Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 2209-90

GOST 12339-2016 GOST R 55433-2013 GOST R 55432-2013 GOST 4960-2009 GOST 9722-97 GOST 5494-95 GOST 19106-73 GOST 9453-75 GOST 20559-75 GOST 14086-68 GOST 9723-73 GOST 21125-75 GOST 5426-76 GOST 22025-76 GOST 13834-77 GOST 13833-77 GOST 9721-79 GOST 10285-81 GOST 12342-81 GOST 26719-85 GOST 13084-88 GOST 10096-76 GOST 2330-76 GOST 12343-79 GOST 4411-79 GOST 12338-81 GOST 26252-84 GOST 10284-84 GOST 26802-86 GOST 9849-86 GOST 3882-74 GOST 880-75 GOST 11378-75 GOST 4960-75 GOST 12601-76 GOST 12339-79 GOST 31290-2005 GOST 26630-85 GOST 26530-85 GOST 29278-92 GOST 25405-90 GOST 19046-80 GOST 25406-90 GOST 19078-80 GOST 24257-80 GOST 19065-80 GOST 24247-80 GOST 25412-90 GOST 25396-90 GOST 25400-90 GOST 25425-90 GOST 25410-82 GOST 25420-90 GOST 19074-80 GOST 19083-80 GOST 19048-80 GOST 25414-90 GOST 19062-80 GOST 25415-90 GOST 24253-80 GOST 24251-80 GOST 24249-80 GOST 24254-80 GOST 27302-87 GOST 25393-90 GOST 19067-80 GOST 25411-90 GOST 19068-80 GOST 25397-90 GOST 19059-80 GOST 19049-80 GOST 25398-90 GOST 19075-80 GOST 19061-80 GOST 20312-90 GOST 19051-80 GOST 25402-90 GOST 24252-80 GOST 25417-82 GOST 19043-80 GOST 20771-82 GOST 19081-80 GOST 19086-80 GOST 19056-80 GOST 19047-80 GOST 25421-90 GOST 25413-82 GOST 25418-82 GOST 27301-87 GOST 4872-75 GOST 19084-80 GOST 24255-80 GOST 19050-80 GOST 25401-90 GOST 19052-80 GOST 25426-90 GOST 25423-90 GOST 25399-90 GOST 19073-80 GOST 19057-80 GOST 2209-90 GOST 25403-82 GOST 19044-80 GOST 25408-90 GOST 25395-90 GOST 25409-90 GOST 25407-90 GOST 19071-80 GOST 28378-89 GOST 25419-90 GOST 19045-80 GOST 25003-81 GOST 25394-90 GOST 19077-80 GOST 19072-80 GOST 19080-80 GOST 17163-90 GOST 24250-80 GOST 25424-90 GOST 19063-80 GOST 19070-80 GOST 19076-80 GOST 24256-80 GOST 25422-90 GOST 25404-90 GOST 19064-80 GOST 24248-80 GOST 19069-80 GOST 19079-80 GOST 25416-90 GOST 19053-80 GOST 19042-80 GOST 19085-80

GOST 2209−90 Płytki węglikowe напаиваемые dla narzędzi skrawających. Warunki techniczne


GOST 2209−90


Grupa В56

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

PŁYTKI WĘGLIKOWE НАПАИВАЕМЫЕ
DLA NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH

Warunki techniczne

Hard metal brazed tips for cutting tools.
Specifications



ISS 25.100
77.160
OKP 19 6000

Data wprowadzenia 1993−07−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo hutnictwa ZSRR

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR na temat jakości produktów i standardów od 31.10.90 N 2765

3. W ZAMIAN GOST 2209−82

4. Standard jest w pełni zgodne z ST СЭВ 676−77

5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

   
Oznaczenie NTD, na który dana link
Pokój pkt
GOST 3882−74
2.2
GOST 4872−75
2.3; 4; 5
GOST 17163−90
1
GOST 18242−72 3.3
GOST 20312−90
1
GOST 20559−75
3.2
GOST 25394−90
1
GOST 25395−90
1
GOST 25396−90
1
GOST 25397−90
1
GOST 25398−90
1
GOST 25399−90
1
GOST 25400−90
1
GOST 25401−90
1
GOST 25402−90
1
GOST 25404−90
1
GOST 25405−90
1
GOST 25406−90
1
GOST 25407−90
1
GOST 25408−90
1
GOST 25409−90
1
GOST 25411−90
1
GOST 25412−90
1
GOST 25414−90
1
GOST 25415−90
1
GOST 25416−90
1
GOST 25419−90
1
GOST 25420−90
1
GOST 25421−90
1
GOST 25422−90
1
GOST 25423−90
1
GOST 25424−90
1
GOST 25425−90
1
GOST 25426−90
1

6. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 7−95 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 11−95)

7. REEDYCJA


Niniejszy standard stosuje się na węglikowe płytki напаиваемые na narzędzia skrawające do obróbki skrawaniem metali i materiałów niemetalowych.

Wymagania normy w części rozdz.1, 2, 4, 5 są obowiązkowe.

1. KONSTRUKCJA I WYMIARY


Konstrukcja i wymiary — według GOST 25394 — GOST 25402; GOST 25404 — GOST 25409; GOST 25411; GOST 25412; GOST 25414 — GOST 25416, GOST 25419 — GOST 25426; GOST 17163; GOST 20312.

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Płytki powinny być wykonane zgodnie z wymaganiami niniejszego standardu.

2.2. Płytki powinny być wykonane z węglika spiekanego według GOST 3882.

2.3. Mikrostruktura i макроструктура płytek — według GOST 4872.

2.4. Dopuszczalne odchyłki wymiarów liniowych (ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия, ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия, ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия, ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия, ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия, ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия, ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия, ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия) płyt w mm nie powinny przekraczać przy wartości wielkości:

       
  Do 2 mm
±0,10
 
  W. św. 2 «4 «
±0,15
  «4» 6 «
±0,20
  «6» 10 «
±0,25
  «10» 14 «
±0,30
  «14» 18 «
±0,35
  «18» 30 «
±0,40
  «30» 40 «
±0,45
  «40» 50 «
±0,50
  «50» 80 « ±0,75


Uwaga. Odchylenia graniczne dla rozmiaru ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условияtypów 13, 14, 17, rozmiar ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условияtypu 21 instalowane są ze znakiem «+", rozmiaru ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия, rodzaju 39 ze znakiem «-«, przy zachowaniu pola tolerancji.

2.5. Niż wymienione dopuszczalne odchyłki wymiarów liniowych do 1 mm — nie więcej niż ±0,15 mm, powyżej 1 mm ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия.

2.6. Płytki typów 14, 17, 21, 25 i 26, przeznaczone do lutowania w szczelinach, powinny być wykonane normalnym i wysokim stopniu precyzji.

2.7. Dopuszczalne odchyłki grubości płytek przeznaczonych do lutowania w otworach typów 14, 17, 21, 25 i 26, muszą być zgodne z: dużej mierze dokładność — 0,1 mm, normalnego stopnia dokładności podanych w tabeli.1.

Tabela 1


mm

   
Grubość
Graniczna odchyłka
Do 0,8
-0,1
W. św. 0,8 do 2,0
-0,2
W. św. 2,0 do 4,0
-0,3
W. św. 4,0 do 6,0
-0,4

2.8. Dopuszczalne odchyłki wymiarów nie powinny przekraczać:

±1° dla kąta 10° i kąta 90°;

±2° dla kąta św. 10°.

Uwaga. Rzuty rożne opcje są technologicznie.

2.9. Tolerancja płaskości na szeroką szyną powierzchni powinna odpowiadać wartościom podanym w tabeli.2.

Tabela 2

mm

     
Wymiary płytki
Tolerancja płaskości
Długość
Grubość
 
Do 10
Do 4
0,10
W. św. 10 do 18
Do 4
0,15
  W. św. 4 0,10
W. św. 18 do 30
Do 4
0,20
  W. św. 4
0,15
W. św. 30 do 50
W. św. 2 do 4
0,25
  W. św. 4
0,20
W. św. 50 do 80
W. św. 4
0,25

2.10. Tolerancja płaskości na szeroką szyną powierzchni dla płyt o podwyższonym stopniu dokładności typów 14, 17, 21, 25 i 26, przeznaczonych do lutowania w szczelinach, musi odpowiadać wartościom podanym w tabeli.3, a w innych powierzchni — wartościom podanym w tabeli.2.

Tabela 3


mm

     
Wymiary płytki
Tolerancja płaskości
Długość
Grubość
 
Do 10
Do 4
0,05
W. św. 10 do 18
Do 2
0,10
  W. św. 2
0,05
W. św. 18 do 30
Do 4
0,10
  W. św. 4
0,05
W. św. 30 do 50
W. św. 2
0,10
W. św. 50 do 80
W. św. 4
0,15

2.11. Tolerancja płaskości na szeroką szyną powierzchni dla płyt normalnego stopnia dokładności przeznaczonych do lutowania w szczelinach, musi odpowiadać wartościom podanym w tabeli.2.

2.12. Płyty o grubości 3,0 mm i mniej, powinny być wykonane bez skosów i tylnych kątów.

2.13. Głębokość рисок i wgnieceń nie może przekraczać następujących wartości, mm:

                 
  0,1
— za
grubości

ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия

do
2
   
  0,2
«
«

ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия

św.
2
do 4
  0,3 « «

ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия

« 4  

2.14. Na ostrych krawędziach nie jest dozwolone sfazowanie ponad 0,1 ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условияprzy grubości ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия6 mm i więcej 0,6 mm przy grubości ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия6 mm, a na pozostałych krawędziach — ponad 0,6 mm.

2.15. Na krawędziach tnących nie dopuszcza się zaokrąglenie o promieniu ponad 0,2 mm, a na pozostałych krawędziach — ponad 0,6 mm.

2.16. Na szczytach dopuszcza się zaokrąglenie ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия(patrz cholera.1) nie więcej niż 0,6 mm przy nominalnej długości do 18 mm i nie więcej niż 1 mm przy nominalnej długości ponad 18 mm.

Uwaga. Można zamiast zaokrąglenia fazki, równa promieniowi ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия.

ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия


Cholera.1

2.17. Wymiary выкрашиваний pracy tnących krawędziach nie powinny przekraczać 0,2 mm, bez ograniczenia długości.

Wymiary выкрашиваний ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условияna połamanym krawędziach (patrz cholera.2) nie powinny przekraczać następujących wartości, mm:

             
0,3
— za
grubości

ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия

do
2
 
0,6
«
«

ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия

św.
2
do 6
0,8
« «

ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия

św. 6 do 10
1,0 « «

ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия

św. 10  

ГОСТ 2209-90 Пластины твердосплавные напаиваемые для режущего инструмента. Технические условия


Cholera.2

2.18. Na powierzchniach wszystkich płyt nie powinno być pęcherzy, delaminacji, pęknięć.

2.19. Szerokość lub wysokość zadziorów na krawędziach tnących nie powinna przekraczać 0,3 mm przy nominalnej długości do 30 mm i 0,5 mm przy nominalnej długości ponad 30 mm.

Szerokość lub wysokość zadziorów na krawędziach, ograniczających powierzchnię nośną, nie powinna przekraczać 0,15 mm przy grubości do 6 mm i 0,20 mm przy grubości ponad 6 mm, a dla płytek o podwyższonym stopniu dokładności typu 14 i 17 nie przekracza 0,07 mm.

2.20. Oznakowanie, opakowanie — według GOST 4872.

3. ODBIÓR

3.1. W celu sprawdzenia zgodności z płytek z wymaganiami niniejszego standardu przedsiębiorstwo-producent musi przeprowadzić приемочный kontrolę.

3.2. Kontroli na zgodność z wymaganiami pp.2.2 i 2.3 — według GOST 20559.

3.3. Kontroli na zgodność z wymaganiami pp.2.4, 2.5, 2.7−2.11, 2.13−2.17, 2.19 — selektywne zgodnie z GOST 18242*.
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST R 50779.71−99.

3.4. Kontroli na zgodność z wymaganiami pkt 2.18 — stałe.

Płytki mają do odbioru partii. Partia powinna składać się z płyt jednego typu, tej samej marki i jednego z węglika wolframu, wykonanych według jednego procesu technologicznego i jednocześnie zgłoszonych do odbioru przez jednego dokumentu.

Metoda wyboru płytek do kompilacji — losowy według GOST 18321.

3.5. Wady dzielą się na krytyczne, znaczące i drobne.

Krytyczne odnoszą się wady, o którym mowa w ust. 2.18.

Krytyczne wady nie są dozwolone.

Do znaczących wad zalicza się odchylenia parametrów bardziej o których mowa w pp.2.4, 2.7, 2.9−2.11, 2.17.

Do малозначительным wad zalicza się odchylenia parametrów bardziej o których mowa w pp.2.5, 2.8, 2.13−2.16, 2.19.

3.6. Ilość próbek, pomiary odbiorowe liczby w zależności od ilości partii przedstawiono w tabeli.4.

Tabela 4


szt.

         
Wielkość partii Znaczące wady
Drobne wady
  Objętość próbki
Kontrolę odbioru liczba
Objętość próbki
Kontrolę odbioru liczba
2−8
5
0
3
0
9−15
5
0
3
0
16−25
5
0
3
0
26−50
5
0
13
1
51−90
20
1
13
1
91−150
20
1
20
2
151−280
32
2
32
3
281−500
50
3
50
5
501−1200
80
5
80
7
1201−3200
125
7
125
10
3201−10000
200
10
200
14
10001−35000
315
14
315
21
35001−150000
500
21
315
21

3.7. Partię biorą, jeżeli liczba wadliwych płytek w próbce jest mniejsza lub równa приемочному liczby.

3.8. Partię nie podejmują lub poddane сплошному kontroli, jeżeli liczba wadliwych płytek w próbce więcej pierwszej liczby.

3.9. Partię płytek typów 14, 17, 21, 25 i 26 biorą, jeżeli liczba wadliwych płytek w próbce jest mniejsza lub równa приемочному liczby i wykryte u wadliwych płytek wartości granicznych odchyleń parametrów nie przekracza 50% tolerancji.

3.10. Partię płytek typów 14, 17, 21, 25 i 26 nie biorą, jeśli wartości granicznych odchyleń parametrów u wadliwych płytek przekracza 50% tolerancji.

4. METODY BADAŃ


Metody badań — według GOST 4872.

5. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE


Transport i przechowywanie — według GOST 4872.