Odwiedzając tę ​​stronę, należy dopuścić stosowanie plików cookie. Więcej na temat naszej polityki cookies.

GOST 10705-80

GOST 10705−80 Rury stalowe spawane. Warunki techniczne (ze Zmianami N 1−8)


GOST 10705−80

Grupa В62

MIĘDZYPAŃSTWOWY STANDARD

RURY STALOWE SPAWANE

Warunki techniczne

Electrically welded steel tubes. Specifications

ISS 23.040.10
OKP 13 7300
13 8100
13 8300

Data wprowadzenia 1982−01−01


DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANY I PRZEDSTAWIONY przez Ministerstwo przemysłu stalowego ZSRR

2. ZATWIERDZONY I WPROWADZONY W życie Rozporządzeniem Państwowego komitetu ZSRR według standardów od 25.12.80 N 5970

Zmiana N 5 podjęta Międzypaństwowych rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji (protokół N 13 od 28.05.98)

Zarejestrowany sekretariat Technicznego МГС N 3166

Za przyjęciem zmian głosowało:

Nazwa państwa
Nazwa produktu krajowego organu
normalizacyjna
Republika Azerbejdżanu
Азгосстандарт
Republika Armenii
Армгосстандарт
Republika Białoruś
Gosstandart Republiki Białoruś
Republika Kazachstanu
Gosstandart Republiki Kazachstanu
Kirgiska Republika
Kyrgyzstandart
Mołdawia
Молдовастандарт
Federacja Rosyjska
Gosstandart Rosji
Republika Tadżykistanu
Таджикгосстандарт
Turkmenistan
Главгосинспекция «Туркменстандартлары"
Ukraina
Gosstandart Ukrainy

3. W ZAMIAN GOST 10705−63

4. ODNOŚNE REGULACJE

Oznaczenie ND, na który dana link Pokój pkt
GOST 162−90
4.4
GOST 166−89
4.4
GOST 380−94* 2.2
________________
* Cm. uwagi FGUP «СТАНДАРТИНФОРМ»
GOST 427−75
4.4
GOST 1050−88
2.2
GOST 2015−84
4.4
GOST 2216−84
4.4
GOST 3728−78
2.16; 4.10
GOST 3845−75
2.11; 3.3 a; 4.13
GOST 5378−88
4.4
GOST 6507−90
4.4
GOST 6996−66
4.12
GOST 7268−82
4.6
GOST 7502−98
4.4
GOST 7565−81
4.2
GOST 8026−92
4.4
GOST 8693−80
4.11
GOST 8694−75
4.9
GOST 8695−75
4.8
GOST 9045−93
2.2
GOST 9454−78
4.5
GOST 10006−80
4.7
GOST 10692−80
3.1, 5.1
GOST 10704−91
1.1
GOST 11358−89
4.4
GOST 12344−2003
4.2
GOST 12345−2001
4.2
GOST 12346−78
4.2
GOST 12347−77
4.2
GOST 12348−78
4.2
GOST 12349−83
4.2
GOST 12350−78
4.2
GOST 12351−2003
4.2
GOST 12352−81
4.2
GOST 12353−78
4.2
GOST 12354−81
4.2
GOST 14637−89
2.2
GOST 14810−69
4.4
GOST 16523−97 2.2

GOST 18242−72 ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)

3.3
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST R ISO 2859−1-2007;
** Zobacz. uwagi FGUP «СТАНДАРТИНФОРМ» .
GOST 19281−89 (ISO 4950−2-81, ISO 4950−3-81, ISO 4951−79, ISO 4995−78, ISO 4996−78, ISO 5952−83) 2.2
GOST 22536.0−87 4.2
GOST 22536.1−88 4.2
GOST 22536.2−87 4.2
GOST 22536.3−88 4.2
GOST 22536.4−88 4.2
GOST 22536.5−87 4.2
GOST 22536.6−88 4.2



(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 6, 7).

5. Ograniczenia okresu ważności cięcie Rozporządzeniem Gosstandartu od 12.07.91 N 1247

6. EDYCJA (listopad 2005 r.) ze Zmianami N 1, 2, 3, 4, 5, zatwierdzone w grudniu 1986 r., w grudniu 1987 r., czerwcu 1989 r., w lipcu 1991 r., w kwietniu 1999 r. (ИУС 2−87, 3−88, 10−89, 10−91, 7−99); Poprawką (ИУС 5−2005)

Reedycja (stan na marzec 2008 r.).

WPROWADZONO: Zmiana N 6, wprowadzona w życie na terytorium federacji ROSYJSKIEJ z 01.09.2010 Rozkazem Росстандарта od 17.06.2010 N 95-st; Zmiana N 7 podjęta Międzypaństwowych Rady w sprawie normalizacji, metrologii i certyfikacji w korespondencji (protokół z 12.05.2011 N 39). Państwo wywoływacz Ukraina. Rozkazem Росстандарта od 22.12.2011 N 1577-st została wprowadzona w życie na terytorium federacji ROSYJSKIEJ z 01.10.2012; Zmiana N 8, zatwierdzony i wprowadzony Rozkazem Росстандарта od 18.02.2015 N 97-st c 01.09.2015


Zmiany N 6, 7, 8 wprowadzone przez producenta bazy danych w tekście ИУС N 9, 2010 rok, ИУС N 3, 2012 rok, ИУС N 6, 2015 rok

Niniejszy standard stosuje się na stalowe spawane прямошовные rury o średnicy od 10 do 630 mm ze stali węglowych i низколегированных gatunków stali stosowanych do rurociągów, konstrukcji, a także produktów o różnym przeznaczeniu.

Standard nie obejmuje rury stalowe stosowane do budowy теплоэлектронагревателей.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5, 7).

1. ASORTYMENT

1.1. Wymiary i dopuszczalne odchyłki rur muszą być zgodne z GOST 10704.

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Stalowe spawane rury produkowane są zgodnie z wymogami niniejszego standardu i technicznymi, zatwierdzonym w ustalonym porządku.

2.2. W zależności od wskaźników jakości rury produkowane są w następujących grupach:

A — z нормированием właściwości mechanicznych z dobrej, полуспокойной i wrzącej nierdzewnej marek Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 według GOST 380;

B — z нормированием składu chemicznego:

— z dobrej, полуспокойной i wrzącej nierdzewnej marek Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 według GOST 380;

— z dobrej, полуспокойной i wrzącej nierdzewnej marek 08, 10, 15, 20 GOST 1050;

— z nierdzewnej 08Ю według GOST 9045;

— z niskostopowych marki 22ГЮ ze składem chemicznym w tabeli 1a (rury o średnicy od 114 do 630 mm włącz.);

— z низколегированных gatunków stali według GOST 19281 i innymi przepisami z нормированным odpowiednikiem w углероду nie więcej niż 0,46% (rury o średnicy od 114 do 630 mm włącz.);

W — z нормированием właściwości mechanicznych i składu chemicznego:

— z dobrej, полуспокойной i wrzącej nierdzewnej marek Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 według GOST 380;

— z dobrej, полуспокойной i wrzącej nierdzewnej marek 08, 10, 15, 20 GOST 1050;

— z nierdzewnej 08Ю według GOST 9045;

— z niskostopowych marki 22ГЮ ze składem chemicznym w tabeli 1a (rury o średnicy od 114 do 630 mm włącz.);

— z низколегированных gatunków stali według GOST 19281 i innymi przepisami z нормированным odpowiednikiem w углероду nie więcej niż 0,46% (rury o średnicy od 114 do 630 mm włącz.);

D — z нормированием próbnego ciśnienia hydraulicznego.

Rury produkowane są z walcowanej na GOST 14637 (kategorii 1−5), GOST 16523 (kategoria 4), GOST 9045, GOST 19281 i innymi przepisami, zatwierdzony w ustalonym porządku.

Tabela 1a

Marka nierdzewnej Udział masowy pierwiastków, %
Węgiel
Krzem Mangan Aluminium Tytan Chrom Azot Wapń Siarka Fosfor
nie więcej
22ГЮ 0,15−0,22
0,15−0,30 1,20−1,40 0,02−0,05 0,03 0,4 0,012 0,02 0,01 0,02
Uwaga. Dopuszczalne odchylenia dla masowego udziału elementów od norm podanych w tabeli, muszą być zgodne z GOST 19281



(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5, 6, 7).

2.3. Rury ze stali węglowych gatunki stali produkowane są termicznie taktującymi (na całym obwodzie rury lub сварному połączenia), горячередуцированными lub bez obróbki termicznej. Rury ze stali nierdzewnej marki Ст1 fabrykują bez obróbki cieplnej.

Rury z низколегированных gatunki stali produkowane są termicznie taktującymi (na całym obwodzie rury lub сварному połączenia) lub bez obróbki termicznej.

Rodzaj obróbki cieplnej wybiera producent. Umowy producenta z klientem rury termicznie przetwarzają w ochronnej atmosferze.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5, 6, 8).

2.4. Właściwości mechaniczne metali nieszlachetnych termicznie przetworzonych i горячередуцированных rur grup A i b z stali węglowych i niskostopowych o muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli.1. Właściwości mechaniczne metali nieszlachetnych termicznie przetworzonych rur grup A i b z nierdzewnej 22ГЮ ustalane w porozumieniu producenta z klientem.


Tabela 1

Marka nierdzewnej

Wytrzymałość na rozciąganie ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8), N/mmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)(n/mmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8))

Granica plastyczności ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8), H/mm)ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)(n/mmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8))

Wydłużenie
ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8), %

nie mniej
08Ю 255 (26) 174 (18)
30
08кп 294 (30) 174 (18)
27
08, 08пс, 10кп 314 (32)
196 (20) 25
10, 10пс, 15кп, Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп
333 (34) 206 (21) 24
15, 15пс, 20кп, Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп
372 (38) 225 (23) 22
20, 20пс, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп
412 (42) 245 (25) 21
20Ф, 20-КСХ, 06ГБ 470 (48)
294 (30,0) 20,0
09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА, 17ГС, 17Г1С, 17Г1С-U, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА
490 (50) 343 (35,0) 20,0


Uwaga. Na życzenie klienta rury o grubości ścianki 4 mm, ze stali marek Ст3пс, 15, 15пс fabrykują o granicy plastyczności 235 H/mmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)(24 kg/ mmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)), względne wydłużenie 23%; ze stali marek Ст4сп, 20, 20пс — o granicy plastyczności 255 H/mmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)(26 kg/ mmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)), względne wydłużenie 22%.


(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5, 6, 8).

2.5. Właściwości mechaniczne metali nieszlachetnych rur grup A i bez obróbki cieplnej i obróbce cieplnej spoiny o średnicy od 10 do 152 mm włącznie muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli.2, o średnicy ponad 152 do 630 mm włącznie — prawnych, określonych w tabeli.3.


Tabela 2

Marka nierdzewnej

Wytrzymałość na rozciąganie

ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)H/mm)ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)(n/ mmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)), przy średnicy zewnętrznej rur ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8), mm

Granica plastycznościГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8), H/mmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)
(n/ mmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8))

Wydłużenie
ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8), %, przy średnicy zewnętrznej rur ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8), mm

od 10 do 19 st 19 do 60 st 60 do 152 od 10 do 60
przy grubości ścianki
st 60 do 152

ponad 0,06ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)

0,06ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)
i mniej

nie mniej
08Ю 314 (32) 294 (30) 264 (27) 176 (18) 7
16 25
08пс, 08кп
Ст1пс, Ст1кп
372 (38) 314 (32) 294 (30) 176 (18) 6 15 23
08, Ст1сп
372 (38) 314 (32) 294 (30) 186 (19) 6 15 23
10кп, Ст2кп
372 (38) 333 (34) 314 (32) 176 (18) 6 15 23
10пс, Ст2пс
372 (38) 333 (34) 314 (32) 186 (19) 6 15 23
10, Ст2сп
372 (38) 333 (34) 314 (32) 196 (20) 6 15 23
15кп
441 (45) 372 (38) 353 (36) 186 (19) 5 14 21
15пс, 20кп
441 (45) 372 (38) 353 (36) 196 (20) 5 14 21
15, 20пс
441 (45) 372 (38) 353 (36) 206 (21) 5 14 21
20
441 (45) 372 (38) 353 (36) 216 (22) 5 14 21
Ст3кп
441 (45) 392 (40) 372 (38) 196 (20) 5 13 20
Ст3пс
441 (45) 392 (40) 372 (38) 206 (21) 5 13 20
Ст3сп
441 (45) 392 (40) 372 (38) 216 (22) 5 13 20
Ст4кп, Ст4пс
490 (50) 431 (44) 412 (42) 216 (22) 4 11 19
Ст4сп
490 (50) 431 (44) 412 (42) 225 (23) 4 11 19
22ГЮ
- - 490 (50) 344 (35) - - Piętnaście
20Ф, 20-КСХ, 06ГБ
- - 470 (48) 265 (27) - - 18
09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА, 17ГС, 17Г1С, 17Г1С-U, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА
- - 490 (50) 323 (33) - - 18


Uwaga. Na życzenie klienta do rur wszystkich gatunków stali, o średnicy od 10 do 60 mm wydłużenie wzrasta o 3% w porównaniu z normami podanymi w tabeli.2.

Tabela 3

Marka nierdzewnej Grubość ścianki, mm

Wytrzymałość na rozciąganie ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8), N/mmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)(n/mmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8))

Granica plastyczności
ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)H/mmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)
(n/ mmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8))

Wydłużenie ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8), %, przy średnicy rur ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8), mm

św. 152
do 244,4
św. 244,5
do 377
św. 377
do 630
nie mniej
08, 08пс, 08кп
6 i mniej - - 18 20 20
10, 10пс, 10кп, Ст2кп
Ponad 6 314 (32) 196 (20) 15 15 16
Ст2сп, Ст2пс 6 i mniej
- - 17 18 20
Ponad 6
333 (34) 206 (21) 14 14 15
15, 15пс, 15кп, 20, 20пс, 20кп 6 i mniej 353 (36) 216 (22) 17 18 20
Ponad 6 14 Czternaście 15
Ст3пс, Ст3пс, Ст3кп
6 i mniej 353 (36) 216 (22) 17 17 19
Ponad 6 14 14 14
Ст4пс, Ст4пс, Ст4кп
6 i mniej 402 (41) 225 (23) 15 17 18
Ponad 6
11 12 13
22ГЮ Wszystkie grubości
490 (50) 344 (35) 15 15 15
20Ф, 20-КСХ, 06ГБ Wszystkie
grubości
470 (48) 265 (27) 18 18 18
09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА, 13ГС, 17ГС, 17Г1С, 17Г1С-U, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА
Wszystkie grubości 490 (50) 323 (33) 18 18 18
13Г1С-U Wszystkie
grubości
540 (55) 373 (38) 18 18 18

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5, 6, 7, 8).

2.6. Na powierzchni rur nie są dozwolone pęknięcia, jeńcy, zachody słońca, skazy i ryzyko.

Рябизна, uszkodzenia, wgniecenia, małe ryzyko, warstwa zgorzeliny i ślady rozbiórki są dozwolone, pod warunkiem, że są one nie czerpią grubość ścianki i średnica rury za odchylenia graniczne. Dopuszcza się przesunięcie krawędzi do 10% od nominalnej grubości ścianki.

Powierzchnia rur, termicznie przetworzonych w ochronnej atmosferze, nie powinno mieć wapnia. Dopuszcza się obecność окисной folii.

Непровары spoin powinny być spawane, miejsce spawania czysto. W porozumieniu z klientem na rurach o średnicy 159 mm i więcej w ogólnej naprawy spoin za pomocą spawania dopuszcza się przesunięcie zgrzewanych krawędzi nie więcej niż 20% od nominalnej grubości ścianki i wysokość wałka wzmocnienia nie więcej niż 2,5 mm.

Naprawy spawaniem metali nieszlachetnych rur nie są dozwolone.

W przypadku naprawy spawaniem rur, które przeszły obróbkę termiczną, są poddawane ponownej obróbce cieplnej (odpowiednio w całej objętości lub сварному połączenia).

2.7. Na rurach o średnicy 57 mm, dopuszcza się jeden wahacz szew.

Umowy producenta z klientem jeden wahacz szew jest dozwolone na rurach o średnicy co najmniej 57 mm.

2.6, 2.7. (Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5, 8).

2.8. Średnica grat na rurach powinny być usunięte. W miejscu usuwania grata dozwolone утонение ściany na 0,1 mm ponad ujemnego tolerancji.

Na życzenie klienta na rurach o średnicy 33 mm średnica grat musi być częściowo usunięte lub сплющен, przy czym wysokość grata lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,35 mm — przy grubości ścianki mniejszej niż 2 mm; 0,4 mm — przy grubości ścianki od 2 do 3 mm; 0,5 mm — przy grubości ścianki powyżej 3 mm.

Wysokość wewnętrznego grata lub jego śladów dla rur o średnicy mniejszej niż 33 mm ustalane w porozumieniu producenta z klientem.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3, 8).

2.9. Końce rur powinny być obcięte prostopadle i pozbawić zadziorów. Jest dozwolone edukacja sfazowania. Косина cięcia dla rur o średnicy do 219 mm nie powinna przekraczać 1,0 mm, o średnicy od 219 do 426 mm włącznie — 1,5 mm, o średnicy ponad 426 mm — 2,0 mm. Za zgodą producenta z klientem rury fabrykują tak jest w linii młyna.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 8).

2.10. Na życzenie klienta na końcach rur o grubości ścianki 5 mm lub więcej, musi być zdjęta ścięcie pod kątem 25−30° do czoła rury i pozostawione mechaniczne pierścień szerokości (1,8±0,8) mm. Za zgodą producenta z klientem kąt ukosowania i szerokość uszczelnienia pierścienie mogą być zmienione.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 8).

2.11. Rury muszą być odporne na próbne ciśnienie hydrauliczne. W zależności od wartości ciśnienia próbnego rury są podzielone na dwa rodzaje:

I — rury o średnicy 102 mm — ciśnienie próbne 6,0 Mpa (60 kg/cmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)) i średnicy 102 mm — ciśnienie próbne 3,0 Mpa (30 kg/cmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8));

II — rury grupy A i b, dostarczane na żądanie zamawiającego z egzaminacyjnym hydraulicznym ciśnieniem, obliczonej według GOST 3845, przy допускаемом napięciu, równej 90% normatywnego granicy plastyczności do rur z tej stali, ale nie większą niż 20 Mpa (200 kg/cmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)).

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5, 8).

2.12. Rury, termicznie przetworzonych w całej objętości, grup A i b, o grubości ścianki nie mniejszej niż 6 mm ze stali marek Ст3сп, Ст3пс (kategorie 3−5), 10, 15, 20 i stali niskostopowych, muszą być odporne na testy klucz zginanie metali nieszlachetnych. Przy tym normy wytrzymałości powinny być zgodne z danymi w tabeli.4. Test na klucz zginanie metali nieszlachetnych termicznie przetworzonych rur grup A i b z nierdzewnej 22ГЮ spędzają na żądanie zamawiającego, normy wytrzymałości ustalane w porozumieniu producenta z klientem.

Tabela 4

Marka nierdzewnej

Udarność KCU, J/cmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)(kg·m/cmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)),
gdy temperatura badania, °C

+20 -20 +20 (po mechanicznego starzenia się skóry)
nie mniej
Ст3сп, Ст3пс, 10, 15, 20
78,4 (8,0) 39,2 (4,0) 39,2 (4,0)
20Ф, 20-КСХ, 06ГБ, 09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА, 17ГС, 17Г1С, 17Г1С-U, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА
78,4 (8,0) 39,2 (4,0) -



Normy wytrzymałości rur z nierdzewnej 22ГЮ ustalane w drodze porozumienia stron.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 6, 8).

2.13. Termicznie przetworzonych rur o średnicy do 152 mm włącznie, rury горячередуцированные i bez obróbki cieplnej o średnicy ponad 20 do 152 mm włącznie i grubości ścianki 0,06 ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)i mniej, a także rury z termiczną obróbką spoiny powinny wytrzymywać próbę na сплющивание.

Сплющивание termicznie przetworzonych rur powinno odbywać się do odległości między сплющивающимися płaszczyznami ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8), mm, obliczonego według wzoru

ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8),


gdzie ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8) — współczynnik dla rur ze stali marek 08Ю, 08кп, 08пс, 08, 10кп, Ст2кп wynosi 0,09, a dla rur z pozostałych gatunków stali wynosi 0,08;

ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8) — nominalna grubość ścianki, mm;

ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8) — nominalna średnica zewnętrzna rury, mm.


Сплющивание rur bez obróbki cieplnej powinny być prowadzone w odległości, równej 2/3ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8). Сплющивание rur z termiczną obróbką spoiny i горячередуцированных rur powinno odbywać się w odległości, równej ½ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8).

Na życzenie klienta сплющивание termicznie przetworzonych rur o średnicy ponad 152 do 530 mm powinny być prowadzone w odległości, równej 2/3ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8).

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5, 8).

2.14. Rury o średnicy 108 mm z gatunków stali węglowych, o których mowa w tabeli 5, powinny wytrzymywać próbę na rozdanie.

Rury bez obróbki cieplnej o średnicy do 20 mm, a także o średnicy 20−60 mm o grubości ściany ponad 0,06ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)na rozdanie nie doświadczają.

Wzrost średnicy zewnętrznej termicznie przetworzonych rur w rozdaniu musi być zgodne z podanymi w tabeli.5.


Tabela 5

Marka nierdzewnej Wzrost średnicy zewnętrznej rur %, przy grubości ścianki
do 4 mm 4 mm i więcej
08Ю, 08, 08кп, 08пс 12
8
10, 10кп, 10пс, 15, 15кп, 15пс, Ст2 10
7
20, 20кп, 20пс, Ст3, Ст4 8
6



Wzrost średnicy zewnętrznej rur bez obróbki cieplnej po rozdaniu musi wynosić nie mniej niż 6%.

Na życzenie klienta zwiększenie średnicy zewnętrznej przy rozdaniu termicznie przetworzonych rur o grubości ścianki do 4 mm ze stali marek 10кп, Ст2кп powinno być nie mniej niż 12%.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3, 4, 7, 8).

2.15. Na życzenie klienta rury muszą być odporne na próby, przewidzianych w pp.2.16−2.18.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 8).

2.16. Termicznie przetworzonych rur o średnicy 530 mm włącznie powinny wytrzymywać próbę na dno. Wielkość promienia zagięcia dla rur o średnicy do 60 mm nie powinna być mniejsza niż 2,5ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8), do metalu rur o średnicy powyżej 60 do 530 mm — według GOST 3728. Za zgodą producenta z klientem wielkość promienia zagięcia może być zmniejszona.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 8).

2.17. Termicznie przetworzonych w całej objętości ze stali węglowych o średnicy od 30 do 159 mm o grubości ścianki nie więcej niż 0,08ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)powinny wytrzymywać próbę na бортование. Wielkość kołnierza powinna być nie mniej niż 24%, przy czym szerokość отгибаемого pokładu, mierzona od wewnętrznej powierzchni rury, powinna wynosić co najmniej 1,5 grubości ścianki rury.

Kąt kołnierza powinien wynosić:

90° dla rur ze stali marek 08, 10, 15, Ст2;

60° — dla rur ze stali marek 20, Ст3, Ст4.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 6, 8).

2.18. Rury o średnicy 50 mm i większych grup A i b powinny wytrzymać próbę spoiny na rozciąganie.

Tymczasowe odporność spoiny rur o średnicy od 219 do 530 mm, które przeszły obróbkę termiczną w całej objętości rury lub termiczną obróbkę spoiny musi być zgodne z podanymi w tabeli.1. Tymczasowe odporność spoiny rur o średnicy od 50 do 203 mm, które przeszły obróbkę termiczną w całej objętości rury lub termiczną obróbkę spoiny, powinna być nie mniejsza niż 0,9 od norm podanych w tabeli.1.

Tymczasowe odporność spoiny rur bez obróbki cieplnej o średnicy od 50 mm i więcej powinno być zgodne z podanymi w tabeli.2 i 3.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).

2.19. Rury muszą być szczelne.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

3. ZASADY ODBIORU

3.1. Rury biorą partiami. Partia powinna składać się z rur jednego typu, jednego gatunku stali, jednego rodzaju obróbki cieplnej i jednej grupy budowy, a następnie jednym dokumentem o charakterze, zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem — skład chemiczny stali zgodnie z dokumentem o charakterze producenta przedmiotu.

Ilość rur w partii powinno być nie więcej szt.;

1000 — przy średnicy do 30 mm;

600 — przy średnicy św. 30 do 76 mm;

400 — przy średnicy św. 76 do 152 mm;

200 — przy średnicy św. 152 mm.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

3.2. Przy różnicach w ocenie jakości składu chemicznego w celu sprawdzenia wybierają co najmniej jednej rury od partii.

3.3. Kontrola wymiarów i jakości powierzchni rury poddaje się każdą rurę. Jest dozwolone kontrola wymiarów i powierzchni spędzać wybiórczo na każdej partii z jednostopniowym normalnym poziomem kontroli zgodnie z wymaganiami GOST 18242*. Plany kontroli ustalane są w porozumieniu producenta z klientem.
________________
* Na terenie Federacji Rosyjskiej działa GOST R 50779.71−99**.
** Zobacz. uwagi FGUP «СТАНДАРТИНФОРМ».

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3, 8).

*3.3 a. Spawy rur grup A, B i c powinny być wystawione 100%-te wystąpienie kontroli nieniszczące.
________________
* Cm. uwagi FGUP «СТАНДАРТИНФОРМ».**

** Zgodnie z poprawką, opublikowanym w ИУС N 5, 2005 r., akapity pkt 3.3 a, pisane kursywą (patrz poniżej) powinny być usunięte z tekstu. — Uwaga producenta bazy danych.


Przy przeprowadzaniu badań nieniszczących na całym obwodzie rury hydrauliczne test rur rodzaju I nie wolno przeprowadzać.

Jest dozwolone w zamian badań nieniszczących spoin rur rodzaju I produkować test każdej rury zwiększonym ciśnieniem hydraulicznym, obliczonej zgodnie z wymaganiami GOST 3845 przy допускаемом napięciu, równej 85% granicy plastyczności dla rur o średnicy 273 mm i 75% granicy plastyczności dla rur o średnicy mniejszej niż 273 mm, ale nie większej niż 12 Mpa (120 kg/cmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)).

Rury grupy D powinny być poddane próbie hydraulicznej ciśnieniem lub kontroli spoin nieniszczące.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5, Zmiana).

Podczas kontroli jakości spoiny nieniszczące przeprowadza się dodatkową kontrolę hydraulicznym ciśnieniem 15% rur od partii.

Za zgodą producenta z zamawiającyohm test rur hydraulicznych ciśnieniem nie jest możliwe.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3); (Zmieniona redakcja, Edycja. N 8).

3.4. W celu sprawdzenia wysokości wewnętrznego grata wybierają 2% rur od partii.

3.5. Do badań сплющивание, rozdanie, бортование, gospodarcza, udarność, skłonność metalu rur do mechanicznego starzenia się, rozciąganie metali nieszlachetnych i spoiny wybierają dwie rury od partii.

Granica plastyczności metalu rur określają na życzenie klienta.

Rury, α test na сплющивание, test na rozdanie nie poddaje się.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 6, 8).

3.6. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań co najmniej jeden ze wskaźników dla niego prowadzą powtórnych badań na удвоенном ilości rur, wykonanych z tej samej partii.

Wyniki ponownych badań rozprzestrzeniają się na całą partię.

3.7. Miejsca spawania spoin rur grup A, B, c muszą być kontrolują nieniszczące, a odnowione rury przetestowane hydraulicznym ciśnieniem zgodnie z wymogami pkt 3.3 a niniejszego standardu.

Miejsca spawania spoin rur grupy D muszą przejść kontrolę nieniszczące lub rury po naprawie musi być przetestowany hydraulicznie ciśnieniem.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 5).

4. METODY BADAŃ

4.1. Do kontroli jakości od każdego wyselekcjonowanego rury cięte według jednego wzoru dla każdego rodzaju badań, a badania na udarność — po trzy próbki dla każdej temperatury badania.

4.2. Skład chemiczny stali określają według GOST 22536.0-GOST 22536.6, GOST 12344-GOST 12354. Próby w celu określenia składu chemicznego są dobierani według GOST 7565.

Odpowiednik w углероду metalu (ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)) низколегированных gatunków stali obliczamy według wzoru:

ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8),


gdzie ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8), ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8), ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8), ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8), ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8), ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8), ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8) — udział masowy w stali, węgla, manganu, chromu, molibdenu, wanadu, miedzi, niklu, %.

(Zmodyfikowana wersja, Zm N 6).

4.3. Oględziny powierzchni rur przeprowadza się wizualnie. Głębokości wad sprawdzają надпиловкой lub w inny sposób.

Jest dozwolone kontroli powierzchni i wymiarów rur spędzać nieniszczące w dokumentacji technicznej.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1).

4.4. Rury mierzą:

długość — centymetrem według GOST 7502;

średnica zewnętrzna i овальность — zmiennej pomiarowej obejmą według GOST 2216 lub штангенциркулем według GOST 166, lub mikrometrów według GOST 6507;

średnica wewnętrzna — korkiem według GOST 14810 lub klasy zgodnie z GOST 2015, lub poprzez odjęcie od średnicy zewnętrznej dwóch grubościach ścianek;

krzywiznę — поверочной linijki zgodnie z GOST 8026 i miarki;

grubość ścianki, разностенность i wysokość wewnętrznego grata — mikrometrów według GOST 6507или стенкомером według GOST 11358;

przesunięcie krawędzi szablonu według dokumentacji technicznej lub mikrometrów według GOST 6507, lub штангенглубиномером według GOST 162;

косину cięcia — parametr jest zapewnione przez konstrukcję urządzeń do obróbki końców rur;

kąt ukosowania sfazowania — угломером według GOST 5378. Przy różnicach w ocenie jakości косину cięcia sprawdzają gon i miarki;

mechaniczne pierścień na końcach rur oferty według GOST 427;

głębokość wód powierzchniowych wad — штангенглубиномером według GOST 162. Pomiar średnicy zewnętrznej rury prowadzone w odległości nie mniejszej niż 15 mm od końca rury dla rur stosunek średnicy zewnętrznej do grubości ścianki ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)równej 35 i mniej; w odległości co najmniej 2/3ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8) — dla rur z nastawieniem ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)ponad 35 do 75; w odległości co najmniej ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8) — dla rur z nastawieniem ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)ponad 75.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 3).

4.5. Test na klucz zginania przeprowadza się na próbkach wzdłużnych typu 3 wg GOST 9454, wycięte z odcinka rury, znajdującego się pod kątem około 90° do сварному szwu.

Udarność określają jako średnia arytmetyczna wartość według wyników badania trzech próbek. Na jednym z próbek dopuszcza się obniżenie wytrzymałości na 9,8·10ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)J/mГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)(1 kg·m/cmГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия (с Изменениями N 1-8)).

Temperaturę testy na klucz zginanie określa zamawiający w zamówieniu na dostawę rur.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 6, 8).

4.6. Skłonność metalu rur do mechanicznego starzenia się określają według GOST 7268. Jest dozwolone edycja próbek statycznym obciążeniem.

4.7. Test na rozciąganie przeprowadza się zgodnie z GOST 10006 na nachyleniu proporcjonalnym do niewielkiej próbce.

Przy badaniu na próbkach segmentowego przekroju ostatni wyciąć z działki, znajdującej się pod kątem około 90° do сварному szwu, i w szacunkowej części nie wyprostować.

Jest dozwolone w zamian badania na rozciąganie przeprowadzić kontrolę tymczasowego oporu, granicy plastyczności i wydłużenia względnego rur nieniszczące.

W przypadku wystąpienia rozbieżności test rur przeprowadza się zgodnie z GOST 10006.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 1, 7).

4.8. Test na сплющивание przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

4.9. Test na rozdanie przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na trzpieniu o zbieżności 30°. Dozwolone są uchwyty o zbieżności 1:10 i usuwanie grata na działce rozdania.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 3).

4.10. Test na dno przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury o średnicy 114 mm doświadczają na wyciętych podłużnych pasach o szerokości 12 mm.

4.11. Test na бортование przeprowadza się zgodnie z GOST 8693. Na działce kołnierza jest dozwolone usuwanie grata.

4.12. Definicja tymczasowego odporność spoiny rur spędzają na obwodzie egzemplarzach dla dokumentacji technicznej.

Na rurach o średnicy 219 mm i więcej jest dozwolone przeprowadzić test GOST 6996 na próbkach typu XII ze zdemontowanym wzmocnienie spoiny, wyciętych prostopadle do osi rury, z zastosowaniem obciążenia statycznego w przypadku próbek.

(Zmodyfikowana wersja, Zm. N 7).

4.13. Próbę ciśnieniową rur przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ujawnieniem pod ciśnieniem 5 s.

4.14. Kontrola spoin spędzają nieniszczące (ultradźwiękowy, токовихревым, magnetycznym lub promieniowanie rentgenowskie im uczciwą metodą) w dokumentacji technicznej.

5. OZNAKOWANIE, OPAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Oznakowanie, opakowanie, transport i przechowywanie — według GOST 10692.

UWAGI FGUP «СТАНДАРТИНФОРМ»

1 Podane w rozdziale «dane Informatyczne» do GOST 10705−80:

GOST 380−94 zastąpiony przez GOST 380−2005;

GOST 18242−72 zastąpiony przez GOST R ISO 2859−1-2007.

2 W «indeksie «Krajowe standardy» N 5−2005 opublikowana poprawka


do GOST 10705−80 Rury stalowe spawane. Warunki techniczne [patrz Wydanie (czerwiec 2001 r.) z późniejszymi Zmianami N 1, 2, 3, 4, 5 i zbiór «Rury metalowe i łączniki do nich. Część 3. Rury spawane. Rury profilowane» (Wydanie z 2001 r.)]

W którym miejscu Wydrukowano Powinno być
Punkt 3.3 a. Ósmy-dziesiąty akapity Podczas kontroli jakości spoiny nieniszczące przeprowadza się dodatkową kontrolę hydraulicznym ciśnieniem 15% rur od partii.

Za zgodą producenta z konsumentem test rur hydraulicznych ciśnieniem nie jest możliwe.

(Wprowadzony dodatkowo, Zm. N 3).