GOST 22178-76

• gost-22178-76.pdf (613.61 KiB)
  ГОСТ 22178-76

GOST 22178−76 Arkusze z tytanu i stopów tytanu. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1−5)

GOST 22178−76

Grupa В53

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

ARKUSZE Z TYTANU I STOPÓW TYTANU

Warunki techniczne

Titanium and titanium alloys sheets.
Specifications

ISS 77.150.50
OKP 18 2511

Data wprowadzenia 1978−07−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu lotniczego

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu standardów Rady Ministrów ZSRR od 28.09.76 N 2227

Zmiana N 5 podjęta Międzypaństwowych rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół N 24 od 5 grudnia 2003 r.)

Za przyjęciem zmian głosowało krajowe organy normalizacyjne następujących państw: AM, BY, KZ, KG, MD, RU, TJ, TM, UZ, UA [kody alfa-2 w MK (ISO 3166) 004]

3. WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY

4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

Oznaczenie NTD, na który dana link	Pokój pkt
GOST 427−75	4.9
GOST 515−77	5.2
GOST 1341−97	5.2
GOST 1497−84	4.6
GOST 1760−86	5.2
GOST 2424−83	4.3
GOST 2991−85	5.2
GOST 3560−73	5.2
GOST 6507−90	4.4
GOST 7502−98	4.4
GOST 8026−92	4.9
GOST 8273−75	5.2
GOST 9569−79	5.2
GOST 10354−82	5.2
GOST 11701−84	4.6
GOST 11836−76	5.2
GOST 14019−2003	4.8
GOST 14192−96	5.3
GOST 16711−84	5.2
GOST 19300−86	4.3
GOST 19807−91	2.1
GOST 19863.1−91 — GOST 19863.13−91	4.1
GOST 23902−79	4.1
GOST 24047−80	4.5
GOST 24956−81	4.2
GOST 25086−87	4.1
TEN 13−0248643−788−89	5.2
OST 1 90013−81	2.1

5. WYDANIE (lipiec 2005 r.) ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, 5, zatwierdzone w listopadzie 1982 r., w czerwcu 1986 r., w czerwcu 1987 r., w sierpniu 1990 r., marcu 2004 r. (ИУС 3−83, 9−86, 11−87, 11−90, 6−2004)


Niniejszy standard stosuje się do arkuszy z tytanu i stopów tytanu, przeznaczone dla potrzeb gospodarki i eksportu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

1. ASORTYMENT

1.1 a. Arkusze są podzielone:

a) w jakości wykończenia powierzchni:

wysokiej wykończenia — W dużej wykończenia — P, zwykłej wykończenia — bez dodatkowego oznaczenia;

b) odchylenia od płaskości:

lepszą płaskości — U, normalnej płaskości — bez dodatkowego oznaczenia.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 4).

1.1. Grubość arkuszy, dopuszczalne odchylenia w grubości w zależności od grubości i szerokości arkuszy powinny być zgodne z podanymi w tabeli.1.

Tabela 1

mm

Grubość blachy	Graniczna odchyłka grubości i szerokości arkusza
400	500	600	600*	700	800	1000	1200
0,3	±0,05	±0,05	±0,05	-	-	-	-	-
0,4	±0,05	±0,05	±0,05	-	-	-	-	-
0,5	-	-	+0,05 -0,10	-	-	-	-	-
0,6	-	-	+0,05 -0,10	-	-	-	-	-
0,7	-	-	±0,10	+0,05 -0,10	-	-	-	-
0,8	-	-	±0,10	+0,05 -0,10	±0,10	±0,10	±0,10	-
1,0	-	-	±0,12	+0,06 -0,12	±0,12	±0,12	±0,12	-
1,2	-	-	±0,13	+0,07 -0,13	±0,13	±0,13	±0,13	-
1,5	-	-	+0,13 -0,14	+0,07 -0,14	+0,13 -0,14	+0,13 -0,14	+0,13 -0,14	-
1,8	-	-	+0,13 -0,16	-	+0,13 -0,16	+0,13 -0,16	+0,13 -0,16	-
2,0	-	-	+0,13 -0,17	-	+0,13 -0,17	+0,13 -0,17	+0,14 -0,18	+0,14 -0,18
2,2	-	-	+0,14 -0,18	-	+0,14 -0,18	+0,14 -0,18	+0,14 -0,18	+0,14 -0,18
2,5	-	-	+0,14 -0,18	-	+0,14 -0,18	+0,14 -0,18	+0,15 -0,20	+0,15 -0,20
2,8	-	-	+0,14 -0,18	-	+0,14 -0,18	+0,14 -0,18	+0,15 -0,20	+0,15 -0,20
3,0	-	-	+0,15 -0,20	-	+0,15 -0,20	+0,15 -0,20	+0,16 -0,22	+0,16 -0,22
3,3	-	-	+0,15 -0,20	-	+0,15 -0,20	+0,15 -0,20	+0,16 -0,22	+0,16 -0,22
3,5	-	-	+0,15 -0,22	-	+0,15 -0,22	+0,15 -0,22	+0,16 Wartość -0,25	+0,16 Wartość -0,25
3,8	-	-	+0,15 -0,22	-	+0,15 -0,22	+0,15 -0,22	+0,16 Wartość -0,25	+0,16 Wartość -0,25
4,0	-	-	+0,15 -0,23	-	+0,15 -0,23	+0,15 -0,23	+0,16 Wartość -0,25	+0,16 Wartość -0,25
4,3	-	-	+0,15 -0,23	-	+0,15 -0,23	+0,15 -0,23	+0,16 Wartość -0,25	+0,16 Wartość -0,25
4,5	-	-	+0,20 Wartość -0,25	-	+0,20 Wartość -0,25	+0,20 Wartość -0,25	+0,22 -0,30	+0,22 -0,30
4,8	-	-	+0,20 Wartość -0,25	-	+0,20 Wartość -0,25	+0,20 Wartość -0,25	+0,22 -0,30	+0,22 -0,30
5,0	-	-	+0,20 -0,26	-	+0,20 -0,26	+0,20 -0,26	+0,22 -0,30	+0,22 -0,30
5,3	-	-	+0,20 -0,26	-	+0,20 -0,26	+0,20 -0,26	+0,22 -0,30	+0,22 -0,30
5,5	-	-	+0,20 -0,27	-	+0,20 -0,27	+0,20 -0,27	+0,22 -0,30	+0,22 -0,30
5,8	-	-	+0,20 -0,27	-	+0,20 -0,27	+0,20 -0,27	+0,22 -0,30	+0,22 -0,30
6,0	-	-	+0,22 -0,28	-	+0,22 -0,28	+0,22 -0,28	+0,25 -0,30	+0,25 -0,30
6,3	-	-	+0,22 -0,28	-	+0,22 -0,28	+0,22 -0,28	+0,25 -0,30	+0,25 -0,30
6,5	-	-	+0,22 -0,28	-	+0,22 -0,28	+0,22 -0,28	+0,25 -0,30	+0,25 -0,30
6,8	-	-	+0,22 -0,28	-	+0,22 -0,28	+0,22 -0,28	+0,25 -0,30	+0,25 -0,30
7,0	-	-	+0,25 -0,32	-	+0,25 -0,32	+0,25 -0,32	+0,28 -0,35	+0,28 -0,35
7,3	-	-	+0,25 -0,32	-	+0,25 -0,32	+0,25 -0,32	+0,28 -0,35	+0,28 -0,35
7,5	-	-	+0,25 -0,32	-	+0,25 -0,32	+0,25 -0,32	+0,28 -0,35	+0,28 -0,35
7,8	-	-	+0,25 -0,32	-	+0,25 -0,32	+0,25 -0,32	+0,28 -0,35	+0,28 -0,35
8,0	-	-	+0,28 -0,35	-	+0,28 -0,35	+0,28 -0,35	+0,30 -0,40	+0,30 -0,40
8,3	-	-	+0,28 -0,35	-	+0,28 -0,35	+0,28 -0,35	+0,30 -0,40	+0,30 -0,40
8,5	-	-	+0,28 -0,35	-	+0,28 -0,35	+0,28 -0,35	+0,30 -0,40	+0,30 -0,40
8,8	-	-	+0,28 -0,35	-	+0,28 -0,35	+0,28 -0,35	+0,30 -0,40	+0,30 -0,40
9,0	-	-	+0,33 -0,40	-	+0,33 -0,40	+0,33 -0,40	+0,35 -0,45	+0,35 -0,45
9,3	-	-	+0,33 -0,40	-	+0,33 -0,40	+0,33 -0,40	+0,35 -0,45	+0,35 -0,45
9,5	-	-	+0,37 -0,45	-	+0,37 -0,45	+0,37 -0,45	+0,40 -0,50	+0,40 -0,50
9,8	-	-	+0,37 -0,45	-	+0,37 -0,45	+0,37 -0,45	+0,40 -0,50	+0,40 -0,50
10,0	-	-	+0,40 -0,50	-	+0,40 -0,50	+0,40 -0,50	+0,42 -0,55	+0,42 -0,55
10,3	-	-	+0,40 -0,50	-	+0,40 -0,50	+0,40 -0,50	+0,42 -0,55	+0,42 -0,55
10,5	-	-	+0,40 -0,50	-	+0,40 -0,50	+0,40 -0,50	+0,42 -0,55	+0,42 -0,55

________________
* Dla tytanu VT1−00, BT1−0 i stopu marki OT4−0.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

1.2. Wymiary arkuszy, w zależności od marki tytanu lub stopu tytanu muszą być zgodne z podanymi w tabeli.2.

Tabela 2

mm

Marki tytanu i stopów tytanu	Grubość	Szerokość	Długość
VT1−00	Od 0,3 do 0,4	400, 500 i 600	Od 1250 do 2000
VT1−0,	W. św. 0,4 «1,2	600	«1250» 2000
OT4−0,	Od 0,8 «1,8	600, 700, 800 i 1000	«1500» 2000
OT4−1	W. św. 1,8 «5,0	600, 700, 800, 1000 i 1200	«1500» 5000
«5,0» 7,0	600, 700, 800, 1000 i 1200	«1500» 4000
«7,0» 10,5	600, 700, 800, 1000 i 1200	«1500» 3000
OT4	Od 0,5 do 0,8	600	Od 1500 do 2000
W. św. 0,8 «1,8	600, 700, 800	«1500» 2000
«1,8» 5,0	600, 700, 800, 1000 i 1200	«1500» 5000
«5,0» 7,0	600, 700, 800, 1000 i 1200	«1500» 4000
«7,0» 10,5	600, 700, 800, 1000 i 1200	«1500» 3000
ВТ5−1,	Od 0,8 do 1,5	600	1500 i 2000
ВТ20	W. św. 1,5 «10,5	600, 700, 800	1500 i 2000
ВТ6,	Od 1,0 do 1,8	600	1500 i 2000
ВТ6С	W. św. 1,8 «4,5	600, 700, 800 i 1000	1500 i 2000
«4,5» 10,5	600, 700, 800 i 1000	1500 i 2000
ВТ14	Od 0,8 do 1,8	Sześćset	1500 i 2000
W. św. 1,8 «4,5	600, 700, 800 i 1000	1500 i 2000
«4,5» 10,5	600, 700, 800 i 1000	1500 i 2000

Uwagi:

1. Arkusze z tytanu marki VT1−0 grubości od 2,0 do 10,5 mm i szerokości 1000 mm dopuszcza się fabrykować o szerokości przekraczającej wymiar nominalny nie więcej niż 30 mm.

2. Na żądanie konsumenta blachy ze stopu marki ВТ20 grubości od 1,8 do 10,5 mm produkowane są o szerokości 1000 mm.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 4, 5).

1.3. (Usunięty, Zm. N 4).

1.4. Arkusze z tytanu i stopów tytanu VT1−00, VT1−0, OT4−0, OT4−1, OT4 o grubości do 1,8 mm fabrykują pomiar długości w odstępach 50 mm w promieniu długości, przewidzianych w tabeli.2.

Arkusze z tytanu i stopów tytanu VT1−00, VT1−0, OT4−0, OT4−1, OT4 grubości od 2,0 do 10,5 mm fabrykują pomiar długości w odstępach 100 mm w promieniu długości, przewidzianych w tabeli.2.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 4).

1.5. Graniczne odchyłki szerokości arkuszy nie powinny przekraczać:

plus 10 mm — przy długości arkuszy do 1500 mm;

plus 15 mm — przy długości powyżej 1500 mm.

1.6. Dopuszczalne odchylenia w długości arkuszy nie powinny przekraczać:

plus 20 mm — przy długości arkuszy do 2000 mm;

plus 25 mm — przy długości arkuszy ponad 2000 mm.

1.5, 1.6. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

1.7. (Usunięty, Zm. N 4).

1.8. Teoretyczną masę () jeden metr długości arkusza, kg, obliczamy według wzoru

,

gdzie i  — największe dopuszczalne wymiary grubość i szerokość, mm;

i  — najmniejsze dopuszczalne wymiary grubość i szerokość, mm;

 — gęstość stopu tytanu, g/cm.

Teoretyczna masa jednego metra długości arkusza znajdują się w załączniku 1 i obliczona przy gęstości 4,50 g/cm, co odpowiada gęstości tytanu VT1−00 W1−0.

W celu obliczenia teoretycznej masy arkuszy z innych stopów tytanu należy korzystać z переводными współczynnikami określonymi w załączniku nr 2.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

Przykłady objaśnienia:

Blachy ze stopu tytanu marki OT4, o grubości 5,0 mm, szerokości 1000 mm i długości 1500 mm, wysokiej wykończenia powierzchni (W):

Arkusz OT4 5 x 1000 x 1500 GOST 22178−76. W

Tym samym, zwiększenie wykończenia powierzchni (N):

Arkusz OT4 5 x 1000 x 1500 GOST 22178−76. P

Tym samym, zwykłej wykończenia powierzchni:

Arkusz OT4 5 x 1000 x 1500 GOST 22178−76

Arkusz z tytanu marki VT1−0, grubość 5,0 mm, szerokość 1000 mm, długość 1500 mm, wysokiej wykończenia powierzchni (W) i lepszą płaskości (U):

Arkusz VT1−0 5 x 1000 x 1500 GOST 22178−76. W. U

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1 a. Arkusze wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).

2.1. Skład chemiczny arkusze z tytanu VT1−00, VT1−0 i stopów tytanu marek OT4−1, OT4−0, OT4, ВТ5−1, ВТ6, ВТ6С, ВТ14, ВТ20 musi spełniać wymagania GOST 19807 lub OST 1 90013*.
________________
* Dokument nie zawiera. Więcej informacji znajduje się pod linkiem. — Uwaga producenta bazy danych.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4, 5).

2.2. Arkusze fabrykują отожженными i правлеными lub отожженными z kolejnych прогладкой i edycją.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

2.3. Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu arkuszy dużej i normalnej wykończenia powierzchni powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli.3.

Tabela 3

Marka tytanu i stopów tytanu	Stan materiału arkuszy w produkcji	Stan materiału próbek podczas badania	Grubość blachy, mm	Wytrzymałość na rozciąganie, Mpa (kg/mm)	Wydłużenie , %
Nie mniej
VT1−00	Отожженное i правленое lub отожженное z kolejnych прогладкой i edycją	W stanie budowy arkuszy	Od 0,3 do 1,8 subskryb.	295 (30)	30
W. św. 1,8 «6,0 «	25
«6,0» 10,5 «	20
VT1−0	Od 0,3 do 0,4 subskryb.	375 (38)	25
W. św. 0,4 «1,8 «	30
«1,8» 6,0 «	25
«6,0» 10,5 «	20
Bez obróbki cieplnej z kolejnych прогладкой i edycją	Od 8,0 do 10,5 subskryb.	375 (38)	20
OT4−0	Отожженное i правленое lub отожженное z kolejnych прогладкой i edycją	Od 0,3 do 0,4 subskryb.	470 (48)	25
W. św. 0,4 «1,8 «	30
«1,8» 6,0 «	25
«6,0» 10,5 «	20
OT4−1	Od 0,3 do 0,7 subskryb.	590 (60)	25
W. św. 0,7 «1,8 «	20
«1,8» 6,0 «	15
«6,0» 10,5 «	Trzynaście
OT4	Od 0,5 do 1,0 włącznie.	685 (70)	20
W. św. 1,0 «1,8 «	15
«1,8» 6,0 «	12
«6,0» 10,5 «	10
ВТ5−1	Od 0,8 do 1,2 subskryb.	735 (75)	15
W. św. 1,2 «1,8 «	12
«1,8» 6,0 «	10
«6,0» 10,5 «	8
ВТ6	Отожженное	Od 1,0 do 10,5 subskryb.	885 (90)	8
ВТ6С	Od 1,0 do 6,0 subskryb.	835 (85)	12
W. św. 6,0 «10,5 «	10
Hartowane i sztucznie состаренное	Od 1,0 do 10,5 subskryb.	980 (100)	8
ВТ14	Отожженное	Od 0,8 do 5,0 subskryb.	885 (90)	8
W. św. 5,0 «10,5 «	835 (85)	8
Hartowane i sztucznie состаренное	Od 0,8 do 1,5 subskryb.	1080 (110)	5
W. św. 1,5 «5,0 «	1180 (120)	6
«5,0» 7,0 «	1080 (110)	4
«7,0» 10,5 «	1100 (112)	4
ВТ20	Отожженное	Od 0,8 do 1,8 subskryb.	930 (95)	12
W. św. 1,8 «4,0 «	10
W. św. 4,0 «10,5 «	8
W stanie budowy arkuszy	Od 0,8 do 4,0 subskryb.	980 (100)	9
W. św. 4,0 «10,5 «	6

2.3 a. Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu arkuszy wysokiej wykończenia powierzchni powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli.3a.

Tabela 3a

Marka tytanu i stopów tytanu	Stan materiału arkuszy w produkcji	Stan materiału próbek podczas badania	Grubość blachy, mm	Wytrzymałość na rozciąganie , Mpa (kg/mm)		Wydłużenie , %
Nie mniej
VT1−00	Отожженное i правленое lub отожженное z kolejnych прогладкой i edycją	W stanie budowy arkuszy	Od 0,3 do 1,8 subskryb.	295−440 (30−45)		30
W. św. 1,8 «6,0 «	295−440 (30−45)		30
«6,0» 10,5 «	295−440 (30−45)		20
VT1−0	Od 0,3 do 0,4 subskryb.	375−540 (38−55)		25
W. św. 0,4 «1,8 «	375−540 (38−55)		30
«1,8 «6,0"	375−540 (38−55)		25
«6,0 «10,5"	375−540 (38−55)		20
OT4−0	Od 0,3 do 0,4 subskryb.	490−635 (50−65)		25
W. św. 0,4 «1,8 «	490−635 (50−65)		30
«1,8 «6,0"	490−635 (50−65)		25
«6,0 «10,5"	490−635 (50−65)		20
OT4−1	Od 0,3 do 0,7 subskryb.	590−785 (60−80)		25
W. św. 0,7 «1,8 «	590−785 (60−80)		20
«1,8 «6,0"	590−785 (60−80)		15
«6,0 «10,5"	590−785 (60−80)		13
OT4	Od 0,5 do 1,0 włącznie.	685−885 (70−90)		20
W. św. 1,0 «1,8 «	685−885 (70−90)		15
«1,8 «10,5"	685−885 (70−90)		12
ВТ5−1	Od 0,8 do 1,2 subskryb.	735−930 (75−95)		15
W. św. 1,2 «1,8 «	735−930 (75−95)		12
«1,8 «6,0"	735−930 (75−95)		10
«6,0 «10,5"	735−930 (75−95)		8
ВТ6	Отожженное	Od 1,0 do 10,5 subskryb.	885−1080 (90−110)		8
ВТ6С	Od 1,0 do 6,0 subskryb.	835−980 (85−100)		12
W. św. 6,0 «10,5 «	835−980 (85−100)		10
Hartowane i sztucznie состаренное	Od 1,0 do 10,5 subskryb.	Nie mniej 1030 (105)		8
ВТ14	Отожженное	Od 0,8 do 5,0 subskryb.	885−1050 (90−107)		8
W. św. 5,0 «10,5 «	835−1050 (85−107)		8
Hartowane i sztucznie состаренное	Od 0,8 do 1,5 subskryb.	Nie mniej 1080 (110)		5
W. św. 1,5 «5,0 «	«1180 (120)		6
«5,0 «7,0"	«	1080 (110)	4
«7,0 «10,5"	«	1100 (112)	4
ВТ20	Отожженное	Od 0,8 do 1,8 subskryb.	930−1130 (95−115)		12
W. św. 1,8 «4,0 «	930−1180 (95−120)		10
«4,0 «10,5"	930−1180 (95−120)		8
W stanie budowy arkuszy	Od 0,8 do 4,0 subskryb.	980−1180 (100−120)		9
W. św. 4,0 «10,5 «	980−1180 (100−120)		6

2.3, 2.3 a. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4, 5).

2.4. Arkusze powinny być przycięte pod kątem prostym. Косина cięcia nie powinna wyświetlać arkusze za graniczne odchyłki szerokości i długości.

Na krawędzi przyciętych arkuszy niedozwolone szorstkie zadziory.

Blachy ze stopów marek ВТ5−1, ВТ6, ВТ6С i ВТ20 grubości od 6,0 do 10,5 mm fabrykują bez przycinania krawędzi, z zapewnieniem możliwości wycinki arkusza wymiarów nominalnych.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

2.5. Powierzchnia arkuszy wszystkich grup wykończenia musi być травленой, bez pęknięć, łzy, paczki, metalicznych i niemetalicznych wtrąceń, pozostałości kamienia i niewoli.

Dozwolone kolory odcień.

2.6. Jakość powierzchni blachy powinny odpowiadać wymaganiom podanym w tabeli.3a.

Dozwolone jest płaska, zdzieranie wad na głębokość określoną w tabeli.3b.

Tabela 3b

Grupa wykończenia powierzchni	Dopuszczalne wady powierzchni liścia	Minimalna głębokość zalegania dopuszczalnych wad
Wysokiej wykończenia	Odciski w postaci wgnieceń lub nierówności, rysy, надиры i umywalki	Głębokości nie przekraczającej wielkości ujemnego odchyłki grubości
Wysokiej wykończenia	Odciski w postaci wgnieceń lub nierówności, a także inne wady, które nie zostały pkt 2.5	Głębokości nie przekraczającej wielkości ujemnego odchyłki grubości
Pojedyncze wady, nie więcej niż dwóch na 1 mpowierzchni liścia	Głębokości nie przekraczającej łącznej odchyłki grubości
Zwykłej wykończenia	Odciski w postaci wgnieceń lub nierówności i inne wady, ze względu na sposób produkcji	Głębokości nie przekraczającej łącznej odchyłki grubości

Uwaga. Pojedyncze wady, nie więcej niż dwóch na 1 mpowierzchni, głębokości nie przekraczającej łącznej odchyłki grubości, powinny być wyróżnione farbą lub kredką.

2.5, 2.6. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

2.7. Kąty gięcia próbki wycięte z arkuszy, w promieniu trzpienia, równej jednej grubości blachy do blachy z tytanu VT1−00, VT1−0 i stopu tytanu marki OT4−0 i francuskim grubości arkusza blachy ze stopów marek OT4−1, OT4, ВТ5−1, ВТ6С, ВТ14 i ВТ20, muszą być zgodne z podanymi w tabeli.4.

Tabela 4

Marka tytanu i jego stopów	Stan doświadczane próbek	Grubość blachy, mm	Kąt gięcia, nie mniej
VT1−00,	W stanie budowy arkuszy	Od 0,3 do 0,6	140°
VT1−0,	0,7	130°
OT4−0	0,8	120°
1,0	110°
1,2	100°
1,5	90°
W. św. 1,5 do 10,5	80°
OT4−1	Od 0,3 do 0,4	120°
W. św. 0,4 «0,7	100°
«0,7» 1,0	80°
«1,0» 1,8	70°
«1,8» 10,5	60°
OT4	Od 0,5 do 0,7	80°
W. św. 0,7 «1,0	70°
«1,0» 1,8	60°
«1,8» 10,5	50°
ВТ5−1	Od 0,8 do 1,2	60°
W. św. 1,2 «1,8	50°
«1,8» 10,5	40°
ВТ6	Отожженное	Od 1,0 do 2,0	40°
W. św. 2,0 «10,5	30°
ВТ6С	Od 1,0 do 1,8	30°
W. św. 1,8 «6,5	40°
«6,5» 10,5	50°
ВТ14	Od 0,8 do 1,5	60°
W. św. 1,5 «3,5	40°
«3,5» 10,5	30°
ВТ20	Od 0,8 do 10,5	30°

2.8. Odchylenie od płaskości arkuszy i zaległości narożników arkuszy normalnej płaskości od kontrolnego płyty muszą być zgodne z podanymi w tabeli.5.

Tabela 5

mm

Marka tytanu i stopów tytanu	Grubość blachy	Odchylenie od płaskości na 1 m	Zaległości kątów liści od płyty kontrolnej
nie więcej
VT1−00, VT1−0, OT4−0	Od 0,3 do 10,5	10	Trzydzieści
OT4−1	Od 0,3 do 0,4	15	30
W. św. 0,4 «10,5	10	30
OT4	Od 0,5 do 10,5	10	30
ВТ5−1, ВТ20	Od 0,8 do 10,5	25	30
ВТ6, ВТ6С	Od 1,0 do 10,5	25	30
ВТ14	Od 0,8 do 1,8	30	50
W. św. 1,8 «10,5	25	30

Uwagi:

1. Dla blach ze stopów marek OT4−0, OT4−1, o grubości od 0,8 do 1,8 mm, szerokości 1000 mm dopuszczalne odchylenie od płaskości nie więcej niż 20 mm na 1 m długości i zaległości kątów liści od płyty kontrolnej — nie więcej niż 30 mm.

2. Na żądanie konsumenta na arkuszach z tytanu marki VT1−0 grubości od 2,0 do 10,5 mm wysokiej wykończenia powierzchni odchylenie od płaskości nie powinno być więcej niż 8 mm i zaległości kątów liści od płyty kontrolnej powinno być nie więcej niż 25 mm, przy czym w zamówieniu-stroju należy umieścić literę «U» (lepszą płaskości) po roku publikacji normy.

3. Jest dozwolone w partii normalną wykończenia powierzchni 15% arkuszy, które mają odchylenia od płaskości i zaległości kątów liści od płyty kontrolnej ponad wartości podanych w tabeli.5, ale nie więcej niż 30%.

2.7, 2.8. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 4, 5).

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Arkusze mają do odbioru partii. Partia powinna składać się z arkuszy jednej marki tytanu lub stopu tytanu i samych rozmiarów i być oprawione jednym dokumentem o jakości, zawierające:

znak towarowy lub znak towarowy i nazwa producenta;

objaśnienie arkuszy;

numer partii;

wyniki przeprowadzonych badań (dla właściwości mechanicznych podać tylko maksymalne i minimalne wartości, rzeczywista zawartość podstawowych składników wskazać na żądanie konsumenta);

masę netto partii;

datę produkcji.

Partia może być wykonane z arkuszy kilka strojów kąpielowych.

Arkusze wysokiej wykończenia, wykonane рулонным sposób, wyposażone w partii, składający się z jednej rolki.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 4).

3.2. W celu określenia składu chemicznego wybierają dwa arkusze z partii.

Producentem jest dozwolone określić podstawowe składniki każdej плавке zanieczyszczeń (z wyjątkiem wodoru) — na każdej dziesiątej плавке. Inne zanieczyszczenia nie kontrolują. Zawartość wodoru kontrolują na dwóch arkuszach od partii. Podczas nauki partii z kilku biegach zawartość wodoru określają w każdym piątym arkuszu partii.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.3. Sprawdzenie wymiarów poddaje się każdy arkusz.

3.4. Sprawdzenie stanu powierzchni i odchylenia od płaskości poddaje się każdy arkusz.

3.5. Do badań właściwości mechanicznych przy rozciąganiu (wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie względne) i zginanie poddaje 10% arkuszy od partii, ale nie mniej niż jednego arkusza.

Testy mechaniczne blach ze stopów marek ВТ14 i ВТ6С spędzają na hartowanych i sztucznie состаренных próbkach wybranych z trzech arkuszy partii na żądanie konsumenta.

Próbki do badań właściwości mechanicznych, wycięte z arkuszy stopu VT1−00, VT1−0, OT4, OT4−0, OT4−1, ВТ5−1, wyprodukowanych w stanie wyżarzonym, więcej nie poddaje się obróbce cieplnej.

Jest dozwolone testy na właściwości mechaniczne blach, które upłynęły obróbki cieplnej w taśmie, przeprowadzić na dwóch próbkach z każdej rolce (początek i koniec rolki).

Arkusze wysokiej wykończenia ze stopów marek OT4−1, OT4, wykonane рулонным sposób, poddaje się kontroli właściwości mechanicznych i na zginanie w ilości 20% od partii.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3, 4, 5).

3.6. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników (z wyjątkiem oznaczania wodoru) na niego prowadzą powtórnych badań na удвоенном ilości próbek, wyciętych z tych samych arkuszy.

W przypadku uzyskania niezadowalających wyników wielokrotnych badań, uzyskanych przynajmniej w jednym z próbek, arkusze poddaje поштучному na próbę.

Uwaga. Ponowne badanie blach ze stopu marki ВТ5−1 spędzają na wyżarzane próbkach. Przy tym wskaźniki właściwości mechanicznych powinny być zgodne z wymaganiami tabeli.3.

3.7. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników oznaczania zawartości wodoru przeprowadzają analizę każdego arkusza danej partii.

4. METODY BADAŃ

4.1. Skład chemiczny stopów tytanu i stopów tytanu określają według GOST 25086, GOST 19863.1 — GOST 19863.13 lub спектральным metodą GOST 23902, lub innymi metodami, nie уступающими precyzji standardowym.

W przypadku rozbieżności w ocenie składu chemicznego oznaczanie przeprowadza się zgodnie z GOST 25086, GOST 19863.1 — GOST 19863.13.

4.2. Zawartość wodoru określają według GOST 24956 lub innymi metodami, nie уступающими precyzji standardowym.

W przypadku braku porozumienia oznaczanie przeprowadza się zgodnie z GOST 24956.

4.1, 4.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 4).

4.3. Oględziny powierzchni arkuszy odbywa się bez stosowania powiększeniem.

Czyszczenie wad spędzają w dowolnym kierunku ścierne w kółko po GOST 2424, шабером lub innym narzędziem ziarna nie większe niż 50.

Głębokość zalegania wady mierzą профилометром według GOST 19300 lub глубинометром индикаторным (specjalnym) zgodności dokumentacji technicznej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

4.4. Pomiar grubości arkuszy spędzają w odległości nie mniejszej niż 115 mm od narożników i nie mniej niż 25 mm od krawędzi arkusza.

Pomiar grubości blach odbywa się mikrometrów według GOST 6507.

Pomiar szerokości i długości arkuszy spędzają pomiarowej metalowej taśmy mierniczej cmentarzysko 7502.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 4).

4.5. Pobieranie próbek do badań mechanicznych przeprowadza się zgodnie z GOST 24047.

4.6. Test na rozciąganie blach o grubości ponad 0,8 do 2,5 mm przeprowadza się zgodnie z GOST 11701 na próbkach typu I lub II z 20 mm, a blach o grubości od 3,0 do 10,5 mm przeprowadza się zgodnie z GOST 1497 na próbkach typu I lub II.

Przewidywana długość próbki () (w milimetrach) obliczamy według wzoru

,

gdzie  — szacowana powierzchnia próbki, mm.

Arkusze o grubości 8 mm i więcej mogą być badane na okrągłych próbkach z obliczonej długości .

Kształt i wymiary próbek, wyciętych do badania na rozciąganie z blach o grubości od 0,3 do 0,8 mm, powinny być zgodne z danymi na rysunku.

Szybkość ruchu aktywnego przechwytywania maszyn przy rozciąganiu próbek powinna być 10−15 mm/min.

4.5, 4.6. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

4.7. Do badania na rozciąganie od każdego skanowanego arkusza wyciąć jeden wzór w poprzek kierunku walcowania.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 5).

4.8. Próbę zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 14019 do momentu pojawienia się pierwszego pęknięcia w rozciągniętym strefie próbki z definicją kąta gięcia; kąt gięcia mierzona po zdjęciu obciążenia. Od każdego skanowanego arkusza z jednego końca w w poprzek kierunku walcowania wyciąć jeden wzór.

Test na zginanie poddaje się próbkę o szerokości:

10 mm — przy grubości blachy do 5,0 mm;

15 mm — przy grubości blachy św. 5,0 do 10,5 mm.

Średnica rolek musi być 30 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).

4.9. Zapewnić obróbkę na płasko arkuszy określona maksymalna strzałka ugięcia pomiędzy powierzchnią blachy, leżącego na płaskiej powierzchni, i dołączonej do niego metrową linijką według GOST 8026 w dowolnym kierunku za pomocą linijki zgodnie z GOST 427.

Uwaga. Dla arkuszy o szerokości i długości mniejszej niż 1 m odchylenie od płaskości biorą jak dla arkuszy o długości i szerokości 1 m.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

5. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Na każdym arkuszu na jednym z rogów w odległości nie większej niż 100 mm od krawędzi do szerokości arkusza powinny być oznakowane wykonanym farbą lub kolorowym ołówkiem: marka tytanu lub stopu tytanu, rozmiar arkusza, numer partii, stempel kontroli technicznej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

5.1.1. Oznaczenia arkuszy przeznaczonych do eksportu, odbywa się zgodnie z zamówieniem-strój rysunku zagraniczny stowarzyszenia.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 2).

5.2. Każdy arkusz o grubości 2,8 mm i mniej pakują w deskowanie ażurowe skrzynki zgodności dokumentacji technicznej, opracowanej zgodnie z wymaganiami GOST 2991.

Dla uszczelki między arkuszami stosuje się jeden z rodzajów papieru po DRUGIEJ 13−0248643−788,GOST 11836, GOST 8273 lub podstawę парафинированной papieru marek WTC-35 według GOST 16711.

Przed упаковыванием arkuszy sekcyjnych skrzynki powinny być pokryte jednym z rodzajów papieru według GOST 1341, GOST 1760, GOST 9569, GOST 515 lub folią o grubości 100−200 µm według GOST 10354.

Arkusze o grubości 3 mm i więcej tworzą w pakiety bez przenoszenia papieru na drewnianych uszczelki, spięte taśmą według GOST 3560.

Jest dozwolone blachy o grubości 3 mm i więcej transportować w uniwersalnych pojemnikach lub wagonach w bezpośredni adres konsumenta z перекладкой papierem bez pakowania w skrzynie.

Każdy arkusz wysokiej wykończenia powierzchni o grubości 2,8 mm i mniej przesunięcie papieru.

Arkusze dużej wykończenia powierzchni o grubości 2,8 mm i mniej przesunięcie papieru na żądanie konsumenta.

Arkusze zwykłego wykończenia powierzchni o grubości 2,8 mm i mniej papieru nie zrzucają.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 4).

5.2.1. Arkusze przewieziona transportem wszelkiego rodzaju w krytych lub otwartych pojazdach zgodnie z przepisami obowiązującymi w transporcie tego typu.

Rozmieszczenie i mocowanie ładunków przewożonych koleją, musi być zgodne z zasadami załadunku i mocowania ładunków, zatwierdzonym przez Ministerstwo dróg ZSRR.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 1).

5.2.2. W wagonach transportują arkusze o masie jednej paczki do 500 kg i długości do 3,0 m.

Masa palety miejsca z nadmiarem na drodze nie powinna przekraczać 500 kg, a w bezpośredni adres konsumenta — 2000 kg.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

5.3. Transportowa oznakowanie — według GOST 14192.

Oznakowanie danych o opakowanych powinno znajdować się pod głównymi napisami i zawierać:

znaczek tytanu lub stopu tytanu;

wymiary arkuszy;

numer partii.

Podczas transportu arkuszy bez pakowania w skrzynie między arkuszami inwestują pakiet z systemu blachą z podaniem powyższych danych.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

5.4, 5.5. (Wyłączone, Zm. N 1).

5.6. Arkusze powinny być przechowywane w zadaszonych pomieszczeniach magazynowych chronione przed działaniem wilgoci, uszkodzeniami mechanicznymi i aktywnych odczynników chemicznych.

6. GWARANCJI PRODUCENTA

Producent gwarantuje zgodność z arkuszy z wymogami niniejszego standardu, przy zachowaniu warunków transportu i przechowywania.

Okres przechowywania arkuszy od daty wysyłki w ogrzewanych magazynach — nie więcej niż 10 lat, w nieogrzewanych magazynach — nie więcej niż 5 lat.

Częstotliwość kontroli w ogrzewanych i nieogrzewanych magazynach — jeden raz w roku.

Ilość przeglądać arkuszy — 3% — 5% od partii.

Rozdz.6. (Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 4).

ZAŁĄCZNIK 1 (obowiązkowe)

ZAŁĄCZNIK 1
Obowiązkowe


Tabela 1

Grubość blachy, m	Teoretyczna masa 1 m długości blachy kg
Szerokość arkusza, mm
400	500	600	600*	700	800	1000	1200
Graniczne odchyłki szerokości +10
0,3	0,547	0,682	0,817	-	-	-	-	-
0,4	0,729	0,909	1,089	-	-	-	-	-
0,5	-	-	1,289	-	-	-	-	-
0,6	-	-	1,565	-	-	-	-	-
0,7	-	-	1,906	1,838	-	-	-	-
0,8	-	-	2,178	2,110	2,538	2,898	3,618	-
1,0	-	-	2,722	2,641	3,173	3,622	4,523	-
1,2	-	-	3,267	3,185	3,807	4,347	6,512	-
1,5	-	-	4,070	3,988	4,743	5,416	6,761	-
1,8	-	-	4,859	-	5,663	6,466	8,073	-
2,0	-	-	5,390	-	6,282	7,173	8,955	10,737
2,2	-	-	5,935	-	6,916	7,897	9,859	11,821
2,5	-	-	6,752	-	7,868	8,984	11,193	13,421
2,8	-	-	7,569	-	8,820	10,071	12,550	15,047
3,0	-	-	8,099	-	9,438	10,777	13,432	16,105
3,3	-	-	8,916	-	10,390	11,864	14,789	17,732
3,5	-	-	9,433	-	10,993	12,552	15,625	18,735
3,8	-	-	10,250	-	11,944	13,639	16,982	20,362
4,0	-	-	10,781	-	12,564	14,345	17,887	21,447
4,3	-	-	11,598	-	13,515	15,432	19,243	23,073
4,5	-	-	12,183	-	14,198	16,210	20,171	24,184
4,8	-	-	13,000	-	15,149	17,297	21,527	25,811
5,0	-	-	13,530	-	15,768	18,004	22,432	26,896
5,3	-	-	14,348	-	16,719	19,091	23,788	28,522
5,5	-	-	14,878	-	17,338	19,797	24,693	29,608
5,8	-	-	15,695	-	18,290	20,884	26,050	31,234
6,0	-	-	16,253	-	18,941	21,626	27,022	32,400
6,3	-	-	17,070	-	19,892	22,713	28,379	34,026
6,5	-	-	17,614	-	20,527	23,437	29,283	35,111
6,8	-	-	18,431	-	21,478	24,524	30,640	36,737
7,0	-	-	18,961	-	22,097	25,230	31,499	37,769
7,3	-	-	19,779	-	23,048	26,318	32,856	39,395
7,5	-	-	20,323	-	23,684	27,042	33,761	40,480
7,8	-	-	21,140	-	24,634	28,129	35,117	42,106
8,0	-	-	21,684	-	25,270	28,853	35,954	43,110
8,3	-	-	22,502	-	26,221	29,940	37,311	44,736
8,5	-	-	23,045	-	26,856	30,664	38,216	45,821
8,8	-	-	23,863	-	27,807	31,751	39,572	47,447
9,0	-	-	24,406	-	28,443	32,475	40,477	48,532
9,3	-	-	25,224	-	29,393	33,562	41,833	50,158
9,5	-	-	25,754	-	29,905	34,268	42,738	51,244
9,8	-	-	26,572	-	30,964	35,356	44,094	52,869
10,0	-	-	27,088	-	31,568	36,044	44,931	53,874
10,3	-	-	27,906	-	32,518	37,131	46,288	55,499
10,5	-	-	28,449	-	33,154	37,855	47,193	56,535

Tabela 2

Grubość blachy, mm	Teoretyczna masa 1 m długości blachy kg
Szerokość arkusza, mm
400	500	600	600*	700	800	1000	1200
Graniczne odchyłki szerokości +15
0,3	0,550	0,685	0,820	-	-	-	-	-
0,4	0,734	0,914	1,094	-	-	-	-	-
0,5	-	-	1,299	-	-	-	-	-
0,6	-	-	1,572	-	-	-	-	-
0,7	-	-	1,914	1,845	-	-	-	-
0,8	-	-	2,187	2,119	2,547	2,907	3,627	-
1,0	-	-	2,734	2,652	3,184	3,634	4,534	-
1,2	-	-	3,281	3,198	3,821	4,361	5,441	-
1,5	-	-	4,087	4,005	4,760	5,432	6,778	-
1,8	-	-	4,880	-	5,683	6,486	8,093	-
2,0	-	-	5,413	-	6,304	7,195	8,977	10,759
2,2	-	-	5,960	-	6,941	7,922	9,884	11,846
2,5	-	-	6,780	-	7,896	9,012	11,221	13,449
2,8	-	-	7,600	-	8,851	10,102	12,581	15,079
3,0	-	-	8,133	-	9,472	10,810	13,465	16,138
3,3	-	-	8,953	-	10,427	11,901	14,825	17,768
3,5	-	-	9,472	-	11,032	12,591	15,664	18,774
3,8	-	-	10,293	-	11,987	13,681	17,024	20,404
4,0	-	-	10,826	-	12,608	14,390	17,931	21,490
4,3	-	-	11,646	-	13,563	15,480	19,291	23,121
4,5	-	-	12,234	-	14,247	16,261	20,221	24,235
4,8	-	-	13,054	-	15,202	17,351	21,581	25,865
5,0	-	-	13,587	-	15,823	18,060	22,487	26,951
5,3	-	-	14,407	-	16,778	19,150	23,848	28,582
5,5	-	-	14,940	-	17,399	19,858	24,754	29,668
5,8	-	-	15,760	-	18,354	20,949	26,114	31,298
6,0	-	-	16,320	-	19,007	21,693	27,089	32,467
6,3	-	-	17,141	-	19,962	22,784	28,449	34,097
6,5	-	-	17,687	-	20,599	23,510	29,356	35,184
6,8	-	-	18,507	-	21,554	24,601	30,716	36,814
7,0	-	-	19,041	-	22,175 czy	25,309	31,578	37,846
7,3	-	-	19,861	-	23,130	26,399	32,938	39,476
7,5	-	-	20,407	-	23,767	27,126	33,844	40,563
7,8	-	-	21,228	-	24,722	28,216	35,205	42,193
8,0	-	-	21,774	-	25,359	28,943	36,043	43,198
8,3	-	-	22,595	-	26,314	30,033	37,404	44,829
8,5	-	-	23,141	-	26,950	30,760	38,310	45,915
8,8	-	-	23,961	-	27,906	31,850	39,670	47,545
9,0	-	-	24,508	-	28,542	32,577	40,577	48,632
9,3	-	-	25,328	-	29,497	33,667	41,937	50,262
9,5	-	-	25,861	-	30,118	34,375	42,844	51,349
9,8	-	-	26,681	-	31,073	35,465	44,204	52,979
10,0	-	-	27,201	-	31,678	36,156	45,043	53,984
10,3	-	-	28,021	-	32,634	37,246	46,403	55,614
10,5	-	-	28,568	-	33,270	37,973	47,310	56,701

ZAŁĄCZNIK 1. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4).

ZAŁĄCZNIK 2 (odniesienia). Wypłatę współczynniki do obliczania teoretycznej masy 1 m blachy ze stopów tytanu

ZAŁĄCZNIK 2
Pomocniczy

Marka stopu	Współczynnik przeliczania
OT4	1,011
OT4−1	1,011
ВТ14	1,004
OT4−0	1,002
ВТ6	0,989
ВТ6С	0,989
ВТ20	0,989
ВТ5−1	0,983

ZAŁĄCZNIK 2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 5).