Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 21427.2-83

GOST 21427.2−83 Stal elektrotechniczne walcowane na zimno ze изотропная тонколистовая. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1−5, z Poprawką)

GOST 21427.2−83
Grupa В33

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

STAL ELEKTROTECHNICZNE WALCOWANE NA ZIMNO ZE
ИЗОТРОПНАЯ ТОНКОЛИСТОВАЯ

Warunki techniczne

Cold-rolled isotropic electrical-sheet steel. Specifications

ISS 77.140.50
OKP 09 8800

Data wprowadzenia 1984−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo hutnictwa ZSRR

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 21.06.83 N 2610

3. W ZAMIAN GOST 21427.2−75

4. STANDARD JEST W PEŁNI ZGODNE Z ST СЭВ 101−85

5. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

Oznaczenie NTD, na który dana link
Pokój pkt
GOST 427−75
4.2
GOST 2999−75
4.7
GOST 4381−87
4.2
GOST 6507−90
4.2
GOST 7566−94
3.1; 3.4; 5.1; 5.1.3
GOST 11701−84
4.6
GOST 12119.0−98 — GOST 12119.8−98
4.8; 4.10; 4.15
GOST 26877−91
4.3

6. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 5−94 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 11−12−94)

7. WYDANIE ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, 5, zatwierdzone w grudniu 1985 r., w październiku 1986 r., marcu 1987 r., we wrześniu 1988 r., w grudniu 1990 r. (ИУС 4−86, 1−87, 6−87, 1−89, 4−91)

WNIESIONA poprawka, która została opublikowana w ИУС N 7, 2007 rok

Poprawka wniesiona przez producenta bazy danych

Niniejszy standard stosuje się na тонколистовую холоднокатаную изотропную elektryczną stal stosowaną w obwodach magnetycznych maszyn elektrycznych, urządzeń i przyrządów.

Standard zawiera wszystkie wymagania ST СЭВ 101 i ustanawia bardziej rygorystyczne wymagania w części norm indukcji magnetycznej, współczynnika starzenia dla stali z masowym udziałem krzemu ponad 1,8%, телескопичности rolek o szerokości 500 mm i powyżej (patrz załącznik 3 o zgodności z wymogami niniejszego standardu wymagań normy СЭВ).

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

1. ASORTYMENT

1.1. Stal fabrykują marek: 2011, 2012, 2013, 2111, 2112, 2211, 2212, 2213, 2214, 2215, 2216, 2312, 2411, 2412, 2413, 2414 i 2421.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4, 5).

1.2. Stal dzieli się na:

według rodzajów produktów: blachy, rolki stal, taśma wszystkiego (taśma);

dokładność toczenia grubości:

normalnej precyzji — N;

wysoka dokładność — P;

dokładność wykonania w szerokości:

normalnej precyzji,

wysoka dokładność — Ø;

w неплоскостности na klasy: 1 i 2;

w serpovidnosti (dla blach i taśm);

normalnej precyzji,

wysoka dokładność — Z;

po obróbce cieplnej:

poddane obróbce termicznej na właściwości magnetyczne,

bez obróbki cieplnej na właściwości magnetyczne;

według rodzaju pokrycia:

bez pokrycia (z metalową powierzchnią),

z нетермостойким электроизоляционным powlekane, poprawiający штампуемость — NSH,

z farby электроизоляционным powlekane, poprawiający штампуемость — TS,

z farby электроизоляционным powlekane, nie ухудшающим штампуемость — T;

dla współczynnika wypełnienia na grupy: A i B.

1.3. Рулонную stal fabrykują grubości 0,27; 0,35 i 0,50 mm i szerokości 500, 530, 600, 670, 740, 750, 805, 815, 825, 840, 860, 865, 880, 905, 935, 965, 985, 990, 1000, 1015, 1030, 1050, 1065 mm.

Wymiary arkuszy powinny być zgodne z danymi w tabeli.1.

Tabela 1


mm

Grubość
Długość arkuszy przy szerokości
500
750
1000
0,27; 0,35; 0,50
1500
1500
2000


Uwaga. Na żądanie konsumenta jest dozwolone wykonywac rolki i arkusze innej szerokości, ale nie więcej niż 1100 mm.

1.2, 1.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

1.4. Taśmy produkowane o grubości 0,27; 0,35 i 0,50 mm i szerokości 90, 95, 107, 123, 130, 138, 140, 150, 156, 160, 170, 175, 187, 200, 215, 226, 233 250, 260, 280, 290, 300, 322, 325, 360, 400, 445 mm.

Uwaga. Za zgodą producenta z konsumentem jest dozwolone wykonywac taśmę drugiej pośredniej szerokości.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 4, 5).

1.5. Masa jednego odcinka w rolce taśmy powinna być nie mniejsza niż masa, tomografia z obliczeń 0,5 kg na 1 mm szerokości taśmy.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

1.6. Dopuszczalne odchylenia w grubości stali powinny być zgodne z danymi w tabeli.2.

Tabela 2


mm

Grubość
Graniczna odchyłka grubości stali przy dokładność toczenia
normalnej
wysokiej
0,27
+0,01
+0,01
-0,03
-0,02
0,35
±0,03
±0,02
0,50
±0,04
±0,03



(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4, 5).

1.7. Arkusze, рулонную stal i taśmy produkowane są z обрезными krawędziami.

1.8. Graniczne odchyłki szerokości blachy nierdzewnej, blachy i taśmy muszą być zgodne z tabl.3.

Tabela 3


mm

Szerokość
Graniczne odchyłki w dokładności wykonania
normalnej
wysokiej
W. św. 500
+0,5%
+1,0
«250 do 500 subskryb.
+1,2
+0,5
«150» 250 «
+0,8
+0,5
Do 150
+0,5
+0,3



(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 2).

1.9. Odchylenia graniczne arkuszy na długości nie powinny przekraczać +0,5%.

1.10. Podłużna i poprzeczna разнотолщинность arkusza i drążek разнотолщинность poprzecznego stali nie powinna przekraczać ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой)sumy dopuszczalnych odchyłek grubości. Dla blach i taśm o grubości 0,5 mm wysoka dokładność toczenia drążek разнотолщинность nie powinna przekraczać 0,02 mm. Drążek разнотолщинность taśmy nie powinna przekraczać norm określonych w tabeli.3a.

Tabela 3a


mm

Grubość
Drążek разнотолщинность przy szerokości taśmy
do 300
św. 300 do 500
0,27
0,02
0,02
0,35; 0,50
0,02
0,03



(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 5).

1.11. Zapewnić obróbkę na płasko nie powinna przekraczać norm określonych w tabeli.4.

Tabela 4

Gatunek stali
Zapewnić obróbkę na płasko stali na 1 m, mm, dla klasy
1
2
Blachy, taśmy
4
8
Rolki stal
Dwa
4


Uwagi:

1. Dla blachy nierdzewnej, wykonane bez obróbki cieplnej lub poddanego obróbce cieplnej w rolkach w непроходных piecach, norma неплоскостности nie powinna przekraczać 8 mm na 1 m.

2. Na żądanie konsumenta taśmy produkowane są z normami przewidzianymi dla blachy nierdzewnej.

1.12. Stosunek wysokości неплоскостности do jej długości musi odpowiadać napięciu podanemu w tabeli.5.

Tabela 5

Gatunek stali
Stosunek wysokości неплоскостности do jej długości, %, nie więcej niż, dla stali klasy
1
2
Blachy, taśmy
2
5
Rolki stal
1
2


Uwagi:

1. Taśmę klasy 2 dopuszcza się fabrykować w porozumieniu producenta z konsumentem.

2. Na żądanie konsumenta taśmy produkowane są z normami przewidzianymi dla blachy nierdzewnej.

1.11, 1.12. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

1.13. Wygięcie blach i taśm na 1 m długości musi odpowiadać podanej w tabeli.6.

Tabela 6


mm

Szerokość
Dokładność toczenia grubości
normalna
zwiększona
Do 250 subskryb.
3
2
W. św. 250
2
1

1.14. Телескопичность rolek nie powinna przekraczać:

5 mm — przy szerokości nierdzewnej do 500 mm;

7 mm — przy szerokości nierdzewnej 500 mm i powyżej.

Poszczególne zwoje rolki nie powinny wystawać więcej niż пятикратную grubość stali. Jeden-dwa wewnętrzne lub zewnętrzne zwoje mogą wystawać ponad powierzchnię końca rolki.

1.15. Na żądanie konsumenta znormalizowana minimalna krzywizna rolki. Normy ustalane są w porozumieniu producenta z konsumentem.

1.16. Średnica wewnętrzna rolki musi być (500±10) mm, dla stali niestopowej — (500±10) lub (600±10) mm. średnica zewnętrzna — nie więcej niż 1500 mm. Смотка musi być gładkie, gęste.

Przykłady symboli


Blachy o grubości 0,50 mm, szerokość 750 mm, długość 1500 mm, normalnej dokładność toczenia, normalnej precyzji budowy szerokości, z неплоскостностью klasy 2, termicznie obrobiony, bez powłoki, o współczynniku wypełnienia grupy B, z nierdzewnej 2211:

Arkusz 0,50х750х1500-N-2-B-2211 GOST 21427.2−83


Rolki stal o grubości 0,35 mm, szerokość 1000 mm, wysoka dokładność toczenia, wysoka dokładność wykonania szerokości, wysokiej dokładności w serpovidnosti, z неплоскостностью klasy 1, poddane obróbce termicznej, z farby электроизоляционным powlekane, marki ТШ1, poprawiający штампуемость, o współczynniku wypełnienia z grupy A, z nierdzewnej 2412:

Rolka 0,35х1000-P-S-Z-1-I-ТШ1-A-2412 GOST 21427.2−83


Taśma o grubości 0,50 mm, szerokość 250 mm, wysoka dokładność toczenia, normalnej precyzji budowy szerokości, wysokiej dokładności w serpovidnosti, z неплоскостностью klasy 2, poddane obróbce termicznej, z farby электроизоляционным powlekane, nie ухудшающим штампуемость, marki T1, o współczynniku wypełnienia grupy B, z nierdzewnej 2311:

Taśma 0,50х250-P-Z-2-TO-T1-B-2311 GOST 21427.2−83


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Stal elektryczne powinny być wykonywane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy w procesie technologicznym regulaminu, zatwierdzonego w ustalonym porządku.

2.2. Stal wszystkich marek, oprócz marek 2011, 2012 i 2013, fabrykują w termicznie przetworzonych stanie na właściwości magnetyczne.

2.3. Stal, dostarczoną bez obróbki cieplnej, produkowane są bez pokrycia. Stal, termicznie zrealizowanej na właściwości magnetyczne, — z powłoką lub bez pokrycia. Rodzaj pokrycia ustalane w porozumieniu producenta z konsumentem.

2.2, 2.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

2.4. Powierzchnia stali powinna spełniać wymagania podane w tabeli.7.

Tabela 7

Rodzaj obróbki cieplnej stali
Charakterystyka jakości powierzchni
Dopuszczalne wady
Głębokość lub wysokość zalegania wady
Poddane obróbce termicznej na właściwości magnetyczne elektrycznie izolującym bez pokrycia
Gładka, bez rdzy i łuszczących się zgorzeliny, odcisków i zmięty powierzchni płytki nazębnej sproszkowanych substancji, które nakładania izolacji. Dozwolone kolory odcień
Odciski
½ sumy dopuszczalnych odchyłek grubości
Bez obróbki cieplnej na właściwości magnetyczne
Gładkie, bez pęknięć, niewoli, muszli, раскатанных brudu, kamienia, śladów korozji. Jest dozwolone cienka окисная folia, kolor odcień
Rysy, o długości nie większej niż 100 mm, pojedyncze wady, jeńcy, uszkodzenia i umywalki
½ sumy dopuszczalnych odchyłek grubości


Uwaga. Dopuszcza się wykonanie stali bez obróbki cieplnej na właściwości magnetyczne z tłustej powierzchni.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2).

2.5. Na krawędziach nierdzewnej nie powinno być delaminacji. Dopuszczalne wady na krawędziach, nie wyprowadzające stal za granice wymiarów nominalnych.

2.6. Liczba załamań dla stali, realizacji termicznie w stanie przetworzonym, musi odpowiadać napięciu podanemu w tabeli.8.

Tabela 8

Marka nierdzewnej
Среднеарифметическое i minimalna liczba załamań dla stali o grubości, mm, nie mniej niż
0,27
0,35
0,50
2211, 2212, 2213, 2214, 2215, 2216
-
-
10 (3)
2312
-
-
7 (2)
2411, 2412, 2413, 2414
-
3 (2)
3 (1)
2421
3 (1)
-
-


Uwaga. W nawiasach podano minimalną liczbę załamań każdej próbki.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 5).

2.7. Właściwości mechaniczne stali muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli.8a.

Tabela 8a

Marka nierdzewnej

Wytrzymałość na rozciąganieГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой), N/mmГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой)

Wydłużenie ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой), %

Twardość ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой)

2011, 2012,2013
290−490
15−35
120−160
2111, 2112, 2211, 2212, 2215
300−450
20−35
110−145
2213, 2214, 2216
120−145
2312
330−470
20−35
120−160
2411, 2412, 2413, 2414, 2421
370−600
15−30
140−210

2.8. Właściwości magnetyczne stali muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli.9.

Tabela 9

Marka nierdzewnej
Grubość, mm

Konkretnego magnetyczne straty ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой), W/kg, nie więcej niż

Indukcji magnetycznej przy natężenia pola magnetycznego 2500 A/m, W, T, nie mniej
Anizotropia indukcji magnetycznej, T, nie więcej niż
Współczynnik anizotropii jednostkowych strat magnetycznych, %, nie więcej niż
2421
0,27

ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой)
19,5

1,47
0,16
±18
2413
2,5
1,50
2412
0,35
2,7
1,50
0,16
±18
2411
3,0
1,50
2414
2,7
1,49
2413
2,9
1,50
2412
3,1
1,50
0,16
±18
2411
3,6
1,49
2312
3,8
1,58
±14
2216
4,0
1,60
2215
4,5
1,64
2214
4,8
1,62
2213
5,0
1,65
±12
2212
0,50
5,0
1,60
2211
5,5
1,56
0,13
2112
6,0
1,62
2111
7,0
1,60
2013
6,5
1.65
2012
7,0
1,62
±10
2011
8,0
1,60


Uwaga. Wartości indukcji magnetycznej przedstawiono dla stałego pola magnetycznego. Podczas badania próbek w zmiennym polu wartości indukcji magnetycznej (ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой)) tabeli odpowiadają ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой).


Właściwości stali dostarczanej bez obróbki cieplnej na właściwości magnetyczne, określają na wyżarzane próbkach.

Wartości jednostkowych strat magnetycznych (ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой)) i indukcji magnetycznej ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой), ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой), ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой), wymienione w załączniku 2, przez producenta nie są określone i zabezpieczone technologią budowy.

2.9. Anizotropia indukcji magnetycznej przy natężenia pola magnetycznego 2500 A/m nie powinna przekraczać norm określonych w tabeli.9.

Na żądanie konsumenta zamiast anizotropii magnetycznej indukcji określają współczynnik anizotropii jednostkowych strat magnetycznych. Przy tym współczynnik anizotropii jednostkowych strat magnetycznych podczas indukcji 1,5 T musi być zgodne z podanymi w tabeli.9.

Przy różnicach w określaniu współczynnika anizotropii spędzają definicja indukcji magnetycznej anizotropii.

2.10. Współczynnik starzenia w łącznej magnetycznym straty w stali nie powinna przekraczać norm określonych w tabeli.10.

Tabela 10

Marka nierdzewnej
Współczynnik starzenia, %, nie więcej niż
2011, 2012, 2013
8
2111, 2112, 2211, 2212, 2213, 2214, 2215, 2216
6
2312, 2411, 2412, 2413, 2414, 2421
4


Uwagi:

1. Dopuszcza się za zgodą producenta z konsumentem (z wyjątkiem przedsiębiorstw Ministerstwa przemysłu elektrotechnicznego) produkcja stali marek 2011, 2012 i 2013 z współczynniku starzenia się nie więcej niż 10%.

2. W przypadku przekroczenia norm współczynnika starzenia stal jest dozwolone аттестовывать marką, której odpowiada poziom strat, zmierzone w próbce po starzenia się.

2.11. Właściwości fizyczne i właściwości użytkowe elektrycznie izolującym nawierzchni powinny być zgodne z podanymi w tabeli.10a.

Tabela 10a

Rodzaj nawierzchni
Marka pokrycia

Współczynnik oporu, Ω·cmГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой), nie mniej niż

Odporność na temperaturę
Przyczepność powłoki do metalu (przyczepność)
Wpływ na штампуемость
Podstawa pokrycia
T
T1
1,0
760 °C, 1,5 h w atmosferze ochronnej lub 700 °C, 2 min na powietrzu Nie pogarsza
Nieorganiczny
T5
5,0
TS
ТШ1
1,0
700 °C, 1,5 h w atmosferze ochronnej
Powłoka nie powinna łuszczyć przy zginaniu próbki Полуорганическое (mieszanka organicznego z nieorganiczne)
ТШ10
10,0
ТШ20
20,0
ТШ40
40,0
Poprawia
NSH
НШ1
1,0
200 °C, 24 godz. na powietrzu Organiczne lub полуорганическое
НШ10
10,0
НШ20
20,0
НШ40
40,0


Uwagi:

1. W oznaczeniu marki pokrycie cyfry oznaczają minimalną wartość współczynnika oporu.

2. Termin «odporność na ciepło» oznacza, że powłoka musi zapisać wartość współczynnika oporu po ogrzaniu do temperatury wskazanej i po ujawnieniu w określonej atmosferze. Inne wymagania do pokrycia ustalane są w porozumieniu producenta z konsumentem.

2.12. Współczynnik wypełnienia nierdzewnej musi być zgodne z podanymi w tabeli.11.

Tabela 11

Grubość, mm
Współczynnik wypełnienia, nie mniej, dla stali grupy
A
B
bez pokrycia
z powłoką
bez pokrycia
z powłoką
0,27
0,94
0,93
0,93
0,92
0,35
0,96
0,95
0,95
0,95
0,50
0,97
0,96
0,96
0,95


Uwaga. Dla stali z powłokami НШ10, НШ20 i НШ40 współczynnik wypełnienia do 01.01.93 браковочным symptomem nie jest i określana dla zestawu danych statystycznych.

2.13. Stal, изготовляемая w termicznie przetworzonych stanie w arkuszach, musi mieć niskie pozostałe napięcia. Wielkość szczeliny między częściami cięcia blachy nie powinna przekraczać 2 mm.

2.14. Na żądanie konsumenta stal fabrykują z нормированием:

jednostkowych strat magnetycznych w jednym dowolnym wartości indukcji magnetycznej i indukcji magnetycznej w jednym dowolnym wartości natężenia pola magnetycznego, zgodnie z tabela.9 i załącznikiem 1a.

2.15. Gęstość i opór elektryczny stały znajdują się w załączniku 2.

2.7−2.15. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Рулонную stal, blachy i taśmy biorą partiami. Partia powinna się składać z nierdzewnej jednego wytopu, jednej marki, jednego rozmiaru na grubość jednego wyżarzania w zatokach wyżarzania w колпаковых piecach lub jednej rolki — w zatokach wyżarzania w piecach przelotowych i towarzyszyć dokumentem o charakterze zgodnie z GOST 7566 z dodatkiem:

zalecany schemat obróbki cieplnej stali, realizacji bez obróbki cieplnej;

wartości właściwości magnetyczne, zmierzone na podłużnej próbie, dla taśmy o szerokości minimum 300 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 5).

3.2. Kontrola wymiarów, разнотолщинности, неплоскостности, serpovidnosti, stanu powierzchni i krawędzi, badania poprzeczne, właściwości magnetyczne, współczynnika oporu, wytrzymałość, przyczepność spędzają na jednej rolce lub jednej paczce, od partii.

Taśmy i arkusze, uzyskane przy разрезке jednej rolki na zadane szerokości lub długości, występują jako jedna rolka.

3.3. Definicja współczynnika starzenia, współczynnika wypełnienia, współczynnika anizotropii jednostkowych strat magnetycznych lub indukcji magnetycznej i naprężeń producent przeprowadza okresowo nie mniej niż 35 partiach na kwartał. Właściwości mechaniczne decydują się na każdej dziesiątej плавке. Otrzymane wartości wypośrodkowywają.

Na żądanie konsumenta współczynnik anizotropii jednostkowych strat magnetycznych lub anizotropii magnetycznej indukcji zależy na każdej partii.

Odporność termiczna powłoki zapewnia jego chemiczną podstawą i technologią jego nakładania.

W przypadku uzyskania niezadowalających wyników okresowych badań ich tłumaczą w приемосдаточные do uzyskania pozytywnego wyniku na trzech partiach z rzędu. Wyniki okresowych badań wskazują, że w dokumencie o charakterze na żądanie konsumenta.

3.2, 3.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

3.4. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników kontroli co najmniej jeden ze wskaźników ponowne sprawdzenie przez niego przeprowadza się na próbce, wyselekcjonowanego przez GOST 7566.

4. METODY BADAŃ

4.1. Do testów od każdego odebranego rolki odcinają jeden odcinek o długości 1500−2000 mm, od opakowania wybierają dwa arkusze równomiernie na wysokości.

4.2. Wymiary stały się sprawdzają instrumentem zapewniającym wymaganą dokładność pomiaru:

grubość — mikrometrów (GOST 6507 lub GOST 4381), szerokość — metalowej linijki (GOST 427) lub innych środków pomiarowych o odpowiedniej dokładności.

Grubość blach i wybranych od rolek odcinków mierzą w czterech punktach, znajdujących się na środku każdej strony odcinka lub arkusza, w odległości co najmniej 20 mm od krawędzi. Grubość w każdej mierzonej punkcie nie powinna przekraczać ustalonych norm. Разнотолщинность sprawdzają na podstawie wyników pomiaru grubości.

4.3. W celu określenia неплоскостности i serpovidnosti odcinek rolki, taśmy lub blachy swobodnie układa się na płaskiej płyty, uważając, aby kąty przylegają do płyty.

Zapewnić obróbkę na płasko mierzą szablonem, linijką lub przyrządu w miejscach maksymalnego łuszczenie odcinka lub blachy z płyty. Zapewnić obróbkę na płasko nie powinna przekraczać dzieła dopuszczalnej wartości długości odcinka.

Przewyższenie mierzą metrową linijką w miejscach największego odchylenia krawędzi bocznych odcinka od linii prostej.

Odchylenie od płaskości (zapewnić obróbkę na płasko), wygięcie i разнотолщинность określają według GOST 26877.

4.2, 4.3. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

4.4. Stan powierzchni i krawędzi sprawdzają przeglądem bez użycia powiększeniem.

4.5. Test na poprzeczne spędzają na czterech próbkach o szerokości 20−40 mm, wyciętych bez widocznych zadziorów. W przypadku wystąpienia sporów stosuje się próbki o szerokości 30 mm. Próbki wyciąć wzdłuż i w poprzek kierunku walcowania. Wyciąć dwie próbki w odległości 30−90 mm od krawędzi; dwie próbki — z połowy odcinka lub arkusza. Test przeprowadza się w imadle o promieniu zaokrąglenia szczęk 5 mm w temperaturze od 15 do 35 °C.

Podczas badania musi być zapewnione stałe przyleganie preparatu do powierzchni szczęk imadła. Jeden poprzeczne — chył próbki od początkowego położenia o 90° i inaczej go prostowanie do położenia początkowego. Pół przegięcie jest jakiś skręt o 90° bez prostowania.

Zniszczenie próbki jest awaria próbki lub pojawienie się pęknięcia o dowolnej długości. Otrzymane wartości załamań округляют do najbliższej liczby całkowitej lub полуцелого przegięcie.

Za wynik badania przyjmuje się среднеарифметическое załamań czterech próbek. Normy na poprzeczne program w pełnej zaufania prawdopodobieństwa 0,97.

4.6. Do badania na rozciąganie, z odebranego odcinka wyciąć dwa krótkie próbki, a od każdego wybranego arkusza — jeden krótki wzór według GOST 11701. Badania przeprowadza się zgodnie z GOST 11701. Dopuszcza się nieniszczące metody kontroli.

4.7. Twardość decydują się na dwóch próbkach o wymiarach 280х30 mm zgodnie z GOST 2999 przy obciążeniu 5 kg. Pomiary przeprowadza się w pięciu punktach równomiernie na długości próbki. Za wynik przyjmuje się średnią z 10 pomiarów.

4.8. Próbki do pomiaru właściwości magnetyczne produkowane zgodnie z GOST 12119.0 — GOST 12119.8. Pierwsze smugi od krawędzi w próbki nie zawierają.

W celu określenia anizotropii magnetycznej indukcji i jednostkowych strat magnetycznych fabrykują dwie próbki: jeden z podłużnych pasów, z drugiej — z poprzecznych.

4.9. Tryb wygrzewania próbek dla stali marek 2011, 2012, 2013: ogrzewanie w ochronnej atmosferze do temperatury nie wyższej niż 830 °C, czas otwarcia migawki przy tej temperaturze nie więcej niż 2 h, chłodzenie do 600 °C z prędkością 50 °C na godzinę, dalej — z piecem.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 4, 5).

4.10. Konkretnego magnetyczne, straty i indukcję magnetyczną określają w aparacie Epsteina według GOST 12119.1. Gęstość obliczana według GOST 12119.0 — GOST 12119.8.

Jest dozwolone określić właściwości magnetyczne innymi metodami, zapewniającymi wymaganą dokładność pomiarów.

W przypadku wystąpienia różnic właściwości magnetyczne definiują w aparacie Epsteina.

Normy jednostkowych strat magnetycznych i indukcji magnetycznej nie jest ustawiony przy zaufania prawdopodobieństwa 0,95.

Анизотропию indukcji magnetycznej określa się jako różnicę indukcji próbki, sporządzonego z podłużnych pasów, i próbki, sporządzonego z poprzecznych pasów, przy natężenia pola magnetycznego 2500 A/m.

Współczynnik anizotropii jednostkowych strat magnetycznych (ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой)), %, oblicza się według wzoru

ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой),


gdzie ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой)i ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой) — konkretnego magnetyczne straty wzdłuż i w poprzek kierunku walcowania, W/kg.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

4.11. W celu określenia współczynnika starzenia próbki po określeniu właściwości magnetyczne poddaje się starzeniu się według trybu: temperaturę do 120 °C, czas otwarcia migawki 120 godz. i ponownie określają konkretnego magnetyczne straty.

Współczynnik starzenia (ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой)), %, oblicza się według wzoru

ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой),


gdzie ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой)i ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой) — konkretnego magnetyczne straty przed i po starzenia się, W/kg.

4.12. Do pomiaru współczynnika oporu elektrycznie izolującym pokrycie od każdego wybranego arkusza lub fragmentu wyciąć próbkę o szerokości od 60 do 120 mm i długości równej szerokości arkusza lub fragmentu.

Do określenia siły przyczepności powłoki z metalu wyciąć próbkę o szerokości 30 mm, długości równej szerokości odcinka lub arkusza.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

4.13. Do określenia siły przyczepności powłoki z metalu próbki mocno docisnąć do pręta o średnicy 20 mm i płynnie изгибают o 90° wokół pręta.

Próbka jest выдержавшим testy, jeśli z jego strony zewnętrznej nie ma pęknięć i czy odpryski powłoki. Odwarstwienia i pęknięcia określają wizualnie.

4.14. (Usunięty, Zm. N 5).

4.15. Współczynnik oporu elektrycznie izolującym pokrycie określają według GOST 12119.0 — GOST 12119.8. Pomiar przeprowadza się w czterech odcinkach, po dwa na jednej i drugiej stronie próbki.

Przy obliczaniu współczynnika oporu średnia wartość prądu jest jako среднеарифметическое z czterech pomiarów.

Za zgodą konsumenta z producentem w dokumencie o charakterze wskazują wartość współczynnika oporu na każdej stronie.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

4.16. Współczynnik wypełnienia określają na próbce, składającą się z nie mniej niż 100 pasków, wziętych do określenia właściwości magnetyczne, z których przed testem kręcą zadziory. Wzór przycisnął równomiernie na całej powierzchni pod ciśnieniem 0,35 N/mmГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой). Wysokość спрессованного próbki mierzą z dokładnością do nie więcej niż 0,1 mm w czterech przeciwległych miejscach. Za wysokość biorą среднеарифметическое wyników czterech pomiarów.

Współczynnik wypełnienia (ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой)) obliczamy według wzoru

ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой),


gdzie ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой) — masa próbki, kg, określoną z dokładnością nie więcej niż 0,005 kg;

ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой) — objętość próbki po спрессования, określony na podstawie wyników pomiaru opakowania, mГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой);

ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой) — gęstość stali, kg/mГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой).

4.17. W celu sprawdzenia naprężeń termicznie obrobiony blachy cięte na środku wzdłuż i przesunięcie w płaszczyźnie krawędzi cięcia do kontaktu i mierzą szerokość powstałego luzu.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

4.18. (Usunięty, Zm. N 5).

5. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie — według GOST 7566 z dodatkami.

5.1.1. W rolce cięcia muszą być połączone doczołowego spawania, jest dozwolone подмотка bez spawania nie więcej niż trzech odcinków w rolce. Grubość stali w miejscu spoiny nie powinna wzrosnąć o więcej niż 1,5 sumy dopuszczalnych odchyłek grubości. Miejsca подмоток powinny być wyraźnie oznaczone. Końce rolki mogą być dołączone zgrzewania punktowego, przy tym прожоги niedozwolone. Na żądanie konsumenta podczas cięcia rolki na dwie taśmy miejsca cięcia podkreślają na zewnętrznym zakręcie rolki.

Taśmę, смотанную na jedną моталку, jest dozwolone pakować bez uszczelek między rolkami.

Dopuszcza się pakowanie w jedną paczkę arkuszy i смотка w rolka dwóch zespołów z różnych partii jednej marki, jednego typu, pod warunkiem rzetelnego podziału partii.

5.1.2. Na zewnętrzny obrót rolki i taśmy przyklejone etykiety z podaniem znaku towarowego producenta, masa rolki, znak stali, numer partii, wymiarów i właściwości magnetyczne stali.

Na kilka rolek taśmy etykiety klejone na zewnętrzny zwój każdej rolki i na wewnętrzny zwój skrajnych rolek. Jest dozwolone masę beli wskazywać na opakowaniu.

5.1.1, 5.1.2. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

5.1.3. Masa stali w opakowaniu musi być nie mniej niż 50 kg i nie więcej niż 5,0 t

Za zgodą producenta z konsumentem jest dozwolone wzrost masy nierdzewnej w opakowaniu zgodnie z GOST 7566.

5.2. Rolki i opakowania arkuszy pakują w opakowania, która zapewnia bezpieczeństwo produktów, zgodnie z prawem dokumentacją techniczną.

5.3. Wypożyczalnia transportu publicznego wszystkich rodzajów, zgodnie z przepisami dotyczącymi transportu towarów, obowiązującymi w transporcie tego typu.

Transport stali, transport kolejowy odbywa się w wagonach, na platformach lub полувагонах wszelkiego rodzaju przesyłek.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

5.4. Wypożyczalnia w zamkniętym firmowym opakowaniu producenta powinny być przechowywane w zadaszonych pomieszczeniach magazynowych, wykluczających bezpośrednie przedostanie się wilgoci.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 5).

ZAŁĄCZNIK 1a (pomocniczy)

APLIKACJA 1a
Pomocniczy

Marka nierdzewnej
Grubość, mm
Konkretnego magnetyczne straty W/kg, nie więcej niż Indukcji magnetycznej, Tl, nie mniej, w przypadku natężenia pola magnetycznego A/m
1000
5000
10000
2421
0,27

ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой)
10,7

1,35
1,55
1,65
2414
0,50

ГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой)
1,10

1,35
1,60
1,70
2413
0,50
-
1,35
1,60
1,70
0,35
-
1,35
1,60
1,70
2412
0,50
1,3
1,35
1,60
1,70
0,35
1,15
1,35
1,60
1,70
2411
0,50
1,6
1,37
1,60
1,73
0,35
1,3
1,37
1,60
1,70
2312
0,50
1,70
1,40
1,66
1,74
2216
0,50
1,75
1,43
1,68
1,76
2215
0,50
2,0
1,53
1,72
1,80
2214
0,50
2,2
1,50
1,70
1,78
2213
0,50
2,5
1,52
1,74
1,82
2212
0,50
2,2
1,42
1,68
1,77
2211
0,50
2,5
1,40
1,65
1,76
2112
0,50
2,6
1,44
1,70
1,77
2111
0,50
3,0
1,46
1,68
1,78
2013
0,50
2,8
1,54
1,72
1,82
2012
0,50
3,1
1,52
1,70
1,80
2011
0,50
3,5
1,49
1,68
1,78



ZAŁĄCZNIK 1a. (Wprowadzono dodatkowo, Zm. N 5).

ZAŁĄCZNIK 1. (Jest Wykluczone, Zm. N 5).

ZAŁĄCZNIK 2 (pomocniczy)

ZAŁĄCZNIK 2
Pomocniczy

Marka nierdzewnej
Suma udziałów masowych stopowych (krzemu i aluminium), %

Gęstość, kg/mГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой)

Opór elektryczny, Om·mmГОСТ 21427.2-83 Сталь электротехническая холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправкой)/m

2421
W. św. 2,8 do 3,8 subskryb.
7600
0,50
2414, 2413, 2412, 2411
«2,5» 3,8 «
7600
0,50
2312
«1,8» 2,8 «
7700
0,40
2211, 2212, 2213, 2214, 2215, 2216
«0,8» 2,1 «
7750
0,25
2111, 2112
«0,5» 0,8 «
7800
0,17
2011, 2012, 2013
Do 0,5 włącznie.
7820
0,14


Uwaga. Skład chemiczny i gęstość stali nie normują, przedstawiono jako odniesienia techniczne przy obliczaniu właściwości magnetyczne.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

ZAŁĄCZNIK 3 (obowiązkowe)

ZAŁĄCZNIK 3
Obowiązkowe


Zgodność марочного asortymentu GOST 21427.2−83 ST СЭВ 101−85 przedstawiono w tabeli.1.

Tabela 1

GOST 21427.2−83
ST СЭВ 101−85
Marka nierdzewnej
Grubość, mm
Kategoria wypożyczalni
2111
0,65
1000−65−4
2112
0,65
800−65−4
2211
0,65
700−65−4
2212
0,65
630−65−4
2312
0,65
560−65−4
2111
0,50
800−50−4
-
700−50−4
2112
0,50
600−50−4
2211
0,50
580−50−4
2212
0,50
500−50−4
2311
0,50
440−50−4
2312
0,50
400−50−4
2411
0,50
360−50−4
2412
0,50
310−50−4
2413
0,50
290−50−4
2414
0,50
270−50−4
-
330−35−4
2411
0,35
300−35−4
2412
0,35
270−35−4
2413
0,35
250−35−4
2111
0,65
1000−65−5
2112
0,65
800−65−5
2211
0,65
700−65−5
2212
0,65
630−65−5
2312
0,65
560−65−5
2111
0,50
800−50−5
2211
0,50
580−50−5
2212
0,50
500−50−5
2311
0,50
440−50−5
2312
0,50
400−50−5
-
1000−65−6
2011
0,65
-
2012
0,65
800−65−6
2013
0,65
700−65−6
2011
0,50
800−65*-6
_______________
* Zgodność z oryginałem. — Uwaga «KODEKS».
2012
0,50
650−50−6
2013
0,50
560−50−6
2014
0,50
500−50−6



Zgodność z wymaganiami GOST 21427.2−83 ST СЭВ 101−85 przedstawiono w tabeli.2.

Tabela 2

GOST 21427.2−83
ST СЭВ 101−85
Polecenie
Spis treści wymagań
Polecenie
Spis treści wymagań
1.14
Ustanawia bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące телескопичности rolek przy szerokości 500 mm i powyżej:
2.12
nie więcej niż 7 mm Nie więcej niż 10 mm
2.10. Tabela.10
Ustanawia bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące współczynnika starzenia dla stali z masowym udziałem krzemu ponad 1,8%.
3.7. Tabela.11
Współczynnik starzenia, %:

nie więcej niż 4


Nie więcej niż 6
2.8. Tabela.9
Ustanawia bardziej rygorystyczne wymagania w części norm indukcji magnetycznej
3.6. Tabela.8, 9, 10



ZAŁĄCZNIK 3. (Wprowadzono dodatkowo, Zm. N 2).



Elektroniczny tekst dokumentu
przygotowany s. A. «Kodeks» i sprawdzono w:
oficjalne wydanie
Stal elektrotechniczne. Warunki techniczne.
Metody analizy: Coll. Norm państwowych. -
M.: IPK Wydawnictwo standardów, 2003