Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 10994-74

GOST 10994−74 Stopy precyzyjne. Marki (ze Zmianami N 1−5)


GOST 10994−74

Grupa B30

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

STOPY PRECYZYJNE

Marki

Precision alloys. Grades


ISS 77.080.20
OKP 09 6600

Data wprowadzenia 1975−01−01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR

TWÓRCY STANDARDU

E. K. Sizov, S. S. Грацианова, W. W. Каратеева

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 17.01.74 N 147

3. W ZAMIAN GOST 10994−64

4. ODNOŚNE REGULACJE-DOKUMENTY TECHNICZNE

   
Oznaczenie NTD, na który dana link
Numer punktu, litery, wyliczenia, aplikacje
GOST 7565−81
2.6
GOST 10533−86
Aplikacja
GOST 12344−2003
2.6
GOST 12345−2001
2.6
GOST 12346−78
2.6
GOST 12347−77
2.6
GOST 12348−78
2.6
GOST 12349−83
2.6
GOST 12350−78
2.6
GOST 12351−2003
2.6
GOST 12352−81
2.6
GOST 12353−78
2.6
GOST 12354−81
2.6
GOST 12355−78
2.6
GOST 12356−81
2.6
GOST 12357−84
2.6
GOST 12364−84
2.6
GOST 17745−90
2.6
GOST 28473−90
2.6
GOST 29095−91 2.6

5. Ograniczenia okresu ważności cięcie za pomocą protokołu N 7−95 Międzypaństwowej rady ds. standaryzacji, metrologii i certyfikacji (ИУС 11−95)

6. WYDANIE ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, 5, zatwierdzone w marcu 1975 r., w czerwcu 1978 r., we wrześniu 1978 r., w lipcu 1982 r., czerwcu 1989 r. (ИУС 5−75, 8−78, 10−79, 11−82, 11−89), Poprawką (ИУС 6−2002)


Niniejszy standard stosuje się na precyzyjne kute stopy i określa wymagania dotyczące składu chemicznego stopów.

Do precyzyjnym stopów należą stopy wysokie z określonymi fizycznych i fizyko-mechanicznych właściwości, które wymagają w niektórych przypadkach wąskich limitów zawartości pierwiastków w składzie chemicznym, specjalnej technologii wytapiania i specjalnego traktowania.

1. KLASYFIKACJA

1.1. W zależności od podstawowych właściwości precyzyjne stopy są podzielone na następujące grupy:

I — magnetycznie miękkie, posiadające wysoką przenikalność magnetyczna i małej siły przymusu w słabych polach;

II — magnetycznie twarde gatunki z określonej kombinacji parametrów granicznej pętli histerezy lub pętli histerezy, odpowiedniego pola maksymalnej przepuszczalności;

III — gatunki o określonej temperatury współczynnik rozszerzalności liniowej (ТКЛР);

IV — gatunki o zaprogramowanych właściwościach elastycznych, posiadające wysokie sprężyste właściwości w połączeniu z innymi specjalnymi właściwościami (o podwyższonej odporności na korozję, wysoką wytrzymałość, niską przenikalność magnetyczna, zadanymi wartościami modułu normalnej elastyczności i temperatury współczynnik modułu sprężystości);

V — сверхпроводящие gatunki, charakteryzujące się specjalnymi właściwościami elektrycznymi w zakresie niskich temperatur;

VI — stopy z wysokim oporem elektrycznym, posiadające niezbędne połączenie elektrycznych i innych właściwości;

VII — термобиметаллы, reprezentujących materiał, składający się z dwóch lub więcej warstw metali lub stopów o różnych temperatury współczynnikami rozszerzalności liniowej, różnica w których zapewnia elastyczne odkształcenie przy zmianie temperatury.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

2. MARKI I SKŁAD CHEMICZNY

2.1. Skład chemiczny stopów musi być zgodny z podanym w tabeli.1−7.

Tabela 1


I. Gatunki z dużą przenikalność magnetyczna (magnetycznie miękkie)

                         
Marka
stopu
Skład chemiczny, %
  Węgiel — rodzaj, nie więcej niż Krzem Mar — ганец Siarka
Fosfor
Chrom Nikiel Молиб den Kobalt Miedź Żelazo Pozostałe elementy
        nie więcej
             
34НКМ,
34НКМП
0,03
0,15−0,30
0,3−0,6
0,02
0,02
-
33,5−35,0
2,8−3,2
28,5−30,0
-
Reszta
-
35НКХСП
0,03
0,8−1,2
0,3−0,6
0,02
0,02
1,8−2,2
35,0−37,0
-
27,0−29,0
-
To samo
-
40Н
0,05
0,15−0,30
0,3−0,6
0,02
0,02
-
39,0−41,0
-
-
Nie więcej niż 0,2
«
-
40НКМ, 40НКМП
0,03
Nie więcej niż 0,30
0,3−0,6
0,02
0,02
-
39,3−40,7
3,8−4,2
24,5−26,0
-
«
-
45N
0,03
0,15−0,30
0,6−1,1
0,02
0,02
-
45,0−46,5
-
-
Nie więcej niż 0,2
«
-
47НК
0,03
0,15−0,30
0,3−0,6
0,02
0,02
-
46,0−48,0
-
22,5−23,5
-
«
-
50Н,
50НП
0,03
0,15−0,30
0,3−0,6
0,02
0,02
-
49,0−50,5
-
-
Nie więcej niż 0,2
«
-
50НХС
0,03
1,1−1,4
0,6−1,1
0,02
0,02
3,8−4,2
49,5−51,0
-
-
Nie więcej niż 0,2
«
-
64Н (65Н)
0,03 0,15−0,30 0,3−0,6
0,02 0,02 - 63,0−65,0 - - - « -
68НМ, 68НМП 0,03
Nie więcej niż 0,30
0,4−0,8
0,02
0,02
-
67,0−69,0
1,5−2,5
-
-
«
-
76НХД,
0,03
0,15−0,30
0,3−0,6
0,02
0,02
1,8−2,2
75,0−76,5
-
-
4,8−5,2
«
-
77НМД, 77НМДП
0,03
0,10−0,30
Nie więcej niż 1,4
0,01
0,02
-
75,5−78,0
3,9−4,5
-
4,8−6,0
«
-
79НМ,
79НМП
0,03
0,30−0,50
0,6−1,1
0,02
0,02
-
78,5−80,0
3,8−4,1
-
Nie więcej niż 0,20 «
Tytan
nie więcej
0,15

Aluminium
nie więcej
0,15
79Н3М
0,03
0,15−0,30
0,3−0,6
0,02
0,02
-
78,5−80,0
3,0−3,4
-
-
Reszta
-
80НХС
0,03
1,1−1,5
0,6−1,1
0,02
0,02
2,6−3,0
79,0−81,5
-
-
Nie więcej niż 0,20
«
Tytan
nie więcej niż 0,15
Aluminium nie więcej niż 0,15
36КНМ
0,03
Nie więcej niż 0,40
Nie więcej niż 0,5
0,015
0,015
-
21,5−22,5
2,8−3,2
35,5−37,0
-
«
-
83НФ
0,01
0,50−1,0
Nie więcej niż 0,5
0,01
0,01
Nie więcej niż 0,5
82,5−84,2
-
-
-
«
Wanad 3,8−4,2
81НМА
0,01
Nie więcej niż 0,1
Nie więcej niż 0,35
0,01
0,01
-
80,5−81,7
4,7−5,2
-
-
«
Titanium 2,5−3,3
27КХ
0,04
Nie więcej niż 0,25
0,2−0,4
0,015
0,015
0,3−0,6
Nie więcej niż 0,3
-
26,5−28,0
-
«
-
49К2Ф
0,05
Nie więcej niż 0,30
Nie więcej niż 0,3
0,02
0,02
-
Nie więcej niż 0,5
-
48,0−50,0
-
«
Wanad 1,7−2,1
49КФ
0,05
Nie więcej niż 0,30
Nie więcej niż 0,3
0,02
0,02
-
Nie więcej niż 0,5
-
48,0−50,0
-
«
Wanad 1,3−1,8
49К2ФА
0,03
Nie więcej niż 0,15
Nie więcej niż 0,3
0,01
0,01
-
Nie więcej niż 0,3
-
48,0−50,0
-
«
Wanad 1,7−2,0
16X
0,015
Nie więcej niż 0,20
Nie więcej niż 0,3
0,015
0,015
15,5−16,5
Nie więcej niż 0,3
-
-
-
«
-


Uwaga. Gatunki marek 35НКХСП, 40НКМП, 40НКМ, 64Н, 79Н3М, 36КНМ nie są dozwolone do stosowania w nowo tworzonej i uaktualnionej technice z 01.01.91.


Tabela 2

II Stopy magnetycznie twarde

                       
Marka
stopu
Skład chemiczny, %
  Węgiel
Krzem
Mangan
Siarka
Fosfor Chrom
Nikiel Wanad
Kobalt
Żelazo
Pozostałe elementy
        nie więcej
  nie więcej
       
52К10Ф
Nie więcej niż 0,12
Nie więcej niż 0,50
Nie więcej niż 0,5
0,02
0,025
Nie więcej niż 0,5
0,7
9,8−11,2
52,0−54,0
Reszta
-
52К11Ф
Nie więcej niż 0,12
Nie więcej niż 0,50
Nie więcej niż 0,5
0,02
0,025
Nie więcej niż 0,5
0,7
10,0−11,5
52,0−54,0
To samo
-
52К12Ф
Nie więcej niż 0,12
Nie więcej niż 0,50
Nie więcej niż 0,5
0,02
0,025
Nie więcej niż 0,5
0,7
11,6−12,5
52,0−54,0
«
-
52К13Ф
Nie więcej niż 0,12
Nie więcej niż 0,50
Nie więcej niż 0,5
0,02
0,025
Nie więcej niż 0,5
0,7
12,6−13,5
52,0−54,0
«
-
35КХ4Ф
Nie więcej niż 0,06
Nie więcej niż 0,30
Nie więcej niż 0,4
0,02
0,02
7,5−8,5
-
3,5−4,5
34,3−35,8
«
-
35КХ6Ф
Nie więcej niż 0,08
Nie więcej niż 0,30
Nie więcej niż 0,4
0,02
0,02
7,5−8,5
-
5,5−6,5
34,3−35,8
«
-
35КХ8Ф
Nie więcej niż 0,09
Nie więcej niż 0,30
Nie więcej niż 0,4
0,02
0,02
7,5−8,5
-
7,5−8,5
34,3−35,8
«
-
ЕХ3
0,90−1,10
0,17−0,40
0,2−0,4
0,02
0,03
2,8−3,6
0,3
-
-
«
-
ЕВ6
0,68−0,78
0,17−0,40
0,2−0,4
0,02
0,03
0,3−0,5
0,3
-
-
«
Wolfram 5,2−6,2
ЕХ5К5
0,90−1,05
0,17−0,40
0,2−0,4
0,02
0,03
5,5−6,5
0,6
-
5,5−6,5
«
-
ЕХ9К15М2
0,90−1,05
0,17−0,40
0,2−0,4
0,02
0,03
8,0−10,0
0,6
-
13,5−16,5
«
Molibden 1,2−1,7


Uwaga. Aluminiowe marki ЕВ6 nie są dozwolone do stosowania w nowo tworzonej i uaktualnionej technice z 01.01.91.


Tabela 3


III. Stopy określonej temperatury współczynnik rozszerzalności

                       
Marka stopu Skład chemiczny, %
  Węgiel
Krzem
Mangan
Siarka
Fosfor
Chrom
Nikiel
Kobalt
Miedź
Żelazo Pozostałe elementy
  nie więcej
  nie więcej
           
29НК,
29НК-VI,
29НК-VI-1,
29НК-1
0,03
0,30
Nie więcej niż 0,4 0,015
0,015
Nie więcej
0,1
28,5−29,5
17,0−18,0
Nie więcej
0,2
Reszta Aluminium
nie więcej niż 0,2

Tytanu
nie więcej niż 0,1
30НКД,
30НКД-VI
0,05
0,30
Nie więcej niż 0,4
0,015
0,015
-
29,5 30,5 cm
13,0−14,2
0,3−0,5
«
-
32НКД
0,05
0,20
Nie więcej niż 0,4
0,015
0,015
-
31,5−33,0
3,2 — 4,2
0,6−0,8
«
-
32НК-VI
0,03
0,30
Nie więcej niż 0,4
0,015
0,015
Nie więcej niż 0,10
31,5−33,0
3,7−4,7
-
«
-
33НК, 33НК-VI
0,05
0,30
Nie więcej niż 0,4
0,015
0,015
-
32,5−33,5
16,5−17,5
-
«
-
35НКТ
0,05
0,50
Nie więcej niż 0,4
-
-
-
34,0 mm-35,0 mm
5,0−6,0
0,2−0,4
«
Tytan 2,3−2,8
36Н, 36Н-VI
0,05
0,30
0,3−0,6
0,015
0,015
Nie więcej
0,15
35,0−37,0
-
Nie więcej
0,1
«
Aluminium nie więcej niż 0,1

Wanad nie więcej niż 0,1

Molibden nie więcej niż 0,1
36НХ
0,05
0,30
0,3−0,6
0,015
0,015
0,4−0,6
35,0−37,0
-
Nie więcej niż 0,25
«
-
38НКД, 38НКД-VI
0,05
0,30
Nie więcej niż 0,4
0,015
0,015
-
37,5−38,5
4,5−5,5
4,5−5,5
«
-
39Н
0,05
0,30
0,3−0,6
0,015
0,015
-
38,0−40,0
-
Nie więcej niż 0,2
«
-
42Н, 42Н-VI
0,03
0,30
Nie więcej niż 0,4
0,015
0,015
-
41,5−43,0
-
Nie więcej niż 0,1
«
-
42НА-VI
0,03
0,15
Nie więcej niż 0,05
0,010
0,006
-
41,5−42,5
-
Nie więcej niż 0,1
Reszta
-
47НХ
0,05
0,30
0,3−0,6
0,015
0,015
0,7−1,0
46,0−47,0
-
Nie więcej niż 0,2
«
-
47Н3Х
0,05
0,30
0,3−0,6
0,015
0,015
3,0−4,0
46,0−48,0
-
Nie więcej niż 0,2
«
-
47НД, 47НД-VI
0,05
0,30
Nie więcej niż 0,4
0,015
0,015
-
46,0−48,0
-
4,5−5,5
«
-
47НХР
0,05
0,30
Nie więcej niż 0,4
0,015
0,015
4,5−6,0
46,0−48,0
-
-
«
Bor nie więcej niż 0,02
48НХ
0,05
0,30
0,3−0,6
0,015
0,015
0,7−1,0
48,0−49,5
-
Nie więcej niż 0,2
«
-
52N, 52N-VI
0,05
0,20
Nie więcej niż 0,4 0,015
0,015
Nie więcej
0,2
51,5−52,5
-
Nie więcej
0,2
«
-
58Н-VI
0,03
0,30
Nie więcej niż 0,5
0,015
0,015
-
57,5−59,5
-
Nie więcej
0,3
«
-


Uwagi:

1. W stopie marek 29НК, 29НК-VI, 29НК-1, 29НК-VI-1 dopuszcza się odchylenie od masowego udziału kobaltu ±0,5%. Udział masowy krzemu w stopie 29НК-VI, 29НК-VI-1 musi być nie więcej niż 0,28%.

2. Aluminiowe marki 36Н za porozumieniem stron wykonana jest z masowym udziałem węgla nie więcej niż 0,10%.

3. Dla stopów marek 29НК, 29НК-VI suma zanieczyszczeń (węgiel, chrom, miedź, tytan, siarka, fosfor, mangan, krzem, aluminium) nie powinna przekraczać 1%.

4. W stopach podciśnieniowo-нндукционной wytopu udział masowy spalin powinna być nie więcej niż:

tlenu — 0,008%, azotu — 0,01%, wodór — 0,001%. Udział masowy węgla w stopach specjalnej wytopu powinno być nie więcej niż 0,02%.

5. Dla stopów marek 42Н, 42Н-VI, 42НА-VI udział masowy wanadu, molibdenu, chromu, aluminium powinno być nie więcej niż 0,1% każdego.

6. Gatunki marek 39Н, 33НК, 33НК-VI, 47Н3Х nie są dozwolone do stosowania w nowo tworzonej i uaktualnionej technice z 01.01.91.

7. Za zgodą producenta z konsumentem podczas wytopu w 40-tonowych piecach jest dozwolone w stopach marek 36Н i 42Н udział masowy wanadu, molibdenu, aluminium nie więcej niż 0,15% każdego, chromu nie więcej niż 0,2%.

Tabela 4


IV. Gatunki o zaprogramowanych właściwościach elastycznych

                           
Marka
stopu
Skład chemiczny, %
  Węgiel, nie więcej niż Krem — ków Mangan Siarka
Fosfor
Chrom Nikiel Молиб den Tytan Aluminium Kobalt Żelazo Pozostałe elementy
        nie więcej
               
36НХТЮ
0,05
0,3−0,7
0,8−1,2
0,02
0,02
11,5−13,0
35,0−37,0
-
2,7−3,2
0,9−1,2
-
Innych
noego
-
36НХТЮ5М
0,05
0,3−0,7
0,8−1,2
0,02
0,02
12,5−13,5
35,0−37,0
4,0−6,0
2,7−3,2
1,0−1,3
-
«
-
36НХТЮ8М
0,05
0,3−0,7
0,8−1,2
0,02
0,02
12,0−13,5
35,0−37,0
7,5−8,5
2,7−3,2
1,0−1,3
-
«
-
42НХТЮ
0,05
0,5−0,8
0,5−0,8
0,02
0,02
5,3−5,9
41,5−43,5
-
2,4−3,0
0,5−1,0
-
«
-
42НХТЮА
0,05
0,4−0,7
0,3−0,6
0,02
0,02
5,0−5,6
41,5−43,5
-
2,3−2,9
0,6−1,0
-
«
-
44НХТЮ
0,05
0,3−0,6
0,3−0,6
0,02
0,02
5,0−5,6
43,5−45,5
-
2,2−2,7
0,4−0,8
-
«
-
68NHVKTYU, 68NHVKTYU-VI
0,05
Nie więcej niż 0,4
Nie więcej niż 0,4
0,010
0,015
18,0−20,0
Reszta
-
2,7−3,2
1,3−1,8
5,5−6,7
Nie więcej niż 1,0
Wolfram 9,0−10,5

Bor rozliczeniowy 0,003

Cer rozliczeniowy 0,05

Miedź nie więcej niż 0,07

Wanad nie więcej niż 0,2

Niob nie więcej niż 0,2
97НЛ
0,03
Nie więcej niż 0,2
Nie więcej niż 0,3
0,01
0,01
-
Podstawa
-
-
Nie więcej niż 0,3
-
Nie więcej niż 0,5
Берилий 2,1−2,5

Miedź nie więcej niż 0,1
17ХНГТ
0,05
Nie więcej niż 0,6
0,8−1,2
0,02
0,02
16,5−17,5
6,5−7,5
-
0,8−1,2
Nie więcej niż 0,5
-
Innych
noego
-
40КХНМ
0,07−0,12
Nie więcej niż 0,5
1,8−2,2
0,02
0,02
19,0−21,0
15,0−17,0
6,4−7,4
-
-
39,0−41,0
«
-
40КНХМВТЮ
0,05
Nie więcej niż 0,5
1,8−2,2
0,02
0,02
11,5−13,0
18,0−20,0
3,0−4,0
1,5−2,0
0,2−0,5
39,0−41,0
«
Wolfram 6,0−7,0


Uwaga. Aluminiowe marki 36НХТЮ8М nie są dozwolone do stosowania w nowo tworzonej i uaktualnionej technice z 01.01.93.

Tabela 5


V. Сверхпроводящие stopy

                 
Marka stopu Skład chemiczny, %
  Węgiel, nie więcej niż Tytan Niob Cyrkon
Molibden
Ren+ żelazo
Tlen
Azot
            nie więcej
35БТ
0,03
60,0−64,0
33,5−36,5
1,7−4,3
-
-
-
-
LTD.-VD
0,03
0,07−0,20
Reszta
0,2−1,0
-
-
0,005
0,005
70ТМ-VD
0,03
73,5−76,0
-
-
24,0−26,0
2,5
-
-

Tabela 6

VI. Stopy z wysokim oporem elektrycznym

                       
Marka stopu Skład chemiczny, %
  Węgiel — rodzaj, nie więcej niż Krem-
ków
Mangan Siarka Fosfor Chrom Nikiel Tytan Aluminium Żelazo Pozostałe elementy
        nie więcej
           
H15YU5
0,08
Nie więcej niż 0,7
Nie więcej niż 0,7
0,015
0,030
13,5−15,5
Nie więcej niż 0,6
0,20−0,60
4,5−5,5
Reszta
Wapń rozliczeniowy 0,1

Cer rozliczeniowy 0,1
Н80ХЮД-VI
0,03
Nie więcej niż 0,35
Nie więcej niż 0,2
0,008
0,010
19,0−20,0
Podstawa
-
3,5−4,0
Nie więcej niż 0,5
Miedź 0,9−1,2
Х23Ю5
0,05
Nie więcej niż 0,6
Nie więcej niż 0,3
0,015
0,020
21,5−23,5
Nie więcej niż 0,6
0,15−0,40
4,6−5,3
Reszta
Wapń rozliczeniowy 0,1

Cer rozliczeniowy 0,1
Х27Ю5Т
0,05
Nie więcej niż 0,6
Nie więcej
0,3
0,015
0,020
26,0−28,0
Nie więcej niż 0,6
0,15−0,40
5,0−5,8
Reszta
Wapń rozliczeniowy 0,1

Cer rozliczeniowy 0,1

Baru rozliczeniowym, nie więcej niż 0,5
HN70YU-N
0,10
Nie więcej niż 0,8
Nie więcej niż 0,3
0,020
0,020
26,0−28,9
Reszta
-
3,0−3,8
Nie więcej niż 1,5
Baru nie więcej niż 0,10

Cer nie więcej niż 0,03
ХН20ЮС
0,08
2,0−2,7
0,3−0,8
0,020
0,030
19,0−21,0
19,5−21,5
Nie więcej niż 0,20
1,0−1,5
Reszta
Cyrkon rozliczeniowy 0,2

Cer rozliczeniowy 0,1

Wapń rozliczeniowy 0,1
Х20Н73ЮМ-VI 0,05 Nie więcej niż 0,2 Nie więcej niż 0,3 0,010 0,010 19,0−21,0 Reszta Nie więcej niż 0,05 3,1−3,6 1,5−2,0 Molibden 1,3−1,8

Cer rozliczeniowy 0,1
Х15Н60-N 0,06 1,0−1,5 Nie więcej niż 0,6 0,015 0,020 15,0−18,0 55,0−61,0 Nie więcej niż 0,20
Nie więcej niż 0,20
Reszta Cyrkon 0,2−0,5
Х15Н60-N-VI 0,06 1,0−1,5 Nie więcej niż 0,6 0,015 0,020 15,0−18,0 55,0−61,0 Nie więcej niż 0,20 Nie więcej niż 0,20 Reszta Cer rozliczeniowy 0,1

Magnez 0,1 rozliczeniowy
Х15Н60 0,15 0,8−1,5 Nie więcej niż 1,5 0,020 0,030 15,0−18,0 55,0−61,0 Nie bole 0,30 Nie więcej
0,20
Reszta -
H20N80-N-VI 0,05 1,0−1,5 Nie więcej niż 0,6 0,015 0,020 20,0−23,0 Reszta Nie więcej
0,20
Nie więcej niż 0,20 Nie więcej niż 1,0 Cer rozliczeniowy 0,1

Magnez 0,12 rozliczeniowy
H20N80-N 0,06 1,0−1,5 Nie więcej niż 0,6
0,015 0,020 20,0−23,0 Reszta Nie więcej
0,20
Nie więcej niż 0,20 Nie więcej niż 1,0 Cyrkon 0,2−0,5
H20N80 0,10 0,9−1,5 Nie więcej niż 0,7 0,020 0,030 20,0−23,0 Reszta Nie więcej niż 0,30
Nie więcej niż 0,20 Nie więcej niż 1,5 -
H20N80-VI 0,05 0,4−1,0 Nie więcej niż 0,3
0,010 0,010 20,0−23,0 Reszta Nie więcej niż 0,05
Nie więcej niż 1,5 Nie więcej niż 1,5 -
Н50К10 0,03 Nie więcej niż 0,15
Nie więcej niż 0,3
0,015 0,015 - 50,0−52,0 - - Reszta Kobalt 10,0−11,0
H23YU5T 0,05 Nie więcej niż 0,5 Nie więcej niż 0,3 0,015 0,030 22,0−24,0 Nie więcej niż 0,6 0,2−0,5 5,0−5,8 Reszta Wapń rozliczeniowy 0,1

Cer rozliczeniowy 0,1


Uwagi:

1. Gatunki marek Х15Н60-N i H20N80-N powinny выплавляться w piecach indukcyjnych. Jest dozwolone выплавка w piecach plazmowych z ceramicznym тиглем za zgodą producenta z konsumentem przed 01.01.92.

2. Dla stopu marki H20N80 obecność pozostałych pierwiastków ziem rzadkich, a także baru, wapnia, magnezu nie jest браковочным symptomem. Dla stopu marki H20N80-VI раскисление pierwiastków ziem rzadkich elementów i cyrkonie nie są dozwolone.

3. Podczas wytopu stopów H15YU5, Х23Ю5, H23YU5T, Х27Ю5Т, przeznaczonych do produkcji elementów grzejnych, powinny być wykorzystane świeże шихтовые materiały. Jest dozwolone wykorzystać odpady marek własnych.

4. W stopach marek H15YU5, Х23Ю5, Х27Ю5Т dopuszcza się udział masowy tlenku cyrkonu nie więcej niż 0,1%.

5. W stopie marki ХН20ЮС dopuszcza się udział masowy azotu nie więcej niż 0,15%.

Tabela 7

VII. Składniki термобиметаллов

                     
Marka
stopu
Skład chemiczny, %
  Węgiel, nie więcej niż Krzem
Mangan
Siarka
Fosfor
Chrom
Nikiel
Miedź
Żelazo
Pozostałe elementy
        nie więcej
         
19НХ
0,08
0,2−0,4
0,3−0,6
0,02
0,02
10,0−12,0
18,0−20,0
-
Reszta
-
20НГ
0,05
0,15−0,30
5,5−6,5
0,02
0,02
-
19,0−21,0
-
«
-
24НХ
0,25−0,35
0,15−0,30
0,3−0,6
0,02
0,02
2,0 — 3,0
23,0−25,0
-
«
-
36Н
0,05
0,30
0,3−0,6
0,02
0,02
Nie więcej niż 0,15
35,0−37,0
-
«
-
42Н
0,03
0,30
Nie więcej niż 0,4
0,02
0,02
-
41,5−43,0
Nie więcej niż 0,1
«
-
45НХ
0,05
0,15−0,30
0,4−0,6
0,02
0,02
5,0−6,5
44,0−46,0
-
«
-
46НХ
0,05
Nie więcej niż 0,3
Nie więcej niż 0,4
0,02
0,02
-
45,5−46,5
-
«
-
50Н
0,03
0,15−0,30
0,3−0,6
0,02
0,02
-
49,0−50,5
Nie więcej niż 0,2
«
-
75ГНД
0,05
Nie więcej niż 0,5
Podstawa
0,02
0,03
-
14,0−16,0
9,5−11,0
Nie więcej niż 0,8
-



(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 3, 5).

2.2. Skład chemiczny stopów grup I, II i V nie jest obowiązkowe w przypadku zgodności właściwości stopów z wymaganiami dokumentacji technicznej na wyroby metalowe.

Skład chemiczny stopów grup III, IV, VI i VII może być nieznacznie zmienione w dokumentacji technicznej na konkretną stali dla zapewnienia wymaganych właściwości.

2.3. Masowa część zanieczyszczeń wymaganych tabela.1−7 (siarki, fosforu, chromu, niklu, tytanu, aluminium, itp.), okresowo kontrolowane przez producenta, ale nie rzadziej niż raz w roku.

2.4. Imię marek stopów, za wyjątkiem grupy VI, składa się z liter symboli elementów i dwucyfrowy numer z przodu litery, oznaczającego średnią ułamek masowy elementu w procentach, ujętego w ramy aluminiowe (z wyjątkiem żelaza).

Imię marek stopów VI grupy składa się z oznaczenia elementu i następujących po nim cyfr. Liczby stojące po liter oznaczają średnią ułamek masowy легирующего elementu w całych jednostkach.

Pierwiastki chemiczne w markach są oznaczone następującymi literami: B — niob, W — wolfram, G — mangan, D — miedź, kobalt, L — берилий, M — molibden, N — nikiel, P — bor, krzem, T — tytan, Yu — aluminium, H — chrom, F — wanad.

Litera «A» na końcu marki oznacza, że stop jest produkowany z zwężone poza składu chemicznego, cyfra 1 w tytule marek 29НК-1 i 29НК-VI-1 oznacza zwężone granice norm ТКЛР.

Litera E w nazwie marki oznacza stop magnetycznie twarda.

Znak «-" w tabeli oznacza, że udział masowy elementu nie podlega.

Podczas stosowania specjalnych metod wytopu lub ich kombinacji: podciśnieniowo-indukcyjnego, elektroniczno-belki, plazmowego, электрошлакового i podciśnieniowo-kabłąkowego переплавов stopy dodatkowo oznaczają po myślniku odpowiednio: V, E, N, S, VD i ich skład chemiczny musi spełniać normy tabela.1−7, o ile zawartość elementów nie uzgodniono inaczej w dokumentacji technicznej na wyroby metalowe.

2.3, 2.4. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

2.5. Przykładowe przeznaczenie i podstawowe dane techniczne stopów podano w załączniku.

2.6. Skład chemiczny stopów decydują się na jednej próbie od topienia według GOST 12344-GOST 12357, GOST 12364, GOST 28473, GOST 29095 lub innymi metodami, zapewniającymi wymaganą dokładność. Pobieranie próbek — według GOST 7565. Zawartość gazów określają według GOST 17745.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 5, Zmiana).

APLIKACJA (jest to zalecane). Przykładowe zastosowanie stopów i podstawowe dane techniczne

APLIKACJA
Zalecana


Tabela 1*

_______________
* Tabela.2. (Wykluczona, Zm. N 2).

Przykładowe zastosowanie stopów i podstawowe dane techniczne

     
Marka stopu
Podstawowe dane techniczne
Przykładowe zastosowanie
I. Gatunki z dużą przenikalność magnetyczna (magnetycznie miękkie)
45N, 50Н
Stopy ze zwiększoną przenikalność magnetyczna, posiadające najwyższą wartość indukcji nasycenia z całej grupy железоникелевых stopów, nie mniej niż 1,5 T
Dla chorych na serce междуламповых i małych transformatorów, dławików, przekaźnik i części obwodów magnetycznych, pracujących w podwyższonych индукциях bez подмагничивания lub z niewielkim подмагничиванием
50НХС
Stop z większą przenikalność magnetyczna i wysokiej łącznej электросопротивлением przy indukcji nie mniej niż 1,0 T
Dla rdzeni transformatorów impulsowych i sprzętu łączności i dźwięków o wysokiej częstotliwości, pracujących bez подмагничивания lub z niewielkim подмагничиванием, dla rdzeni magnetycznych głowic
40Н
Stop z większą przenikalność magnetyczna i indukcją nasycenia
Dla chorych na serce помехоподавляющих przewodów zapłonowych samochodów
50НП
Aluminiowe marki 50Н z кристаллографической tekstury i prostokątnej pętli histerezy
Dla rdzeni magnetycznych wzmacniaczy, dojazdy dławików, w prostujące instalacji, elementów obliczeniowych urządzeń policzalne-decydujących maszyn
34НКМП, 35НКХСП, 40НКМП, 68НМП
Stopy 34НКМ, 35НКХС, 40НКМ i 68НМ z magnetycznym tekstury i prostokątnej pętli histerezy, wysoka przenikalność magnetyczna i indukcją nasycenia nie mniej niż 1,2−1,5 T
Dla rdzeni magnetycznych wzmacniaczy, dojazdy dławików, w prostujące instalacji, elementów obliczeniowych urządzeń policzalne-decydujących maszyn
76НХД, 79НМ, 80НХС, 77НМД
Stopy z dużą przenikalność magnetyczna w słabych polach przy indukcji nasycenia 0,65−0,75 T
Dla małych rdzeni transformatorów, dławików i przekaźników pracujących w słabych polach magnetycznych ekranów. W małych grubościach (0,05−0,02 mm) — dla rdzeni transformatorów impulsowych, wzmacniaczy magnetycznych i zbliżeniowych przekaźnik; marka 80НХС — dla rdzeni magnetycznych głowic
68НМ, 79Н3М
Gatunki z wysokimi wartościami przepuszczalności i przyrosty indukcji przy однополярном impulsowym намагничивании, posiadające magnetycznej tekstury
Dla chorych na serce impulsowych i szerokopasmowych transformatorów
47НК, 64Н, 40НКМ
Gatunki o niskiej indukcji resztkowej i wytrwałością przepuszczalności w szerokim zakresie pól, które mają magnetycznej tekstury
Dla rdzeni cewek stałej indukcyjności, dławików, filtrów, szerokopasmowych transformatorów
16X
Stop z wysokiej indukcji w słabych i średnich polach i niskie przymusu; z odpornością na korozję w wielu kwaśnych i środowisk agresywnych
Dla rdzenie magnetyczne różnych systemów zarządzania kotwic i elektromagnesów; części maszyn elektrycznych bez powłok ochronnych, pracujących w trudnych warunkach oddziaływania środowiska, temperatury i ciśnienia
36КНМ
Stop z wysokiej indukcji w słabych i średnich polach i niskie przymusu; z wysoką odpornością na korozję w wodzie morskiej
Dla rdzenie magnetyczne pracujące w wodzie morskiej
83НФ
Stop z najwyższej początkowej przepuszczalności w stałych i zmiennych polach
Dla małych rdzeni transformatorów i dławików, pracujących w słabych polach. Dla ekranów magnetycznych
27КХ
Stop z wysokiej indukcji od 24 kg w średnich i silnych polach, najwyższym punktem Curie 950 °C i podwyższonych właściwościach mechanicznych
Dla wirników i stojanów maszyn elektrycznych i innych rdzenie magnetyczne, pracujących w normalnych i wysokich temperaturach i w warunkach obciążeń mechanicznych
49К2Ф
Stop z wysokiej magnetycznym nasycenie, wysokiej i stałej przepuszczalności, wysokiej магнитострикцией i najwyższym punktem Curie
Dla pakietów przetworników ultradźwiękowych telefonicznych membran
49КФ
Stop z magnetycznym nasycenie nie mniej 2,35 T, z najwyższym punktem Curie 950 °C i wysokiej магнитострикцией
Dla chorych na serce i końcówek biegunowych, magnesy i elektromagnesy
49К2ФА
Stop z magnetycznym nasycenie nie mniej 2,35 T, z najwyższym punktem Curie 950 °C i wysokiej магнитострикцией
Dla transformatorów, wzmacniacze magnetyczne, wirników i stojanów maszyn elektrycznych
79НМП, 77НМДП
Gatunki o wysokiej прямоугольностью pętli histerezy i niskim współczynniku перемагничивания
Dla napędów taśm magnetycznych rdzeni, переключающихся urządzeń, elementów logicznych rejestrów przesunięcia, spustowe, systemów
81НМА

Stop z najwyższą wartością przenikalności magnetycznej w słabych stałych i zmiennych polach magnetycznych z obniżoną wrażliwością na uszkodzenia mechaniczne i wysoką wytrzymałość. W zależności od ostatecznej obróbki cieplnej ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)może być od 640 N/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(65 kg/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)) 1270 N/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(130 kg/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5))

Dla rdzeni magnetycznych głowic, małych transformatorów, dławików, przekaźnik, дефектоскопов, ekranów magnetycznych, феррозондов do stosowania w elektronicznym sprzęcie wysokiej czułości
Uwaga. Gatunki marek 76НХД, 77НМД i 79НМ po obróbce cieplnej z powolnym chłodzeniem od 600 °C charakteryzują się niewielkimi zmianami właściwości w klimatycznym zakresie temperatur.

II. Stopy magnetycznie twarde
52К10Ф, 52К11Ф,
52К12Ф, 52К13Ф

Stopy z magnetyczną energią (16−24) 10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)TA/m.

W zależności od zawartości wanadu i temperatury urlopu może być uzyskana wymagana stosunek siły przymusu i indukcji resztkowej w granicach (4,8−32)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)A/m i 1,2−0,65 T Stopy nabierają właściwości magnetyczne po zimnej deformacji 70−90% i kolejnego urlopu.

Dla małych magnesów stałych. Gatunki marek 52К10Ф i 52К11Ф, ponadto, dla aktywnej części гистерезисных silników
 

Stopy анизотропны. Drut ze stopu marki 52К13Ф po specjalnej pompa wody termo-mechaniczne traktowanie ma przymusu (32−40)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)A/m przy indukcji 0,80−1,0 T

 
35КХ4Ф, 35КХ6Ф,
35КХ8Ф
Gatunki z określonymi parametrami prywatnej (w polu maksymalnej przepuszczalności) pętli histerezy. Zyskują właściwości magnetyczne po zimnej deformacji i urlopu. Gatunki marek 35КХ4Ф, 35КХ6Ф i 35КХ8Ф анизотропны, ale mogą być wykonywane z niskiej анизотропией.
Dla aktywnej części гистерезисных silników
ЕХ3, ЕВ6, ЕХ5К5, ЕХ9К15М2
Stopowe магнитотвердые nierdzewnej z przymusu od 5 do 12 ka/m i indukcji resztkowej od 0,8 do 1,0 T
Dla stałych magnesów неответственного przeznaczenia
III. Stopy określonej temperatury współczynnik rozszerzalności liniowej (ТКЛР)
36Н, 36Н-VI

Stop z minimalnym ТКЛР 1,5ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)stopniГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)w zakresie temperatur od minus 60 do plus 100 °C

Dla części wskaźników, które wymagają stałej wielkości w przedziale klimatycznych temperatur
32НКД

Gatunek w stanie utwardzonym z minimalnym ТКЛР 1,0ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)stopniГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)w zakresie temperatur od minus 60 do plus 100 °C

Dla części wskaźników jest bardzo wysokiej precyzji, wymagających stałej wielkości w przedziale klimatycznych temperatur
29НК, 29НК-VI,
29НК-1, 29НК-VI-1

Stop z ТКЛР (4,5−6,5)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)w zakresie temperatur od minus 70 do + 420 °C

Dla вакуумплотных spoin elementów elektronicznym z szybami С49−1, С52−1, С48−1, С47−1
  Stopy 29НК-1 i 29НК-VI-1 charakteryzują się zwężone wartości ТКЛР w porównaniu ze stopami 29НК i 29НК-VI
 
30НКД, 30НКД-VI

Stop z ТКЛР (3,3−4,6)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)w zakresie temperatur od minus 60 do plus 400 °C

Dla вакуумплотных spoin z opornym szybą С38−1 i dla poszczególnych rodzajów spoin ze szkłem C40−1
38НКД, 38НКД-VI

Stop z ТКЛР (7,0−7,8)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)w zakresie temperatur od minus 60 do plus 400 °C

Dla вакуумплотных spoin z szybą P-6, С72−4, z szafir
47НХ

Stop z ТКЛР (8,0−9,0)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)w zakresie temperatur od minus 70 do + 450 °C

Dla вакуумплотных spoin z термометрическим szybą 16Ш, С72−4 itp.
48НХ

Stop z ТКЛР (8,5−9,5)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)w zakresie temperatur od minus 70 do + 450 °C

Dla вакуумплотных spoin z термометрическим szybą 16Ш, С72−4 itp.
47Н3Х

Stop z ТКЛР (9,5−10,5)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)w zakresie temperatur od minus 70 do + 400 °C

Dla вакуумплотных połączeń z cienkimi foliami miękkiego szkła «Лензос» itp.
33НК, 33НК-VI

Stop z ТКЛР (6−9)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)w zakresie temperatur od minus 70 do plus 470 °C

Dla połączeń z ceramiką, слюдой i szkłem С72−4
47НД, 47НД-VI

Stop z ТКЛР (9,0−11,0)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)w zakresie temperatur od minus 70 do + 440 °C, o wysokiej przepuszczalności i indukcją nasycenia 1,4 T

Dla zrosty z delikatnym szkłem С93−4, С93−2, С95−2, С94−1, С90−1, С90−2 itd., aby połączyć się z ceramiką i слюдой do sprężyn hermetycznych kontaktów
47НХР

Stop z ТКЛР (8,5−11,0)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)w zakresie temperatur od minus 70 do + 330 °C

Dla próżniowych spoin elementów elektronicznym ze szkłem С90−1, С93−2, С93−4, С94−1, С95−2 itp.
42Н, 42НА-VI, 42Н-VI

Stop z ТКЛР (4,5−5,5)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)w zakresie temperatur od minus 70 do + 340 °C

W электровакуумной technice
18ХТФ, 18ХМТФ

Stop z ТКЛР (11−11,4)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)w zakresie temperatur od minus 70 do + 550 °C

Dla вакуумплотных połączeń ze szkłem С90−1, С93−4, С95−2 i uszczelnień styków
52N,
52N-VI

Stop z ТКЛР (1,0−11,5)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)w zakresie temperatur od minus 70 do + 550 °C, o wysokiej przepuszczalności i indukcją nasycenia 1,5 T

Aby połączyć się z delikatnym szkłem С90−1, С90−2, С93−2, С94−1, С95−2 i С93−4
58Н-VI

Stop z ТКЛР (11,5±0,3)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)w zakresie temperatur od + 20 do + 100 °C i wysokiej stabilności wymiarów

Grafiki wektorowej miary długości
35НКТ

Stop дисперсионно-твердеющий z ТКЛР nie więcej niż 3,5ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)stopniГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)w zakresie temperatur od + 20 do + 60 °C i od + 20 do minus 60 °C z tymczasowym impedancji co najmniej 105 kg/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)

Dla części urządzeń, pracujących przy dużych obciążeniach
32НК-VI

Gatunek w stanie wyżarzonym, z minimalnym ТКЛР nie więcej niż 1,5ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)stopniГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)w zakresie temperatur od + 20 do + 100 °C i od + 20 do minus 60 °C

Dla wyrobów z polerowaną powierzchnią, części o skomplikowanych kształtach, których nie można poddać hartowaniu w celu uzyskania niskiego ТКЛР
39Н

Stop z ТКЛР 4ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)stopniГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)w zakresie temperatur od + 20 do minus 258 °C

Dla konstrukcji i rurociągów pracujących w niskich temperaturach
36НХ

Stop z ТКЛР (1,0−2,0)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)w zakresie temperatur od + 20 do + 100 °C i od + 20 do minus 258 °C

Dla konstrukcji i rurociągów pracujących w niskich temperaturach
IV. Gatunki o zaprogramowanych właściwościach elastycznych
40КХНМ

Stop z tymczasowym opór drutu 2450−2650 MN/mГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(250−270 kg/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)), z modułem normalnej elastyczności 196000 MN/mГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(20000 kg/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)), niemagnetyczny odporna na korozję w agresywnych środowiskach i w warunkach klimatu tropikalnego, деформационно-твердеющий

Dla fabrycznych sprężyn mechanizmów zegarowych, skręconych sprężyn cylindrycznych, pracujących w temperaturze do 400 °C dla rdzeni электроизмерительных przyrządów, części w chirurgii
40КНХМВТЮ

Stop niemagnetyczny odporna na korozję деформационно-твердеющий z tymczasowym opór drutu 1960−2160 MN/mГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(200−220 kg/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)), z modułem normalnej elastyczności 216000 MN/mГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(22000 kg/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5))

Dla uzwojenia sprężyn zegarków
36НХТЮ

Stop niemagnetyczny odporna na korozję дисперсионно-твердеющий z tymczasowym oporem 1180−1570 MN/mГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(120−160 kg/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)), z modułem normalnej elastyczności 186500−196000 MN/mГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(19000−20000 kgf/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5))

Dla elastycznych i wrażliwych elementów przyrządów i części, pracujących w temperaturze do 250 °C
36НХТЮ5М

Stop niemagnetyczny odporna na korozję дисперсионно-твердеющий z tymczasowym oporem 1375−1765 MN/mГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(140−180 kg/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)), z modułem normalnej elastyczności 196000−206000 MN/mГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(20000−21000 kgf/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5))

Dla elastycznych i wrażliwych elementów pracujących w temperaturach do 350 °C
36НХТЮ8М

Stop niemagnetyczny odporna na korozję дисперсионно-твердеющий z tymczasowym oporem 1375−1960 MN/mГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(140−200 kgf/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)), z modułem normalnej elastyczności 196000−216000 MN/mГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(20000−22000 kgf/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5))

Dla elastycznych i wrażliwych elementów pracujących w temperaturach do 400 °C
68NHVKTYU

Stop niemagnetyczny odporna na korozję дисперсионно-твердеющий z tymczasowym oporem 1375−1570 MN/mГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(140−160 kg/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)), z modułem normalnej elastyczności 196000−216000 MN/mГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(20000−22000 kgf/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5))

Dla elastycznych i wrażliwych elementów i części urządzeń, pracujących w temperaturze od minus 196 do + 500 °C
17ХНГТ

Stop odporna na korozję we wszystkich warunkach klimatycznych i niektórych agresywnych środowiskach, дисперсионно-твердеющий, z tymczasowym oporem 1470−1720 MN/mГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(150−175 kgf/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)), z modułem normalnej elastyczności 196000 MN/mГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(20000 kg/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5))

Dla elastycznych i wrażliwych elementów i sprężystych części ogólnego i specjalnego przeznaczenia, pracujących w temperaturze do 250 °C
97НЛ

Stop дисперсионно-твердеющий odporna na korozję z tymczasowym oporem 1570−1865 MN/mГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(160−190 kgf/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)), z modułem normalnej elastyczności 196000−206000 MN/mГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(20000−21000 kgf/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)) i z niskim łącznej электросопротивлением 0,35 Om·mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/m

Dla czynnych i siłowych elastycznych i wrażliwych elementów pracujących w temperaturze do 300 °C
42НХТЮ

Stop дисперсионно-твердеющий z niskim współczynniku temperatury modułu sprężystości do 100 °C (20·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)1/°C) z tymczasowym oporem 1180−1570 MN/mГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(120−160 kg/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5))

Dla elastycznych i wrażliwych elementów pracujących w temperaturze do 100 °C
42НХТЮА

Stop дисперсионно-твердеющий z minimalnym współczynniku temperatury modułu sprężystości, zapewniający termiczną błąd волосковых spirale godzin (w systemie równowagi-włos) mniej niż 0,3 w/°C·d, z tymczasowym oporem 1080−1375 MN/mГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(110−140 kgf/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5))

Dla волосковых spirale mechanizmów zegarowych
44НХТЮ

Stop дисперсионно-твердеющий z niskim współczynniku temperatury modułu sprężystości do 180−200 °C (15·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)1/°C)

Dla elastycznych i wrażliwych elementów pracujących w temperaturach do 200 °C
V. Сверхпроводящие stopy
35БТ

Krytyczna gęstość prądu w poprzecznym polu magnetycznym 3,2·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)A/m przy 4,2 Do ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(3−6)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)A/cmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5). Dobrze zdeformowane, można wyprodukować z niego cienki drut, taśmę, сверхпроводящие materiały kompozytowe z dużą ilością żył (361)

Dla nadprzewodzących ekranów pola magnetycznego, dla токопроводов nadprzewodzących i magnetycznych systemów
LTD.-VD

Krytyczny prąd na jednostkę szerokości taśmy walcowane na zimno o grubości 20 µm i szerokości 90−100 mm poniżej (8,5−9,0)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)A/m, temperatura сверхпроводящего przejścia 8,5−9,0 mm, wytrzymałość na rozciąganie 100−110 N/mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)

Dla nadprzewodnikowych topologiczne generatorów przełączników w systemach wejściowe i wyjściowe energii nadprzewodzących magnesów; kriogenicznych wzorów
70ТМ-VD
Stop ma wąski сверхпроводящим przejściem przy 4,5 K, szerokość nie więcej niż 0,2 Do górną krytycznym polem (0,2±0,02) Tl, wysokiej łącznej электросопротивлением 1,0 мкОмК m, слабоменяющимся z temperaturą (względną zmianę w zakresie od -16 do +24 Do nie więcej niż 30%). Wykonany jest w postaci drutu o średnicy 0,25−0,35 mm w powłoce miedzianej
Dla czujników temperatury, przetworniki do ciągłego pomiaru poziomu ciekłego helu
VI. Stopy z wysokim oporem elektrycznym
H15YU5,
Х23−5
Gatunki odporne na utlenianie w atmosferze zawierającej siarkę i siarkowe związki działają w kontakcie z высокоглиноземистой ceramiką, skłonność do zwiotczenie w podwyższonych temperaturach, nie wytrzymują gwałtownych obciążeń dynamicznych. Stop H15YU5 — zamiennik stopu Х13Ю4
Dla elementów rezystywnych, a także do ogrzewania elektrycznego urządzeń
H23YU5T,
Х27Ю5Т
Gatunki odporne na utlenianie w atmosferze zawierającej siarkę i siarkowe związki, углеродосодержащей, wodór, próżni, pracują w kontakcie z высокоглиноземистой ceramiką, a nie skłonność do korozji wżerowej, podatne na zwiotczenie w wysokich temperaturach, nie wytrzymują gwałtownych obciążeń dynamicznych
Do elementów grzejnych z najwyższą roboczej temperaturze 1400 °C (Х23Ю5), 1350 °C (Х27Ю5Т) w przemysłowych i laboratoryjnych piecach. Stop H23YU5T stosuje się również do urządzeń gospodarstwa domowego i urządzeń elektrycznych cieplnego działania
Х15Н60-N-VI, Х15Н60-N, H20N80-N-VI, H20N80-N
Gatunki odporne na utlenianie w atmosferze, w azocie, аммиаке, niestałe w atmosferze zawierającej siarkę i siarkowe związki, bardziej жаропрочны, niż железохромалюминиевые stopy
Do elementów grzejnych z najwyższą roboczej temperaturze 1100 °C (Х15Н60-N), 1150 °C (Х15Н60-N-VI), 1200 °C (H20N80-N), 1220 °C (H20N80-N-VI) pieców przemysłowych elektrycznych i różnych urządzeń ogrzewania elektrycznego. Stopy Х15Н60-N-VI i H20N80-N-VI zalecane są do grzejników электротермического sprzętu o wysokiej niezawodności
HN70YU-N
Stop жаростоек w atmosferze utleniającej, wodór, npk-wodorowych mieszankach próżni; bardziej жаропрочен, niż железохромалюминиевые stopy
Dla grzejników z najwyższą temperaturą pracy 1200 °C pieców przemysłowych elektrycznych
ХН20ЮС
Stop жаростоек w atmosferze utleniającej środowisku próżni. Bardziej жаропрочен, niż железохромистые stopy
Dla grzejników z najwyższą roboczej temperaturze 1100 °C pieców przemysłowych elektrycznych i różnych urządzeń ogrzewania elektrycznego
Stopy określonej temperatury współczynnik oporu elektrycznego
Н50К10

Stop ma wysoką stałym temperatury współczynnik oporu elektrycznego do 5,5·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)1/°C w zakresie temperatur od + 20 do + 500 °C

Dla термодатчиков i термочувствительных elementów pracujących w zakresie temperatur od 20 do 500 °C
H20N80-VI, H20N80
Х15Н60

Stopy po specjalnej obróbce cieplnej mają współczynnik temperaturowy oporu elektrycznego w zakresie temperatur od minus 60 do plus 100 °C około 0,9·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)°CГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)i 1,5·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)°CГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)odpowiednio

Do produkcji odpowiedzialnych elementów внутривакуумных przyrządów, złączy w produktach e techniki, dla непрецизионных rezystorów
Х20Н73ЮМ-VI, Н80ХЮД-VI
Stop niskie temperatury współczynnik oporu elektrycznego i wysokiej określonego oporu elektrycznego
Do precyzyjnych rezystorów (stop Х20Н73ЮМ-VI dla rezystorów o podwyższonej stabilności) i тензорезисторов



(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

Tabela 3

       
Marka термобиметалла*
Marka składników термобиметалла**
Podstawowa charakterystyka
Przykładowe zastosowanie
VII. Термобиметаллы
ТБ200/113 (ТБ2013)
75ГНД
36Н

Термобиметалл z wysokim współczynnikiem czułości (30−36)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), z wysokiej określonego oporu elektrycznego (1,08−1,18) Om·mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/m

Dla термочувствительных elementów urządzeń cieplnych przekaźników, bezpieczników, termometrów itp.)
ТБ160/122 (ТБ1613)
75ГНД
45НХ

Термобиметалл z wysokim współczynnikiem czułości (23−28)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), z wysokiej określonego oporu elektrycznego (1,18−1,27) Om·mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/m

Dla термочувствительных elementów, wystawionych porażenia prądem elektrycznym, urządzeń maszynowych ochrony sieci, przekaźnik itp.)
ТБ148/79 (ТБ1523) 20НГ
36Н

Термобиметалл z podwyższonym współczynniku wrażliwości (21−25)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), z podwyższonym określonego oporu elektrycznego (0,77−0,82) Om·mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/m

Dla термочувствительных elementów urządzeń (kompensatorów przekaźnik ochrony itp.)
ТБ138/80 (ТБ1423) 24НХ
36Н

Термобиметалл z podwyższonym współczynniku wrażliwości (20−24)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), z podwyższonym określonego oporu elektrycznego (0,77−0,84) Om·mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/m

Dla термочувствительных elementów urządzeń (przekaźnik — regulatorów, czujników impulsowych, bezpieczników itp.)
ТБ129/79
(ТБ1323)
19НХ
36Н

Термобиметалл z podwyższonym współczynniku wrażliwości (18,5−22,5)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), z podwyższonym określonego oporu elektrycznego (0,76−0,83) Om·mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/m

Dla термочувствительных elementów urządzeń (przekaźnik — regulatorów, czujników impulsowych, bezpieczników itp.)
ТБ107/71
(ТБ1132)
24НХ
42Н

Термобиметалл ze średnim współczynnikiem czułości (16−19)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), o średniej łącznej oporem elektrycznym (0,68−0,74) Om·mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/m

To samo
ТБ103/70
(ТБ1032)
19НХ
42Н

Термобиметалл ze średnim współczynnikiem czułości (15,5−18,5)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), o średniej łącznej oporem elektrycznym (0,67−0,73) Om·mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/m

Dla термочувствительных elementów urządzeń (maszyn bezpieczeństwa sieci, przekaźnik itp.)
ТБ73/57
(ТБ0831)
24НХ
50Н

Термобиметалл z niskim współczynnikiem czułości (10−13)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), o średniej łącznej oporem elektrycznym (0,55−0,60) Om·mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/m

Dla термочувствительных elementów z małą wielkością gięcia
ТБ103/70 (ТБ1032) 19НХ
42Н

Термобиметалл ze średnim współczynnikiem czułości (15,5−18,5)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), o średniej łącznej oporem elektrycznym (0,67−0,73) Om·mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/m

Dla термочувствительных elementów urządzeń (maszyn bezpieczeństwa sieci, przekaźnik itp.)
ТБ73/57
(ТБ0831)
24НХ
50Н

Термобиметалл z niskim współczynnikiem czułości (10−13)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), o średniej łącznej oporem elektrycznym (0,55−0,60) Om·mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/m

Dla термочувствительных elementów z małą wielkością gięcia
ТБ95/62
(ТБ1031, ТБ68)
20НГ
46Н

Термобиметалл ze średnim współczynnikiem czułości (15−18)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)gradГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), o średniej łącznej oporem elektrycznym (0,60−0,66) Om·mmГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/m

Dla термочувствительных elementów urządzeń (przekaźników, bezpieczników itp.)

_______________
* Oznaczenie marek термобиметаллов podjęta na podstawie GOST 10533.
** W liczniku podano aktywna warstwa, w mianowniku — pasywny.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 2, 5).