040−81
4.4
GOST 19807−91
2.2, 2.4
GOST 24634−81
5.3
TEN 2−034−225−87
4.10

5. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 2−92 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 2−93)

6. WYDANIE ze Zmianami N 1, 2, zatwierdzonej w lutym 1993 r., kwiecień 2001 r. (ИУС 9−93, 7−2001)


Niniejszy standard stosuje się bez szwu walcowane na zimno i ciągnione na zimno rury z stopów na bazie tytanu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1. ASORTYMENT

1.1. Wymiary rur muszą być zgodne z podanymi w tabeli.1.

Tabela 1

                                                       
Zewn.-
s średnica rury, mm

Długość wymiarowy rury, m, nie więcej, przy grubości ścianki, mm
  0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,2 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0
5,8
- - - 4,0 4,0 4,0 4,0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
6
4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
7
4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
8
4,0 4,0 4,0 5,0 5,0 5,0 5,0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
9
3,0 4,0 4,0 5,0 5,0 5,0 5,0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
10
3,0 4,0 4,0 6,0 6,0 6,0 6,0 - 6,0 6,0 - - - - - - - - - - - - - - - - -
11
3,0 3,0 4,0 6,0 6,0 6,0 6,0 - 6,0 6,0 - - - - - - - - - - - - - - - - -
12
3,0 3,0 4,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 - - - - - - - - - - - - - - - - -
13
3,0 3,0 4,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 2,8 2,8 2,8 - - - - - - - - - - - - - -
14
3,0 3,0 4,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 2,8 - - - - - - - - - - - - - -
15
3,0 3,0 3,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 2,8 - - - - - - - - - - - - - -
16
3,0 3,0 3,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 2,8 - - - - - - - - - - - - - -
18
3,0 3,0 3,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 - - - - - - - - - - - - -
20
3,0 3,0 3,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 - - - - - - - - - - - - -
21
3,0 3,0 3,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 - - - - - - - - - - - - -
22
3,0 3,0 3,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 6,0 6,0 - - - - - - - - - - -
23
3,0 3,0 3,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 6,0 6,0 - - - - - - - - - - -
24
3,0 3,0 3,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 6,0 6,0 - - - - - - - - - - -
25
3,0 3,0 3,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 6,0 6,0 - - - - - - - - - - -
27
3,0 3,0 3,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 6,0 6,0 - - - - - - - - - - -
28
3,0 3,0 3,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 6,0 6,0 5,0 - - - - - - - - - -
29
3,0 3,0 3,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 6,0 6,0 5,0 - - - - - - - - - -
30
3,0 3,0 3,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 6,0 6,0 5,0 - - - - - - - - - -
32
3,0 3,0 3,0 7,0 7,0 7,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,5 5,5 5,0 5,0 4,0 3,0 3,0 - - - - - - - -
33
3,0 3,0 3,0 7,0 7,0 7,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,5 5,5 5,5 5,5 5,0 4,0 3,0 3,0 - - - - - - - -
34
3,0 3,0 3,0 7,0 7,0 7,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,5 5,5 5,5 5,0 5,0 4,0 3,0 3,0 - - - - - - - -
35
3,0 3,0 3,0 7,0 7,0 7,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,5 5,5 5,5 5,0 5,0 4,0 3,0 3,0 - - - - - - - -
36
3,0 3,0 3,0 7,0 7,0 7,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,5 5,5 5,5 5,0 5,0 4,0 3,0 3,0 - - - - - - - -
38
3,0 3,0 3,0 7,0 7,0 7,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,5 5,5 5,5 5,0 5,0 4,0 3,0 3,0 - - - - - - - -
40
3,0 3,0 3,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,0 4,0 4,0 3,0 3,0 - - - - - - - -
42
3,0 3,0 3,0 5,0 5,0 5,0 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,0 4,0 4,0 3,0 2,5 2,5 2,5 - - - - - -
45
3,0 3,0 3,0 5,0 5,0 5,0 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,0 4,0 4,0 3,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 - - - -
48
3,0 3,0 3,0 5,0 5,0 5,0 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 3,0 3,0 3,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 - - - -
50
2,5 2,5 3,0 5,0 5,0 5,0 5,0 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 3,5 3,5 3,5 3,0 3,0 3,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 - - - -
51
2,5 2,5 3,0 5,0 5,0 5,0 5,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 3,5 3,5 3,5 3,0 3,0 3,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 - - - -
53
2,5 2,5 3,0 5,0 5,0 5,0 5,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 3,5 3,5 3,5 3,0 3,0 3,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 - - - -
54
2,5 2,5 3,0 5,0 5,0 5,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 3,5 3,5 3,5 3,0 3,0 3,0 2,5 2,5 2,0 2,0 2,0 2,0 - - - -
56
2,5 2,5 3,0 5,0 5,0 5,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 3,5 3,5 3,5 3,0 3,0 3,0 2,5 2,5 2,0 2,0 2,0 2,0 - - - -
57
2,5 2,5 3,0 5,0 5,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 3,5 3,5 3,5 3,0 3,0 3,0 2,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 - - - -
60
2,5 2,5 3,0 5,0 5,0 5,0 4,0 4,0 4,0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,0 2,5 2,5 2,5 2,0 2,0 2,5 2,0 2,0 2,0 - - - -
63
2,5 2,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,0 3,0 3,0 2,5 2,5 2,5 2,0 2,0 2,5 2,0 2,0 2,0 - - - -
65
2,5 2,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,0 3,0 3,0 2,5 2,5 2,5 2,0 2,0 2,5 2,0 2,0 2,0 - - - -
68
2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 2,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,0 3,0 3,0 2,5 2,5 2,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 - - - -
70
2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 2,5 3,5 3,5 3,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 2,5 2,5 2,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 - - - -
73
2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 2,5 3,5 3,5 3,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 2,5 2,5 2,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 - - - -
75
2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 2,5 3,5 3,5 3,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 2,5 2,5 2,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 1,5 - - - -
76
2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 3,5 3,5 3,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 2,5 2,5 2,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 1,5 - - - -
80
- 2,0 2,0 2,0 2,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 2,5 2,5 2,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 1,5 - - - -
83
- - - - - - - - - - - 3,0 3,0 3,0 2,5 2,5 2,5 2,0 2,0 2,0 2,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
85
- - - - - - - - - - - - - 3,0 2,5 2,5 2,5 2,0 2,0 2,0 2,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
89
- - - - - - - - - - - - - 4,0 4,0 4,0 4,0 3,5 3,5 3,5 3,5 - - - - - -
90
- - - - - - - - - - - - - 4,0 4,0 4,0 4,0 3,5 3,5 3,5 3,5 - - - - - -
95
- - - - - - - - - - - - - - 4,0 4,0 4,0 3,5 3,5 3,5 3,5 - - - - - -
102
- - - - - - - - - - - - - - 4,0 4,0 4,0 3,5 3,5 3,5 3,5 - - - - - -
105
- - - - - - - - - - - - - - 4,0 4,0 4,0 3,5 3,5 3,5 3,5 - - - - - -
108
- - - - - - - - - - - - - - - 4,0 4,0 3,5 3,5 3,5 3,5 - - - - - -
110
- - - - - - - - - - - - - - - - 4,0 3,5 3,5 3,0 2,5 - - - - - -
120
- - - - - - - - - - - - - - - - 4,0 3,5 3,5 3,0 2,5 - - - - - -
130
- - - - - - - - - - - - - - - - 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 - - - - - -

1.2. Na długości rury produkowane są:

random długość:

długość od 0,8 do 8,0 m, o grubości ścianki 0,5−0,8 mm,

długości od 1,0 do 8,0 m, o grubości ścianki 1,0 mm i więcej;

pomiar długości nie więcej niż wskazanej w tabeli.1. W każdej partii wymiarowe rur tolerancja 10% немерных rur;

wielokrotności grubym, w zakresie wymiarów, z zasiłku na każde cięcia do 5 mm.

Dopuszczalne odchylenia w długości rur (wielokrotności i wymiarowe) nie powinny przekraczać +15 mm.

1.3. Graniczne odchyłki średnicy zewnętrznej i grubości ścianki rur muszą być zgodne z podanymi w tabeli.2.

Tabela 2

           

Średnica zewnętrzna, mm
Graniczna odchyłka
średnicy zewnętrznej rur precyzji wykonania

Grubość ścianki, mm
Graniczna odchyłka
grubości ścianki rur precyzji wykonania
  wysokiej zwykłej   wysokiej zwykłej
Od 5,8 do
10 subskryb.
±0,20 mm ±0,30 mm Od 0,5 do
0,6 subskryb.
±0,10 mm ±0,12 mm
Od 11 do
30 subskryb.
±0,30 mm ±0,45 mm Od 0,8 do
1,0 włącznie.
±0,12 mm ± 0,15 mm
      Od 1,2 do
3,0 subskryb.

ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)%

± 15,0%
W. św. 30
±1,0% ±1,5% Od 3,2 do
7,0 subskryb.

ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)%

±12,5
      W. św. 7,0
±10,0%

ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)%



Na żądanie konsumenta jest dozwolone wyprodukować rury do średnicy wewnętrznej i grubości ścianki.

Graniczne odchyłki dla średnicy wewnętrznej ustalane są w porozumieniu producenta z konsumentem.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

1.4. Na żądanie konsumenta rury powinny być przygotowywane z tymi dwoma łączonymi odchylenia: w średnicy, — z niepełnosprawnością zwykłej dokładności, grubość — o podwyższonej dokładności.

1.5. Овальность rur o grubości ścianki 1 mm i nie powinna wyprowadzić rury za dopuszczalne odchyłki średnicy zewnętrznej.

1.6. Разностенность rur nie powinna wyprowadzić rury za dopuszczalne odchylenia w grubości ściany.

1.7. Krzywizna na 1 m długości rur nie powinna przekraczać 1,5 mm.

Krzywizna rur o średnicy mniejszej niż 80 mm o podwyższonej dokładności wykonania nie powinna przekraczać 1 mm.

1.8. Teoretyczne masa 1 m rury (ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)) w kilogramach obliczamy według wzoru

ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2),


gdzie ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) — nominalna średnica zewnętrzna, mm;

ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) — nominalna grubość ścianki, mm.

Względna gęstość stopu przyjęta równej 4,5 g/cmГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).

Przykłady symboli


Rura ze stopu marki PT-7M średnicy zewnętrznej 20 mm, o grubości ścianki 2,0 mm, zwykłej dokładności wykonania, random długości, średnia jakość powierzchni:

Rura 20x2 — PT-7M GOST 22897−86


Tym samym, o podwyższonej dokładności wykonania średnicy i grubości ścianki, długość jest wielokrotnością 1 m, o podwyższonej jakości powierzchni (A):

Rura 20пх2,0 пх1000 kr — PT-7M — GOST 22897−86


Tym samym, zwykłej dokładności wykonania średnicy i większej dokładności i grubości ścianki, pomiar długości 7,0 m, średnia jakość powierzchni:

Rura 20х2пх7000 — PT-7M GOST 22897−86


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymogami niniejszego standardu i technicznymi, zatwierdzonym w ustalonym porządku.

2.2. Rury powinny być przygotowywane ze stopu VT1-O, PT-1M, PT-7M i OT4 z skład chemiczny GOST 19807 i normatywnej dokumentacji.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.3. Rury produkowane zwykłej i o podwyższonej jakości powierzchni.

2.4. Udział masowy wodoru w rurach z podwyższoną jakością powierzchni ze stopu VT1-O, PT-1M, PT-7M nie powinna przekraczać 0,008%, ze stopu marki OT4 — norm zawartych w GOST 19807.

W rurach zwykłej jakości powierzchni zawartość wodoru nie jest znormalizowana.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.5. Właściwości mechaniczne metalu gotowych rur muszą być zgodne z podanymi w tabeli.3.

Tabela 3

             
Marka stopu

Wytrzymałość na rozciąganie ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), N/mmГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)(n/mmГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)), w temperaturze

Granica plastyczności ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)N/mm)ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)(n/mmГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)),
w temperaturze

Wydłużenie ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), %, w temperaturze +20 °C

  +20 °C +150 °C +350 °C +20 °C +150 °C  
  Nie mniej
W1-O 343−568
(35−58)
216
(22)
- 245
(25)
147
(15)
24
PT-1M 343−568
(35−58)
225
(23)
- 216
(22)
157
(16)
27
PT-7M 470−666
(48−68)
- 235
(24)
372
(38)
- 20
OT4 686−833
(70−85)
- - - - 10


Uwaga. Nie są wymienione w tabeli.3 normy właściwości mechanicznych są ustalane w porozumieniu producenta z konsumentem.

2.6. Rury muszą być z травленой lub powierzchni szlifowanej.

Jeśli termiczną obróbkę przeprowadza się w próżni lub w atmosferze ochronnej, wytrawianie rur nie jest obowiązkowe.

2.7. Zewnętrzne i wewnętrzne powierzchnie rur ze zwiększonym jakości powierzchnie powinny być czyste, bez niewoli, pęknięć, wgnieceń, травильной wysypki, pozostałości kamienia, рисок i głębokich śladów poprawek wad.

Dopuszcza się korygowanie wad lokalnej зачисткой, ciągłą lub lokalnym szlifowanie, опескоструиванием wewnętrznej powierzchni, głębokie lub jet-циркулярным marynowania, pod warunkiem, że nie czerpią średnica i grubość ścianki rury za graniczne negatywna odrzucić.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.8. Na powierzchni rur zwykłej jakości powierzchni bez zdejmowania dopuszcza się chropowatość, zadrapania, ryzyko i wgniecenia, pod warunkiem, że nie czerpią grubość ścianki poza minusowych rozmiarach.

2.9. Na powierzchni rur nie powinno być альфированного warstwy.

2.10. Końce rur powinny być obcięte prostopadle i pozbawić zadziorów.

2.11. Rury z stopów marek PT-1M, PT-7M, W1-O średnicy 40 mm i mniej powinny wytrzymać bez pęknięć i łzy test na rozdanie na kwotę równą 10% pierwotnej średnicy zewnętrznej.

2.12. Rury ze stopu VT1-O, PT-1M, PT-7M powinny wytrzymać bez pęknięć i łzy test na сплющивание do uzyskania między сплющивающими powierzchniami odległości ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)w milimetrach:

dla rur z nastawieniem ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), równy 15, a mniej niż obliczona według wzoru

ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2),


gdzie ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) — nominalna grubość ścianki, mm;

ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) — nominalna średnica zewnętrzna, mm;

ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) — współczynnik sztywności, a obliczona według wzoru

ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2);


dla rur z postawy ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)od 15 do 20 włącznie. ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)=0,5ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2);

dla rur z postawy ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)od 20 do 30 włącznie. ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)= 0,4ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2);

dla rur z nastawieniem ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)ponad 30ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)= 0,3ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).

Dopuszcza się przy tescie na rozdanie i сплющивание rur obecność powierzchniowych wad, o których mowa w pp.2.7, 2.8, bez powstawania pęknięć i udręka

ów.

2.13. Rury powinny być szczelne przy maksymalnym ciśnieniu 58,8 Mpa (600 kg/cmГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)).

2.14. Na żądanie konsumenta rury poddawane ultradźwiękowe kontroli przy ustawieniu czułości aparatury ultradźwiękowej na sztuczne reflektory typu ryzyko, znajdujące się na zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni standardowych próbek, o głębokości 10% nominalnej grubości ścianki dla rur o średnicy zewnętrznej powyżej 5 do 10 mm włącznie, i 5% od grubości ścianki, ale nie mniej niż 15 µm dla rur o średnicy powyżej 10 do 60 mm, Długość sztucznego reflektora 10 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Rury biorą partiami. Partia powinna składać się z rur jednej marki stopu, jednego wytopu, w tym samym rozmiarze, które przeszły obróbkę termiczną w takich samych warunkach, i towarzyszyć jednym dokumentem o jakości, zawierające:

znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

oznaczenie rur;

numer partii i kąpielówek, spoza niej;

masę partii;

ilość rur i całkowitą długość rury w metrach;

wyniki badań;

pokój pocztowej, w który pakowane są rury;

skład chemiczny stopu.

Ilość rur w partii nie może przekraczać:

300 szt. — przy średnicy do 30 mm włącznie.;

200 szt. — przy średnicy od 30 do 76 mm włącznie.;

100 szt. — przy średnicy ponad 76 mm.

Jest dozwolone stanowić partię z rur wykonanych z elementów różnych biegach.

Sporządzonej partii przypisany warunkowy pokój.

Po połączeniu w jedną partię kilku biegach w dokumencie o charakterze wskazują numery wszystkich biegach partii i zgodność składu chemicznego marche stopu.

Dopuszcza się łączenie rur o różnych partii w jedną partię do dalszego podziału, jeśli są one narażone вакуумированию przed zjednoczeniem.

Na żądanie konsumenta w dokumencie o charakterze wskazują tryb obróbki cieplnej.

3.2. Kontroli zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni, wymiarów, ultradźwiękowe kontroli powinna podlegać każda rura partii.

3.1, 3.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.3. Od każdej partii rur dla przeprowadzenia badań na сплющивание, rozciąganie, dystrybucji i kontroli zawartości wodoru w rurach o podwyższonej jakości powierzchni wybierają 2% rur, ale nie mniej niż dwóch rur od partii.

Test na rozdanie spędzają na żądanie konsumenta.

3.4. Skład chemiczny i znaczek stopu biorą dokumentu jako producenta przedmiotu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.5. Zawartość wodoru w rurach o podwyższonej jakości powierzchni sprawdzają się na dwóch rurach partii w zakładzie producenta.

W przypadku uzyskania niezadowalających wyników analizy na wodór rury poddawane сплошному kontroli lub obróbki cieplnej w próżni.

3.6. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na podwójnej próbce pobranej z tej samej partii. Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

Jest dozwolone producentem w przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań prowadzić ciągłą kontrolę rur.

4. METODY BADAŃ

4.1. Od każdej przeznaczonej do badania rury wybierają:

do badania na rozciąganie i сплющивание — dwie próbki;

do badania na rozdanie i kontroli zawartości wodoru — jeden wzór.

Próbki odcinają od końców rury.

Przy wyborze dwóch próbek ciąć należy je po jednym z każdego końca rury.

4.2. Kontroli zewnętrznej powierzchni rur przeprowadza się wizualnie, a wewnętrzną — z pomocą peryskopu.

Kontrola jakości zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni rur z podwyższoną jakością powierzchni spędzają nieniszczące (дефектоскопией).

Kontroli wewnętrznej powierzchni rur o średnicy wewnętrznej mniejszej niż 8 mm przeprowadza się według normy producenta.

4.3. Średnica kontrolują z obu końców rury mikrometrów typu MK zgodnie z GOST 6507 lub zszywki liści według GOST 18360, GOST 18365.

Grubość ścianki kontrolują толщиномером lub rogu mikrometrów typu MT cmentarzysko 6507 z obu końców nie mniej niż w czterech punktach, znajdujących się we wzajemnie prostopadłych płaszczyznach.

Dopuszcza się przeprowadzania kontroli średnicy i grubości ścianki innymi metodami, zapewniającymi odpowiednią dokładność pomiaru.

W przypadku wystąpienia rozbieżności kontrola średnicy i grubości ścianki spędzają mikrometrów.

Długość rur kontrolują centymetrem metalowej według GOST 7502.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

4.4. Test na rozciąganie spędzają na krótkich próbkach wzdłużnych według GOST 10006 иГОСТ 19040.

4.5. Test na сплющивание przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

Pomiar wielkości szczeliny odbywa się pod obciążeniem.

4.6. Test na rozdanie odbywa się w zimnym stanie według GOST 8694 na trzpieniu o zbieżności 1:10 (stożek o kącie 30°). Jest dozwolone użyć trzpienia z dużej zbieżności.

4.7. Test rur hydraulicznych ciśnieniem przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ujawnieniem pod ciśnieniem co najmniej 10 s, przy czym dopuszczalne napięcie jest równy 40% tymczasowy odporność na rozdarcie dla gatunku stopu, jedna na dolnej granicy

Jest dozwolone test ciśnienie hydrauliczne wymieniać nieniszczące kontroli normatywnej dokumentacji producenta rur, zatwierdzonej w ustalonym porządku.

W przypadku wystąpienia rozbieżności w ocenie jakości testowanie rur spędzają hydraulicznym ciśnieniem.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.8. Oznaczanie zawartości wodoru spędzają w zgodności dokumentacji technicznej.

4.9. Nieniszczące spędzają w zgodności dokumentacji technicznej.

4.10. Krzywiznę rur sprawdzają поверочной linijki zgodnie z GOST 8026 i czujnikiem po DRUGIEJ 2−034−225.

4.11. Zgodność z rur marki stopu sprawdzają się na стилоскопе lub innymi metodami.

W przypadku niemożności ustalenia znaczek stopu стилоскопом zgodność z rur marki stopu jest dozwolone brać dokumentu jako przedsiębiorstwa — producenta rur przedmiotu.

4.10, 4.11. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.12. Brak альфированного warstwy w rurach jest gwarantowana przez przedsiębiorstwo producenta rur. W przypadku braku porozumienia między producentem i konsumentem obecność альфированного warstwy sprawdzają się na przedprodukcyjnych egzemplarzach w zgodności dokumentacji technicznej.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).

5. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Na każdej rurze o średnicy 18 mm i grubości ścianki 2,5 mm i więcej w odległości nie większej niż 50 mm od jednego z końców muszą być wyraźnie wybite: piętno kontroli technicznej przedsiębiorstwa-wytwórcy, gatunek, numer partii i numer rury (dla rur z podwyższoną jakością powierzchni).

5.2. Na każdej rurze o średnicy mniejszej niż 18 mm i o grubości ścianki mniejszej niż 2,5 mm w odległości nie większej niż 50 mm od jednego z końców электрокарандашом powinny być wyraźnie oznaczone: marka stopu, numer partii, numer rury (dla rur z podwyższoną jakością powierzchni) i проставлено piętno kontroli technicznej producenta.

5.3. Wszystkie rury o podwyższonej jakości powierzchni, a także zwykłej jakości powierzchni o średnicy mniejszej niż 20 mm i grubości ścianki 1,5 mm, a także rury z postawy ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)nie mniej niż 30 powinny być pakowane o masie do 500 kg w drewniane skrzynie o długości do 8,5 m, produkowane zgodnie z GOST 2991 (typ III-2) lub zgodnie z GOST 10198 (typ I-1), z wewnętrznymi wzmocnieniami i uszczelkami z papieru według GOST 8828 lub GOST 8273 dla ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi.

Skrzynki powinny być klejone kątownikami z blachy stalowej opakowania taśmy lub pasy z taśmy zgodnie z GOST 2991. Rury do eksportu pakują w pudełka typu III-2 według GOST 24634 zgodnie z GOST 2991.

5.4. Do każdego pakietu rur, ułożonego w skrzynie, musi być dołączony фанерный, metalowy lub plastikowy skrót według GOST, 14192, na którym powinny być wyraźnie oznakowane:

znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

oznaczenie rur;

liczba i łączna długość rury w metrach;

numer partii.

5.5. Wszystkie rury zwykłej jakości powierzchni, których wymiary nie są omówione w punkcie 5.4, muszą być mocno związane transportowe w opakowaniach o masie do 5000 kg na normatywno-technicznej dokumentu. Długość pakietów rur nie powinna przekraczać 8,5 m. Pakiety muszą być związane równomiernie na długości nie mniej niż w dwóch miejscach dla rur o długości do 4 m, nie mniej niż w trzech miejscach dla rur o długości do 7 m i nie mniej niż w czterech miejscach dla rur o długości ponad 7 m. W kierunku poprzecznym pakiety увязывают nie mniej niż dwa zwoje. Pozostałe rury, pakowane w skrzynie, należy kształtować w pakiety transportowe.

Podpięcie pod pakietów musi być wykonywane z drutu o średnicy 5 mm GOST 3282 lub taśmą stalową o przekroju 1,2−1,8x30 mm GOST 3560. Do łączenia pakietów cienkościennych rur o średnicy 5,8−57 mm o masie nie przekraczającej 3,0 t, jest dozwolone zastosować bednarkę stalową o wymiarach co najmniej 0,9х19 mm GOST 3560, GOST 503 lub w inny zgodności dokumentacji technicznej lub zastosować rury o średnicy 6 mm i grubości ścianki 0,6−1,0 mm, wykonane w zgodności dokumentacji technicznej.

Увязочный materiał nie jest przyrządem do застропки.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

5.6. Każdy pakiet transportowy musi towarzyszyć etykietą zgodnie z GOST 14192, na którym powinny być wyraźnie oznakowane:

znak towarowy lub nazwę i znak firmowy producenta;

marka stopu;

rozmiar rur;

precyzja wykonania;

oznaczenie niniejszego standardu.

Na jednym z boków każdego pocztowej powinny być wyraźnie oznaczone transportowa oznakowanie (podstawowe, dodatkowe i informacyjne napisy) i манипуляционный znak «Miejsce zawiesia», które muszą być zgodne z GOST 14192.

Oznaczenia na skrzynie zadają kolor według wzornika.

5.7. Opakowanie i transport rur przeznaczonych do Dalekiej Północy i stosownych do nich miejscowości, — według GOST 15846.

5.8. Transport rur odbywa się transportem wszelkiego rodzaju krytymi zgodnie z zasadami przewozu ładunków, obowiązującymi w transporcie tego typu.

Rury w skrzyniach lub paczkach transportować na świeżym ruchomej składzie.

5.9. Rury powinny być przechowywane w zadaszonych pomieszczeniach, рассортированными wielkości i marek stopów.