Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 21639.1-90

GOST R ISO 15353-2014 GOST R 55080-2012 GOST R ISO 16962-2012 GOST R ISO 10153-2011 GOST R ISO 10280-2010 GOST R ISO 4940-2010 GOST R ISO 4943-2010 GOST R ISO 14284-2009 GOST R ISO 9686-2009 GOST R ISO 13899-2-2009 GOST 18895-97 GOST 12361-2002 GOST 12359-99 GOST 12358-2002 GOST 12351-2003 GOST 12345-2001 GOST 12344-88 GOST 12350-78 GOST 12354-81 GOST 12346-78 GOST 12353-78 GOST 12348-78 GOST 12363-79 GOST 12360-82 GOST 17051-82 GOST 12349-83 GOST 12357-84 GOST 12365-84 GOST 12364-84 GOST R 51576-2000 GOST 29117-91 GOST 12347-77 GOST 12355-78 GOST 12362-79 GOST 12352-81 GOST R 50424-92 GOST R 51056-97 GOST R 51927-2002 GOST R 51928-2002 GOST 12356-81 GOST R ISO 13898-1-2006 GOST R ISO 13898-3-2007 GOST R ISO 13898-4-2007 GOST R ISO 13898-2-2006 GOST R 52521-2006 GOST R 52519-2006 GOST R 52520-2006 GOST R 52518-2006 GOST 1429.14-2004 GOST 24903-81 GOST 22662-77 GOST 6012-2011 GOST 25283-93 GOST 18318-94 GOST 29006-91 GOST 16412.4-91 GOST 16412.7-91 GOST 25280-90 GOST 2171-90 GOST 23401-90 GOST 30642-99 GOST 25698-98 GOST 30550-98 GOST 18898-89 GOST 26849-86 GOST 26876-86 GOST 26239.5-84 GOST 26239.7-84 GOST 26239.3-84 GOST 25599.4-83 GOST 12226-80 GOST 23402-78 GOST 1429.9-77 GOST 1429.3-77 GOST 1429.5-77 GOST 19014.3-73 GOST 19014.1-73 GOST 17235-71 GOST 16412.5-91 GOST 29012-91 GOST 26528-98 GOST 18897-98 GOST 26529-85 GOST 26614-85 GOST 26239.2-84 GOST 26239.0-84 GOST 26239.8-84 GOST 25947-83 GOST 25599.3-83 GOST 22864-83 GOST 25599.1-83 GOST 25849-83 GOST 25281-82 GOST 22397-77 GOST 1429.11-77 GOST 1429.1-77 GOST 1429.13-77 GOST 1429.7-77 GOST 1429.0-77 GOST 20018-74 GOST 18317-94 GOST R 52950-2008 GOST R 52951-2008 GOST 32597-2013 GOST R 56307-2014 GOST 33731-2016 GOST 3845-2017 GOST R ISO 17640-2016 GOST 33368-2015 GOST 10692-2015 GOST R 55934-2013 GOST R 55435-2013 GOST R 54907-2012 GOST 3845-75 GOST 11706-78 GOST 12501-67 GOST 8695-75 GOST 17410-78 GOST 19040-81 GOST 27450-87 GOST 28800-90 GOST 3728-78 GOST 30432-96 GOST 8694-75 GOST R ISO 10543-99 GOST R ISO 10124-99 GOST R ISO 10332-99 GOST 10692-80 GOST R ISO 17637-2014 GOST R 56143-2014 GOST R ISO 16918-1-2013 GOST R ISO 14250-2013 GOST R 55724-2013 GOST R ISO 22826-2012 GOST R 55143-2012 GOST R 55142-2012 GOST R ISO 17642-2-2012 GOST R ISO 17641-2-2012 GOST R 54566-2011 GOST 26877-2008 GOST R ISO 17641-1-2011 GOST R ISO 9016-2011 GOST R ISO 17642-1-2011 GOST R 54790-2011 GOST R 54569-2011 GOST R 54570-2011 GOST R 54153-2010 GOST R ISO 5178-2010 GOST R ISO 15792-2-2010 GOST R ISO 15792-3-2010 GOST R 53845-2010 GOST R ISO 4967-2009 GOST 6032-89 GOST 6032-2003 GOST 7566-94 GOST 27809-95 GOST 22974.9-96 GOST 22974.8-96 GOST 22974.7-96 GOST 22974.6-96 GOST 22974.5-96 GOST 22974.4-96 GOST 22974.3-96 GOST 22974.2-96 GOST 22974.1-96 GOST 22974.13-96 GOST 22974.12-96 GOST 22974.11-96 GOST 22974.10-96 GOST 22974.0-96 GOST 21639.9-93 GOST 21639.8-93 GOST 21639.7-93 GOST 21639.6-93 GOST 21639.5-93 GOST 21639.4-93 GOST 21639.3-93 GOST 21639.2-93 GOST 21639.0-93 GOST 12502-67 GOST 11878-66 GOST 1763-68 GOST 13585-68 GOST 16971-71 GOST 21639.10-76 GOST 2604.1-77 GOST 11930.7-79 GOST 23870-79 GOST 11930.12-79 GOST 24167-80 GOST 25536-82 GOST 22536.2-87 GOST 22536.11-87 GOST 22536.6-88 GOST 22536.10-88 GOST 17745-90 GOST 26877-91 GOST 8233-56 GOST 1778-70 GOST 10243-75 GOST 20487-75 GOST 12503-75 GOST 21548-76 GOST 21639.11-76 GOST 2604.8-77 GOST 23055-78 GOST 23046-78 GOST 11930.11-79 GOST 11930.1-79 GOST 11930.10-79 GOST 24715-81 GOST 5639-82 GOST 25225-82 GOST 2604.11-85 GOST 2604.4-87 GOST 22536.5-87 GOST 22536.7-88 GOST 6130-71 GOST 23240-78 GOST 3242-79 GOST 11930.3-79 GOST 11930.5-79 GOST 11930.9-79 GOST 11930.2-79 GOST 11930.0-79 GOST 23904-79 GOST 11930.6-79 GOST 7565-81 GOST 7122-81 GOST 2604.3-83 GOST 2604.5-84 GOST 26389-84 GOST 2604.7-84 GOST 28830-90 GOST 21639.1-90 GOST 5640-68 GOST 5657-69 GOST 20485-75 GOST 21549-76 GOST 21547-76 GOST 2604.6-77 GOST 22838-77 GOST 2604.10-77 GOST 11930.4-79 GOST 11930.8-79 GOST 2604.9-83 GOST 26388-84 GOST 14782-86 GOST 2604.2-86 GOST 21639.12-87 GOST 22536.8-87 GOST 22536.0-87 GOST 22536.3-88 GOST 22536.12-88 GOST 22536.9-88 GOST 22536.14-88 GOST 22536.4-88 GOST 22974.14-90 GOST 23338-91 GOST 2604.13-82 GOST 2604.14-82 GOST 22536.1-88 GOST 28277-89 GOST 16773-2003 GOST 7512-82 GOST 6996-66 GOST 12635-67 GOST 12637-67 GOST 12636-67 GOST 24648-90

GOST 21639.1−90 Topniki do электрошлакового переплава. Metody oznaczania zawartości wilgoci


GOST 21639.1−90

Grupa В09


PAŃSTWOWY STANDARD ZWIĄZKU SRR

TOPNIKI DO ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА

Metody oznaczania zawartości wilgoci

Fluxes for electroslag remelting.
Methods for determination of moisture content



ОКСТУ 0809

Termin ważności z 01.07.92
do 01.07.97*
_______________________________
* Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 7−95
Międzypaństwowej Rady normalizacyjnej,
metrologii i certyfikacji (ИУС N 11, 1995 rok). -
Uwaga producenta bazy danych.



DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo ciężkich maszyn ZSRR

DEWELOPERZY

P. L. Babci; W. J. Персиц, cand. chem. nauk; J. A. Margolin; P. M. Pojednania; W. A. Dzhigurda (kierownik tematu); O. B. Zelenowa; Oa Распопина; N.D.Вишняк

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR na temat jakości produktów i standardów od 29.12.90 N 3472

3. W ZAMIAN GOST 21639.1−76

4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

   
Oznaczenie NTD, na który dana link
Pokój pkt
GOST 4204−77
3.2
GOST 4328−77
3.2
GOST 5583−78
3.2
GOST 9147−80
3.3
GOST 21639.0−76
Rozdz.1
GOST 24104−88
3.2
GOST 25336−82
2.2, 3.2
TEN 6−09−3880−75
3.2
TEN 6−09−4010−75
3.2
TEN 6−09−5382−88
3.2



Niniejszy standard określa гравиметрические metody ustalania higroskopijnych wilgoci podczas masowej akcji od 0,5 do 5,0% i wspólną wilgoci podczas masowej akcji od 0,01 do 5,0% w флюсах dla электрошлакового переплава.

1. WYMAGANIA OGÓLNE


Ogólne wymagania dotyczące metod analizy — według GOST 21639.0*.
_______________
* Działa GOST 21639.0−93. — Uwaga producenta bazy danych.

2. METODA OKREŚLANIA HIGROSKOPIJNYCH WILGOCI

2.1. Istota metody

Metoda opiera się na высушивании zawieszenia topnika w temperaturze 105−110 °c do stałej masy.

2.2. Aparatura

Wagi analityczne z разновесами.

Szafa suszarka z urządzenia i termostatem.

Kubki do ważenia (бюксы) zgodnie z GOST 25336.

Eksykator, zgodnie z GOST 25336, pełen хлористым wapnia w NTD.

2.3. Przeprowadzenie analizy

Tuz topnika o wadze 20−50 g umieszcza się w бюксу, wstępnie suszone w 105−110 °c do stałej masy i wyważoną z pokrywą.

Następnie бюксу z wysokosci i zdjętą pokrywą suszone w wietrzenie szafy przy 105−110 °C w ciągu 2 h, pokrywe, chłodzi się w эксикаторе 30−40 min i zważono.

Przed ważeniem pokrywę бюксы приоткрывают do wyrównywania ciśnienia i szybko zamykają. Wysuszenie powtarzają się w ciągu 30 min do stałej masy. Jeśli po ponownym ważenia następuje wzrost masy, to za wynik końcowy przyjąć masę, przed jej wzrostu.

2.4. Przetwarzanie wyników

2.4.1. Ułamek masowy higroskopijnych wilgoci (ГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влаги) w procentach, oblicza się według wzoru

ГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влаги,

gdzie ГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влаги — masa бюксы z wysokosci do suszenia, g;

ГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влаги — masa бюксы z wysokosci po wysuszeniu, g;

ГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влаги — masa zaczepu, r.

2.4.2. Bezwzględne dopuszczalne rozbieżności wyników równoległych definicji nie powinny przekraczać wartości podanych w tabeli.1.

Tabela 1

   
Udział masowy higroskopijnych wilgoci, %
Bezwzględne dopuszczalne rozbieżności, %
Od 0,05 do 1,00 subskryb.
0,05
W. św. 1,00 «2,00 «
0,10
«2,00» 4,00 «
0,20
«4,00» 5,00 «
0,30

3. METODA OZNACZANIA CAŁKOWITEJ WILGOCI

3.1. Istota metody

Metoda opiera się na podgrzaniu analitu w pieca rurowego w temperaturze 1000 °C w prądzie tlenu, przemianie całego zawartego w nim wodoru w wilgoci i jej гравиметрическом określaniu po absorpcji перхлоратом magnezu (ангидроном). W celu zmniejszenia błędu analizy powstających gazowe związki fluoru są wchłaniane монооксидом ołowiu na wylocie z rurki.

3.2. Aparatura, odczynniki i roztwory

Instalacja do wykrywania wilgoci (cholera.1) składa się z butli z tlenem (1) zgodnie z GOST 5583, stalową z reduktorem ciśnienia zaworem rozruchu i regulacji prądu tlenu; przekładni manometru (2) — drobnych regulacji tlenu; bezpieczeństwa kolby (3), który w przypadku zbyt wysokiego ciśnienia w komorze spalania zapobiega przedostawaniu się kwasu siarkowego w gumowe rurki, łączące urządzenie z reduktorem ciśnienia zaworem; systemy oczyszczania i osuszania tlenu; płuczącej kolby (4) z kwasem siarkowym; suszenia kolumn (5) i (6), wypełnionych granulowanego wodorotlenek sodu i перхлоратом magnezu; porcelanowe rurki (7) o długości 500 mm i średnicy 20−25 mm; pieca rurowego (8) marki СУОЛ-0.25.1/12-M1; асбестовой korki (9), nasączone монооксидом ołowiu, nagrzanym do temperatury 800 °C; rurki miedzianej (10), ogrzewanej do temperatury 110−120 °C; G-w kształcie rury (11); абсорбционной kolby (12) z перхлоратом magnezu (ангидроном). W kształcie litery l rura wykonana jest z austenitycznej stali nierdzewnej i składa się z dwóch symetrycznych rozłącznych części, całkowita długość rurociągu 750 mm. Spirala grzałki wyposażone są wokół i wzdłuż zakrzywionej na profilu rurociągu rurki miedzianej, jednocześnie izolowanie zwoje grzałki асбестовым sznurkiem SASS-3, impregnowane płynnym szkłem. Rurkę z nagrzewnicą skręcających wokół taśmą ptfe i umieszczone w dolnej części obudowy rur, wstępnie wyłożona каолиновой watą, u góry rurę z nagrzewnicą także ubezpieczają каолиновой watą i zamykają górną część obudowy rurociągu. Obie części obudowy zapiąć wkrętami poprzez otwory w ушках, przyspawanych do dolnej i górnej części rurociągu.

ГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влаги


Cholera.1



Dopuszczalne są grzejniki i absorpcyjne kolby innych konstrukcji, zapewniające wymaganą dokładność analizy.

Hak, za pomocą którego łódeczki umieszcza się w słuchawkę i usuwają z niej, wykonany z żaroodpornej drutu o średnicy 3−5 mm i długości 400−600 mm.

Dla zabudowy korki w porcelanową fajkę wykorzystują specjalny popychacz ze stykami płaskimi i zabezpieczeniem.

Wagi laboratoryjne ogólnego przeznaczenia według GOST 24104*, nie poniżej 2 klasy dokładności z największym limitem do ważenia 200 g lub inne ciężary, które spełniają określone wymogi w swoim metrologicznym cech.
_______________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST 24104−2001, tu i dalej w tekście. — Uwaga producenta bazy danych.


W celu określenia masowego udziału wilgoci od 0,01 do 0,03%, należy użyć wagi laboratoryjne ogólnego przeznaczenia według GOST 24104 nie poniżej 1 klasy dokładności.

Kwas siarkowy według GOST 4204.

Sodu wodorotlenek według GOST 4328.

Nadchloran magnezu w TEJ 6−09−3880.

Mineralna kaolinowa lub azbest włóknisty po DRUGIEJ 6−09−4010.

Ołów tlenek (II) w TEJ 6−09−5382.

3.3. Przygotowanie do analizy

Zalać w промывочную kolby (4) 125 cmГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влагиkwasu siarkowego. Suszenia kolumny (5) i (6), a także współczynnik absorpcji kolby (12) przygotowują do pracy zgodnie z cholera.2. Masa абсорбционной kolby w przygotowanym postaci (70±2) r. Nadchloran magnezu nie musi насыпаться mocno. Spektrometrii kolby o średnicy 30 mm ma w dolnej części 5−6 otworów o średnicy (1±0,2) mm. Wysokość абсорбционной kolby 105 mm.

ГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влаги


1 — wata szklana; 2 — chłonny; 3 — wata szklana

Cholera.2



W прокаленную na całej długości porcelanową fajkę umieścić korek, przesiąknięte монооксидом ołowiu. Korek spustowy (9) z длинноволокнистого azbestu lub каолиновой mineralnej, wstępnie прокаленных przy 400 °C w ciągu 30 min, przygotowany w następujący sposób: na stalowej szczotki wylewa jednolitą warstwę z włókna azbestu lub каолиновой mineralnej i równomiernie pokrywają azbest монооксидом ołowiu. Tarcie dwóch szczotek stalowych zapewniają równomierny rozkład tlenku ołowiu w асбесту. Nadmiar tlenku ołowiu стряхивают na sicie. Na impregnację 100 g azbestu wymaga około 100 g tlenku ołowiu. 4,5−5,0 g impregnowanego azbestu (каолиновой mineralnej) wystarczy dla edukacji korki. Z dwóch stron od korki umieszczone szklaną watę 10 mm z każdej strony (cholera.3).

ГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влаги


Cholera.3



Stałość przepływu tlenu określają ротаметром (2), który ustalane przed bezpiecznikiem piłką. Podawanie tlenu za pośrednictwem systemu odbywa się z prędkością 175−225 cmГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влаги/min.

Przed rozpoczęciem pracy rozgrzać piekarnik do temperatury 1000 °C i sprawdza instalację na szczelność. Do tego podłączony zamiast абсорбционной kolby (12) szklaną rurkę, na końcu której zanurza się w kubek z wodą i przerywają dopływ tlenu, trzymając wąż zabezpieczającą przed piłką. Jeśli woda w szklanej rurce nie wzrasta, to system zamknięty.

Końce spirali grzałki, znajdującego się wokół i wzdłuż zakrzywionej na profilu rurociągu (11) rurki miedzianej (10), podłączony do латру РНО-250−2 i określają napięcie tak, aby temperatura na wylocie z rurki miedzianej była 110−120 °C.

Porcelanowe naczynka N 2 — według GOST 9147 lub kwarcowy łódeczki (długość — 100−120 mm, szerokość — 15−20 mm, wysokość — 10 mm) zapalić w prądzie tlenu w temperaturze 1000 °C bezpośrednio przed pracą.

Przed rozpoczęciem pracy ustalane średnia wartość biegu jałowego doświadczenie. Po tym, jak temperatura pieca osiąga 1000 °C przepuszczają tlen z zużyciem 175−225 cmГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влаги/min, ważąc współczynnik absorpcji kolby (12) przez co 5−7 min. Instalacja jest gotowa do użycia przy różnicy w masie między każdym ważeniem nie więcej niż 0,2−0,4 mg. Wartość biegu jałowego doświadczenie ponad 0,4 mg świadczy o konieczności profilaktyki zabudowy.

Aby to zrobić, należy wymienić odczynniki użyte do regeneracji tlenu (kwas siarkowy, wodorotlenek sodu i nadchloran magnezu) i oczyścić od zanieczyszczeń wszystkie podzespoły instalacji.

Korek (9) zapewnia opóźnienie fluoru dla ogółu analiz. Nadzór nad realizacją korki odbywa się przez zmianę koloru perchlorate magnezu w абсорбционной kolbie (12), spowodowane uwalnianiem fluoru.

3.4. Przeprowadzenie analizy

Tuz próbki o wadze zamontowanej w zależności od masowego udziału wilgoci w tabeli.2, umieszcza się w porcelanową lub кварцевую łódkę.

Tabela 2

   
Udział masowy wilgoci, %
Masa zaczepu topnika, g
Od 0,01 do 0,03 subskryb.
7−10
W. św. 0,03 «0,07 «
4 — 7
«0,07» 0,20"
2−4
«0,20» 1,00 «
0,5−2,0
«1,00» 5,00 «
1,0−0,1



Łódkę z pomocą haka wstrzykuje się w najbardziej ogrzewaną część porcelanowa rurki (7) i szczelnie zamknąć rurkę gumowym korkiem, przez który przechodzi rurka do podawania tlenu. Wilgoć, wydzielona z próby, destyluje w współczynnik absorpcji kolby (12), podczas gdy skutki lotne produkty i fluor są wchłaniane монооксидом ołowiu na wylocie z rurki. Próbę pozostawić w piekarniku do momentu, aż w górnej części rurki szklanej абсорбционной kolby (12) nie pozostanie śladu wody (nie więcej niż 5−7 min). Następnie uszczelnione współczynnik absorpcji kolby (12), zamykając górny otwór korkiem, a dolne otwory do wyjścia tlenu szczelnie przylegającą pływalnię pod gumowym pierścieniem i zważono. Usuwają проанализированную próbę z pieca, podłączony współczynnik absorpcji kolby (12) do instalacji i zaczynają analiza następnej próby.

3.5. Przetwarzanie wyników

3.5.1. Ułamek masowy wilgoci (ГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влаги) w procentach, oblicza się według wzoru

ГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влаги,


gdzie ГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влаги — masa абсорбционной kolby po analizie, g;

ГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влаги — masa tej samej kolby do przeprowadzenia analizy, g;

ГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влаги — masa zaczepu analizowanego topnika r.

3.5.2. Bezwzględne dopuszczalne rozbieżności wyników trzech równoległych definicji przy zaufania prawdopodobieństwa ГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влаги=0,95 nie powinny przekraczać wartości podanych w tabeli.3.

Tabela 3

   
Udział masowy wilgoci, %
Bezwzględne dopuszczalne rozbieżności, %
Od 0,01 do 0,02 subskryb.
0,004
W. św. 0,02 «0,05 «
0,008
«0,05» 0,10 «
0,010
«0,10» 0,30 «
0,030
«0,30» 1,00 «
0,050
«1,00» 2,00 «
0,100
«2,00» 5,00 «
0,200